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Calculo de datos psicrometricos en una

instalacion de aire comprimido

Para una instalacion de tratamiento de


aire se determinara los distintos datos
psicrometricos presentes en cada punto:
Procedimientos por :
Calculos, por tablas o graficamente, se
utilizara el segundo sistema: tablas de
humedades de saturacion Ws,
expresadas en g(H2O)kg aire seco
Condensados, separados y
arrastres liquidos

 Condensado C: Se refiere a la formación de la fase


liquida producida en un proceso determinado.
Condensados por enfriamiento, en el refrigerador y en el
secador frigorífico.
 Separado L: Se refiere a la fracción de condensado que
es eliminada al exterior del sistema de aire comprimido
debido a la accion separadora de los distintos equipos.
 Arrastres A: Se refiere a la fracción de condensados
que no es separada al exterior y en consecuencia es
transportada en forma de fase liquida , niebla o micro
gotas con el aire comprimido.
 C= L+A
 El caudal de condensados C en
C  7.2 *10 4 * G * X (Wi  W f )

litros/hora puede calcularse por

4
C  7.2 *10 * G * X (Wi  W f )
 C= caudal de condensados formador en l/h
 G= Caudal nominal de aire comprimido en
Nm3/min, producido por el compresor
 X= Porcentaje de servicio en carga del
compresor %
 Wi= Humedad inicial g/Kg

 Wf= Humedad final g/Kg


Calculo de separados

 Los condensados tambien pueden


expresarse en g(H2O)/kg siendo en tal caso.
 C´= Wi-Wf

 El caudal de condensados que realmente se


elimina es decir , los separados L pueden
calcularse por :
 L=( C*E)/100 en caso de producirse
condensacion.
Calculo de Separados

 En caso de no producirse condensacion


se calcula por :
 L=(A*E)/100

 A = Arrastres en l/h o g/Kg

 E= Eficacia de separacion del


separador en %
Calculo de Arrastres

 Si existe condensacion ( refrigeradores,


secadores frigorificos)
 A= C-L
 En L/H o en g/Kg
 Si no existe condensacion (depositos,
separadores)
 As=( Ae*E)/100 arrastres a la salida en l/h o
g/Kg
 Ae = Arrastres a la entrada en l/ho g/kg
Instalación a estudiar
Alternativas consideradas
 1.       Filtro del compresor: Este dispositivo es
utilizado para eliminar las impurezas del aire
antes de la compresión con el fin de proteger
al compresor y evitar el ingreso de
contaminantes al sistema.
 2.       Compresor: Es el encargado de
convertir la energía mecánica, en energía
neumática comprimiendo el aire. La conexión
del compresor a la red debe ser flexible para
evitar la transmisión de vibraciones debidas
al funcionamiento del mismo.
 3.   Postenfriador( refrigerador): Es el
encargado de eliminar gran parte del
agua que se encuentra naturalmente
dentro del aire en forma de
humedad.
 4.  Deposito o Tanque de
almacenamiento: Almacena energía
neumática y permite el asentamiento
de partículas y humedad.
 5.    Filtros de línea: Se encargan de
purificar el aire hasta una calidad
adecuada para el promedio de
aplicaciones conectadas a la red.
 6. Separador

 7. Secadores: Se utilizan para


aplicaciones que requieren un aire
supremamente seco.
 8.  Aplicaciones con sus purgas,
unidades de mantenimiento
(Filtro, reguladores de presión y
lubricador) y secadores
adicionales.
Los datos a considerar son:
 Condiciones del aire atmosferico aspirado:
 Humedad relativa : 80 %
 Temperatura:20 ºC
 Compresor:
 Caudal de aire producido: 1 Nm3/min
 Temperatura del aire de salida del compresor : 140 ºC
 Compresor de una etapa o sin condensacion en etapa intermedia.
 Regimen de servicio en carga: 85 %
 Refrigerador :
 Temperatura de salida del aire: 30 ºC
 Eficacia de separacion: 80 %
 Deposito :
 Eficacia de separacion: 50 %
 Separador:
 Eficacia de separacion: 100 %
 Secador frigorifico:
 Temperatura de salida del aire comprimido : 25
ºC
 Punto de rocio a presion: 2ºC
 Eficacia de separacion: 100 %
Datos supuestos

La presion sea de 7 Kg/cm2 a lo largo de


toda la instalcion ( se despreciara la
perdida de carga)
La temperatura de salida de aire
comprimido del refrigerador se
mantenga constante hasta la entrada al
secador frigorifico.
Datos psicrometricos que se
calcularan en cada uno de los
puntos seran:
 Para la linea de aire
 Humedad absoluta Wen g/Kg
 Humedad de saturacion Ws en g/Kg
 Humedad relativa Wr en %
 Punto de rocio a presion de servicio T,ºC
 Arrastres liquidos A´ en g/Kg
 Arrastres liquidos A en l/h
 Porcentaje de humedad sobre la inicial de aspiracion w %
 Porcentaje de arrastres liquidos sobre la humedad inicial
de aspiracion a %.
Para los condensados que se
eliminen

 Cantidad de separados L´en g/Kg


 Caudal de separados L en l/h

 Porcentaje de condensados separados


respecto a la humedad inicial de
aspiracion l en %
Calculos

 Punto 1 Condiciones de aspiracion


 Ws= 14.71 g/Kg (tabla a 20 ºC 1 at)

 W1= 0.8*14.7= 11.76 g/Kg

 Tr1= 16.5ºC (localizando la temperatura en


que los 11.76 g/Kr saturan el ambiente.
 Tro1=15.5 ºC ( identico)

 .w=100%
Punto 2 Salida de compresor –
entrada refrigerador

 Ws2=501 g/Kg ( tabla a 140ºC y 8at)


 W2=11.76g/Kg ( la misma que a la aspiracion)
 Wr2= 11.76/501*100 = 2.34 %
 Tr2= 54ºC (tabla de 8 at, localizando la
temperatura en que los 11.76 g/kg saturan el
ambiente)
 Tro2= 16.5 ºC ( tabla de 1atm mismo valor que
punto 1)
 .w2=100 %
Punto 3: Salida del condensador
del refrigerador

 Previamente se calcularan los condensados


producidos por la refrigeracion de:
 W4= 3.27 g/Kg ( tabla de 8 atm a 30 ºC)
 C3= 7.2*0.0001*1.85(11.76-3.27)=0.519 l/h
 C3´=11.76-3.27 = 8.49 g/kg
 Se tendra : L3=(0.519*80)/100 = 0.415 l/hde caudal
separado
 L3´=(8.49*80)/100 = 6.79 g/kg de caudal separado
 .l3=6.79/11.76)100= 57.7 %
Punto 4: Salida del refrigerador y
entrada al deposito

 Ws4=3.27 gKg ( abla de 8at a30 ºC)


 W4=3.27 g/Kg
 Wr4=100%
 A4=0.519-0.415= 0.104 l/h
 A4´=8.49-6.79=1.70 g/Kg
 .w4= (3.27/11.76)*100=27.8%
 .a4=(1.70/11.76)*100=14.4%
 Tr4=37.5 ºC
 (de W4+Aá=3.27+1.70=4.97 g/Kg se
localiza en la table de 8at la
temperatura en que 4.97 g/Kg saturan
el ambiente)
 Tr04=4ºC
 ( se localiza en la tabla de 1 at la
temperatura en que los 4.97 g/Kg
saturan el ambiente)
Punto 5: Salida de condensados
del deposito

 L´5=(1.7*50)/100=0.85g/Kg

 L5=(0.104*50)/100=0.052 l/h
 L5=(0.85/11.76)*100=7.2 %
Punto 6: Salida del deposito y
entrada al separador

 W6=3.27 g/Kg ( misma humedad que en punto 4)


 Ws6=3.27 g/kg (lo mismo que punto 4)
 Wr6=100 %
 A6=(0.104*50)/100 = 0.052 L/H
 A´6=(1.70*50)/100=0.85 G/KG
 .w6=(3.27/11.7)100=27.8%
 .a6=0.85/11.76=7.2%
 Tr6=34ºC
 De W6+A´6=3.27+0.85=4.12 g/Kg se
localiza en la tabla de 8 at a la
temperatura en que 4.12g/kg saturan el
ambienteTro6=4ºC
 Se localiza en la tabla de 1 at la
temperatura en que los 4.97 g/kg
saturan el ambiente
Punto 7: Salida del condensador
separador

 L´7=0.85 g/Kg
 La eficacia del separador supone que
todos los arrastres que le entran son
separados
 L7=0.052l/h

 .l7=0.85/11.76)*100= 7.2%
Punto 8: Salida del separador y
entrada al secador

 W8=3.27 g/kg
 Ws8=3.27 g/Kg
 Wr8=100%
 A8=0
 La eficacia del separador es total por lo que no hay
arrastre
 A´8=0
 .w8=3.27/11.76*100=27.8%
 .a8=0%
 Tr8=30 ºC
 Localizado en la tabla de 8 at la
temperatura con que los 3.27 g/Kg
saturan el ambiente . Coincide con la
temperatura del aire
comprimidoTro8=1.5ºC
 Localizando en la tabla 1at la
temperatura en la que los 3.27 g/Kg
saturan el ambiente.
Punto 9: Salida de condensados
del secador frigorifico

 Previamente se calcularan los condensados


producidos por la refrigeracion:
 W10=0.543 g/kg ( tabla de 8 at a 2 ºC de donde:
 C9=7.2*0.0001*1.85(3.27-0.543)=0.167l/h
 C´9=3.27-0.543=2.727 g/Kg
 L9=0.167*100/100=0.167 l/h
 L´9=2.727*100/100= 2.727 g/kg
 .l9=2.727*100/11.76=23.2%
5          SECADORES

 A causa del calor generado durante el proceso de


compresión, el aire comprimido sale con un grado de
saturación del 100% en la mayoría de los casos; al ir
disminuyendo la temperatura del aire comprimido durante su
permanencia en el tanque y su paso por los diferentes
accesorios y tuberías, pierde capacidad de retener vapor de
agua, lo cual genera inevitablemente condensados, (agua
liquida)
 La presencia de condensados en el aire produce diversos
problemas tales como corrosión, mal funcionamiento de
herramientas neumáticas etc.   
 La solución a este problema son los secadores de los cuales
hay de dos clases:
 Refrigerados
 Regenerativos
Punto10: Salida de aire
comprimido del secador
frigorifico
 W10=0.543 g/kg
 Localizando en la table de 8 at la humedad al punto de
rocio 2 ºC
 Ws10=2.44g/Kg
 Wr10=0.543/2.44*100=22.2%
 A10=0
 No hay arrastres por ser aire seco
 .w10=0.543/11.76=4.62%
 .a10=0%
 Tro10=-21.5ºC

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