Que debemos evitar en la

fabricación de envases de
vidrio?
Charla con personal de
fabricación automática
 El material aquí presentado,
fue recopilado desde nuestra
propia experiencia.
Esta en nosotros mejorar todo
lo que podamos y llegar a ser
verdaderos lideres en Calidad.
Cosas que NO debemos dejar al
azar para una buena fabricación
de envases de vidrio
Desgaste de Refractarios
Los refractarios deben ser cambiados
periódicamente para evitar su desgaste o para
evitar que su desgaste nos ocasione problemas,
como por ejemplo: Variación de peso; variación
en el formato de gota; formación de bullones;
etc.
 Mal estado de la caída

Ya sea por el uso, por la suciedad o por los

productos utilizados para su tratamiento
(pintura-materiales-líquidos solubles-etc.) Así
como también la decisión de no cambiarla
porque “todavía aguanta”
El equipo de caída debe ser cambiado cada vez
que sea necesario, por desgaste del
recubrimiento o por suciedad, en muchas
plantas la suma de agua, aceite, composición y
gases de lubricación generan una capa que
afecta directamente a la gota, en su recorrido o
generando arrugas y/o rayas, debe haber un
programa en el cual se incluya el cambio
periódico del equipo de caída.
 Equipo Fijo

El siguiente ejemplo son los centradores de gota

por sector.
Sostenidos con alambres
Juego en sus partes y sucios
Toda regulación en la maquina tiene un porque y
una razón de ser, si no se mantiene, se hará muy
difícil trabajar correctamente y sin tener
problemas.
 Equipo Fijo de Maquina

Siguiente caso: Juego en los bujes guías de los

cilindros compresores
En este caso este problema afecta directamente
a la marca de tapa, es seguro que si tenemos
problemas en los anclajes del cilindro
compresor, no vamos a tener una buena
terminación ni en la vela ni en el articulo
terminado, presión interna, arrugas,
calcinaduras, son solo algunos defectos
originados por este problema.
 Suciedad en los sectores

Vidrio acumulado por atascamientos en el lado

parison o lado molde son potenciales defectos
críticos
Que se ve en la siguiente imagen?
Aparte de estar sucio el sector y ser causante de
Vidrio Pegado Interno = Defecto Critico =
Rechazo del Cliente, se observa la regulación del
cilindro de macho suelta, lo que significa que en
cualquier momento puede aparecer Rebaba de
Borde de Boca = Defecto Critico = Rechazo del
Cliente.
Que se ve en la siguiente imagen?
Vidrio Pegado Interno…

VPI
Y en esta foto que posible defecto ven???
 La limpieza de los sectores cuando se producen
interferencias, cuando cae mal una gota (y con
solo una alcanza) es de suma importancia, ya
que si logra formarse la boca y por ende la
botella, es seguro que en cualquier momento
salen VPI foráneo del cual, cuando aparece,
siempre desconocemos el motivo.
Perdidas de aceite
Las perdidas de aceite en los sectores, provocan,
además de perdida económica, calcinaduras al
hacer contacto con el vidrio, suciedad en los
bordes de boca o en los fondos y por supuesto
manchas internas en los envases las cuales
atentan contra la inocuidad de los mismos.
Regulación de los sectores
En el cambio de articulo, debe quedar todo
regulado a la perfección, debe ser todo
controlado para que no ocurran cosas como el
siguiente ejemplo…
La mala regulación del nivel provocó un desgaste
en la platina y una deformación de la misma,
generando una rebaba la cual se traduce en el
articulo terminado como como una rotura de
gollete.
Cambios preventivos, son
necesarios?
Generación de carbón
Carbón impregnado con aceite =
Calcinaduras de boca
Que causas provocan el siguiente defecto???
Presión de Macho excesiva
Mal calibrado del sector (centrado)
En definitiva: descuido o desinterés
 El NNPB ó Prensado Boca Angosta, es un
proceso muy delicado el cual debe estar cuidado
desde la preparación de la moldería hasta la
cantidad de desmoldante que colocamos en el
hisopo, pero a los demás procesos, debemos
darle el mismo tratamiento que al NNPB, en
moldería, en cuanto a las regulaciones y por
supuesto y principalmente en el momento de
fabricar los artículos en los procesos conocidos
 Mala entrada de Gota
• Problemas con la caída (gota mal formada-
caída sucia-etc.)
• Mala entrada al parison (centrado de gota
deficiente-parisones muy calientes-falta de
lubricación-el hisopo no es el adecuado para
el formato del parison)
Boca casi sin vidrio, angina exagerada
Boca casi sin vidrio, angina exagerada
Boca casi sin vidrio, angina exagerada
Angina y marca de caño soplador
Bullón por entrada de gota
Angina
 Tenemos que estar atentos a todo ya que
algunos errores terminan siendo mayores, si no
avisamos a los responsables
 Lubricación

Para que lubricamos los parisones?

Se aplica desmoldante para crear una fina capa
de grafito el cual actúa como desmoldante, ya
que el vidrio y el material con que se fabrica la
moldería son abrasivos, por lo que debemos
generar entre sí dicha capa o película.
Sabemos lubricar?
Si observaron con atención las dos imágenes
anteriores habrán visto que al lubricar los
parisones el hisopo está prendido fuego.
Eso NO DEBE OCURRIR, sin embargo es un
común denominador generalmente en soplado,
debemos ser cuidadosos en todos los detalles, el
objetivo es llegar a ser PROFESIONALES DEL
VIDRIO.
 Recuerde

• Planifique

• Consulte y Divulgue

• Use los elementos de seguridad

Trabajemos en equipo
Muchas Gracias