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| 




 

  
 

u 
R 

   
 Tópicos:
± Definición. Funciones. Propiedades físicas. Clasificación de
los fluidos de perforación. Componentes del fluido.
Determinación de las propiedades de un fluido de
perforación. Ciclo del fluido de perforación. Variación de la
densidad de un fluido. Equipos de control de sólidos.
Bombas para fluidos de perforación.


   
 DEFINICIÓN:
El API define un fluido de
perforación (F.P.) como un
fluido de circulación
utilizado en perforación
rotatoria para realizar
cualquiera o todas las
funciones requeridas en
una operación de
perforación.


   
 ÿTRA DEFINICIÓN:
Es un fluido de características físico-químicas
apropiadas. Puede ser aire, gas, agua, petróleo y
combinaciones de agua y aceite, con diferente
contenido de sólidos. No debe ser tóxico,
corrosivo, ni inflamable, pero sí inerte a
contaminaciones de sales solubles o minerales y
estable a cambios de temperaturas. Debe mantener
sus propiedades según las exigencias de las
operaciones y ser inmune al desarrollo de
bacterias.


   
 FUNCIÿNES
1. Remover los sólidos del
fondo del hoyo y
transportarlos hasta la
superficie.
‡ Densidad y viscosidad
‡ Velocidad de circulación


   
 FUNCIÿNES
2. Enfriar y lubricar mecha y
sarta de perforación.
‡ Fricción con formaciones
‡ Gasoil y químicos (lubricantes)


   
 FUNCIÿNES
3. Cubrir las paredes del hoyo con un revoque liso,
delgado, flexible e impermeable.
‡ Concentración y dispersión de sólidos arcillosos
comerciales.


   
 FUNCIÿNES
4. Controlar las presiones de las
formaciones.
‡ Uso de densificantes (barita, 
hematita, siderita, magnetita, etc).
‡ Ph = 0.052 x V(lbs/gal) x D (pie) 

‡ Ph = 0.00695 x V(lbs/pie3) x D(pie)

 


   
 FUNCIÿNES (Cont.)
5. Suspender sólidos y material densificante, cuando es
detenida temporalmente la circulación.
‡ Tixotropía.
‡ Resistencia de Gel evita precipitación del material
densificante.


   
 FUNCIÿNES (Cont.)
6. Soportar, por flotación, parte del peso de sarta de
perforación y tubería de revestimiento, durante
su inserción en el hoyo.
‡ Wsarta = Wtp + W lb
‡ Wsarta lodo = W sarta aire x Factor de Flotación
‡ Ff = 1-(0.015 x V (lb/gal)
‡ Ff = 1-(0.002 x V (lb/pie3)


   
 FUNCIÿNES (Cont.)
7. Mantener en sitio y estabilizada la 
pared del hoyo, evitando 
 
derrumbes.

‡ Estabilidad en paredes del hoyo.
‡ Minimizar daño.


 




   
 FUNCIÿNES (Cont.)
8. Facilitar la máxima obtención de información sobre las
formaciones perforadas.
‡ Información geológica.
‡ Registros eléctricos.
‡ Toma de núcleos.

| u  !"




   
 FUNCIÿNES |' $

(Cont.) ($
 

9. Transmitir potencia &    

hidráulica a la
mecha. %$
$

‡ Lodo es el medio de
transmisión de
potencia.
%$
$

‡ Diseño de programa
hidráulico.
â#$

$ u


   
 FUNCIÿNES (Cont.)
10. Facilitar la separación de arena y demás sólidos en la
superficie.
En guía


   

 REQUISITÿS MÍNIMÿS
1. Extraer del hoyo los pedazos de formación que
la barrena va cortando.
2. Proteger las paredes del pozo para que no se
derrumben.
3. Mantener ocluidos a los fluidos de las
formaciones atravesadas.
PARA ESTÿ, SE DEBE TENER CÿNTRÿL
SÿBRE LAS PRÿPIEDADES FISICAS
En guía
 

 

 DENSIDAD
1. Debe ser tal que la presión hidrostática originada
en cualquier punto del hoyo, sea mayor que la
presión de la formación en el mismo punto.
2. Puede variar de acuerdo a las necesidades del
pozo.
3. En perforación, generalmente se expresa en
lbs/gal.
En guía
 

 

 DENSIDAD (cont.)
Se puede determinar utilizando una balanza de
lodo.
En guía
 

 
 VISCÿSIDAD
1. Debe ser tal que el F.P. sea capaz, a
una mínima velocidad de ascenso,
de arrastrar los cortes de la barrena
hacia la superficie.
2. No muy alta, ya que disminuiría la
tasa de penetración y requeriría
grandes niveles de energía.
3. No muy baja, porque se necesitaría
una gran velocidad de ascenso de
fluido para arrastrar los cortes.
En guía
 

 
 VISCÿSIDAD (cont.)
Se puede determinar con un
embudo Marsh, o con un
viscosímetro.
En guía
 

 
 FILTRACIÓN
1. Sobre balance promedio de 200 a 400 lpc.
2. Esto produce una invasión del fluido del pozo
hacia la formación, conocido como filtración.
3. En el laboratorio se utiliza el Filtroprensa para
determinar la filtración que produce el lodo bajo
ciertas condiciones.
En guía
 

 
 FILTRACIÓN (cont.)
En guía
 

 
 REVÿQUE
1. Siendo el lodo una suspensión coloidal, la filtración del
pozo hacia la formación producirá en las paredes del
hoyo acumulación de los sólidos arcillosos y formarán
una costra que quedará adherida a la formación.
2. Debe ser impermeable, resistente flexible y delgado.
Ô   
  
 Una amplia clasificación de fluidos de
perforación se observa a continuación:

Líquidos Gases
Mezclas gas-líquido

Base agua Base aceite Espuma Agua aireada Aire Gas natural
Ô   
   
Los principales factores que determinan la selección de
fluidos de perforación son:
1. Tipos de formaciones a ser perforadas.
2. Rango de temperaturas, esfuerzos, permeabilidad y
presiones exhibidas por las formaciones.
3. Procedimiento de evaluación de formaciones usado.
4. Calidad de agua disponible.
5. Consideraciones ecológicas y ambientales.
Sin embargo, muchas veces impera el ensayo y error
Ô   
   
Los lodos base agua son los más comúnmente
usados. Los lodos base aceite son generalmente
más costosos y requieren más procedimientos
de control de contaminación que los base agua.
Su uso normalmente se limita a perforación de
formaciones de muy altas temperaturas, o
formaciones adversamente afectadas por lodos
base agua.
X
 
 Ô   
1. Consisten en una mezcla de sólidos, líquidos y
químicos, con agua siendo la fase continua.
2. Algunos de los sólidos reaccionan con la fase
agua y químicos disueltos, por lo tanto son
llamados µsólidos reactivos¶. La mayoría son
arcillas hidratables.
3. Los químicos agregados al lodo restringen la
actividad de estos, permitiendo que ciertas
propiedades del F.P. se mantengan dentro de
límites deseados.
X
  Ô   
4. Los otros sólidos en un lodo no
reaccionan con el agua y químicos
de manera significativa, siendo
llamados µsólidos inertes¶.
5. Cualquier aceite que se agregue a un
lodo base agua es emulsificado
dentro de la fase agua,
manteniéndose como pequeñas y
discontinuas gotas (emulsión aceite
en agua).
X
   
 Ô   
1. Son similares en composición a los lodos base
agua, excepto que la fase continua es aceite en
lugar de agua, y gotas de agua están
emulsificadas en la fase aceite.
2. ÿtra diferencia importante es que todos los
sólidos son considerados inertes, debido a que
no reaccionan con el aceite.
En guía
Ô    
 
Un F.P. base agua se compone de varias fases, cada
una con propiedades particulares y todas en
conjunto trabajan para mantener las propiedades
del fluido en óptimas condiciones. Estas fases son:
1. Fase Líquida.
2. Fase Sólida Reactiva.
3. Fase Sólida Inerte.
4. Fase Química.
En guía
Ô    
 
 FASE LÍQUIDA
1. Es la fase continua o elemento que mantendrá en
suspensión los diferentes aditivos o
componentes de las otras fases.
2. Generalmente, agua dulce, agua salada, aceites.
En guía
Ô    
 
 FASE SÓLIDA REACTIVA
1. Constituida por la arcilla, elemento que le dará
cuerpo y gelatinosidad al fluido. En agua dulce,
es la bentonita y su principal mineral es la
montmorillonita. En agua salada, atapulguita.
2. La arcilla tiene una gravedad específica de 2.5 y
su calidad se mide por el Rendimiento de la
misma.
En guía
Ô    
 
 FASE SÓLIDA REACTIVA (bentonita)
En guía
Ô    
 
 FASE SÓLIDA INERTE
1. Es el elemento más pesado en el fluido. Se usa
para aumentar la densidad del mismo,
comúnmente es barita, cuya gravedad específica
es 4.3. También están la hematita, galena, etc.
2. Existen otros sólidos inertes no deseables, los
cuales son producto de la perforación. Su
gravedad específica no es alta: arena, caliza,
dolomita.
En guía
Ô    
 
 FASE QUÍMICA
1. Grupo de aditivos que se encargan de mantener
el fluido dentro de parámetros deseados.
2. Dispersantes, emulsificantes, reductores de
viscosidad, controladores de filtrado,
neutralizadores de pH, etc.
En guía
    



 

 
Para esto, se deben hacer las siguientes
consideraciones:
1. Peso final igual a la suma del peso de sus
componentes.
2. Volumen final igual a la suma de volúmenes de sus
componentes.
La densidad final será la relación entre el peso final y el
volumen final, por ejemplo:
En guía
    




 
 
O  O U       
U O U       
O

Donde r es la densidad final, y:


Wf: Peso final del fluido. Ww: Peso del agua
Vf: Volumen final. Wo: Peso del petróleo
Wb: Peso de la barita Wa: Peso de arcilla
En guía
š


 
 
El peso de cualquier componente del fluido será:

U U '  a 
Donde G¶ es la gravedad específica y V el volumen
en bls.
En guía
š


 
 
Ejemplo # l0: Determine el peso de 300 barriles de
una emulsión agua-petróleo si G¶w=1.0 y la
gravedad API del petróleo es 32. La emulsión tiene
15% de petróleo.
Solución: El peso final es igual a la suma del peso
del agua y el peso del petróleo:   l
 2
V   l 2 U  V  U  
 U  rƒ r U   ^ U m ^
^  m  
 U      ^ m ^
^      
 U   a^
En guía
š


 
 
Ejemplo # l4: Determine la densidad final de un F.P.
compuesto por 1700 bls de agua, 400 sacos de arcilla,
100 sacos de barita y 80 barriles de petróleo de 30º API.
Solución: U V      U  

 €   l  l  l 2 €    l  l  l 2

  
 U    U ` `
  
 U m    a    U m a 
 U ·   · a    U · a 
En guía
š


 
 
Ejemplo # l4 (cont.):
U

V   U    U  


 m 
 U U Um 
     
  
 U U U*    U ·  ^ 
    m

Finalmente, la densidad final es:




 U U U   [ 
  [   
En guía

  

 Ô  
Para calcular este vol¦ es necesario conocer todos los
componentes a través de los cuales el F¦P¦ pasa¦ El vol¦ de
circulación es igual al vol¦ del tanque de succión, más el
vol¦ de todo el sistema de circulación:

 ¦ ¦ R  R   J   JR


El tanque de succión generalmente tiene forma
rectangular y sus medidas están en pie¦ El vol¦ será:

 a U ¦  r r , a 
  

 Ô  
Una vista esquemática del ciclo del fluido de
perforación:
!  

  



     
 

 
" 
    
     
#  #   
   
  

    
En guía

  

 Ô  
Ejemplo # 20: Determine la capacidad volumétrica en
bls/pie y en bls/pulg de un tanque rectangular cuyos
lados de la base son 8 x 15 pie.

 U    U   a w a 

 U 0.01 85 815 U 1. 8 / a lg


En guía
  




 
La presión de formación debe ser controlada por la
presión hidrostática del fluido de perforación. La
densidad del F.P. debe ser tal que la presión frente a
cualquier estrato sea mayor a la presión de la formación.
La presión de la formación aumenta con profundidad a
un gradiente normal de 0.465 lpc/pie; esto no se cumple
en todos los casos. Se requiere que se pueda variar la
densidad del fluido para ejercer el control deseado.
El peso final de un fluido será igual al peso inicial, más
el peso del material densificante usado.
En guía
  




 
  U  l ^ Como 
  ¦

Sustituyendo en la ec. anterior:

  U l ^ ^ €  U l ^

 l ^ U  l ^ ^

 l  ^ U l ^ ^

     U ^  ^    
En guía
Resolviendo para el vol. de barita:
 —   
 U   U ¦  ¦ U  ¦  w [ 
  [ 
  O  
 U
 o  O
Un barril de barita pesa 10 lbs Multiplicando ambos
miembros por 10:

 —V O  V Ec para
 ! aumento de
 o  V O densidad
En guía
Para disminución de densidad: Se hace el mismo análisis
anterior, utilizando agua como diluyente.  !   
O 

V O  O ! V   V  €  O !   
Sustituyendo: V      U V   V 

V    V   U V   V 

 V   V  U  V  V 

 —V  V O  —V  V O Ec. para
   disminución
V O  V V O  . de densidad
En guía

  




 
Ejemplo # 29: Se requiere preparar 1000 bls de un F.P.
cuyo rendimiento es de 90 bls/ton. El fluido debe tener
10% en volumen de petróleo de 20 ºAPI y una densidad
de 8.9 lbs/gal. Determine: 1) Sacos de arcilla req., 2) bls
de agua, 3) bls de petróleo, 4) Sacos de barita, 5) % en
vol. de sólidos, 6)% en peso de sólidos.
Solución: 1) El volumen original de fluido compuesto
por agua y arcilla corresponde a 900 bls, ya que el 10%
de 1000 bls es petróleo. Por la def. de R.A, tenemos:
2000 lbs de acrilla se preparan> 90 bls de fluido
X<cuántos se pueden preparar con 900 bls
En guía

  




 
Ejemplo # 29 (cont.):
 `
U U `

Como 1 saco pesa 100 lbs, se requieren 200 sacos de
arcilla.
2) Barriles de agua: Vw = 900 bls ± Va. Vol. de arcilla es
` ^
 U U` ^
^
  `  U    U o a
^
3) Barriles de petróleo: Vo = 100 bls
En guía

Ejemplo # 29 (cont.):
4) Sacos de barita: Primero, debemos calcular la
densidad inicial. —  l l 
 
    [ w 
¨   ¸
©  o       ¹
V !ª
  º
! o   w [ 
  
Calculamos el peso de barita a agregar para aumentar la
densidad a o 9 lbswgal
    
 U · ·  U·   a 
     
Como 1 saco pesa 100 lbs, se requieren 188 sacos de
barita.
En guía

Ejemplo # 29 (cont.):
  l 
5) % en vol. de sólidos. %  r·  r·
O O
oo
 l
         È


6) % en peso de sólidos.  2

 l 

 
 l a  . %
 a a
a  .
a  a
X     
 
  
  
$ 
  
$  


  %     

   % $    

 
  
 
 



 % 
%
 % &    % &
' % 
   
      

       


     
  
        
   
  


      
(  
 

   
G  


   

 Generalmente, dos bombas de lodo están


instaladas en el taladro. Para los grandes
diámetros de hoyo utilizados en las
porciones someras del hoyo, ambas bombas
pueden ser operadas en paralelo para
suministrar los altos caudales requeridos.
En las porciones más profundas, sólo se
necesita una bomba, y la otra sirve de apoyo
cuando se realice mantenimiento a una.
En guía
G  


   
 Pueden haber dos tipos de bombas a usar:
± Duplex: dos pistones de doble acción.
± Triplex: tres pistones de acción simple.
G  


   
G  


   
En guía
G  š
 Las bombas se identifican por sus
características y su capacidad de operación.
De cada bomba se debe conocer:
± Potencia max. de operación: HP.
± Presión de descarga: Ps.
± Longitud de la embolada: E.
± Emboladas por unidad de tiempo: N (EPM).
± Diámetro max. del cilindro: dcl (pulg).
± Diámetro del vástago: dva (pulg).
En guía
G  š
 El gastoo caudal de la bomba (volumen que
puede impulsar la bomba por unidad de
tiempo, en gpm), es ajustable a los
requerimientos del pozo, variando:
± Emboladas por minuto.
± Diámetro del cilindro

 $ #
# 
 ) 
En guía
G  š
 Durante la perforación se trabajará con un
gasto óptimo, diseñado para alcanzar la
mejor efectividad de penetración de la
barrena. Limitado por:
± Gasto mínimo, función de velocidad min. de
ascenso del fluido.
± Gasto máximo, dado por condiciones de
operación de la bomba.
En guía

G  š
 
 U      Ñ ë Duplex
y
·· r triplex

U



 !    
J
 ? Duplex



U      a Triplex
G  š
Veamos cómo se obtiene la ecuación de caudal óptimo
para una bomba duplex:
El desplazamiento teórico de una bomba duplex es una
función del diámetro del vástago del pistón (dva), el
diámetro del liner o cilindro (dcl), y la longitud de la
embolada (E).
En la embolada hacia delante de cada pistón, el volumen
desplazado es dado por:
R ` dcl: diámetro del cilindro
 
E: longitud de la embolada
G  š
Similarmente, en la embolada de reversa, el volumen
desplazado es:

 a
`
J 
`
 dva: diámetro del vástago

Entonces, el volumen total desplazado para un ciclo


completo de una bomba de 2 cilindros:
 ` `
—
  —`  `
a    Fp: Factor de la bomba en
 pulg3/embolada
E?: Eficiencia
volumétrica de la bomba
G  š
Si multiplicamos por el número de emboladas por
minuto (N) obtendremos finalmente el caudal :

       [ [
¦    
 
 U ¦
 i   
 ¦   i

Finalmente, obtenemos:

ë ! 
  (    ) 


?

Q2 : gal/min : emboladas/min
:pulgadas d, d : pulgadas
G  š
Para el caso de las bombas triplex de acción simple, el
volumen desplazado por cada pistón durante un ciclo
completo de bombeo está dado por:

R ` dcl: diámetro del cilindro, pulg


 
E: longitud de la embolada, pulg

Entonces, el factor de la bomba para una bomba de


acción simple que tiene tres cilindros es:
R 
 U   j
m
G  š
Si multiplicamos por el número de emboladas por
minuto (N), obtendremos finalmente el caudal:

     m [ [
     
 
 
i  
    i
Finalmente, obtenemos el caudal para una bomba triplex:

 U  ·
j
Q2 : gal/min : emboladas/min
:pulgadas d: pulgadas
En guía
G  š
Ejemplo # 30: Se dispone de una bomba con las siguientes
características:
1. Tipo duplex.
2. Potencia: 400 HP.
3. Presión de descarga: 1800 lpc.
4. Diam. cilindro: 7´.
5. Diam. Vástago: 2´.
6. Long. de embolada: 18´.
Se requiere: a) gasto max. y b) EPM para obtener dicho Q
En guía
G  š
Ejemplo # 30. Solución:
*m  *m m
a. i   [
  

 
b.  U   
 J Ñ
 ?

Resolviendo para N:

 ` `
 ` `
 
 `
a    r· ` r  `

U 33
En guía
G  š
Ejemplo # 31: Con el equipo del ejemplo #30, se está
perforando un pozo con tubería de perforación de 4 ½´ y
barrena de 8 3/8´. Veloc. de ascenso min. Del fluido es
130 pie/min. Determine el Qmin para estas condiciones.
Solución:  
n !  
J
ë
Donde V = pie/seg

130
U .448  8.3 
4.   U  [ 
0
En guía
G  š
Ejemplo # 32: Se está perforando un pozo a cierta prof.,
el vol. en circulación es de 860 bls. Se usa tubería de
perforación de 5´ y barrena de 9 5/8´. Si se requiere una
velocidad min. de ascenso de 120 pie/min., cuánto
tiempo requiere el fluido para hacer un ciclo completo?
   

  U
] 


860 r 2
U  U 109 min
120
2. 8 r 9.625 2 25
60
 *+

 Cienciade la fluidez de la materia que


describe el comportamiento de los fluidos
de perforación.
u   *
Los modelos reológicos generalmente usados por ingenieros
de perforación para simular y aproximar el comportamiento
de flujo son (1) modelo Newtoniano, (2) modelo Plástico de
Bingham y (3) modelo Ley de Potencia:

f Newtoniano
f No Newtonianos
fPlástico de Bingham
fLey de Potencia (Power ± Law)
u   *
·  

 Las fuerzas viscosas presentes en un
fluido Newtoniano simple son caracterizadas por la
viscosidad del fluido.
Ejemplos de fluidos Newtonianos son: agua, gases, y aceites
de alta gravedad.
Para comprender la naturaleza de la viscosidad, consideremos
un fluido contenido entre dos grandes placas paralelas de área
³A´, separadas por una pequeña distancia ³L´.
u   *
·  


 La placa superior, que se
encuentra inicialmente en reposo, es puesta en movimiento en
la dirección ³x´ a una velocidad constante ³v´. Luego de un
tiempo suficiente para lograr un movimiento estable, se
requiere una fuerza constante ³F´ para mantener la placa
superior en movimiento a velocidad constante.
Fue determinado experimentalmente que la magnitud de la
fuerza ³F´ es dada por:
F
ù
X

÷ ù
X
÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷÷

,!
   $ 


^ ^

  

  
  

u   *
·  


 El término F/A es llamado
Esfuerzo de Corte ejercido sobre el fluido, así que el esfuerzo
de corte se define:
U
£
Nótese que el área de la placa, ³A´, es el área en contacto con
el fluido. El gradiente de velocidad es una expresión de la
Tasa de Corte:

OU U
 
u   *
·  


 Entonces, el modelo
Newtoniano establece que el esfuerzo de corte es
directamente proporcional a la tasa de corte, .

U O
donde ù, la constante de proporcionalidad, se conoce como la
viscosidad del fluido, la cual se expresa en poises.

  
a  U 
U


 
a  Ua 
u   *
u   *
` 
 

 La mayoría de los fluidos de
perforación son muy complejos para ser caracterizados por un
único valor de viscosidad.
Fluidos que no exhiben una proporcionalidad directa entre
esfuerzo de corte y tasa de corte son clasificados como

 

.
Fluidos no Newtonianos que dependan de la tasa de corte son
 , si la viscosidad aparente disminuye al
incrementar la tasa de corte, y  
 si la viscosidad
aparente aumenta al aumentar la tasa de corte.
u   *
  (tomado de Applied Drilling Engineering, SPE): Una
muestra de lodo en un viscosímetro rotacional ofrece una
lectura de dial de 46 cuando se opera a 600 rpm, y una lectura
de 28 a 300 rpm. Calcule la viscosidad aparente del lodo a
cada velocidad de rotor. Tambien obtenga Vp y Pc.
300 300 (28 )
 U 
U U 28 j
 300
Similarmente, para la otra velocidad de rotor (600 rpm) se usa
la misma ecuación:     

 U U U` j
 
Nótese que la Va no permanece constante, sino que disminuye
cuando la veloc. de rotor aumenta (seudo plástico).
u   *
  (cont.): La viscosidad plástica del lodo se obtiene
usando.

 U  U U j

El punto cedente se puede calcular usando la ecuación:

`
 U     U `  U a^ w  
u   *
` 
 


 Los fluidos de perforación
y las lechadas de cemento son generalmente de naturaleza
seudo plástica.
Los modelos Plástico de Bingham y Ley de Potencia se usan
para aproximar el comportamiento seudo plástico de los
fluidos de perforación y lechadas de cemento.
u   *
` · 
  Se define por

Å! 
O Å O €Å  Å O

ÅU   Å O Å  Å 

U  Å O Å Å

ÅU  Å O Å  Å  
Å y son normalmente expresadas en lbf/100 pie2
O
u  -$.*

u   *


` · 
 
 Un fluido plástico de
Bingham no fluirá hasta que el esfuerzo de corte aplicado, ,
supere cierto valor mínimo, y, conocido como 2 


.

Después de esto, los cambios en esfuerzo de corte son


proporcionales a cambios en tasa de corte, y la constante de
proporcionalidad es la 2    .
u   *
` ` 
 Se define por

 Y 
  i
  Y 
  i ÷
De la misma manera que el modelo Plástico de Bingham, este
modelo requiere dos parámetros para caracterización del
fluido. El parámetro ³K´ es llamado ½ 

2 
  de
fluido, y el parámetro ³n´ es llamado ½ 


2 2
2 de flujo.
u !$
¿QUÉ ES LA VISCOSIDAD?

X   
   
 

     
      
    

       
   
        
    
 
 


  
 
X 
  
 




  


      FANN
   

TIPOS DE VISCOSIDAD
! "
  #$  
! %
 
! # 

!  
¿QUÉ ES LA VISCOSIDAD?


    
  FANN    
å 
 
å  
å    
å   
å 
å 
º/ )$ 
 % 0
$     0 
  $ )  1
º./ )$ 
)   2 
))$# 
$ )   1
 

)   š
 Viscosidad Plástica: Expresión de la
resistencia de un fluido a fluir, influenciada
por la cantidad, tamaño y tipo de sólidos en
el lodo. Cuando se emplea el viscosímetro
rotacional, la Vp se determina sustrayendo
la lectura a 300 rpm de la lectura a 600 rpm.
 

)   š
 Viscosidad Aparente: Expresión de la
resistencia de un fluido a fluir, influenciada
por los sólidos reactivos e inertes, así como
por la viscosidad de la fase líquida.
Tambien se conoce como viscosidad
newtoniana. En un fluido newtoniano, la Va
es igual a la Vp (ej., el agua). En el
viscosímetro rotacional, es igual a la mitad
de la lectura a 600 rpm.
 

)   š
 Punto Cedente: Medida de la fuerza de
atracción entre las partículas, bajo
condiciones dinámicas de flujo. Se ve
influenciada por los sólidos reactivos. Se
determina sustrayendo la viscosidad plástica
de la lectura a 300 rpm. Se relaciona con la
capacidad de limpieza del lodo.
 

)   š
 Resistencia de Gel: Capacidad de un coloide para
formar geles. Es una medida de las mismas
fuerzas entre las partículas de un fluido que las
que determinan el punto cedente, excepto que la
resistencia de gel se mide en condiciones estáticas,
mientras que el Pc se determina en condiciones
dinámicas. Existen el Gel Inicial y Gel Final. Se
relaciona con capacidad de suspensión del lodo.
 

)   š
 Gel Inicial: Resistencia de gel de un fluido
medida como la lectura máxima
(deflección) tomada en un viscosímetro de
lectura directa (rotacional) después de que
el fluido ha estado en reposo durante 10
segundos. Se mide a 3 r.p.m. Se reporta en
lb/100 pie2.
 

)   š
 GelFinal o gel de 10 minutos: Resistencia
de gel de un fluido al cabo de un reposo de
10 minutos. Lectura máxima (deflección)
tomada en un viscosímetro de lectura
directa (rotacional) después de que el fluido
ha estado en reposo durante 10 minutos. Se
mide a 3 r.p.m. Se reporta en lb/100 pie2.