Morales Hinojosa Aldo Alejandro

López Rodríguez Kiyosha Citlalli

Planeación De Recursos
 La planeación de recursos hace referencia al conjunto de
acciones y a la metodología que utilizan las organizaciones
para asignar de manera eficiente los recursos que tienen para
realizar los trabajos, las tareas o los proyectos.
 También, se pueden planear las fechas de inicio y finalización
de los proyectos, teniendo en cuenta la disponibilidad de los
recursos.
 La planeación de recursos es un paso clave para la gestión de
proyectos. Cuando la disponibilidad de los recursos y la
capacidad de trabajo son los factores básicos que determinan el
plazo de un proyecto, los gestores de proyectos suelen hablar
de planificación de recursos limitados.
 Por ello, la planeación de recursos a menudo se utiliza para
gestionar operaciones sencillas. Esto permite a los gestores
planificar fechas de realización para las tareas asignadas a sus
equipos.
  Listado de tareas o trabajos que deben completarse, junto con el
tiempo de duración o el esfuerzo dedicado. Se puede expresar
en horas, días o porcentaje de ocupación.

Pasos Para La
Planeación
 Identificación de limitaciones de cada trabajo o tarea. Puede ser
un plazo, un conjunto de habilidades necesarias para completar
la tarea, una ubicación a la que deben desplazarse los recursos
para realizar el trabajo, etc.
 Identificación de los tipos y del número de recursos necesarios
para completar cada tarea, es decir, la solicitud de recursos. Se
puede expresar la solicitud de cada tipo de recurso en horas o
días.
 Control de la disponibilidad de los recursos de cada categoría
(empleados, equipo, espacios, etc.). Esto se denomina en
ocasiones “capacidad”.
 Si los recursos son básicamente personas, se debe saber cuánto
trabajo suelen hacer al día, cuál es su carga de trabajo actual y
prevista, si hay previsión de alguna ausencia o de algún periodo
de vacaciones, nuevas contrataciones, etc.
 Unir los recursos disponibles a las tareas o los trabajos, es
decir, planificar cada recurso para realizar una tarea específica
o trabajo en una fecha específica hasta que se asigne todo el
trabajo.
 Es importante prever adecuadamente la capacidad frente a la
proporción de solicitudes porque esto le permite a los gestores
anticipar los inconvenientes o los bajos periodos de actividad.
  La planeación de la producción establece lo que puede ser
fabricado por una empresa con los recursos que dispone y sus
necesidades.
 Un plan de producción se realiza periódicamente por un

Planeación De período de tiempo específico, llamado el horizonte de

planificación.
Producción
 Se pueden incluir algunas actividades como:
 Determinación de la mezcla de productos requerida y la carga
de trabajo de la fábrica para satisfacer las necesidades de los
clientes.
 Ajustar el nivel requerido de producción a los recursos
existentes.
 Programar y elegir el trabajo que se iniciará en las instalaciones
de fabricación ​
 Alistar y entregar las órdenes de producción a las instalaciones
de producción.
  El plan maestro de producción determina decisiones operativas
de cara al siguiente periodo de planificación y puede llegar a
tener en cuenta más para conocer la disponibilidad de recursos
estimada.
Programa  A su vez, determina qué se debe hacer y cuándo, los productos
Maestro De específicos y todo lo que va a producirse.

Producción
 Un buen plan ha de ser realista, ajustando la planificación con
la capacidad real en cada proceso de producción sin buscar que
la demanda del cliente sea fabricada en plazos imposibles. Ante
todo, realista teniendo en cuenta los recursos de la fábrica.
 Para hacerlo tiene que hacerse el desarrollo de la primera
versión con un borrador inicial y la planificación de la
capacidad de global para poder determinar que las cantidades
de fabricación asumidas son alcanzables en el plazo de entrega
establecido.
  La Planeación de Requerimientos de Materiales – MRP
(Material Requirements Planning), es un procedimiento
sistemático de planificación de componentes de fabricación, el
cual traduce un Plan Maestro de Producción en necesidades
reales de materiales, en fechas y cantidades.

Planeación De  El MRP funciona como un sistema de información con el fin de

gestionar los inventarios de demanda dependiente y programar
Requerimiento de manera eficiente los pedidos de reabastecimiento.

De Materiales
  Demanda Independiente: Es la demanda en la que solamente
influyen las condiciones del mercado, es sumamente difícil
estimarla con exactitud, razón por la cual esta debe ser
pronosticada.
 Demanda Dependiente: Es la demanda cuya cantidad es

Tipos De función derivada de una demanda independiente.

 Demanda Mixta: Es el caso de los elementos que pueden estar
Demanda sujetos tanto a demandas dependientes como independientes.
  La planificación de los requisitos de capacidad (CRP, Capacity
Requirements Planning) se encarga de planificar la capacidad
real de producción de una empresa.
 Para ello, tiene en cuenta el tiempo disponible de las
instalaciones, de la fuerza de trabajo y del equipo de una

Planeación De empresa.

Requerimientos  De esta forma, una empresa puede evitar comprometerse a

entregar un producto en un tiempo determinado sin tener la
De Capacidad capacidad para poder cubrir dicho pedido.
  El Control de la Actividad de Producción, también llamado
control de Trabajo de Taller, es el área donde se desarrolla la
Actividad de Planeación de Control de Manufactura (MAP) y
el control del Taller de Piso (SFC), constituyendo un elemento
vital para algunos sistemas de manufactura.
 El control de la producción surge de la necesidad de vigilar
Control De Las todas las operaciones del proceso productivo, tales como el
Actividades De funcionamiento de la maquinaria, los materiales de producción
empleados, la carga de trabajo de las distintas actividades y la
Producción calidad de los productos y/o servicios obtenidos.
  El objetivo del sistema de control de piso (SFC) es administrar
el flujo de materiales para cumplir con los planes especificados
de producción. En algunas compañías, se tienen otros objetivos
relacionados con el uso eficiente de la capacidad, mano de
obra, maquinas herramientas, tiempos y materiales.
Control De Piso
  Compras:
 Adquirir bienes y servicios de la calidad adecuada, en el
momento y al precio adecuado y del proveedor más apropiado
 Compras implica:
 Tener conocimiento de la necesidad.
 Selección del proveedor que mejor calidad, servicio,
financiamiento y condiciones otorgue.
Compras Y  Negociación del precio.
Abastecimiento  Acuerdo de la compra, hasta la entrega del producto, por el
proveedor.
 Determinar el medio de transportación conveniente.
 Abastecimiento:
 Es procurar técnicamente de todos los recursos materiales que
se requieren para el adecuado cumplimiento de las actividades
y el logro de las metas propuestas, cualquiera sea su magnitud
o importancia, costo, lugar y tiempo.
 Abastecimiento implica:
 Conocimiento de la necesidad.
 Expedir la requisición.
 Hacer y esperar el pedido.
 Recibir los artículos o servicios.
 Controlar el inventario.
 Rotación del inventario a los departamentos.
  Planeación de los Recursos de Distribución o Distribution
Resource Planning (DRP) es un método usado en la
administración de negocios para planificar la emisión de
órdenes de productos dentro de la cadena de suministro.
 El DRP habilita al usuario para establecer ciertos parámetros
Planeación De para el control del inventario (como el inventario de seguridad)
Los Recursos y calcular el tiempo de fase entre los requerimientos del
inventario.
De Distribución
 El DRP usa diferentes variables:
 Inventario "on-hand" al final de un periodo.
 La demanda de pedidos al final de un periodo.
 La cantidad de producto requerido que se necesita al comienzo
de un periodo.
 La cantidad obligada de producto disponible al comienzo de un
periodo.
 El tamaño de orden recomendado al comienzo de un periodo.
 El DRP necesita de la siguiente información:
 La demanda en un futuro periodo.
 Los recibos (notas) al comienzo de un periodo.
 El requerimiento de un "stock" (existencias) de seguridad.
 El inventario "on-hand" al comienzo de un periodo.