UNIDAD 9.

DOSIFICACIÓN DE
MORTEROS
SANDRA MILENA NAVARRO MORENO
ING. EBERTO ORTEGA SINNING
UNIVERSIDAD POPULAR DEL CESAR
DOSIFICACIÓN
DE MORTEROS
El mortero es, en el mundo y en especial en
Colombia, uno de los materiales de uso más
frecuente en las construcciones en general, por
su variada gama de posibilidades de utilización. PROCEDIMIENTO
En los últimos años debido al auge que ha
tomado el empleo de la mampostería deben conocerse ciertos datos de la obra a realizar, como
estructural y su influencia en la ejecución de también las propiedades de los materiales que se van a
obras civiles principalmente edificaciones, el emplear en la construcción para preparar el mortero.
consumo de mortero se ha incrementado
enormemente, siendo utilizado como elemento Datos de la Datos de los
de pega o de relleno. obra materiales

Pasos a
seguir
 DATOS DE LA OBRA
Deberá obtenerse la información
correspondiente a las especificaciones y
planos de la obra con los cuales se
puedan determinar todos o algunos de
los siguientes datos:
- Finura del agregado recomendado
(Módulo de finura)
- Máxima relación agua/cemento
- Fluidez recomendada
- Mínimo contenido de cemento
- Condiciones de exposición
- Resistencia a la compresión de diseño
del mortero.
DATOS DE LOS MATERIALES
Las características de los materiales deben
medirse con ensayos de laboratorio sobre
muestras representativas del material a utilizar
en la obra.
Cemento
- Densidad (Gc).
- Masa unitaria suelta (MUSc).
Agua
- Densidad (Ga), se puede asumir Ga = 1,00
kg/dm3.
Agregado Fino
- Análisis granulométrico del agregado
incluyendo el cálculo del módulo de finura
(MF).
- Densidad aparente seca (Gf) y porcentaje de
absorción del agregado (% ABSf).
- Porcentaje de humedad del agregado
inmediatamente antes de hacer las mezclas
(Wn).
- Masa unitaria suelta (MUSf).
 PASOS A SEGUIR
Determinació
Estimación Cálculo de la
Selección de n de la Selección de
del contenido cantidad de
la fluidez resistencia de la relación a/c
de cemento agua
dosificación

Primera mezcla de
Ajustes de las Cálculo de las Cálculo del
prueba. Ajuste por
mezclas de proporciones contenido de
humedad del
prueba iniciales agregado
agregado

SELECCIÓN DE FLUIDEZ

La fluidez requerida por el

mortero se escogerá de
acuerdo con las
especificaciones de la obra, El
% de Fluidez debe
determinarse de acuerdo con
la norma NTC 111
 DETERMINACIÓN DE LA Mortero de relleno Morteros de pega
RESISTENCIA DE DOSIFICACIÓN
debe dosificarse y producirse para asegurar una
resistencia promedio lo suficientemente alta,
minimizando la frecuencia de resultados de F'm = Resistencia a la compresión
de diseño de la mampostería (MPa)
pruebas de resistencia por debajo de la R'm = Resistencia a la compresión
resistencia tomada para diseño. La NSR/98 del mortero mínima a los 28 días,
"Norma Colombiana de diseño y construcción medida de acuerdo con la norma
sismo resistente" clasifica los morteros así: NTC 673 (MPa)
Morteros de pega Para la dosificación del mortero se
recomienda tomar las siguientes
fórmulas para obtener su
R'mm = Resistencia a la compresión
resistencia de dosificación (según
del mortero, de dosificación, a los
fórmulas 6.8 y 6.9 - capítulo 6):
28 días, medida en cubos de 5 cm.
R'm = Resistencia a la compresión del de arista (Mpa o kg/cm²).
mortero mínima a los 28 días, medida en S = Desviación estándar (Mpa o
cubos de 5cm. de arista (Mpa o kg/cm²) kg/cm²).
V = Varianza o coeficiente de
R'mm = Resistencia a la compresión del mortero, de dosificación, a los variación (%).
28 días, medida en cubos de 5 cm. de arista (Mpa o kg/cm²). Coef. = Factor dado en la tabla que
S = Desviación estándar (Mpa o kg/cm²). depende del número de ensayos
V = Varianza o coeficiente de variación (%).
Coef. = Factor dado en la tabla que depende del número de ensayos obtenidos para calcular S o V;
obtenidos para calcular S o V; tomado del NSR/98. tomado del NSR/98.
 Mortero de inyección La ecuación para el límite superior (Arenas gruesas) es:

R'mm = 1,35 * F'm

SELECCIÓN DE LA RELACIÓN
AGUA/CEMENTO.
La relación agua/cemento (A/C) requerida se
debe determinar no sólo por los requisitos de
resistencia, sino también por factores de
durabilidad, retracción, etc. Puesto que distinto
cemento, agua y agregado producen
generalmente resistencias diferentes con la
misma A/C, es muy conveniente encontrar la
relación entre la resistencia y la A/C para los
materiales que se usarán realmente. A falta de
esta información, puede emplearse la figura No.
9.1 realizada para materiales locales teniendo
en cuenta que entre más grueso sea el
agregado fino (mayor módulo de finura), la
curva de resistencia a la compresión vs (A/C)
tiende hacia la parte superior del rango
señalado.
Estimación del contenido de cemento. Cálculo de la cantidad de Cálculo del contenido de
agua. agregado.

A = Cantidad de agua (kg/de

mortero) Vf = Volumen absoluto del
agregado (d)
A = C * (A/C)

Si se va a emplear aditivo se
deben consultar las
recomendaciones del
fabricante, si es del caso
reducir la cantidad de agua y
cemento. Vol. absoluto material =

La cantidad de cemento en kg Ad. = Cant. de aditivo = (kg/ de Pf = Masa seca del agregado (kg/m3
por de mortero para una mortero)
mortero)

primera mezcla de prueba se Pf = Vf * Gf

puede suponer, como se Ad. = C * % escogido
muestra en la figura.
 Cálculo de las proporciones iniciales.

El método más práctico para expresar las

proporciones de un mortero es indicarlas en
forma de relación por masa de agua, cemento y
agregado tomando como unidad el cemento.

Proporciones iniciales (en masa seca del

agregado):
 Primera mezcla de prueba. Ajuste por
humedad del agregado.

Las proporciones iniciales calculadas deben

verificarse por medio de ensayos de fluidez y
resistencia hechos a mezclas de prueba
elaboradas ya sea en el laboratorio o en el
campo, teniendo en cuenta la humedad del
agregado.

Cuando no se cumple con la fluidez y/o la resistencia requerida se debe

hacer los ajustes a la mezcla de prueba.
 Ajustes a la mezcla de prueba.

Ajuste por fluidez.

Al preparar la primera mezcla de prueba deberá

utilizarse la cantidad de agua necesaria para
producir la fluidez requerida. Si esta cantidad
difiere de la calculada anteriormente, es
necesario, calcular los contenidos ajustados de
cemento y agregado, y las proporciones
ajustadas.
 Ajuste por resistencia.

Se prepara una segunda mezcla de Si las resistencias obtenidas difieren de la resistencia

prueba con las proporciones de dosificación, se reajustan los contenidos de
ajustadas, que debe cumplir con la cemento y agregado, determinando las proporciones
fluidez y se elaboran muestras para ajustadas, dejando constante la cantidad de agua por
el ensayo de resistencia. volumen unitario de mortero, para mantener la fluidez.
 EJEMPLO DE DOSIFICACIÓN SELECCIÓN DE LA FLUIDEZ
En la tabla se observa que para pega de
Se desea dosificar una mezcla de mortero tipo S (R'm=12,5 Mpa = mampostería, se recomienda que el mortero tenga
una fluidez entre 100 y 120 %, por lo tanto este
125 kg/cm²), que se utilizará para pega de ladrillo tolete en la
será el rango escogido para la
construcción de muros para mampostería estructural. La firma consistencia de la mezcla.
constructora ha producido morteros con materiales y en condiciones
similares de trabajo, obteniendo en los ensayos una varianza de 11%
para un total de 36 registros. Los materiales con los que se realizará la
obra tienen las siguientes características:

DETERMINACIÓN DE LA RESISTENCIA DE DOSIFICACIÓN

Empleando el procedimiento descrito, las

proporciones de mezcla se calculan de la
siguiente manera:
SELECCIÓN DE LA RELACIÓN AGUA/CEMENTO Durabilidad.
(A/C) La determinación de la Relación Agua / Cemento a
• Resistencia. partir del concepto de durabilidad se determina
En la figura se supone una curva que pueda reflejar el mediante la utilización de la NSR/98. De acuerdo con
comportamiento de los materiales con los que se preparará el esto tenemos lo siguiente:
mortero. Por lo tanto:
A/C (escogida) = 0,77

ESTIMACIÓN DEL CONTENIDO DE

CEMENTO
En la figura se supone una curva que represente el
comportamiento de los materiales con los que se
realizará la mezcla.

C= 440 kg/m3 de mortero

CÁLCULO DE LA CANTIDAD DE AGUA
A = C * ( A/C) = 440 * 0,77 = 338,8 kg/m3 mortero

CÁLCULO DEL CONTENIDO DE AGREGADO

Vf = 1000 - (440/3,08) - (338,8/1,00)
Vf = 518,3 dm3/m3 mortero
Vol. absoluto material = Masa mat./ Densidad
Pf = 518,3 * 2,55 = 1321,7 kg/m3 mortero

CÁLCULO DE LAS PROPORCIONES INICIALES

A/C = 338,8 / 440 = 0,77
f = 1321,7 / 440 = 3,00
Proporciones Iniciales:
0,77 : 1 : 3,00
 PRIMERA MEZCLA DE PRUEBA. AJUSTE
POR HUMEDAD DEL AGREGADO

Volumen de mortero a preparar

Fluidez = 1 ensayo = Vol. Tronco de cono = 0,30 dm3
Resistencia = 12 cubos (lado 5 cm) = Vol. (1 cubo) = 0,125 dm3

Fluidez = 1 * 0,30 dm3 = 0,30 dm3

Resistencia = 12 * 0,125 dm3 = 1,50 dm3
───────────────────────────
Suma = 1,80 dm3
Desperdicio 10% = 0,18 dm3
──────────────────
Volumen de mortero = Vm = 1,98 dm3

Cantidad de cemento para la primera mezcla de prueba:

C1 = Vm * C
C1 = 1,98 * 440 / 1000 = 0,87 kg

Podemos emplear 1 kg (1000 gramos) de Cemento para la primera mezcla de prueba, C1 = 1000 g
 AJUSTE POR HUMEDAD DEL AGREGADO
Ajuste por humedad del agregado
En el laboratorio se determinó la humedad natural del agregado obteniéndose un valor de:
3,00% (Wn=3,00%)

Al preparar la primera mezcla de prueba se observa que para obtener una fluidez entre 100 - 120 % requerida, hubo
necesidad de utilizar una cantidad de agua total en la mezcla de 751 g
La relación agua/cemento de la mezcla fué entonces:
(A/C)m = (751 + (-21)) / 1000 = 0,73

Como esta (A/C)m de la mezcla de prueba es diferente a la que se había escogido se debe realizar un
ajuste a las proporciones.
 AJUSTES A LA MEZCLA DE PRUEBA
A pesar de que la mezcla preparada tiene una relación A/C diferente a la escogida, se
procede a elaborar los cubos para el ensayo de resistencia referenciándolos claramente.

Ajuste por fluidez

 AJUSTES A LA MEZCLA DE PRUEBA
Ajuste por fluidez
Cantidades de material por m3 de mortero para la mezcla preparada

- Ajuste (manteniendo constante el volumen absoluto de agua por volumen unitario de mortero)

Las proporciones en masa seca ajustadas por fluidez serán entonces:

0,77 : 1 : 3,21
 AJUSTES A LA MEZCLA DE PRUEBA

Ajuste por Resistencia

A la edad de 28 días se probaron los cubos fabricados con cada una de las mezclas, los resultados
obtenidos fueron:

De acuerdo a los valores anteriores, los materiales con que se

elaboraron las mezclas no están contenidos en la curva
supuesta, de la cual se escogió la relación agua/cemento.

La selección de la nueva A/C deberá hacerse basándose en una

curva paralela a la supuesta anteriormente, que pase
aproximadamente por los puntos obtenidos.
 AJUSTES A LA MEZCLA DE PRUEBA

Ajuste por Resistencia

Esta nueva curva representa a los materiales de que disponemos para la preparación del mortero; por consiguiente, para
la resistencia de dosificación R'mm = 145,5 kg/cm² corresponde una relación agua/cemento=0,70
(A/C)Aj = 0,70

La corrección a las proporciones ajustadas será la siguiente:

Al preparar una tercera mezcla de prueba (testigo) con las proporciones en masa seca reajustadas de 0,70 : 1 : 2,84, esta
deberá cumplir con los requisitos de fluidez y resistencia exigidos, por lo tanto, las proporciones definitivas en masa
(masa seca del agregado) a utilizar en la obra para preparar el mortero serán:

0,70 : 1 : 2,84
 CANTIDADES DE MATERIAL A UTILIZAR POR
CADA 50 Kg DE CEMENTO

Agua = 0,70 * 50 = 35 kg ║ Agua = que produzca una fluidez entre 100 y 120%
Cemento = 1 * 50 = 50 kg ║ Cemento = 50 kg
Ag. fino = 2,84 * 50 = 142 kg / 1,50 kg/dm3 = 94,67 dm3 ║ Ag. fino = 0,095 m3 (volumen suelto)

Volumen del cajón ag. fino (0,03 - 0,05 m3) = 0,095 / 2 = 0,0475 m3

L (máx = 0,35 m) = 0,35 m

A (máx = 0,35 m) = 0,35 m
H = 0,0475 / (0,35 * 0,35) = 0,39 m
Dimensiones del cajón para agregado fino = 0,35*0,35*0,39 m

En resumen:
║ Agua = que produzca una fluidez entre 100 y 120 %
║ Cemento = 50 kg (un saco)
║ Ag. Fino = 2 cajones (0,35 * 0,35 * 0,39 m)
 COSTO DE 1 M3 DE MORTERO
Proporciones a utilizar en masa (seca de agregado): 0,70 : 1 : 2,84

2,138Ç dm3 mortero = 1000 dm3 mortero

Ç = 1000 / 2,138 = 467,7 kg/m3 de mortero

Vol. absoluto material = Masa material /

Densidad
Vol. suelto material = Masa material / Masa
unitaria suelta.
 COSTO DE 1 M3 DE MORTERO

Si la proporción en volumen suelto del agregado, coincide con número

entero (o mitad), se puede tomar cualquier recipiente como medida,
teniendo en cuenta que la unidad es el cemento y el agua se controla con
el ensayo de fluidez.

Costo de los materiales:

Agua = $ /l
Cemento = $ /kg
Ag. fino = $ /m3 (volumen suelto)

Entonces el costo de 1 m3 de mortero será:

Agua = 327,4 l * =$
Cemento = 467,7 kg * =$
Ag. fino = 0,886 m3 * =$
Desperdicio =$

Costo de 1 m3 de mortero tipo S =$

 COSTO DE 1 M2 DE MURO EN LADRILLO TOLETE COMÚN,
PARA LA CONTRUCCIÓN DE MAMPOSTERIA ESTRUCTURAL
(espesor = 12 cm)
Materiales:

Ladrillo tolete común (7*12*22cm) 50 un * $ /un =$

Mortero de R'm = (12,5 Mpa) 125 kg/cm² 0.028 m3 *$ /m3 =$
Agua de absorción (ladrillos) 15 l *$ /l =$
Desperdicio =$
$
Equipo:
Andamios =$
Herramienta varia =$
Mezcladora 9 pies3 $ /H * 0.02 H/m² =$
───────
$
Mano de obra:
Valor cuadrilla $
TOTAL COSTO DIRECTO por m² de muro $
$