Burger King Jardín Plaza

“Juntos lo lograremos”

FACTORES
CRITICOS
Seguridad Alimentaria
Entrenador
Jhoan Andrés Córdoba Buitrón
 INTRODUCCIO
N
Los factores críticos son puntos clave que, cuando están bien ejecutados,
definen y garantizan el desarrollo y procedimientos estandarizados de la
compañía BURGER KING, logrando sus objetivos fijados en el
mercado, si por el contrario se pasan por alto o se ignoran, contribuyen a
conductas equivocas según las políticas establecidas creando
inseguridad y desconfianza de nuestros consumidores en general.
 8 FACTORES CRITICOS DE LA SEGURIDAD
ALIMENTARIA
1. Las practicas de higiene personal cumplen con el estándar

2. Los procedimientos de cocción son adecuados

3. Las protecciones de contaminación están implementadas

4. Las practicas de retención se implementan adecuadamente

5. Equipos protegido contra la contaminación

6. Las compras son de fuentes aprobadas

7. No se observan problemas de plagas

8. Los sistemas de seguridad están en su lugar e implementadas adecuadamente

 01 Las practicas de higiene personal
cumplen con el estándar

 Lavado de manos
 Elementos del cuidado higiénico colectivo
 Uso adecuado de los EPP’I & EPP’C
 Temperatura del agua del Fregadero con
un mínimo de 100F
 LOS PROCEDIMIENTOS DE
02 COCCION SON ADECUADOS

El gerente, coordinador, jefe de turno deberá

realizar la toma de temperatura
 Las protecciones de contaminación
03 están implementadas

 Uso correcto de utensilios

 Productos crudos & cocidos se mantienen separados
 Contaminación física
 Productos químicos previamente rotulados y
almacenados correctamente
 Canecas adecuadas
 Las practicas de retención se
04 implementan adecuadamente

 Los productos calientes se mantienen con las pautas

de temperatura mínima.
 Los productos fríos se mantienen con las pautas de
temperatura mínima.
 Productos a temperatura ambiente deben marcarse.
 Desechar producto vencido.
 Productos nuevos y antiguos no se mezclan.
 El helado y la tolva de la misma mantiene la
temperatura mínima requerida.
 05 Equipos protegidos contra
contaminación

 Agua sanitizada con concentración de 100-250 ppm

 Contenedores para cada estación con la concentración adecuada de sanitizante
 Toallas sumergidas completamente en el contenedor
 Tolva libre de contaminación
 Utensilios de la maquina de helados, debe estar en optimas condiciones para su uso
 Evitar usar utensilios en mal estado
 Superficies en contacto con alimentos se limpian correctamente
 Procedimiento de lavado , enjuague y desinfección adecuado
 Fregaderos de utensilios tienen temperatura mínima de 110F
 Boquillas de dispensador de bebidas se limpian adecuadamente
 06 Las compras son de fuentes aprobadas

1. Productos aprobados
2. Equipos, artículos y herramientas aprobadas
3. Productos químicos aprobados
4. Envases y suministros aprobados
5. Almacenamiento adecuado de los alimentos de los colaboradores
 07 No se observan problemas de plaga

 Roedores vivos o muertos no se observan

 No se observa excremento de roedores
 Cucarachas vivas o muertas no se observa
 Palomas, pájaros no anidan dentro del restaurante
 No se observan moscas en exceso
 Informe del control de plagas actualizado
 Los sistemas de seguridad alimenticia
08 están en su lugar e implementados
apropiadamente
 Los problemas críticos se corrigen en un plazo de 10 días o según su urgencia
 Los registros diarios de verificación de calidad se completan durante los últimos
30 días
 El termómetro calibrado aprobado debe estar disponible
 La temperatura registrada debe estar dentro del rango adecuado
 Las tiras de verificación ppm deben estar con fecha adecuada
 Los registros de la temperatura están completos de los últimos 30 días
 El certificado servsafe esta disponible
 La inspección del departamento de salud debe estar disponible
 Las cuestiones no criticas en la inspección del departamento de salud se
corrigen dentro del plazo emitido
 “Juntos lo lograremos”

Gracias...!!!
Entrenador
Jhoan Andrés Córdoba Buitrón