Historia

En 1922, Hermann Ackermann y Hermann Schmitt crearon una empresa en Stuttgart-

BadCannstatt. Para producir y comercializar su nuevo invento: La MS 6 pulidora
manual con la característica de tener un pequeño motor eléctrico integrado con un
mango flexible. Esta característica fue la inspiración para crear el nombre su nueva
marca: Flex. Este es el origen del nombre de la empresa. El verbo “flexen” se utiliza
por todos los alemanes como parte de su vocabulario habitual
A Finales de los años 20, los ingenieros sustituyeron el mango flexible por un mango
con marchas incorporadas. Esta fue la primera pulidora angular en el mundo y se
comercializó con la marca FLEX.
 
ELEMENTOS Y TIPOS DE MAQUINAS PULIDORAS

Existen básicamente dos tipos de pulidoras eléctricas:

• Pulidora rotatoria (o circular)
• Pulidora de doble acción (u orbital)

Si bien las pulidoras rotatorias son las más comunes y

tradicionales, su manejo requiere gran experiencia y
pericia. En vista de ello, comenzaron a comercializarse
las pulidoras de doble acción, que son mucho más
sencillas y logran un acabado perfecto aún en manos
de principiantes, pero su gama de prestaciones es más
estrecha y no están disponibles en todos los países.
Los aspectos que debes considerar para elegir tu pulidora son:

• Diámetro del disco: Determina la profundidad de corte puede ser de 41/2?, 7? y 9?.
• Potencia: Se mide en Watts y entre mayor es tendrá más capacidad de trabajo.
• Regulación de revoluciones: Permite que el disco gire más despacio o más rápido, y con ello
hacer más cantidad de trabajos.
• Sistema anti vibración: Permite más comodidad y precisión en el trabajo.
• Empuñadura rotatoria: Permite adaptar la posición de agarre.
• Inserción del mango en distintas posiciones: Es muy útil para los zurdos.
• Orientación del protector: Permite moverlo para dar más seguridad en el trabajo y evitar que
salten esquirlas, astillas o chispas. Ya conoces todos los tipos de pulidoras
HERRAMIENTAS DE CORTE DE LAS MAQUINAS
PULIDORAS
1.-Tipos de discos
Los discos que usa la pulidora para hacer su trabajo pueden ser de corte y desbaste, son abrasivos compuestos
de granos de óxido de aluminio, carburo de silicona, diamante y nitruro de boro cúbico, unidos con distintas
especies de gel como vitrificados, resinas, caucho y metal.
Discos de corte:
Existen discos de corte para metal, otro universal para cortar piedra o concreto, otro diamantado para cortar
cerámica y otro específico para el acero inoxidable.
• Discos de corte para metal o acero inoxidable
• Discos de corte para piedra
• Discos de corte para hormigón
2.-Discos para desbastar
• Disco de desbaste para metales: En este grupo entran discos como el “Disco de desbaste:
metales” de Norton, que es apto para ser usado en superficies de acero, acero estructural, fierros
negros, cordones de soldadura y similares. Otro disco que entraría dentro de esta función es el
“Disco de Desbaste: acero inoxidable” que además de poder usarse en este tipo de materiales,
también es ideal para cordones de soldaduras.
• Discos de desbaste para aluminio: La “Línea Súper Aluminio” es usada para trabajos de desbaste
sobre este tipo de metal, así como bronce, cobre y latón.
• Discos de desbaste para materiales no ferrosos: En Norton se producen los “Discos de Desbaste-
Concreto-Piedra” que además de servir para los materiales que le dan nombre, pueden
emplearse sobre mármol, terrazos y similares.
• Discos de alto rendimiento – Son discos de desbaste que están diseñados para ser usados en
trabajos más demandantes. Un modelo es la línea de “Discos Norzon – Alto Rendimiento”
empleados cuando el trabajo de desbaste sea para grandes cantidades en poco tiempo.