Materiales

inorgánicos
CERAMICOS
Cerámicos Cemento, yeso
y cal

Compuestos
Vidrios y sus Materiales cerámicos y
tipos inorgánicos sus
características

Arcilla y sus
productos
Cerámicos
Compuestos cerámicos y sus
características
• Cerámico: es un compuesto inorgánico constituido por un
metal(o metaloide), y uno o mas no metales.
• Características generales
• Unidos por enlaces iónicos o covalentes.
• Dureza
• Aislante térmico y eléctrico
• Estabilidad química
• Temperatura de fusión elevadas
• Excelente estabilidad dimensional a grandes temperaturas
• Resistencia a la compresión
• Pero son frágiles y ductilidad casi nula
Clasificación mas comúnmente utilizada
es la de:
1. Cerámicos tradicionales.

Cuya base se encuentra en la sílice (SiO2)

Silicatos (Las arcillas son la materia prima que contiene
aluminosilicatos) y óxidos minerales (incluyendo el corindón,
que contiene alúmina Al2O3.

La sílice es la base principal del vidrio + óxidos ( para mejorar

algunas propiedades), también son empleados para fabricar
ladrillos refractarios ( se le agrega 2% de Ca(OH)2 como
catalizador, y el cuarzo tiene diversos usos en la electrónica.
Las tres formas alotrópicas del sílice

i. Cristobalita (1710°C-1470°C)

ii. Tridimita (1470°C-870°C)

iii. Cuarzo (menor de 870°C)

Para que se presenten estos tres cambios de fase es necesario un
enfriamiento lento, si no se da de esta mantera (velocidades muy
bajas de enfriamiento) entonces el producto es vidrio.
Sílice
Reacciona con diversos óxidos como.
• Al2O3
• MgO
• CaO
• FeO
• Na2O
• K2O
Para formar compuestos (silicatos), constituyentes de las arcillas
y base de asbestos y mica, son utilizados para vidrios y otros
productos como: ladrillos, revestimiento de frenos, etc..
Mullita (3Al2O3-2SiO2)
Es un material compuesto de sílice y alúmina empleado en materiales
refractarios.

Tanto en la sílice como en el silicato, la construcción se basa en el

tetraedro SiO4-4, Por lo que los átomos de oxígeno, dado que quedan
cuatro enlaces incompletos se extienden uniones desde los átomos de
oxígeno al exterior del tetraedro razón complejidad.

En el caso del SiO2, los enlaces están completos, formando una red. En
la estructura más completa, los cuatro enlaces se realizan como átomos
extraños, a esta estructura se le denomina de isla, ya que los tetraedros
se encuentran aislados unos de otros por los iones extraños como el Mg.
Óxidos minerales
• Coridón (Al2O3). Color: gris, blanco (libre de impurezas), rojo
(rubí), o azul (zafiro), dependiendo si posee Ru, Cr, Fe, o Ti.
Dependiendo el punto de fusión de la alúmina, se utiliza como
sintonización para materiales refractarios, tales como crisoles,
ladrillos, tubería, herramienta de corte.

• Dolomita (MgCa(CO3)2). Se Calienta este mineral para eliminar CO2,

es materia prima de ladrillos refractarios.

• Perovskita (CaTiO3). Empleada para materiales piezoeléctricos.

• Espinela (MgAl2O4). Se usan para materiales magnéticos

Nuevos Materiales Cerámicos.
• Desarrollados sintéticamente o con proceso de fabricación de
alta tecnología. Su base es de óxidos, carburos de silicio (SiC),
nitruros y sales de boro.
Dentro de los primeros se tienen las zirconias, formados por
ZrO2 y óxidos de MgO, CaO, Y2O3, como estabiladoras para
eliminar grietas), en el caso de adición del oxido de itrio, se
puede obtener circonios totalmente estabilizados (alto contenido
de Y), utilizados en sensores de oxígeno, celdas de combustibles,
industria eléctrica, entre otras aplicaciones
Alúmina
• Producida sintéticamente se obtiene de la bauxita, utilizando
un horno eléctrico, sus propiedades son mejores a las naturales,
debido al control del tamaño de las partículas, reducción de
impurezas, refinamiento y mezcla con otros cerámicos de
refuerzo.
• Posee baja conductividad térmica
• Alta dureza
• Buena resistencia a la corrosión.
Carburos de cromo(Cr 3C2), tantalio(TaC)
y tungsteno(WC)
• Se deben de usar en todos los casos un aglutínate
metálico(obteniéndose los carburos cementados).
• Se usan en herramientas de corte
• Resistencia al desgaste
• Al resistencia al desgaste y dureza
Nitruros Cerámicos + utilizados
• Nitruro de Bora (BN).
• Nitruro de Silicio (Si3N4)
• Nitruro de titanio.

El primero se obtiene por calentamiento a altas temperaturas,

usado en herramientas de corte de aceros y en esmeriles.
El segundo buena resistencia a los choques térmicos y a la
corrosión
El ultimo es buen conductos eléctrico, alta dureza
Los cerámicos en ingeniería pueden ser
utilizados como:
• Superconductores
• Semiconductores
• Aislantes eléctricos (dieléctricos)
• Ferroeléctricos. Se imantan como el BaTiO el titanio de bario.
• Abrasivos. Pulir cortar o afilar
• Refractarios
• Ácidos. No reaccionan con sustantivitas acidas. Se dividen en
Ácidos, Base y neutros
Vidrios
Vidrios y sus tipos
o El vidrio es un compuesto inorgánico, que solidifica sin
cristalizar.
o Naturaleza amorfa (vítreo) se le denomina líquido
superenfriado.
Estructura amorfa
Arcilla y sus productos
• Tienen forma de escamas, de silicato de aluminio hidratado,
su estructura es laminar.
• Mineral base común es la caolinita (Al2Si2O(OH)), también
esta la montmorilonita (Al2(Si2O5)2(OH)2). Se endurecen
cuando se cuecen o calcinan.
• La caolinita es el resultado de la descomposición de otros
silicatos de aluminio, en especial del feldespato (constituido
por gran parte de rocas ígneas y metamórficas. Uso porcelana
relleno en el papel, pigmentos y refractarios. Color blanca
• Arcilla plástica, es similar al caolín, carece de agua y no es tan
fina y a veces mezclada con arena, se utiliza con
Arcillas
Arcilla y sus productos
• De pipa. Similar al caolín pero mayor parte de sílice.

• Ferruginosas Contiene mayor parte de oxido de hierro, álcalis y

óxidos alcalinotérreos., estos componente reduce la
temperatura de ablandamiento y color rojizo a estas arcillas. Se
usa para la fabricación de ladrillos.

• Refractarias. Materiales puros de alto punto de fusión, como el

caolín, son caros y difíciles de conformar. Poseen menor
temperatura de ablandamiento. Son de color amarillo.
Fabricación de productos de arcilla
a. Mezcla húmeda

b. Proceso
 Moldeo (pueden se corazones de otro material)
 Extrusión (disminuye la porosidad)
 Compresión

c. Secado

d. Vidriado (acabado superficial)

e. Cocido
Tipos de refractarios
Cemento, cal y
yeso
Cementadores
• Materiales inorgánicos llamados cementadores o cementantes,
son sustancias pulverulentas que forman con el agua pastas
blandas que se endurecen al contacto con el aire o el agua.

• Sirven para formar bloques, revestimientos o para unir

elementos de la construcción.

• En esta categoría está el cemento, la cal y el yeso

Cemento
• Existen diferentes tipos, que involucran tres constituyentes
fundamentales CaO-SiO2-Al2O3.
I. Portland
a) Tipo
b) Aligerados
c) Escoria de alto horno
d) Blanco
e) De puzolana
f) Mortero
g) De fraguado regular
h) Con compensación de contracción
II. Natural
III. De alto contenido de alúmina
IV. Epoxiaco
Cemento
Portland
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Cemento Portland
• Recibe su nombre con la semejanza con la piedra Portland usada
en la Gran Bretaña para la construcción.
• Composición típica:
60 a 65% de CaO
20 a 25% SiO2
5 a 9% de Al2O3
2 a 4 % de FeO

• Se produce mediante la calcinación de una serie de mezclas de

materiales, con aproximadamente 80% de carbonato de calcio
(piedra caliza, creta, conchas marinas, pizarras, marga) y 20% de
esquistos, escorias y otras arcillas.
Tipos de Portland
Etapas del Portland al agregar agua
• Inducción o latente
 Mezcla de cemento con agua, es moldeable.

• Fraguado o fijación.
inicia su endurecimiento.

• Endurecimiento
 Es la ultima etapa que presenta, en ella la resistencia a la compresión
aumenta paulatinamente hasta aproximadamente dos años.
Reacción progresivo del cemento
Portland
c) Los productos de
reacción han
comenzado a unirse,
las mezclas se asientan
o rigidiza (fijación.
d) Después de unos días
a) Partículas de escoria que no se empiezan a
han reaccionado con el agua endurecer.
b) Se forma un gel de sílice en
pocos minutos por la reacción
de la hidratación.
Cementos Aligerados Portland
• Se producen intencionalmente pequeñas burbujas de aire,
mejorando la resistencia a la congelación y descongelación
alternadas, se agregan productos químicos inclusores de aire
durante la formación del clinker en el horno. Se les agrega la
letra «A» para su denominación.
I. A
II. A
III. A
Portland de escoria y Blanco
Escoria
• Se obtienen de agregar al clinker escoria granulada de alta
calidad. Los tipos IS tardan inicialmente mayor tiempo en
adquirir su resistencia, sin embargo a los 28 días poseen la
misma que la del tipo.

Blanco
• Es de color blanco debe su al alto contenido de alúmina y al
bajo porcentaje de óxido de hierro, se utiliza para acabados en
la construcción.
Portland Puzolánico y Mortero
Punzolánico
 Se añade puzolanas, se utilizan para la construcción sobre los
suelos salinos y en obras expuestas a ambientes químicos agresivos,
posee alta durabilidad en prefabricados para alcantarillados.

Mortero
 Es el resultado de una mezcla de cemento Portlana o natural con
cal hidratada. Se utiliza en sustitución de la mezcla cemento-cal
para reducir el numero de materiales que se utilizan y proporcionar
uniformidad a la mezcla. Se usa en el pegado de tabiques,
mampostería y etc.. No debe ser utilizado en en la contrucción de
elementos estructurales.
Portland Fraguado regular
Fraguado Natural.
• Fragua en periodos cortos (una hora) y rápidamente aumenta su
resistencia, son utilizados en reparaciones. Se utiliza en losas y
otros elementos estructurales.

• La norma Oficial Mexicana NMX-C-414-ONNCCE 1999,

establece una nomenclatura que sea entendible para los
consumidores del producto, considera tres elementos en la
nomenclatura
• A+: compuestos básicos
• B+: especifica los rangos de resistencia a la compresión
• C+: características especiales de durabilidad ante agentes agresivos
Cemento Natural, de alto contenido de
Alumina y Epoxiacos.
Natural
• Se fabrica de roca caliza arcillosa, la roca sin moler se carga en el horno, se
calcina a una temperatura mas baja que el Portland, para posteriormente ser
calcinada y molida, se utiliza como mortero.

De alto contenido de alúmina.

• Es de color blanco, se obtiene mediante la fusión de oxidos de calcio con
bauxita.
• Es un cemento resistente a sulfatos y se utiliza para aplicaciones refractarias por
su alta resistencia a las altas temperaturas.

Epoxiacos
• Cuando el cemento contiene resinas epoxídicas se denomina de esta manera, es
impermeables.
Yeso
Yeso
• El mineral utilizado como materia prima para los productos de
yeso es el sulfato de calcio hidratado (CaSO4-2H2O), formado
por la precipitación de sulfato de calcio en el agua de mar, en las
zonas volcánicas se forma por la acción de ácido sulfúrico sobre
materiales que contienen calcio, y las arcillas debido a la
reacción caliza con el ácido sulfúrico; contiene impurezas de
SiO2, Al2O3 y piedra caliza, por su porcentaje esta impurezas no
son perjudiciales.
• Son de color blanco. Se utiliza como relleno para la fabricación
de modelos, en la industria de la construcción para acabados,
también se usan como base de pigmentos
Cal (CaO)
• También llamada cal viva, pura o cáustica, se obtiene de la
calcinación de piedra caliza (CaCO3), generalmente se
encuentran impurezas, tales como óxidos de aluminio, hierro,
magnesio y silicio, este ultimo es perjudicial (forma silicatos).
• Cal apagada consiste en agregar agua.
• También se usa para neutralizar suelos ácidos en agricultura, en
la fabricación de vidrios y el papel, así para el curtimiento de
pieles y ablandamiento de agua dura

Apagamient
Trituración Calcinación
o
Materiales orgánicos

Termoplásticos
y termofijos,
Clasificaciones
usos y
Materiales características
orgánicos
Madera y sus
tipos