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EL COBRE

Y SUS ALEACIONES
PRINCIPALES
EL COBRE
•  Nº atómico 29
• Masa atómica 63.54
• Red cristalina FCC
• Planos de deslizamiento {111} dirección [101]
• Planos de maclado {111}
• Punto de ebullición 2595 ºC a 760 mm hg
• Punto de fusión 1083 ºC
• Resistencia a la tracción 20-25 Kg-f / mm
• Densidad 8.94 gr / cc
• Estado de oxidación +1, +2
• PROPIEDADES.- 
1.- Alta conductividad eléctrica
2.- Alta conductividad térmica.
3.- Buena resistencia a la corrosión
4.- Resistente y de fácil fabricación.
5.- Posee alta maquinabilidad con 0.6% de
telurio tiene excelentes propiedades de
maquinado en pernos puntas para
soldar, etc.
6.- Es magnético
7.- Facilidad de soldadura con latón o
estaño.
• A.- Impurezas que forman con el cobre
soluciones
sólidas.níquel,circonio.antimonio,aluminio,arsénic
o,hierro,fósforo.
• Mejoran las propiedades de mecanizado pero
disminuyen la conductividad eléctrica.
• B.- Las impurezas de plomo bismuto y otro
disueltos en el Cu y en pequeñas cantidades
(0.002% Bi o 0.06% de Pb).
• C.- Impurezas de oxigeno y azufre forman con el
Cu combinaciones químicas quebradizas Cu2O y
Cu2S, se distribuyen por los limites ínter
granulares.
• El azufre mejora el elaborado del cobre por corte.
 
ALEACIONES DE COBRE
• 1.- LATONES.
• 2.- BRONCES.
• 3.- CUPRONIQUELES.
• 4.- LATONES AL NIQUEL.
•  Tanto los latones como los bronces de estaño se sub dividen en
comunes y aleados según se trate de aleaciones esencialmente
binarias o aleaciones para las que se exigen contenidos
determinados de otros componentes aparte de los principales.
• Por similitud con los aceros las exigencias de porcentajes
determinados elementos adicionales no justifica clasificar a los
latones como aleados mientras esos elementos no modifique de
manera esencial la resistencia mecánica y la estructura de aleación
binaria.
• El fósforo es en general
considerado como impureza en
aleaciones de Cu pero se
determina un mínimo y un máximo
de fósforo para determinar una
correcta desoxidación.
• Por lo tanto latones como bronces
pueden ser sometidos a procesos
de deformación plástica y de
fundición.
• LATONES.- Son aleaciones de Cu y Zinc.-
En la estructura cristalina forman soluciones
sólidas, al añadir Zinc al Cu, el Zinc
sustituye al Cu fácilmente en la red FCC
hasta un máximo de 40 % de átomos de Cu.
• Los latones tienen características similares
a la de los aceros recocidos normalizados
pero su costo es mucho mayor.
• Tiene mejores propiedades en la resistencia
a la corrosión, conductividad eléctrica y
resistencia al desgaste.
• LATONES ALFA.- Presentan buena resistencia a
al corrosión el porcentaje de Cu es hasta un 36%
de Zinc determina el color desde rojo a amarillo.
• Latones Amarillos de 20 a 36 % Zn tiene buena
resistencia con alta ductilidad especiales para
trabajo en frió, están sujetos a la corrosión por
formación de cavidades en la superficie llamada
deszinsificación, usualmente se produce cuando
el latón esta sometida al agua de mar o agua
dulce con alto contenido de O2 y dióxido de
carbono ello disuelve la aleación y deposita el
cobre poroso no adherente.
• La adición de 0.5 a 3% de Pb mejora la
maquinabilidad y se usa en llaves.
Diagrama Cu-Zn
• RECOCIDO DE LATONES.- El recocido de
estabilización elimina las tensiones
residuales y se realiza a temperaturas de 150-
300 °C con permanencias de una a dos horas
y enfriado al aire.
• El recocido contra acritud ablanda el
material endurecido por deformación en frió ,
se realiza a temperaturas de 450 - 675°C con
permanencia de una a dos horas.
• El recocido de homogeneización para
uniformar la estructura, se realiza a
temperaturas de 700 - 800°C de dos a tres
horas, con enfriado lento.
• LATONES AL HIERRO.- Desplaza La división de zonas 
y + a proporciones mas bajas en cobre, el hierro mejora
la dureza y en menor proporción la resistencia a la tracción.
• LATONES AL PLOMO.- El plomo es insoluble en la
aleación, existen como glóbulos o bolsas, disminuye su
resistencia mecánica pero mejora su maquinabilidad.
• LATONES AL MANGANESO.- Aumenta la resistencia a la
tracción y disminuye su ductilidad.
• LATONES AL ESTAÑO.- Aumenta resistencia a la
tracción y a la corrosión, se empleo hasta un 10%, el
exceso lo hace frágil. mejora la conformabilidad en frío o en
caliente.
• LATONES AL SILICIO.- Mas conocida como broncil
contiene 85 % Cu 10% Zn y hasta 5% de Si es una
aleación de fácil fusión.
 
• LATONES AL ESTAÑO.- Aumenta
resistencia a la tracción y a la
corrosión, se emplea hasta un 10%,
el exceso hace frágil la aleación,
mejora la conformabilidad en frío o
en caliente.
• LATONES AL SILICIO.- Mas
conocida como broncil contiene 85
% Cu 10% Zn y hasta 5% de Si es
una aleación de fácil fusión.
• LATONES ROJOS.-(5-20% de Zn) poseen
mejor resistencia a la corrosión que los
latones amarillos no presentan fisuras por
esfuerzos de corrosión.
• El OROPEL (95% Cu- 5% Zn) posee mejor
resistencia que el Cu y son usados para
monedas, medallas, artículos recubiertos por
oro o altamente pulidos.
• LATONES +.- (38-46% de Zn), resulta mas
dura y frágil que fase  por lo que son más
difíciles de trabajar en frío y tienen excelentes
propiedades en trabajado en caliente.
• LATONES ESPECIALES.- Se busco obtener
latones o características análogas a los
bronces y sustituir el elevado costo del
estaño. Los Latones especiales son de
fabricación muy delicada y exige un control
técnico muy riguroso.
• LATONES AL ALUMINIO.- Aumenta la
resistencia a la corrosión mas que ningún otro
elemento sobre todo en agua de mar
 AL SILICIO.- Mas conocida como broncil
contiene 85 % Cu 10% Zn y hasta 5% de Si,
es una aleación de fácil fusión.
TRATAMIENTO TERMICO DE
LOS LATONES ORDINARIOS
• Los latones se pueden someter
a tratamientos térmicos y
mecánicos en donde
encontramos los recocidos de
estabilización, contra acritud y
de homogenización y el temple.
 
• RECOCIDO DE LATONES.- El recocido de
estabilización elimina las tensiones
residuales y se realiza a temperaturas de 150-
300 °C con permanencias de una a dos horas
y enfriado al aire.
• El recocido contra acritud ablanda el
material endurecido por deformación en frió ,
se realiza a temperaturas de 450 - 675°C con
permanencia de una a dos horas.
• El recocido de homogeneización es para
uniformar la estructura, se realiza a
temperaturas de 700 - 800°C de dos a tres
horas, con enfriado lento.
TRATAMIENTO DE LOS
BRONCES ORDINARIOS
• Se realizan tratamientos mecánicos
recocidos de estabilización acritud de
homogeneización y el temple
martensitico y revenido.
• TRATAMIENTOS MECANICOS
Se realiza por forja, laminación y
trefilado, aumentan la acritud del
material y lo endurecen.
Diagrama Cu-Sn
•  RECOCIDOS.- El recocido de
estabilización elimina tensiones residuales
producto del mecanizado, deformación o
moldeo de piezas complicadas, se realiza a
temperaturas de 150-300°C, durante una a
dos horas al aire libre.
• Revenido de homogeneización se realiza
en piezas moldeados en lingotes, se
destruye efectos producidos por la
segregación, a las temperaturas entre 700
- 750 °C por una a dos horas.
TEMPLE Y REVENIDO
• El temple martensitico se realiza en bronces
con 15 a 25 % Sn, la temperatura varia
según la composición, la constitución
obtenida en el temple esta formado por un
eutectoide de las fases +, de estructura
de agujas similar a martensita de los aceros,
que son duros y frágiles.
• El revenido de los bronces templados se da
a temperaturas de 200 - 500 °C, disminuye
la dureza pero aumenta la tenacidad.
 
 
APLICACIONES INDUSTRIALES
• El cobre puro tiene aplicación industrial en la
fabricación de conductores eléctricos y radiadores
de calor. Para conductores eléctricos aéreos se
suele incrementar la resistencia mecánica para
evitar roturas por el exceso de peso. Por su
ductilidad y color se emplea para trabajos
artísticos, además del cobreado electrolítico de
numerosos artículos.
• Por su aspecto los latones ricos en cobre en
joyería imitaciones de oro y en adornos. Por su
ductilidad se emplean latones amarillos para
piezas de embutición como cartucho etc. Por su
resistencia a la corrosión se emplea los latones al
estaño en la fabricación de maquinaria marina.
• Los bronces debido a su buena
cualidad para el rozamiento se
fabrican cojinetes.
• Por su moldeabilidad y resistencia
a la corrosión se fabrican artículos
de saneamiento.
• Por su aspecto en fabricación de
monedas, medallas decoraciones,
etc. Por su sonoridad se hacen
campanas.
METALOGRAFIA
COBRE Y
ALEACIOMES
Cobre al Cadmio (bruto de colada)
C.Q: Cu 99.8, Cd 0.7-1.2, Fe 0.02
Cobre al Cadmio (trabajado en
frío)
C.Q: Cu 99.8, Cd 0.7-1.2, Fe 0.02
Bronce al Estaño (colado)
C.Q: Cu 88-90, Sn 10-12, Pb 0.50, Zn 0.50, Ni
0.50,
P 0.30, Sb 0.20, Fe 0.15, S 0.05, Al 0.005
latón: Aleación: El bronce comercial 90%,
Longitud de la Línea 125μ
Bronce al estaño emplomado ( colado)
C.Q: Cu 81-85, Pb 6-8, Sn 6.3-7.5, Zn 2-4, Ni
1.0,
Sb 0.35, Fe 0.2, P 0.15, Al 0.15, Si 0.005
Cobre - 4 %Ti (bruto de colada)
Latón Naval (colado)
C.Q: Cu 59.0 - 62.0, Zn 36.7 - 40.0,
Sn 0.5-1.0, Pb 0.20, Fe 0.10
Plata Alemana (colada)
C.Q: Cu 63 - 67, Ni 19 - 21.5, Zn 3 - 9, Sn 3.5 -
4.5,
Pb 3-5, Fe 1.5, Mn 1.0, Sb 0.25, S 0.08
Cobre
(estruido en caliente)
Cobre - Níquel (forjado)
C.Q: 10% Ni, 2% Sn
Bronce al Manganeso ( fundido en
lingotes)
CCQ. Cu 60 - 66, Zn 22-28, Al 5 -7.5, Mn
2.5 - 5,
Fe 2.0 - 4.0, Ni 1.0, Pb 0.20 , Sn 0.20
APLICACIONES
COBRE
ALEACIONES
• Para evitar el sobrecalentamiento de las
placas madres de los computadores, se
emplean disipadores de calor.
• Gracias al cobre y sus aleaciones, la
última generación de chips aumentó su
velocidad de procesamiento provocando
un salto tecnológico, especialmente en
el mundo de la informática y las
telecomunicaciones
• El antiguo reloj mecánico con engranajes
de latón ( Cu-Zn) dio paso al reloj
eléctrico de cuarzo o solar. En la imagen
se aprecia la bobina de cobre de un reloj
pulsera moderno.
.
Bobina de cobre de una pantalla de
televisión. Sin este intrincado sistema
de alambres de cobre sería imposible la
proyección de imágenes nítidas en un
televisor.
• Relay con bobina de cobre. Esta pieza
es parte integrante de todo equipo
eléctrico
• Los cables de cobre cumplen las más
diversas funciones en hogares, oficinas
e industrias de todo el mundo.
• Driver o dispositivo de lectura de datos
de un computador personal, cuya
estructura central contiene numerosas
bobinas de cobre.
• Este pequeño ventilador accionado por
un diminuto motor eléctrico, refrigera el
procesador de un computador.
• Conectores de aleaciones de cobre.
Estas piezas son parte imprescindible
en el mundo de la electrónica
• El cobre es un elemento fundamental
en la computación. Un disco duro, por
ejemplo, funciona con piezas
elaboradas íntegramente en este metal
• Sabía que un teléfono celular contiene
procesadores, transistores y conectores
montados sobre un circuito impreso de
cobre
HASTA LA PROXIMA

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