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DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO

• SEGÚN LA NORMA 14224 (2016):


Es la realización de todas las acciones técnicas
y administrativas, incluyendo las acciones de
supervisión, destinadas a mantener o
restablecer un activo a un estado en el que
pueda llevar a cabo una función requerida.
FUNCIÓN DEL MANTENIMIENTO

• Las funciones básicas de


mantenimiento se pueden resumir
en: Proyectar, Reparar, Preservar,
Mantener y Mejorar los equipos e
instalaciones productivas.
• El cumplimiento de todos los
trabajos necesarios para
establecer y mantener el equipo
de producción, de modo que,
cumpla los requisitos normales
del proceso.
EVOLUCION DE LAS FUNCIONES BÁSICAS DEL
MANTENIMIENTO
ANTES:
• Disminución de paradas imprevistas.
• Conocimiento especializado de equipos críticos.
• Disciplina del personal.
• Mantenimiento preventivo para equipos críticos.

AHORA:
• Optimización de recursos disponibles: COSTOS
• Eliminación de paradas imprevistas: DISPONIBILIDAD
• Mejora continua: CALIDAD Y PRODUCTIVIDAD
LAS CINCO GENERACIONES DEL MANTENIMIENTO

• A lo largo del preceso industrial desde el


siglo XIX, la función del mantenimiento ha
pasado por diferentes etapas.
• En las teorías de mantenimiento industrial
se habla de cinco generaciones de
mantenimiento, desde 1930 hasta nuestros
días.
• Cada generación representa una evolución
de la anterior, aunque las últimas coexisten
en el tiempo.
PRIMERA GENERACIÓN
DEL MANTENIMIENTO

• En los inicios de la revolución


industrial, el mantenimiento era
básicamente correctivo
(reactivo).
• El operario era el responsable de
solucionarlo por que era quien
más concocía los equipos.
• Precursores del TPM
(Mantenimiento Productivo
Total).
SEGUNDA
GENERACIÓN DEL
MANTENIMIENTO
• A partir de la segunda Guerra
mundial, la exigencia de una mayor
continuidad en la producción, obliga a
desarrollar formas de aumentar la
disponibilidad de las máquinas.
• Se busca no solo solucionar las fallas,
sino, y sobre todo de de prevenirlas,
se fragua entonces el concepto del
mantenimiento preventivo
sistemático.
• Se implantan sistemas de
planificación y control de las
actividades. Se generaliza el uso de
herramientas informáticas.
TERCERA
GENERACIÓN DEL
MANTENIMIENTO
• En los años de 1980, empieza a
concebirse el concepto de fiabilidad
(análisis de fallas) y se desarrolla el
mantenimiento basado en la fiabilidad o
RCM.
• Se presenta el mantenimiento por
condición. Aparece el mantenimiento
predictivo.
• Uso de la informática para el manejo de
todos los datos. Aparece el concepto de
GMAC o CMMS.
• Aparecen las certificaciones ISO 9001 Y
9002 (calidad) y 14001 (medio ambiente
• Implicación de toda la organización en el
mantenimiento, aparece el mantenimiento
productivo total o TPM.
CUARTA GENERACIÓN
DEL MANTENIMIENTO
• Nace en los años de 1990. Se integran
todos los conceptos anteriores.
• El objetivo es la competitividad y busca
el desarrollo de métodos de trabajo
eficientes y efices. Se orienta hacia la
satisfacción del cliente.
• Se extiende la externalización del
servicio de mantenimiento y se fijan
ratios medibles para poder calificar el
servicio de mantenimiento, con
bonificaciones y penalizaciones.
• Los responsables de mantenimiento
deben tener un conocimiento exhaustivo
de las normativas para no incurrir en
errores legales.
QUINTA GENERACIÓN
DEL MANTENIMIENTO
• Hacia finales del siglo XX y
principios del XXI, nace la quinta
generación del mantenimiento,
centrado en la terotecnología. Se
orienta al estudio de la vida de un
activo o recurso desde su
adquisición hasta su propio final.
• Integra prácticas gerenciales,
financieras, de ingeniería, de
logística y de producción a los
activos fijos orientado a costos de
ciclos de vida (CCV) económicos
OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO

• La ingeniería de mantenimiento es la parte


más científica del mantenimiento y su objetivo
principal es la MEJORA CONTINUA continua
de los resultados tanto técnicos como
económicos del área de mantenimiento.
• Propone el uso de técnicas estadísticas,
métodos de trabajo, análisis de
comportamiento de equipos y materiales entre
otros.
OBJETIVO DEL MANTENIMIENTO

 OBJETIVOS:
El objetivo del mantenimiento es lograr, con el mínimo coste, el mayor
tiempo de servicio productivo de la maquinaria e instalaciones
(disponibilidad), con el fin de obtener la mayor Productividad y Calidad de
producto (confiabilidad), con la máxima seguridad de funcionamiento y
protección del medio ambiente.

 Maximizar la vida útil


 Reducir costes
 Optimizar la producción
 Aumentar la seguridad
 Proteger el medio ambiente.
F I N

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