PLANEACION Y CONTROL DE LA

PRODUCCION

GUIA No. 1
INTRODUCCIÓN – FUNCIONES
PLANEACIÓN TOTAL DE OPERACIONES
PLANEACIÓN AGREGADA

Ing. LUIS ALBERTO GARCIA ACOSTA

Ing. LUIS ALBERTO GARCIA GESTION DE OPERACIONES

 PLANEACION Y CONTROL DE LA
PRODUCCION
SE ENCARGA DE LA ADMINISTRACIÓN Y EL CONTROL DE
LOS PROCESOS, MEDIANTE LOS CUALES LOS INSUMOS SE
TRANSFORMAN EN BIENES Ó SERVICIOS

OBJETIVOS:
PRODUCCIÓN DE BIENES O PRESTACIÓN DE UN SERVICIO
A TIEMPO Y COSTO MÍNIMO

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 Relación entre la Planeación y Control y
otras dependencias de la empresa

COMPRAS / DISTRIBUCIÓN

ACTIVIDADES DE
TRANSFORMACIÓN
MERCADEO PERSONAL

BIENES SERVICIOS

FINANCIERA

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 ACTIVIDADES DE
TRANSFORMACIÓN

INTEGRACIÓN SERVICIO

DESINTEGRACIÓN

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 ACTIVIDADES DE
TRANSFORMACIÓN
INTEGRACIÓN
Es un sistema en el cual varios insumos se integran mediante
un proceso, dando como resultado un producto.

MP1
MP2 PROCESO P.T.
PRODUCTIVO
MP3

EJEMPLO:
FABRICACIÓN DE MUEBLES, VEHÍCULOS, ELECTRODOMESTICOS

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 ACTIVIDADES DE
TRANSFORMACIÓN
DESINTEGRACIÓN
Es un sistema donde un insumo principal (generalmente
recursos naturales) se desintegra mediante un proceso, dando
como resultado varios productos.

PT1
M.P PROCESO PT2
PRODUCTIVO
PT3
PT4

EJEMPLO:
PROCESO DE PETRÓLEO, MADERA, MAÍZ, LECHE

Ing. LUIS ALBERTO GARCIA GESTION DE OPERACIONES

 ACTIVIDADES DE
TRANSFORMACIÓN
SERVICIO
Es un sistema que no implica cambios físicos sino que el
proceso de transformación es de información, conocimiento,
sensaciones.

PROCESO CLIENTE
CLIENTE PRODUCTIVO SATISFECHO

EJEMPLO:
PRESTACIÓN DE SERVICIO EN EL ÁREA DE LA EDUCACIÓN, EL
TRANSPORTE, FINANCIERA.

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 PLANECION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

FUNCIONES

•Diseño, desarrollo e innovación de productos / servicios

•Determinación de la demanda
•Planeación de las operaciones
•Programación de los recursos
•Planeación de inventarios
•Control de inventarios
•Control total del sistema

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FUNCIONES

•Características
•Aspecto de
•Mercadeo DISEÑO, Productos producción
•Económica DESARROLLO Servicio •Aspecto
económico
•Capacidad E INNOVACIÓN

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FUNCIONES

•Mercadeo
DETERMINACIÓN •Cantidad a producir
•Datos
históricos DE LA • Número de clientes

•Económica
DEMANDA para atender

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FUNCIONES

•Corto plazo (1 año)

PLANEACIÓN
• Demanda •Mediano plazo (1-5 años)
DE •Largo plazo (> 5 años)
• Económica
OPERACIONES

Relacionar y equilibrar los

recursos disponibles de la
empresa con los requerimientos
del mercado (demanda)

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FUNCIONES

Planeación Asignación de
PROGRAMACIÓN trabajo que debe
de los
recursos DE LOS realizar el recurso
humano, las
RECURSOS máquinas y los
equipos

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FUNCIONES

Determinación de
Planeación de PLANEACIÓN DE las necesidades de
insumos,
los recursos INVENTARIOS materiales, partes,
componentes

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FUNCIONES

Determinación de
Planeación de CONTROL DE los niveles de
inventario
los inventarios INVENTARIOS

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FUNCIONES

Diseño, desarrollo
Determinación e innovación
de la demanda
Garantizar una
producción de
Planeación de CONTROL TOTAL bienes o prestación
recursos de servicios a
DEL SISTEMA tiempo y costo
mínimo

Planeación de
inventarios
Control de
inventarios

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DISEÑO, DESARROLLO E INNOVACIÓN

PRODUCTO SERVICIOS
Funcionalidad
Características
Durabilidad y confiabilidad
Estética
Grandes volúmenes
Aspecto de Producción continua 24 horas/día, 360 días /año
producción Lotes grandes para producirlos en
Producción repetitiva períodos considerables
Lotes pequeños de acuerdo a los
Producción intermitente
pedidos de los clientes

Aspecto Un producto /servicio

Análisis de punto de
económico equilibrio Varios productos /servicios

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 PLANEACION Y CONTROL DE LA PROUCCION

DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA

EMPRESA
TRABAJA

BAJO PEDIDO DE DATOS

LOS CLIENTES HISTÓRICOS

PRONÓSTICO DE
VENTA

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 PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

PLANEACION DE OPERACIONES

Es un proceso mediante el cual una organización determina

que actividades se realizará en un período (corto, mediano y
largo plazo)
•Cuántas unidades se debe vender
•Qué personal se debe utilizar •La planeación no implica decir qué
•Qué maquinaria se usará actividades se van a realizar

ADICIONALMENTE

Se debe tener un conocimiento en detalle de los :

•Procesos
Elementos de
•Materiales un sistema
•Recursos productivo
empresariales

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PLANEACION DE OPERACIONES

OBJETIVO PRINCIPAL

Minimizar costos de los recursos requeridos

para satisfacer la demanda durante un período

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE LAS OPERACIONES
•Está representada en términos
de resultado ($ volumen de
Plan de negocios ventas/trimestre)
•Niveles de inventario
(Plan de desarrollo)
•Pedidos
•Metas

Planeación de la producción Planeación de la capacidad

•Planeación agregada
•Plan Maestro de Producción Programación de la capacidad
aproximada
•Planeación de los requerimientos
de materiales
•Programación de las operaciones
ó control del taller de piso

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE LAS OPERACIONES
PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

• PLANEACION AGREGADA: Es un proceso que determina los

volúmenes y los tiempos de producción para un mediano plazo
(de 3 a 18 meses).

El éxito de la planeación agregada está en el modelo del pronóstico

aplicado.

•PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN: Tiene como propósito

programar cuántas unidades se debe producir para cada uno
de los productos dentro de su línea. Terminando la producción
se debe programar los envíos reales a los clientes respectivos.

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE OPERACIONES
PLANEACION DE OPERACIONES

PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES: Muestra los

requerimientos de materiales que permite que se pueda desarrollar el
Plan Maestro de producción. Determina que elementos comprar, cuándo
colocar la orden de compra y las órdenes de producción de acuerdos al
tiempo establecido.

PROGRAMACIÓN DE OPERACIONES O CONTROL DE TALLER DE PISO:

Coordinación de las actividades semanales y diarias para que los
trabajos se lleven a cabo, se asigna la carga de trabajo para cada
máquina y cada centro.
En el control del taller se determina la secuencia del proceso de los
puestos de trabajo para hacer los ajustes correspondientes.

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE OPERACIONES
PLANEACION DE LA CAPACIDAD

PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD: Determina la proporción (%) de la

capacidad que será requerida para satisfacer la demanda, administrando
el equilibrio entre la Producción Planeada. Vs. Capacidad existente.

PROGRAMACIÓN DE CAPACIDAD APROXIMADA: El objetivo es evaluar

la capacidad que necesita el Plan Maestro de Producción, tentativo o
previo antes que se desarrolle o se ejecute.

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE OPERACIONES
PLANEACION AGREGADA

• Minimizar costos y maximizar las ganancias

•Minimizar la inversión en inventarios

OBJETIVOS •Minimizar los cambios en los niveles de la fuerza

de trabajo
•Maximizar la utilización de los equipos y de la
planta
•Maximización del servicio al cliente

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE OPERACIONES
PLANEACION AGREGADA

• Costos básicos de producción: son los costos fijos y

variables causados al producir un tipo de producto en un
determinado tiempo. Están incluidos los costos de mano
de obra directos e indirectos.

COSTOS •Costos horas extras: los salarios por concepto de horas

extras
•Costos asociados con los cambios en la tasa de
producción:
-Costo de contratación: figuran entrevistas, capacitación,
desperdicio a causa de inexperiencia entre otros.
-Costo de despido: pérdida de la productividad,
readiestramiento de los trabajadores entre otros

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE OPERACIONES
PLANEACION AGREGADA

• Costo de mantenimiento del inventario: son aquellos

costos en los que se incurre por el hecho de que un artículo
está en inventario. Costo de capital invertido, costo de
deterioro, obsolescencia, robos, seguros e impuestos, costo
de almacenamiento, seguridad, espacio y requerimientos de
mantener registros.
•Costos por faltante o agotamiento: El costo que se deje de
COSTOS percibir se puede cuantificar como la ganancia por unidad
dejado de vender. Aunque este costo es muy relativo
algunos especialistas incluyen dentro del mismo la pérdida
de credibilidad de la empresa Good Will,
•Subcontratación: Los costos generados por contratar con
una empresa externa la elaboración total o parcial del
producto. No se debe confundir con los costos de
contratación de temporales.

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE OPERACIONES
PLANEACION AGREGADA

Es un proceso dinámico y continuo, puesto que diversos aspectos del

plan se deben actualizar periódicamente.

El proceso que se sigue es el siguiente:

•Determinar el pronóstico de venta para cada producto en cada período
(generalmente semanas, meses ó trimestre)
•Un método para determinar los costos
•Transformar la demanda (pronóstico) de cada período en :

Trabajadores Materiales Máquinas Otros

elementos

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE OPERACIONES
PLANEACION AGREGADA

•Desarrollar esquemas alternativos de recursos para satisfacer la

demanda y cumplir con los objetivos de la organización, una
combinación de los pronósticos y los costos para tomar decisiones 
existen tres estrategias básicas que implican transacciones entre:

Tamaño de la Horas de Inventarios

fuerza laboral trabajo

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 PROCESO DE PLANEACIÓN TOTAL
DE OPERACIONES
PLANEACION AGREGADA

Estrategias básicas

Producción exacta Fuerza laboral constante Fuerza laboral constante

fuerza laboral variada inventario variable y tiempo extra

•Contratación y despido •Niveles de empleo •Varía la producción

de operarios estable. Los faltantes y variando el número de
excedentes son horas trabajadas a través
absorbidos por niveles de tiempo extra
de inventario fluctuantes

•Demanda mínima prevista con fuerza laboral

SUBCONTRATACIÓN
constante

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