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• La puesta en marcha del Sistema de Drive WWOVF sólo debe hacerla personal
autorizado.
• Los trabajos mecánicos de hueco y cabina, así como la instalación eléctrica del hueco,
el cuadro y panel E&I tienen que estar terminados antes del viaje en inspección.
• La MCB, la TCBC y la SPB se comunican entre sí mediante un bus serie, el CAN bus. A la
MCB le llegan las órdenes de la TCB a través del CAN bus.
• Hay que tener en cuenta que la comunicación del útil de pruebas con la MCB sólo es
posible a través del conector de la SPBC y del CAN bus.
• Comprobar el CAN LED de la MCB. Este led muestra los siguientes estados:
• Normalmente todos los parámetros vienen ajustados de fábrica. Para mover la cabina
en ERO o Inspección sólo es necesario realizar un ajuste del encoder (ver sección
siguiente).
Para funcionar en NORMAL, hay que realizar un viaje de aprendizaje (Learn Run).
• Con Nmot: [rpm] Velocidad del motor (RPM) para alcanzar la velocidad de
contrato. Tiene una relación fija con la velocidad de contrato que depende de la
suspensión, relación de engranaje y diámetro de polea. Ej: para GeN2 con CON SPE =
1,60 m/s ⇒ Ajuste Nmot = 611.
• Motor Type: Tipo de motor utilizado (predefinido).
• 500: OPT 630 x 1.6 GeN2 PMSM con imanes permantes, 630 Kg x 16 m/s.
• 501: OPT 1000 x 1,6 PMSM con imanes permanentes, 1000 Kg x 1,6 m/ s.
• 502: OPT 630 x 1,0 GeN2 PMSM con imanes permanentes, 630 Kg x 1,0
m/s
503: OPT 1000 x 1,0 PMSM con imanes permanentes, 1000 Kg x 1,0 m/s.
• Nota: Para cargas de 800 Kg se debe utilizar el motor correspondiente a 1000 Kg.
• Debe ser preajustada en fábrica dependiendo del contrato. La inercia del sistema típica
está comprendida entre 0,5 y 2,5 Kg m2 . (500 – 2500 g - m2 ).
Encoder Type: Tipo de encoder utilizado (predefinido):
• 4: Heid ERN461 Encoder Heidenhain "ERN 461" con pulso índice 3600
• ppr; 2 trazos.
• TOP FLOOR: Posición del piso más alto. Debe coincidir con el parámetro "TOP" de la
TCBC.
• BOTTON FLOOR: Posición del piso inferior. Debe coincidir con el parámetro
"BOTTOM" de la TCB.
• Es siempre cero excepto para unidades que pertenecen a un grupo con números de
planta inferior diferentes.
• FLOORS IN 1LS: Número de pisos en 1LS (por defecto = 1).
• Excepción: para 2 pisos dentro de la zona de 1LS (ej: piso corto) ⇒ ajuste FLOORS in
1LS = 2.
• MCB operat: Modo de funcionamiento de la MCB.
• 0: Std.w.OCSS funcionamiento standard con OCSS (ej: TCBC).
• 1: INS w/o OCSS modo INS/ERO sin el apoyo del OCSS.
• El codificador tiene que estar conectado a P5 en la MC III (un conector separado sólo para
este tipo de encoder).
• Si esto sólo fuera posible en modo ERO ( por ejemplo, contactos OS o UDIS abiertos), el
ajuste del encoder se puede realizar también en modo ERO (pulsando UIB o DIB en
lugar de poner en NORMAL:
• Después del ajuste de los parámetros de contrato y del encoder se debe comprobar la
dirección de viaje con los botones ERO.
• Para la operación INS o ERO la MCB necesita las señales de entrada UIB o DIB (M - 1 - 2
- GOON). Pulsando los botones UIB o DIB el motor debe arrancar.
• Los contactores SW y BR son activados por la MCB en conexión con las señales UP (o
DOWN) si la cadena de seguridad está cerrada. Al mismo tiempo la entrada DBD pasará
a inactiva.
- Compruebe si la dirección que aparece en el SVT (ej: INS UP) está de acuerdo con el
botón pulsado (ej: UIB). Si no lo está, compruebe el conexionado desde la caja ERO a
UIB/DIB por posible intercambio.
- Si la dirección en SVT está bien pero la cabina se mueve en la dirección opuesta cambie
el parámetro de contrato MOTOR DIR (O/1) de 0 a 1 ó viceversa (por defecto = 0).
• Nota:
• No intercambie dos fases del motor para cambiar la dirección, ya que ésta podría
provocar movimientos incontrolados de la cabina durante el viaje. Si se hace, será
necesario calibrar de nuevo el encoder.
• Si el ascensor no se mueve el error se puede detectar por medio de la pantalla de
estados.
• Si aparece "SHT DWN" la causa se puede encontrar en el registro de errores (Err Log)
M - 2 - 2 - 1 - GOON.
• Se pueden usar imanes de 250 mm de longitud. En pisos cortos hay que considerar que
la distancia entre las zonas de puertas debe ser, al menos, 180 mm.
• Requisitos: la cinta flotante y la cabeza del sensor se han de montar siguiendo las
instrucciones.
• Los imanes se han de poner a la misma altura en cada piso (con relación a la pisadera
de la puerta de piso).
• Hay que ajustar correctamente los parámetros "TOP FLOOR" y "FLOOR IN 1LS".
• La cabina baja en alta velocidad hasta la zona LV más baja y luego sube a 15 cm/s hasta
la zona LV más alta.
• El drive almacena las distancias entre las zonas LV y la longitud de todas las zonas LV.
• En el caso de dos interruptores LV se almacena la zona de puertas interna.
• Para evitar problemas, corte el motor de puertas (ej: DDO) y deshabilite las llamadas
de piso (CHCS). El viaje de aprendizaje se empieza con el Util de Pruebas en el menú
"Learn" (M - 4 - 1).
• 3.4. Calibrado del pesacargas.
• Comprobar que ningún equipo tiene aspecto de estar dañado, conexiones flojas u
otros defectos.
• 3.4.1. Ajuste y calibrado.
• El ajuste y calibrado del pesacargas se hace con el ajuste de Parámetros (MCB) vía Util
de Pruebas, y debe hacerse siguiendo la secuencia:
• I . Ajuste de parámetros.
• I I . Calibrado de partida (offset).
• I I I . Calibrado de ganancia.
• Antes de ajustar los parámetros del pesacargas hay que poner el parámetro de
contrato "Load wtype" (M-3-1-GO ON) a "3: analog LW".
• Parámetros del pesacargas (situados en el menú de parámetros de arranque/parada:
• M-3-4-GO ON):
• LNS threshold [%] : Por encima de esta carga se envía a la TCBC el estado de carga
"LNS".
• Se puede hacer en cualquier piso pero se prefiere el piso bajo. Se ha de hacer con
cabina vacía.
• En M-2-A, la segunda fila muestra los valores de salida de los convertidores analógico
digital de los sensores de carga. Para cabina vacía, deben estar comprendidos entre 5 y
150.
• 3.4.4. Comprobación del comportamiento en arranque.
• Aviso: Para que se puedan hacer viajes en normal, antes ha de hacerse el DCS Run (TCB
menu DCS-Run (M - 1 - 3 - 5).
• Antes de ajustar los parámetros del hueco (señales del hueco), se debe hacer un viaje
en inspección por todas las señales del hueco, vigilando el accionamiento de los
interruptores 1LV, 2LV, 1LS y 2LS con el útil de pruebas (M - 1 - 2 - GOON).
• Si la cabina para demasiado tarde (después del nivel) este valor debe disminuirse (-
desnivel en mm).
• Nota:
• estos parámetros afectan a la nivelación en todos los pisos. Si los imanes están
correctamente instalados en cada piso, la cabina parará a nivel en cada piso. Si no es
así, ajuste la posición de los imanes hasta conseguirlo.
• 4.2.2. Ajuste del límite de deceleración 1LS, 2LS.
• Si durante un viaje normal la deceleración se produce por 1LS ó 2LS el parámetro 1LS
DLY ó 2LS DLY tiene que ser incrementado.
• El tiempo de nivelación (creep time) en el viaje de corrección debe ser mayor de 500
ms.
• 4.3. Parámetros de arranque/parada (start/stop) (M - 3 - 4).
PROF DLY [10ms] : Retraso desde que se recibe la realimentación de BS1/BS2 (freno
• levantado) hasta que se inicia el perfil de velocidad.
Para probar el comportamiento del par de arranque se puede
programar temporalmente un valor elevado en este parámetro.
• Los posibles sucesos almacenados en el registro no son necesariamente razones para una
parada del ascensor y/o un aviso de avería.
• Estos sucesos se describen con detalle en el capítulo "Guía del usuario del Útil de Pruebas".
• Todos los sucesos registrados se pueden borrar con el útil de pruebas: M - 2 – 2 - 2 - Azul -5.
Si el drive está bloqueado por que han ocurrido demasiados sucesos fatales aparecerá
indicado en la pantalla del útil, después de pulsar la tecla M.
• Además es conveniente tomar nota en papel de los valores actuales de los parámetros
de ajuste y guardarla en el panel E&I.
FIN