Sensores

y
sus
características
CIRCUITOS ELÉCTRICOS
 Que son los sensores

Los sensores, también conocidos como transductores, son uno de los

componentes fundamentales de los sistemas modernos de adquisición de datos
(sistemas AKA DAQ o DAS). Estos sistemas están compuestos por los
siguientes componentes básicos:
∙ Sensores
∙ Acondicionamiento de señal (consulte ¿Qué es un acondicionador de señal?)
∙ Convertidor analógico a digital (ADC) (¿Qué es un convertidor ADC?)
∙ Y algún tipo de computadora con software DAQ para el registro y análisis de
señales.
 ¿Qué hacen los sensores?
∙ Los sensores son unos dispositivos que detectan el cambio
en el entorno y responden a alguna salida en el otro sistema.
Un sensor convierte un fenómeno físico en un voltaje
analógico medible (o, a veces, una señal digital) convertido en
una pantalla legible para humanos o transmitida para lectura o
procesamiento adicional.
 Tipos de sensores que se han inventado para medir
fenómenos físicos:
∙ Termopares, RTD y termistores: para medir temperatura
∙ Calibradores de tensión: para medir la tensión en un objeto, p. presión, tensión, peso, etc.
∙ Celdas de carga: para medir peso y carga
∙ Sensores LVDT: los LVDT se utilizan para medir el desplazamiento en la distancia
∙ Acelerómetros: medición de vibraciones y golpes
∙ Micrófonos: para capturar ondas sonoras
∙ Transductores de corriente: para medir corriente CA o CC
∙ Transformadores de voltaje: para medir potenciales de alto voltaje
∙ Sensores ópticos: se utilizan para detectar luz, transmitir datos y reemplazar sensores convencionales
∙ Sensores de cámara: se utilizan para capturar imágenes 2D simples y continuas
∙ Sensores digitales: utilizados para conteo discreto de encendido / apagado, codificación lineal y rotativa, mediciones de
posición, etc.
∙ Sensores de posicionamiento (GPS): se utilizan para capturar la posición longitudinal, latitudinal basada en GPS,
GLONASS y otros sistemas de posicionamiento satelital. Diferentes sensores GPS con diferente precisión están
disponibles..
 Los tipos de Sensores de Temperatura

∙ termopares,
∙ termistores,
∙ RTDs,
∙ e incluso detectores de temperatura infrarrojos.
 Sensores de Celda de Carga
∙ Si damos otro paso y colocamos permanentemente cuatro sensores de galgas extensométricas
en un cuerpo de una forma dada, creamos un sensor diferente llamado Celda de carga. Esto es
esencialmente un sensor de fuerza o presión.

∙ Las celdas de carga más conocidas son las instaladas en la parte inferior de la báscula de baño
digital. Cuando sube a la báscula y comprime las celdas de carga, producen un cambio en la
resistencia, que un microcontrolador mide y convierte en un valor en kg (lb).

∙ Una celda de carga de “barra” o “viga de flexión” (también conocida como “viga binocular”) se
usa comúnmente para aplicaciones de pesaje industrial. Un extremo de la barra se fija a una
estructura, mientras que se aplica una fuerza al extremo libre del sensor (consulte F en el gráfico
a continuación).

∙ Esta fuerza hace que los cuatro medidores de deformación que se colocan en la parte superior e
inferior y cada extremo de la celda de carga se alarguen o compriman, dependiendo de la
cantidad de aplicación o eliminación de la fuerza que estresa la estructura de la celda de carga.
Estos pequeños cambios en el potencial de los medidores de tensión se convierten fácilmente
en peso dentro de nuestro sistema DAQ.
. Las celdas de carga están disponibles en muchas formas y tamaños:
algunas para espacios muy pequeños y cargas pequeñas, y otras para
cargas enormes de cientos de miles de toneladas, etc
∙ Pruebas de materiales: pesar piezas a medida que se fabrican para mantener la consistencia
∙ Aeroespacial: empuje del motor a reacción, carga sobre ruedas y chasis
∙ Marina: tensiones de línea de amarre
∙ Transporte: mediciones de par en motores, estaciones de pesaje de camiones de carretera
∙ Industrial: mediciones de tensión y fuerza en fábricas de papel y metales
∙ Médico / Cuidado de la salud: balanzas de incubadoras para bebés, equipo de fisioterapia.
∙ Construcción: Fuerzas de cable en ascensores, fuerzas en andamios
∙ Entretenimiento: pruebas de tensión de cable en cables utilizados para izar acróbatas
∙ Petroquímica: medición de las fuerzas en las herramientas de perforación de petróleo y gas
∙ Agricultura y ganadería: pesaje de ganado, tolva, jarra y silo
∙ Hogar / Consumidor: básculas de baño digitales, básculas de cocina
 V E N TA J A S D E C E L D A D E
CARGA
∙ Mediciones precisas y repetibles
∙ Disponible desde cargas muy
pequeñas hasta cientos de miles
de kg / lb
∙ Disponible en una variedad de
formas y tamaños para
numerosas aplicaciones
D E S V E N TA J A S D E C E L D A S
DE CARGA
∙ Las mediciones pueden verse
afectadas por la temperatura
ambiente.
∙ Requiere un acondicionamiento
de señal de galgas
extensométricas relativamente
costoso
 Sensores LVDT
∙ Los transductores LVDT (transformador diferencial variable
lineal) se utilizan para medir el desplazamiento / posición
lineal en distancias relativamente cortas. Consisten en un
tubo que contiene una varilla. La base del tubo está montada
en una posición fija, y el extremo de la barra está fijado a
algo que se mueve.
∙ A medida que la barra se extrae del tubo o se desliza hacia adentro, el
sensor emite una señal que representa la posición de la barra desde su
punto de partida hasta su máxima deflexión. La varilla no toca el
interior del tubo, lo que lo hace prácticamente sin fricción, y el LVDT
en sí no contiene componentes electrónicos, lo que lo hace popular en
entornos hostiles.
 Aplicaciones del LVDT
∙ Miles de aplicaciones de medición industrial, de fábrica y de procesos.
∙ Aeroespacial: prueba de actuador y superficie de control
∙ Transporte: monitoreo de la altura de manejo entre el camión y el
cuerpo del tren
∙ Petroquímica: posicionamiento de herramientas de perforación
 V E N TA J A S D E L O S LV D T C O N T R A S D E LV D T

∙ Mediciones altamente precisas y ∙ Las mediciones pueden verse

repetibles
afectadas por la temperatura
∙ Larga vida útil debido a la operación ambiente.
prácticamente sin fricción
∙ Disponible desde muy micrómetros
hasta ~ 0.7 m (27 pulg.)
∙ Salida absoluta (después de la
restauración de energía, la lectura
vuelve al valor correcto)
∙ Disponible en una variedad de tipos y
tamaños para diferentes aplicaciones .
 Sensores de Vibración - Acelerómetros
∙ Los acelerómetros se usan para medir vibraciones y golpes en máquinas y básicamente
cualquier cosa que se mueva. Sus salidas también se pueden integrar y doblemente
integradas para calcular el desplazamiento y la velocidad.
∙ Los acelerómetros para realizar mediciones dinámicas se basan normalmente en el principio
piezoeléctrico: cuando un cristal de cuarzo se somete a tensión, libera una corriente de iones
cargados proporcional a la tensión. Estos sensores de carga están conectados a un
acondicionador de señal de tipo de carga. Un tipo aún más popular son los sensores IEPE
(también conocidos como ICP®), que tienen un preamplificador integrado y que requieren un
acondicionador de señal menos costoso.
∙ También hay acelerómetros de tipo capacitivo que se basan en un principio
diferente y que son populares en aplicaciones industriales menos exigentes.

∙ Además, hay acelerómetros basados en MEMS que se utilizan mucho en

aplicaciones de navegación, orientación de tabletas y teléfonos, pruebas
automotrices y captura de movimiento.
 Aplicaciones de Acelerómetros
∙ Pruebas de choque y vibración de todo tipo, en todas las industrias.
∙ Aeroespacial: pruebas de tensión y tensión del fuselaje, prueba de
vibración de motores a reacción y cohetes
∙ Transporte: registro de golpes y vibraciones durante el transporte de
artículos frágiles
∙ Automotriz: choque y vibración del panel del cuerpo, pruebas de
comodidad del pasajero, vibración del motor
∙ Pruebas de vibración del cuerpo humano.
∙ Pruebas de vibraciones torsionales y rotacionales
 Resumen

∙ Esperamos que comprenda mejor qué son los sensores, cómo funcionan y cómo se
pueden aplicar en una gama realmente asombrosa de aplicaciones de monitoreo y
prueba. La tecnología de sensores siempre avanza, lo que hace que estos sensores
sean mejores y mejores, y encuentra formas aún más eficientes de realizar
mediciones precisas y repetibles. La tecnología basada en sensores en sí misma está
en constante evolución.

∙ Es cierto que este artículo solo ha arañado la superficie. Hay muchos más sensores
disponibles en la actualidad, incluidos los sensores ultrasónicos que utilizan ondas
ultrasónicas reflejadas para medir la distancia, sensores químicos para detectar gases
y vapores, y muchos más.
Doy por concluida mi exposición ya que esto se alargo
mucho y pues ya ni modo

FIN