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 En la planta de tratamiento se desarrollan los siguientes procesos:

 Tratamiento preliminar: Cámara de rejas, desarenador


 Tratamiento primario: Sedimentador primario
 Tratamiento secundario: Biorreactor, reserva y Clarificador
 Manejo de lodos: Con un tratamiento aérobico de digestor de lodos y disposición a los lechos de
secado.

FUENTE: Propia; PTAR “Doris Mendoza vista de la entrada.


VENTAJAS DESVENTAJAS

Cumple con eficiencia la remoción de acuerdo Consumo de energía por contener equipos
a los Límites Máximos electromecánicos, cuenta con un
Permisibles, parámetros establecidos por transformador en una subestación eléctrica de
MINAM. Cap. Max. de 1000 KV la que genera un costo
No genera malos olores por ser un sistema de pago mensual aproximado de servicio la
aeróbico donde se inyecta suma de S/. 14400.00 a la empresa
oxígeno en el tratamiento biológico. La planta ELECTROCENTRO S.A. Sin
de lodos activados ocupa un terreno 0,29 km2 embargo: "La planta de tratamiento optimiza
espacio menor a comparación a la propuesta la energía de aireación necesaria
inicial de para el tratamiento de aguas residuales ya que
lagunas de estabilización de 0,80 km2. tiene holgura en los
En relación con el medio ambiente, al no parámetros de efluente de LMP establecido
ocupar mayor terreno se ha protegido el uso por el MINAM esto hace tener un menor costo
de suelo agrícola, no se ha dañado la flora, la de energía de aireación"
fauna y los manantiales, los cuales aún se
conservan en los terrenos aledaños.
SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES CON NANOBURBUJAS
 Los análisis de las aguas antes del inicio del tratamiento sobrepasaban los límites permisibles,
por ejemplo, la DQO: 1380,0mg/L, Nitrógenos totales: 167,0 mg/L, Fósforos totales: 10,5
mg/L, etc. El experimento científico ha dado excelentes resultados; a los 7 meses de iniciado el
proyecto se puede decir que las aguas ya estaban en proceso de recuperación, logrando reducir
los niveles contaminantes. Este innovador proceso ha sido reconocido por la Comisión de
Ciencia, Innovación y Tecnología del Congreso de la República.
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES:
 TRATAMIENTO PRELIMINAR:
Estos tratamientos previos incluyen sistemas de rejas de desbaste de gruesos y finos, tamices y cámaras de
desarenadores, desengrasado.

 TRATAMIENTO PRIMARIO:

Tanques de Tanques de
Tanques Imhoff
sedimentación flotación
 TRATAMIENTO SECUNDARIO

Módulos
Lagunas de Lodos Filtro
Rotatorios de
Estabilización Activados Percolador
Contacto

 TRATAMIENTO AVANZADO O TERCIARIO


Conjunto de procesos u operaciones unitarias destinadas a conseguir una mayor calidad del efluente y tiene
como objetivo complementar los procesos anteriormente indicados para lograr efluentes más puros, con menor
carga contaminante y que pueda ser reutilizado fundamentalmente para un determinado fin como recarga de
acuíferos, recreación, agua industrial, etc

Las sustancias o compuestos comúnmente removidos son:


- Fosfatos y nitratos - Huevos y quistes de parásitos
- Sustancias tenso activas. - Algas.
- Bacterias y virus (desinfección). - Radionúclidos.
- Sólidos totales y disueltos. - Temperatura.
 EFECTO VENTURI
El efecto Venturi consiste en que un fluido en movimiento dentro de un conducto cerrado
disminuye su presión cuando aumenta la velocidad al pasar por una zona de sección menor.
En ciertas condiciones, cuando el aumento de velocidad es muy grande, se llegan a producir
presiones negativas y entonces, si en este punto del conducto se introduce el extremo de otro
conducto, se produce una aspiración del fluido de este conducto, que se mezclará con el que
circula por el primer conducto.

 TUBO VENTURI

Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseñado para medir la velocidad de un fluido


aprovechando el efecto Venturi. Efectivamente, conociendo la velocidad antes del estrechamiento y
midiendo la diferencia de presiones, se halla fácilmente la velocidad en el punto problema.
NANOBURBUJAS
EL tamaño de la nanoburbuja que es una burbuja fina con diámetro menor a 1 µm. La flotabilidad de una
burbuja es proporcional al volumen de aire contenido en ella, las burbujas de 1 milímetro cuadrado flotan a una
velocidad de 0,361 pies por segundo o 3610 veces más rápido que una micro/nanoburbuja, la cual flota a una
velocidad de 0,0001 pies por segundo, permaneciendo en el agua por un tiempo mayor. Las nanoburbujas son de
carga negativa debido al aumento en la concentración de iones alrededor de la interface gas-agua de la
nanoburbuja. A medida que las nanoburbujas flotan, capturan los sólidos (contaminantes) suspendidos en el
líquido llevándolos a la superficie. Dado que dichos sólidos en suspensión no son uniformes en tamaño ni forma,
las burbujas grandes fallan en atraparlos, en cambio, las nanoburbujas pueden penetrar en pequeños espacios de
los contaminantes, envolviéndolos en su totalidad en una bola de pequeñas burbujas, y haciéndolos flotar

Tamaño de una Nanoburbuja


PROPIEDADES FUNDAMENTALES DE LAS
NANOBURBUJAS
Estabilidad de Nanoburbujas Potencial Zeta de las Nanoburbujas

La teoría principal detrás de este fenómeno era que,


debido a la alta presión interna contenida por la
nanoburbuja, no puede alcanzar el equilibrio con la
atmósfera, que inevitablemente daría lugar al
estallido de las burbujas en un tiempo muy corto.
GENERACIÓN DE NANOBURBUJAS
 Las nanoburbujas también pueden generarse por medio de reacciones químicas
tales como electrolisis.
El generador de tipo Venturi ha sido ampliamente utilizado para la generación de
nanoburbujas basadas en el mecanismo de cavitación hidrodinámica.
Se compone por tres partes principales :
 El flujo de entrada
 El tubo
 Flujo de salida cónico
Según:
Ahmadi
y • Generaron las nanoburbujas , con un diámetro medio de 130-145nm a través del tuvo Venturi, basado en el mecanismo
Khodada de cavitación hidrodinámica.
di
Darban(
2013)

Fan et al Generaron nanoburbujas, de diámetro con menos de 50nm utilizando tubo Venturi

(2010)

• Generaron nanoburbujas, con un diámetro medio de 300-500 nm mediante ultrasonicación usando electro revestido de
Kin et al. paladio.
(2000)

Oeffinge • Generaron nanoburbujas, con un diámetro medio de 450-700 nm mediante la ultrasonicación de una solución de
ry surfactante mixto con purga regular utilizando gas Ocafluropropano
Wheatly(
2004)
• Generaron nanoburbujas, con un diámetro medio de 750 y 450 nm por ultrasinicación en agua pura y agregando
Cho et surfactante.
al.(2005)

• Generaron nanoburbujas, con un diámetro medio inferior a 5000 nm utilizando un lote de alta intensidad de agitación
Wu et al. basada en la cavitación hidrodinámica
(2012)
MEDICIÓN DE TAMAÑO DE
NANOBURBUJAS
DLS, que también se conoce como espectroscopia de correlación de fotones PCS o
dispersión de la luz cuasi elástica QLS, en una poderosa herramienta para medir el tamaño
de partículas
El principio básico de este método en que la muestra es iluminada por un rayo laser y las
fluctuaciones de la luz dispersada son detectadas a un Angulo de dispersión por un detector
de fotones rápidos.
APLICACIÓN DE LAS NANOBURBUJAS EN
EL TRATAMIENTO DE AGUAS
RESIDUALES • Aplicación: industriales , floculación de espuma, limpieza de superficies sin
detergente
LA TECNOLOGÍA

• Aplicación: Promueve la tasa de germinación de las semillas de cebada,


crecimiento de plantas , peces y ratones
LA BIOLOGÍA

CIENCIA • Aplicación: agente de contraste para la imagen por ultrasonido y la medición de


ultrasónico para la entrega de fármacos para la terapia del cáncer.

MÉDICA
• Transparencia de mesa mejorada de gases en la ingeniera de separación y reacción
PROCESOS y también la recuperación mejorada de partículas finas en flotación
COMERCIALES • Actualmente las nano y micro burbujas son utilizadas en tratamientos de aguas
servidas, industriales y domiciliarias
APLICACIÓN DE NANOBURBUJAS EN
FLOTACION PARA SEPARACION SOLIDO-
LIQUIDO
 La separación solido- liquido es el primer paso en cualquier sistema de
tratamiento de aguas residuales que se puede lograr mediante diversas técnicas :

DAF Y LA
LA
LA MECANISMO FLOTACIÓN
FLOTACION
FLOTACIÓN SEPARACIÓN DE AIRE
ELECTRO
dispersa IAF
PARTE EXPERIMENTAL
Materiales:
 Tubo Venturi : electrobomba sumergible marca Pedrollo , modelo Dm10, monofásica de 1,0 HP, de 3,81
cm de diámetro de boca, con una prestación de caudal de 300L/minuto y una altura manométrica de hasta
15,5 m.
A. Para el reactor
01 Contenedor de plástico con refuerzos de metal con una capacidad de 1m3 , el cual fue modificado y
reforzado

Contenedor de plástico con refuerzo


metálico adaptado como reactor
B. Para el trasvase de las aguas residuales al reactor:
 08 m de tubería PVC de 3,81 cm de diámetro
 06 codos de 90° de PVC de 3,81 cm de diámetro
 02 “T” de PVC 3,81 cm de diámetro
 01 reducción de PVC de 7,62x3,81
 01 llave de paso de plástico de 3,81 cm de diámetro (llenado rápido del reactor)
 01 llave de paso de bronce de 3,81 cm de diámetro (llenado del reactor con un caudal constante propuesto)
 04 adaptadores de PVC de 3,81 cm de diámetro
C. Para la descarga constante y toma de muestras del agua tratada
 1,20 m de tubo PVC de 3,81 cm de diámetro
 01 codo de 90° de PVC de cm de diámetro
 01 llave de paso de plástico de 3,81 cm de diámetro
 04 adaptadores de PVC de 3,81 cm de diámetro
 01 unión mixta de PVC de 3,81 cm de diámetro con accesorios metálicos
 01 “T” reducción de 3,81x1,27 cm
 01 llave de paso de bronce de1,27 cm de diámetro
 02 adaptadores de 1,27 cm de diámetro - 01 codo de PVC de1,27 cm de diámetro
 08 m de tubería PVC de 3,81 cm de diámetro - 06 codos de 90° de PVC de 3,81 cm
de diámetro
D. Para la descarga total del agua tratada
 22 m de tubería PVC de 3,81 cm de diámetro
 03 codos de 90° de PVC de 3,81 cm de diámetro
 01 reducción rosca interna de PVC de 7,62x3,81cm
 02 adaptadores de PVC de 3,81 cm de diámetro
 01 “T” rosca interna de PVC de 3,81 cm de diámetro
 Soportes metálicos para la tubería de descarga
E. Para la recirculación de las aguas residuales en el reactor
 07 m de tubería de PVC de 3,81 cm de diámetro
 06 codos de 90° de PVC de 3,81 cm de diámetro
 02 unión universal de PVC de 3,81 cm de diámetro
 04 unión mixta macho roscado de PVC de 3,81 cm de diámetro
F. Para la generación de nanoburbujas
 Confección de un tubo Venturi con tuberías de diversos diámetros
METODOLOGÍA EXPERIMENTAL
 CONSTRUCCIÓN DEL MÓDULO Y MONTAJE DEL SISTEMA
Para construir el reactor, fue necesario modificar un contenedor de plástico con refuerzo
exterior de acero y con capacidad de 1m3 Primeramente, se retiró la tapa superior para dejarlo
libre y luego se realizó un orificio de 3,81 cm de diámetro en la parte superior de la pared
frontal, donde se colocó tuberías y accesorios de PVC para la salida constante del agua residual
tratada y para efectuar la toma de la muestra a analizar

Reactor con las conexiones y


accesorios necesarios
 Para trasvasar las aguas residuales del sedimentador primario de la PTAR hacia el reactor,
se empleó un sistema de tubos de PVC de 3,81 cm de diámetro y demás accesorios que
generaron el efecto sifón, para ello se tuvo que cebar el tubo con cierta cantidad de agua
residual para generar dicho efecto.
 Para el llenado del reactor con aguas residuales, se colocó en el sistema que conecta el
reactor con el sedimentador primario; dos válvulas de paso; una de ellas para realizar el
llenado rápido del reactor y la otra para graduar el caudal constante de entrada de acuerdo
con el tiempo de inyección programada

Sistema de trasvase de las aguas


residuales del tanque
sedimentador al reactor
 Para realizar la descarga total del agua tratada, se instalaron tuberías en la parte inferior del
reactor donde se encuentra la válvula de descarga; allí se instaló 22 m de tubos de PVC de
3,81 cm de diámetro, los que fueron fijados al terreno con soportes metálicos.
 El sistema que servirá para la evacuación total del agua tratada, la cual discurrirá hacia el
medidor Parshall, esto debido a que no se encontró un lugar apropiado para este caso
dentro de la PTAR

Sistema para la descarga de agua


tratada en el medidor Parshal
 Para la recirculación de las aguas residuales en el reactor por efecto del
funcionamiento de la electrobomba sumergible, en la Figura 3.6 se muestra cómo
se construyó un sistema a base de tuberías de 3,81 cm de diámetro con una altura
de 2,3 m los que se acoplaron mediante dos uniones universales, así pudo ser más
sencillo el montaje de los tubos

Sistema para la recirculación


de agua tratada

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