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Energía Eólica

Aguirre Acosta José.


Jiménez Camacho Leonardo Facultad de Ingeniería Plantas de conversión térmicas
Sarabria Quintero Mauricio Programa de Ingeniería Mecánica Asignatura
Serrano Ariza Jhon Universidad del Atlántico
Vásquez Bermúdez Rafael
Ing. Oscar Cortes Diart
Barranquilla / Octubre 29 de 2021 Docente
Estudiantes de Ingeniería mecánica
1 Terminología, conceptos generales y normatividad.
1.1 Introducción
1.2 Circulación atmosférica
1.3 El viento
1.4 Escala Beaufort
1.4 Tipos de generadores eólicos
1.4 Escala Beaufort
1.5 Normativa internacional
2 Diseño-selección.
2.1 Requerimientos de diseño
2.2 Diseño estructural
2.3 Dimensionamiento (diseño de elementos)
Inspección-Pruebas.
3.1 Pruebas realizadas a los aerogeneradores
3
CONTENIDO
3.2 Ensayo de materiales compuesto y procesos
3.2 Ensayos Mecánicos.
3.3 Ensayo de tren de potencia y ensayos eléctricos.
Reparación-Mantenimiento.
4.1 Mantenimiento predictivo
4.2 Mantenimiento preventivo
4.3 Mantenimiento correctivo
4.4 Reparación de palas eólicas
4

Referencias

2
INTRODUCCIÓN

La energía eólica es una fuente de


energía renovable, no contamina, es
inagotable y reduce el
uso de combustibles fósiles, origen de las
emisiones de efecto invernadero que
causan el calentamiento global.

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Circulación atmosférica

movimiento de las masas de aire que se produce en la


troposfera. Se pueden diferenciar diferentes factores
influyentes en dicho movimiento:
 Radiación solar: mayor en la zona ecuatorial.
 Diferencias de presión atmosférica, tipos de superficies
y la orografía.
 Rotación de la tierra: debido a la rotación de la tierra se
genera la fuerza de Coriolis. De esta forma la dirección
del viento se desvía hacia la derecha en el hemisferio
norte y hacia la izquierda en el hemisferio sur.

M. Villarubia López, Ingeniería de la Energía Eólica, Primera edición, Barcelona: Marcombo, S.A, 2012. 4
El viento

El viento es el aire en movimiento normalmente causado por las diferencias de


temperatura que provoca la radiación del sol sobre las distintas zonas del
globo terrestre. Las diferencias de densidad y de presión generadas por los
cambios de temperatura mencionados causan el movimiento del aire.

M. Villarubia López, Ingeniería de la Energía Eólica, Primera edición, Barcelona: Marcombo, S.A, 2012. 5
El viento

 La circulación del viento a grandes escalas está definida como


viento sinóptico y está causado por gradientes de presión en
sistemas de macroescala, es decir, en anticiclones y borrascas.
La duración puede ser de días.
 La circulación de mesoescala es causada por los gradientes de
presión de escala media, es decir, frentes, tormentas, brisas
etc. La duración puede ser de algunas horas.
 La mesoescala y microescala son las escalas más importantes
e interesantes para el desarrollo de la energía eólica.

M. Villarubia López, Ingeniería de la Energía Eólica, Primera edición, Barcelona: Marcombo, S.A, 2012. 6
Escala Beaufort

M. Villarubia López, Ingeniería de la Energía Eólica, Primera edición, Barcelona: Marcombo, S.A, 2012. 7
Fuerzas del viento sobre el rotor

  1
𝑭 𝑫 =𝑪 𝑫 ∗ (
2 )
∗ 𝝆 ∗ 𝑨 ∗ 𝒘2 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝒅𝒆 𝒂𝒓𝒓𝒂𝒔𝒕𝒓𝒆

  1
( )
𝑭 𝑳 =𝑪 𝑳 ∗ ∗ 𝝆∗ 𝑨 ∗ 𝒘2 𝑭𝒖𝒆𝒓𝒛𝒂 𝒅𝒆 𝒔𝒖𝒔𝒕𝒆𝒏𝒕𝒂𝒄𝒊 ó 𝒏
2

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Tipos de aerogeneradores Eólicos
aerogeneradores eólicos
de aerogeneradores eólicos

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Según la disposición del eje de giro

 Aerogeneradores de eje vertical: su


eje de rotación es perpendicular a la
dirección del viento. Este tipo de
aerogeneradores son poco utilizados
y los más conocidos son los
Savonius. Toman el nombre de VAWT
(Vertical Axis Wind Turbine).

a) El aerogenerador Savonius Fig III.1.


b) El aerogenerador Darrieux o de catenaria Figó
III.3
c) El molino vertical de palas tipo giromill o
ciclogiro que deriva del Darrieux; Fig III.28

P. Fernández Díez, ENERGÍA EÓLICA, Santander: UNIVERSIDAD DE CANTABRIA, 2015.. 10


Según la disposición del eje de giro

• Aerogeneradores de eje horizontal: el eje de


giro es paralelo a la dirección del viento. Es el
tipo más utilizado para la producción de energía
eléctrica. Este tipo de aerogenerador se conoce
como HAWT (Horizontal Axis Wind Turbine). La
casi totalidad de todas las turbinas eólicas son
de este tipo

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Según el número de palas

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Según su potencia nominal

 Microturbinas eólicas (< 5 kW).


 Minitubinas eólicas (5-100 kW).
 Turbinas de media y gran potencia (100 a 1000 kW).
 Turbinas multimegavat (1000 a 5000 kW).

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Partes de una turbina eólica

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NORMATIVA
INTERNACIONAL

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¿Qué es la IEC?

La Comisión Electrotécnica
Internacional (IEC;
en francés: Commission
électrotechnique internationale) es
una organización internacional
de normalización que prepara y
publica normas internacionales para
todas las tecnologías eléctricas, elec
trónicas y afines, conocidas
colectivamente como
" electrotecnología ". 

W. contributors, «International Electrotechnical Commission,» 11 Octubre 2021. [En línea]. Available: https://en.wikipedia.org/w/index.php?
title=International_Electrotechnical_Commission&oldid=1049354554. [Último acceso: 25 Octubre 2021].
16
¿Qué es la norma IEC 61400?

IEC 61400 es una norma internacional publicada por


la Comisión Electrotécnica Internacional
(IEC) sobre turbinas eólicas, su función es la de aportar un
conjunto de requisitos de diseño hechos para garantizar
que las turbinas eólicas estén diseñadas adecuadamente
contra daños por peligros dentro de la vida útil
planificada. La norma se refiere a la mayoría de los
aspectos de la vida útil de la turbina, desde las condiciones
del sitio antes de la construcción hasta los componentes
de la turbina que se prueban, ensamblan y operan.

C. d. Wikipedia, «IEC 61400,» 12 Septiembre 2021. [En línea]. Available: https://en.wikipedia.org/w/index.php?


title=IEC_61400&oldid=1043959081. [Último acceso: 26 Octubre 2021]. 17
Normas IEC 61004

C. C. N. d. N. d. I. Eléctricas, CAPITULO 4 Aspectos Normativos a incluir en la norma NOM-001-SEDE-2005, Mexico D.F: Comité Consultivo
Nacional de Normalización de Instalaciones Eléctricas, 2006. 18
otras normas aplicadas en el mundo

C. C. N. d. N. d. I. Eléctricas, CAPITULO 4 Aspectos Normativos a incluir en la norma NOM-001-SEDE-2005, Mexico D.F: Comité Consultivo
Nacional de Normalización de Instalaciones Eléctricas, 2006. 19
Diseño y Selección

La integridad de los componentes portadores de carga de la


estructura de la turbina eólica debe ser verificada y deberá
comprobarse un nivel de seguridad aceptable. La máxima
resistencia a la fatiga de estructuras los miembros deben ser
verificados mediante cálculos y / o pruebas para demostrar
la integridad estructural de un aerogenerador con el nivel de
seguridad adecuado.

2015. [En línea]. Available: https://e-eolica.blogspot.com/2010/09/ge-nueva-generacion-de-turbinas-eolicas.html


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Diseño y Selección

REQUERIMIENTOS DEL DISEÑO

 El diseño debe ser capaz de entregar una potencia  En el diseño debe contemplarse la posibilidad de un
requerida desmontaje para traslado del mismo.

 Se debe realizar una selección adecuada de los  El diseño debe considerar la posibilidad de trabajar
materiales tanto del aerogenerador como de la torre alternamente con el sistema actual de generación de
soporte para cumplir con las especificaciones requeridas energía
por la norma .

 La eficiencia global del aerogenerador debe ser la más  Debe considerar las adecuaciones de seguridad y
optima posible. mantenimiento necesarios.

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Diseño Estructural
Una estructura articulada está compuesta de eslabones o barras que se suponen conectadas por pasadores carentes de
fricción en las puntas y dispuestas de tal manera que el área que se encuentra cerrada dentro de los contornos de la estructura
se subdivide por las barras en figuras geométricas que generalmente son triángulos, como se muestra en la figura

Figura Estructura articuladas.


Fuente: NORMA ASCE 10 - 97

El diseño estructural de una torre para un sistema de generación eléctrica se lo ha realizado según las especificaciones técnicas
de las siguientes normas:

 IEC 61400-1: 2005 Requisitos de diseño para turbinas eólicas  Norma ASCE 10-97, diseño de estructuras reticuladas
 Norma AISC 360-05 para estructuras metálicas.  Análisis estructural según SAP 2000 V. 14.2.0

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DIMENSIONAMIENTO (DISEÑO DE ELEMENTOS)

Barras

El dimensionamiento de los elementos metálicos se ha


realizado a través del programa SAP2000 V14.2.0, para
las solicitaciones obtenidas de las cargas de diseño,
mediante el chequeo de fuerzas en todos los miembros
de la estructura; que se hace de acuerdo con los
criterios del ASCE 10-97 (diseño de última resistencia).
Para los elementos a tracción se realiza, además, la
comprobación del esfuerzo máximo, calculando el área
neta de la sección.

La principal fuente de energía eléctrica, Enero 2018. [En línea].https://www.sectorelectricidad.com/10247/-fortuna-la-principal-fuente-de-energia-electrica-en-


panama-parte-1/ 23
DIMENSIONAMIENTO (DISEÑO DE ELEMENTOS)

Uniones
Todas las uniones se han diseñado con pernos y se ha
comprobado la resistencia, tanto al corte como al
aplastamiento, desarrollada en cada una de las uniones
proyectadas. Para el diseño por corte, el último esfuerzo
permisible al corte no excede el 60 % del correspondiente
esfuerzo mínimo de tracción (Sut)

Para el diseño por aplastamiento, el último esfuerzo


permisible al aplastamiento en los agujeros para pernos,
basados en el diámetro nominal de los pernos, no excede
el 180% del correspondiente esfuerzo de cedencia (1.8
Sy) o el 120 % del mínimo esfuerzo permisible de tensión
(1.2 Sut).

La principal fuente de energía eléctrica, Enero 2018. [En línea].https://www.sectorelectricidad.com/10247/-fortuna-la-principal-fuente-de-energia-electrica-en-


panama-parte-1/ 24
DIMENSIONAMIENTO DE LOS ELEMENTOS DE
TRANSMISIÓN
Eje Motriz
Los árboles y ejes son elementos de máquinas,
generalmente de sección transversal circular, usados para
sostener piezas que giran solidariamente o entorno a
ellos. Algunos elementos que se montan sobre árboles y
ejes son ruedas dentadas, poleas, piñones para cadena,
acoples y rotores

El diseño de árboles comprende básicamente:


 Selección del material
 Diseño constructivo (configuración geométrica)
 Verificación de la resistencia
 Verificación de la rigidez del árbol
 Deflexión por flexión
 Deformación por torsión

W. contributors, «International Electrotechnical Commission,» 11 Octubre 2021. [En línea]. Available: https://en.wikipedia.org/w/index.php?
title=International_Electrotechnical_Commission&oldid=1049354554. [Último acceso: 25 Octubre 2021].
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INSPECIONES Y PRUEBAS

1. Captura de energía proveniente del viento:


Maximización de la captura de energía considerando
las restricciones de operación como potencia nominal,
velocidad nominal, velocidad de desconexión, etc.

2. Cargas mecánicas: Prevenir las cargas


mecánicas excesivas sobre el aerogenerador producto
de fluctuaciones bruscas sobre el sistema.

3. Calidad de potencia: Condicionar la potencia


generada para cumplir los estándares de
interconexión.

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INSPECIONES Y PRUEBAS

Determinación de las curvas características de


la potencia recuperada por la máquina eólica
en función de la velocidad del viento.

En primer lugar, se realiza un registro de datos del


comportamiento del viento durante los últimos
años para prever cualquier valor atípico que nos
pueda llevar a diferentes daños en un futuro en
esos se toman los siguientes datos:

En un análisis de velocidad del viento en el que


se toma un promedio horario de la velocidad del
viento tomada de una estación meteorológica cada
10 minutos donde se crean las gráficas de Vel vs
Horas.

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INSPECIONES Y PRUEBAS
Con respecto a los distintos ensayos que se les realizan a los materiales del
aerogenerador tenemos los siguientes:

Laboratorio de ensayo de palas


Donde se da la evaluación la viabilidad
de los diseños con tal de optimizar los
procesos de fabricación de
componentes bajo la norma IEC TS-
61400-23.

28
INSPECIONES Y PRUEBAS

Ensayo de materiales
compuesto y procesados
Se da la evaluación de la
viabilidad de diseños,
optimización de los diferentes
de producción de fabricación
de componentes.

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INSPECIONES Y PRUEBAS

Ensayos Mecánicos
Se realizan pruebas en máquinas de ensayos
mecánicos servohidráulica para ensayos
dinámicos de 250 kN y máquina de ensayos
mecánicos electromecánica para ensayos
estáticos de 600 kN con diversos accesorios de
ensayos: tracción, compresión (diferentes
métodos), flexión, mecánica de la fractura (modo
I, modo II y modo mixto I-II), cizalla (diferentes
métodos), etc.

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INSPECIONES Y PRUEBAS
Ensayo de tren de potencia y ensayos
eléctricos.
 Para ensayar generadores y equipos de
electrónica de potencia que se integran en
los mismos:
 Ensayos funcionales y acelerados de vida
(mecánicos /eléctricos/ térmicos).
 Simulación de transitorios eléctricos. Huecos
de tensión.
 Medidas de caracterización de generadores.
 Ensayos funcionales.
 Ensayos de sobre velocidad y sobrecargas
transitorias.

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INSPECIONES Y PRUEBAS

1. Cajas de engranajes: Inspección visual


remota

Donde se observa los posibles


defectos en dientes de engranajes y
en cojinetes, incluyendo cambios de
color en el aceite, en el que se utiliza
un adaptador Videoscopios para una
observación mucho más clara.

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INSPECIONES Y PRUEBAS

Álabes: Inspección visual remota

 Inspeccione internamente los álabes en


busca de daños y controle su calidad
 Videoscopios de hasta 30 m de longitud para
áreas de difícil acceso
 Portátiles y compactos para inspecciones en
campo y en línea
 Aproximación gradual y ajustada al objetivo
gracias a una articulación precisa.
 

33
INSPECIONES Y PRUEBAS
Cajas de engranajes: Ultrasonido
multielementos

Se localiza los diferentes defectos


para prevenir fallos con una
antena, mediante radiofrecuencia
en la que se permite la inspección
incluso en lugares donde el
acceso es limitado.

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Mantenimiento de aerogeneradores

Los mantenimientos de los aerogeneradores están basados


por lo general en la condición (MBC), es decir este
mantenimiento se basa en la realización de un diagnóstico
del aerogenerador para intervenir solo si este lo requiere.
La estrategia utilizada para este tipo de energía se ha
demostrado que tiene mejores beneficios en la parte
económica y mejores resultados en la parte de producción.

IRIM, «IRIM,» Febrero 2016. [En línea]. Available: http://renovetec.com/irim/267-EL-MANTENIMIENTO-DE-AEROGENERADORES.


35
Mantenimiento predictivo.

Este tipo de mantenimiento determina la condición


técnica de los aerogeneradores examinados, cuando
estos todavía se encuentran en funcionamiento, para
ello se hace uso de las mediciones de los parámetros
más importantes del equipo. Como este tipo de
mantenimiento tiene como objetivo disminuir las
paradas por mantenimiento preventivos y de paso
economizar minimizando los costos por cambios de
pieza y tiempo en cuestiones de producción.

M. D. S. RUANO, ANÁLISIS PARA LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE AEROGENERADORES., UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE


GUATEMALA,FACULTAD DE INGENIERÍA., 2005. . 36
Técnicas de mantenimiento predictivo

• Análisis de aceites.
• Análisis de vibraciones.
1. Balanceo del rotor
2. Piezas Dañadas
3. Mejoramiento de Anclajes y Cimientos
• Inspecciones por ultrasonidos.
• Inspecciones bosorscópicas.

IRIM, «IRIM,» Febrero 2016. [En línea]. Available: http://renovetec.com/irim/267-EL-MANTENIMIENTO-DE-AEROGENERADORES.


37
Tecnologías predictivas para el
mantenimiento de Aerogeneradores

MESUREX, «Instrumentacion y control,» 16 Enero 2018. [En línea]. Available: https://instrumentacionycontrol.es/tecnologias-predictivas-para-


el-mantenimiento-de-aerogeneradores/. 38
Tecnologías predictivas para el
mantenimiento de Aerogeneradores

MESUREX, «Instrumentacion y control,» 16 Enero 2018. [En línea]. Available: https://instrumentacionycontrol.es/tecnologias-predictivas-para-


el-mantenimiento-de-aerogeneradores/. 39
Mantenimiento preventivo

Tiene lugar antes de que ocurra una falla, se efectúa


bajo condiciones controladas sin la existencia de
algún error en el equipo, sino se hace a determinados
ciclos de tiempo. Se realiza por medio de
recomendaciones del fabricante del equipo ò bien a
razón de la experiencia del personal a cargo, los
cuales son los encargados de determinar el momento
necesario para llevar a cabo dicho procedimiento.

M. D. S. RUANO, ANÁLISIS PARA LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE AEROGENERADORES., UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE


GUATEMALA,FACULTAD DE INGENIERÍA., 2005. . 40
Mantenimiento Correctivo

Este tipo de mantenimiento se realiza solo cuando


ocurre una falla o daño, es decir, cuando se presenta
un error en el sistema. Es importante que en los
parques eólicos siempre se cuente con el equipo de
mantenimiento esencial para solucionar los fallos o
daños del sistema.

M. D. S. RUANO, ANÁLISIS PARA LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE AEROGENERADORES., UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE


GUATEMALA,FACULTAD DE INGENIERÍA., 2005. . 41
Reparación de palas eólicas

Las palas eólicas están expuestas durante su vida útil


a daños que pueden comprometer un funcionamiento
eficiente. Su inspección periódica es clave para
detectar incidencias de cualquier tipo. Los motivos
para la reparación de palas eólicas pueden ser
originados por:
• Impacto de rayos y aves
• Grietas y fisuras por el efecto del hielo y el viento
• Apertura en los bordes de las aspas
• Alcance por rayos
• El propio desgaste por paso del tiempo

ABRACOM, «ABRACOM,» 7 Noviembre 2018. [En línea]. Available: https://www.abracom.es/es/blog/post/11-reparacion-de-palas-eolicas.html.


42
Reparación de palas eólicas
Limpieza de la superficie
El primer paso es realizar una buena limpieza de la
superficie para eliminar grasas, insectos, polen, hongos y
poder visualizar el verdadero estado de la superficie. Esta
limpieza se realiza mediante el rociado de productos
químicos especiales que no dañan la estructura molecular
del recubrimiento.
Identificación de los daños
Se identifican y analizan los daños existentes en el
recubrimiento, como pequeños orificios (llamados lentejas),
grietas, roces, fisuras en las juntas, corrosión, etc.
Reparación
Según la gravedad de los daños se hacen las siguientes
reparaciones.

ABRACOM, «ABRACOM,» 7 Noviembre 2018. [En línea]. Available: https://www.abracom.es/es/blog/post/11-reparacion-de-palas-eolicas.html.


43
REFERENCIAS
[1] Surya Santoso, Ph.D .; H. Wayne Beaty. Manual estándar para ingenieros eléctricos, decimoséptima edición. INTRODUCCIÓN,
Capítulo (McGraw-Hill Education: Nueva York, Chicago, San Francisco, Atenas, Londres, Madrid, Ciudad de México, Milán, Nueva
Delhi, Singapur, Sydney, Toronto, 2018).
https://www-accessengineeringlibrary-com.uniatlantico.basesdedatosezproxy.com/content/book/9781259642586/toc-chapter/chapter9/
section/section2

[2] Peter Gevorkian, Ph.D., PE. Ingeniería de sistemas de energía sostenible: el recurso completo para el diseño de edificios
ecológicos. TECNOLOGÍAS DE ENERGÍA EÓLICA, Capítulo (McGraw-Hill Education: Nueva York, Chicago, San Francisco, Atenas,
Londres, Madrid, Ciudad de México, Milán, Nueva Delhi, Singapur, Sydney, Toronto, 2007).
https://www-accessengineeringlibrary-com.uniatlantico.basesdedatosezproxy.com/content/book/9780071473590/chapter/chapter10
[3] M. Villarubia López, Ingeniería de la Energía Eólica, Primera edición, Barcelona: Marcombo, S.A, 2012.
[4] A. PÉREZ CORRAL, Diseño de la transmisión de un aerogenerador de 1,5 MW., Bilbao: Universidad del país vasco, 2016.
[5] P. Fernández Díez, ENERGÍA EÓLICA, Santander: UNIVERSIDAD DE CANTABRIA, 2015.
[6] C. d. Wikipedia, «IEC 61400,» 12 Septiembre 2021. [En línea]. Available: https://en.wikipedia.org/w/index.php?
title=IEC_61400&oldid=1043959081. [Último acceso: 26 Octubre 2021].
[7] W. contributors, «International Electrotechnical Commission,» 11 Octubre 2021. [En línea]. Available:
https://en.wikipedia.org/w/index.php?title=International_Electrotechnical_Commission&oldid=1049354554. [Último acceso: 25 Octubre
2021].
[8] C. C. N. d. N. d. I. Eléctricas, CAPITULO 4 Aspectos Normativos a incluir en la norma NOM-001-SEDE-2005, Mexico D.F: Comité
Consultivo Nacional de Normalización de Instalaciones Eléctricas, 2006.
[9] S. J. H. MATIAS, DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN SISTEMA EÓLICO PARA LA GENERACION Y ACUMULACION DE
ENERGIA ELECTRICA, QUITO, 2012.

44
REFERENCIAS
[10] F. D. F. HERNANDEZ, DISEÑO DE UN AEROGENERADOR COMO FUENTE PRINCIPAL DE ENERGÍA PARA UN CLÚSTER
DE EXTRACCIÓN PETROLERA EN RUBIALES DE PUERTO GAITÁN, 2020.
[11] J. E. S. P. OSCAR IVAN ORDUZ BERDUGO, DISEÑO Y CONSTRUCCION DE PROTOTIPO DE TURBINA DE EJE VERTICAL
PARA GENERACION A BAJA POTENCIA, 20122.
[12] L. V. C. BARRAZAZUETA, DISEÑO Y CONSTRUCCION DE UN GENERADOR EÓLICO DE EJE VERTICAL TIPO SAVONIUS
PARA PRODUCIR 20 WATTS, 2015.
[13] IRIM, «IRIM,» Febrero 2016. [En línea]. Available: http://renovetec.com/irim/267-EL-MANTENIMIENTO-DE-
AEROGENERADORES.
[14] M. D. S. RUANO, ANÁLISIS PARA LA INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DE AEROGENERADORES., UNIVERSIDAD DE
SAN CARLOS DE GUATEMALA,FACULTAD DE INGENIERÍA., 2005.
[15] MESUREX, «Instrumentacion y control,» 16 Enero 2018. [En línea]. Available:
https://instrumentacionycontrol.es/tecnologias-predictivas-para-el-mantenimiento-de-aerogeneradores/ .
[16] ABRACOM, «ABRACOM,» 7 Noviembre 2018. [En línea]. Available:
https://www.abracom.es/es/blog/post/11-reparacion-de-palas-eolicas.html.
[17]“Soluciones para inspeccionar turbinas eólicas | Olympus IMS”.
https://www.olympus-ims.com/es/wind-turbine-inspection-solutions/ (consultado oct. 29, 2021).
[18] F. E. Checa y E. E. Rosero, “Metodología para la determinación de características del viento y evaluación del potencial de
energía eólica en Túquerres-Nariño”, Rev. Científica, vol. 31, núm. 1, pp. 19–31, ene. 2018, doi: 10.14483/23448350.12304.
[19] “PROCEDIMIENTOS DE VERIFICACIÓN, VALIDACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE LOS REQUISITOS DEL PO 12.3 SOBRE LA
RESPUESTA DE LAS INSTALACIONES EÓLICAS Y FOTOVOLTAICAS ANTE HUECOS DE TENSIÓN”.
[20] D. B. Leal, “Regulación de potencia de un aerogenerador de eje horizontal a partir de un sistema de control de velocidad de
rotación”, 2014, Consultado: oct. 29, 2021. [En línea]. Disponible en:
https://ciencia.lasalle.edu.co/cgi/viewcontent.cgi?article=1023&context=ing_electrica.

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