Está en la página 1de 17

Tema 1: Procesos.

1.1 INTRODUCCIÓN A LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN.


1.1 Introducción A Los Sistemas De
Producción.
•Época Antigua.
Con la invención de la escritura se sientan las bases de la historia, y empieza la evolución de la producción,
durante esta etapa del tiempo se crearon grandes civilizaciones y cabe mencionar que aunque no se
esforzaban en el avance tecnológico, tenían excelentes sistemas de producción los cuales estaban diseñados
para mantener la vida del diario aunque se diseñaron grandes estructuras durante este mismo periodo.
Durante la edad media se lograron grandes descubrimiento como lo fue el tornillo y la balanza romana. La
perfección de la rueda y los molinos que eran necesarios para el bombeo de agua, esto con el fin de mejorar
los procesos de cultivo que se hacían en esa época y mejorar la productividad.
1.1 Introducción A Los Sistemas De
Producción.
•Periodo De La Revolución Industrial.
La Revolución Industrial 1780 – 1840 significó un cambio radical en las formas de producir
de aquella época y se puede asegurar que lo continúa siendo hasta nuestros días. Los
cambios primordiales se pueden resumir en los siguientes puntos:
a) La sustitución paulatina de los sistemas agrícolas por los sistemas industriales.
b) La máquina desplaza al procedimiento manual.
c) El aumento de los grandes centros industriales y concentración de capital.
d) La internacionalización de los mercados.
e) Los obreros se constituyen como nueva clase social.
f) Producción escandalizada y a gran escala.
1.1 Introducción A Los Sistemas De
Producción.
•Siglo XX.
Para finalizar el siglo XX esta basado en las siguientes corrientes:
a) Calidad Total (1980). La cual toma dos grandes aspectos aportados por el Dr. Deming, el primero es el
compromiso de los trabajadores y la alta gerencia de tomar una actitud positiva hacia la calidad en todos
los niveles de la organización, y el segundo es el mejoramiento estadístico de los procesos.
1.1 Introducción A Los Sistemas De
Producción.
•Siglo XX.
b) Reingeniería de los Procesos (1990).
Corriente que afirma que existen dentro de
la 0rganización procesos que aunque se
mejoren continuamente, siempre van a dar
más de lo mismo. En este caso simplemente
hay que estudiar los procesos y rediseñarlos
totalmente, adaptándolos a las nuevas
exigencias del mercado.
1.1 Introducción A Los Sistemas De
Producción.
•Siglo XX.
c) Organizaciones Inteligentes (1990). Se basa en el
estudio de cinco disciplinas básicas que rigen el
comportamiento del recurso humano para
prepararlo hacia una actitud para el cambio, en un
mundo moderno que se encuentra en
constante interacción y en medio de una
globalización de los mercados que se vuelve cada
día más exigente y competitivo.  
1.1 Introducción A Los Sistemas De
Producción.
•Siglo XX.
d) Benchmarking (1990). Enfoque administrativo que estudia los procesos más exitosos de las mejores
empresas para ponerlos en práctica en las organizaciones con problemas en sus propios procesos. Se
puede decir entonces que una empresa cuando busca aplicar benchmarking, es decir, aprender de
otras organizaciones, busca su mejoría y por lo tanto una mejor productividad, puesto que todas las
investigaciones realizadas e ideas obtenidas le permitirán a la organización poner en marcha estrategias
que le permitan redundar en un incremento significativo de la productividad.
1.1 Introducción A Los Sistemas De
Producción.
•Siglo XX.
e) Supply Chain. Enfoque de cadenas de suministros cuya propuesta básicamente se centra en la
integración de procesos como elemento fundamental en la optimización de resultados
organizacionales. Con esta propuesta entonces, resulta imperativo que los miembros de una cadena de
suministro trabajen en un esfuerzo conjunto a fin de minimizar los costos totales de transportación,
almacenamiento, distribución, y colocación final del producto.
Un Sistema De Producción.
Es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de
un proceso. Tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas dirías de adquisición y consumo de
recursos.
Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias primas
(que pueden ser materiales, información, etc.) así como el proceso dentro de la empresa para transformar
los materiales y así obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o
consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado de lo mismo.
Clasificación De Sistemas De
Producción
Los sistemas de producción se clasifica de la siguiente forma:
a) Sistemas físicos y abstractos:
Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente (el hardware).
Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de alguien (el software).
b) Sistemas naturales y elaborados:
Naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.
Elaborados Hechos por el hombre.
Clasificación De Sistemas De
Producción
Los sistemas de producción se clasifica de la siguiente forma:
c) Sistemas técnicos y civiles o sociales:
Técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar una meta.
Civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de un objetivo social.
d) Sistemas abiertos y cerrados:
Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La retroalimentación existente no
es controlable y en algunos caos es subjetiva (el organismo del cuerpo humano).
Cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y relaciones claramente determinados por
lo que el control, retroalimentación y pronostico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.
Tipos De Sistemas De Producción.
a) Sistemas de producción de flujo continuo:
Son los que más productos generan de una vez. Hablamos de cantidades
que pueden alcanzar tranquilamente las decenas de millar. Se trata, por lo
tanto, de productos que se destinan a unos elevados volúmenes de ventas.
La clave está en no parar la producción en ningún momento, ya que esto
elimina el coste del encendido y el apagado de la maquinaria.
Las características distintivas de los productos derivados de este sistema
son las siguientes:
• Son muy homogéneos, es decir, que no existen variaciones entre unas
unidades y otras.
• Tienen una demanda muy elevada en el mercado.
• La cadena de producción funciona continuamente sin descanso.
Tipos De Sistemas De Producción.
b) Sistemas de producción en masa:
Aunque los sistemas de producción de flujo continuo pueden verse como sistemas de producción en masa,
estos últimos producen, ciñéndonos al propio concepto industrial, una cantidad menor que los primeros.
Podríamos decir que, si los sistemas de flujo continuo funcionan con miles de productos, los sistemas de
producción en masa funcionan con centenares. Es una versión menos evolucionada de la producción continua.

Los productos de los sistemas de producción en masa se caracterizan por:


•Una homogeneización similar a las de la producción de flujo continuo.

•Una rotación alta de los productos en el mercado.

•Suelen incluir piezas individuales que deben ensamblarse mediante un proceso en cadena que funciona a partir
de máquinas.

•La automatización está muy presente en el proceso.


Tipos De Sistemas De Producción.
c) Sistemas de producción por lotes:
Con los sistemas de producción en lotes reducimos las cantidades y entramos en un terreno que ronda las
decenas. Es decir, un conjunto de productos iguales o muy similares que pueden ir a caballo entre la mano
de obra realizada por máquinas y por personas.
Un lote es, por tanto, ese conjunto de productos. Es más habitual en pequeñas y medianas empresas que en
multinacionales o grandes corporaciones, aunque es quizá el que menos se emplea porque implica una
mayor dificultad a la hora de coordinar las diferentes fases del proceso de producción.
Tipos De Sistemas De Producción.
d) Sistemas de producción por trabajo:
los sistemas de producción por trabajo generan productos únicos, ya que
la mano de obra es exclusivamente humana. Si se utilizan máquinas, estas
son manejadas por personas.
Los productos de este sistema de producción se caracterizan por:
• Ser diferentes unos de otros.
• En muchos casos, ser personalizados para el cliente.
• No ofrecer un descuento por producción en volumen, como ocurre en
los sistemas de producción en masa o de flujo continuo.

También podría gustarte