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CERRO AZUL
Conducción y manejo de Hidrocarburos
¨Procesamiento de aceites crudos¨
Integrantes
• Castillo Pérez Francisco Javier
• Hernández Márquez Jose Manuel
• Hernández del Rosal Jatziri Josefina
• Terán Reyes Oscar
• Velasco Contreras Jose Samuel.
PROCESAMIENTO DE
ACEITE CRUDO
INTRODUCCIÓN
El petróleo es una de las sustancias más valiosas de que podemos
disponer. También se le conoce como "aceite mineral".
Separado • Agua
r
Petroleo • 1% de
limpio agua
CLASIFICACIÓN DE LAS DISTINTAS CLASES DE
PETRÓLEO:
La industria petrolera clasifica el petróleo crudo según su lugar de origen (p.e."West Texas
Intermédiate" o "Brent") y también con base a su densidad o API, ligero, medio, pesado,
extra; los refinadores también lo clasifican como “crudo dulce, que significa que contiene
relativamente poco azufre, o "ácido", que contiene mayores cantidades de azufre y, por lo
tanto, se necesitarán más operaciones de refinamiento para cumplir las especificaciones
actuales de los productos refinados.
CONSTRUCCION
VERTICAL:
TECHO FIJO
TECHO FLOTANTE
HORIZONTAL:
A PRESION ATMOSFERICA (CAMIONES)
A PRESION MAYOR QUE LA
ATMOSFERICA (CIGARROS)
ESFERAS
DOBLE PARED (CRIOGENICOS GNL)
Tanques verticales ( techo fijo)
El techo flotante
INTERNO: Existe un
techo fijo colocado en el
tanque (ALUMINIO)
El techo flotante EXTERNO
(se encuentra a cielo
abierto).
CARACTERISTICAS:
•La presión de trabajo puede ser desde 15 Psig a 1000 Psig o mayor.
•Los recipientes horizontales (cigarros) son de mediana capacidad de
almacenaje.
•Para recipientes mayores, se utilizan las esferas.
•Los casquetes de los cigarros son toriesféricos, semielípticos o
semiesféricos.
Semielíptico: es casi igual al de la envolvente
Toriesférico: es aproximadamente un 75% mayor que el semielíptico.
Semiesférico: es casi la mitad del semielíptico
Toriesferica Semiesféricas
Son las de mayor aceptación en la
industria, debido a su bajo costo y a
Utilizadas exclusivamente para soportar
que soportan grandes presiones presiones críticas, como su nombre lo
manométricas, su característica indica, su silueta describe una media
principal es que el radio del circunferencia perfecta, su costo es alto
abombado es aproximadamente igual y no hay límite dimensional para su
al diámetro fabricación.
semielíptico
Térmico:
Consiste en el calentamiento del crudo mediante equipos de intercambio de calor, tales como
calentadores de crudo y hornos.
Mecánico:
Se caracteriza por utilizar equipos de separación dinámica que permiten la dispersión de las fases
de la emulsión y aceleran el proceso de separación gravitacional. Entre ellos se encuentran los
tanques de sedimentación llamados comúnmente tanques de lavado.
Eléctrico:
Utilizan equipos denominados deshidratadores electrostáticos, y consiste en aplicar un campo
eléctrico para acelerar el proceso de acercamiento de las gotas de fase dispersa.
Separadores Gas-Líquido:
Sirven para separar el gas asociado al crudo que proviene desde los pozos de producción.
Separadores Gravitacionales:
Son utilizados solamente para remover grandes cantidades de agua que es producida en la
corriente, pero que no está emulsionada y se asienta fácilmente en menos de 5-20
minutos, El crudo de salida de un EAL todavía contiene desde1 hasta 30 % de agua
emulsionada.
Calentadores
Directos
El calor es transferido por contacto directo de la corriente alimentada con la superficie
interna del calentador.
Problemas de sedimentos y de corrosión.
Manejan mayores volúmenes de fluidos con menor gasto de combustible.
Operan eficientemente en procesos de baja presión y donde los fluidos manejados no son
muy corrosivos
VENTAJAS DESVENTAJAS
Reduce la viscosidad de la fase continua. Provoca la migración de los compuestos más
volátiles del crudo hacia la fase gas.
La estabilización es el proceso que consiste en remover los componentes ligeros del aceite crudo
o condensado, con el objeto de que los hidrocarburos ligeros no sufran pérdidas sustanciales por
vaporización durante su almacenamiento o al ser manejados acondiciones superficiales.
Objetivos:
Calidad: El crudo debe cumplir con las especificaciones habituales admitidas por los
transportadores y refinadores principalmente a la seguridad.
Optimizar la
recuperación
El caso No.1, con una gama de métodos del más sencillo: separación
multietapa simple, al sofisticado por destilación derivando la recuperación
de la separación gas-aceite.
Es necesario separar del crudo, la mayor parte de las fracciones ligeras, antes de enviarse
a tanques de almacenamiento atmosférico; de otra forma, parte de estas vaporizarán en el
tanque, lo que significa pérdidas del producto y daños al ambiente. Él proceso de remoción
de hidrocarburos con alta presión de vapor (componentes ligeros) de la corriente de crudo
se conoce como estabilización.
3.6 INSTALACIONES DE
BOMBEO
• El crudo recibido en las estaciones de bombeo, pasa inicialmente por un proceso de filtrado a
través del cual los sólidos que vienen en el fluido no afecten los diferentes equipos con los
que entrará en contacto durante su recorrido.
• Posteriormente, el crudo es calentado a través de los intercambiadores de calor (hornos), con
objetivo de reducir su viscosidad.
• Finalmente, el crudo ingresa a las bombas centrífugas, las mismas que le dan la energía
necesaria para que el fluido sea desplazado hasta la siguiente estación de bombeo.
Para que los motores y las bombas principales funcionen correctamente es necesario
disponer de sistemas auxiliares que cumplen varias funciones:
• Compresores de aire para todos los instrumentos.
• Combustible tratado (filtrado y calentado)
• Agua de enfriamiento de los motores.
• Generadores de electricidad.
• Sistemas de medición de crudo.
• Sistemas de drenajes y tratamiento de las aguas aceitosas
• Entre otros.
• La transportación del crudo es el puente entre
la fase de exploración y la distribución final de
los derivados, además la relativa facilidad con
que esta fuente de energía puede ser
transportada en comparación con otras,
marcan una gran diferencia en la demanda.
Además, el Petróleo crudo es transportado por
Oleoductos o en grandes Buques tanque. A
menudo, ambas formas son utilizadas en
diferentes fases de la transportación.
Los Buques tanque almacenan y trasladan el combustible hacia las refinerías o centros de
distribución ubicados en cualquier parte del mundo. La carga y descarga del producto se la
realiza en un Terminal marítimo adecuado para el ingreso de este tipo de embarcaciones.
3.7 MANEJO DE AGUA
PRODUCIDA
• Los yacimientos de petróleo y gas tienen capas con agua natural (agua formada) que
yace debajo de los hidrocarburos. Los yacimientos petrolíferos contienen generalmente
grandes cantidades de agua, al contrario que los yacimientos de gas. Para lograr una
máxima recuperación de petróleo en los pozos, se inyecta agua adicional dentro del
pozo, que obliga al petróleo a salir a la superficie. Estas dos aguas, la producida y la
inyectada, acaban saliendo a la superficie junto con el petróleo y, a medida que el pozo
de petróleo se empobrece, la proporción de agua producida con el petróleo aumenta.
• El agua producida se considera en la actualidad un residuo industrial y, a los productores
de gas metano de carbón (GMC), se les exige que reutilicen este residuo, ya que esta
agua puede contener metales, materiales radiactivos, como el radio 226 o el radio 228, y
compuestos orgánicos.
No hay una química uniforme para el agua producida. Puede variar de pozo en pozo
debido a la composición geológica del área de extracción y también en función de los
productos químicos utilizados durante la exploración y producción. Tanto el agua de reflujo
como el agua de formación son extremadamente salinas, lo que significa que deben ser
tratadas antes de poder ser reutilizadas o recicladas.