INGENIERÍA DEL

PROYECTO
NICOLAS GÓMEZ PIDIACHE
JULIO ENRIQUE DÍAZ SOCHA
NURY YADIRA MAVACURE
 CONCEPTO

El estudio de ingeniería es el conjunto de

conocimientos de carácter científico y técnico que
permite determinar el proceso productivo para la
utilización racional de los recursos disponibles
destinados a la fabricación de una unidad de
producto. Este estudio no se realiza en forma
aislada del resto de estudios del proyecto.
Mediante el estudio de ingeniería se determina
la función de producción óptima para la
utilización eficiente y eficaz de los recursos
disponibles destinados a la producción de
bienes o servicios
 EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

fase en que una serie de materiales o insumos son

transformados en productos manufacturados mediante la
participación de la tecnología, los materiales y las fuerzas de
trabajo (combinación de la mano de obra, maquinaria,
materia prima, sistemas y procedimientos de operación). Un
proceso de producción se puede clasificar en función de su
flujo productivo o del tipo de producto a manufacturar y, en
cada caso particular, se tendrán diferentes efectos sobre el
flujo de fondos del proyecto.
 CLASIFICACIÓN DE PROCESOS DE PRODUCCION

El proceso de producción incluye:

• Evaluación técnica de las materias

primas.
• Obtención de información técnica
sobre productos, procesos y patentes.
• Selección del proceso productivo.

Según el tipo de producto a manufacturar el proceso de producción se

clasifica en función de los bienes que se van a producir
TECNOLOGÍA DE PRODUCCIÓN

El proceso de selección de la tecnología para un proyecto consta de 2 pasos

• Selección de la tecnología más eficiente desde el punto de vista físico. En este paso se eligen,
dentro del universo de tecnologías disponibles, aquellas que son eficientes desde el punto de vista
físico o técnico (esto es, desde la disciplina específica a la cual se relaciona la tecnología),
descartando las que no lo son.
• Selección de la alternativa más eficiente desde el punto de vista económico. La decisión técnica es
sólo el primer paso. Entre las alternativas tecnológicas preseleccionadas como eficientes desde el
punto de vista físico se elige la alternativa económicamente más eficiente para su aplicación en el
proyecto
EL CONCEPTO DE TECNOLOGÍA
APROPIADA
es aquella que genera la mayor eficiencia económica desde el punto de
vista de la sociedad. La selección de esa tecnología depende de que los
mercados entreguen los precios "correctos", es decir, aquellos que
reflejen el valor social del recurso o bien de que se trate.

esta idea intenta llamar la atención sobre la valorización de los

factores locales en el proceso de selección de la tecnología: no
siempre la "mejor" tecnología es la más apropiada a las
condiciones macroeconómicas del proyecto. podemos definir a
una tecnología como apropiada cuando es eficiente en términos
económicos y adicionalmente se adapta perfectamente a las
condiciones locales.
SESGOS EN LA SELECCIÓN DE TECNOLOGÍA

pesar de ser una tarea eminentemente cuantitativa, la selección de la tecnología más

apropiada y eficiente para el proyecto no está exenta de sesgos subjetivos
• Influencia del factor prestigio en la selección de la tecnología
• Etnocentrismo del evaluador
• La dotación de mano de obra como limitante tecnológico.
EL FACTOR AMBIENTAL Y LA TECNOLOGÍA DEL
PROYECTO

La incorporación del análisis de los factores

ambientales en la evaluación de los proyectos está
directamente asociada con la idea de que los
proyectos orientados al desarrollo, deben ser
ambientalmente sostenibles
EL ESTUDIO
TECNOLÓGICO:
VARIABLES A RELEVAR

El estudio de selección de tecnología se compone de tres

etapas:
• Recopilación de información básica para definir el marco
en el que se seleccionarán las opciones tecnológicas
disponibles.
• Determinación de las características específicas de la
tecnología.
• Valorización de los elementos de costos atribuibles a cada
una de las alternativas seleccionadas
 SELECCIÓN DE MAQUINARIA Y EQUIPO

• Características técnicas: acondicionamiento, accionamiento, capacidad, velocidad,

operación, simultaneidad, confiabilidad, modularidad y rasgos espaciales.
• Costos: adquisición, personal, materiales, instalación, extensión y operación.
• Atención de proveedores: adiestramiento, mantenimiento, simulación, demostración,
pruebas, entrega y garantía
• Comportamiento: vida útil, carga de trabajo, capacidad instalada y requisitos especiales.
 DIAGRAMA DEL PROCESO

Para representar el proceso productivo existen varios

métodos, entre los que se tienen:
• Diagrama de bloques. Consistente en que cada operación
unitaria ejercida sobre los insumos se encierra en un
rectángulo; cada rectángulo o bloque se coloca en forma
continua y se une con el anterior y el posterior por medio de
flechas que indican tanto la secuencia de las operaciones
como la dirección del flujo
• Diagrama de flujo. Utilizando una simbología
internacionalmente aceptada para representar las
operaciones efectuadas
Descripción del proceso de producción
debe estar acompañada de la
especificación del tiempo empleado, la
distancia recorrida y el tipo de acción
efectuada, tal como se muestra en el
siguiente ejemplo:
 OBJETIVO DE LA DISTRIBUCIÓN

• Asegurar la eficiencia, seguridad y comodidad del ambiente de trabajo.

• Encontrar una distribución de las áreas de trabajo y del equipo que sea la más económica para el
proyecto.
• Facilitar el proceso de manufactura.
• Facilitar y minimizar el movimiento y manejo de materiales entre operaciones.
• Asegurar una alta rotación de materiales en proceso.
• Optimizar la mano de obra.
• Minimizar la inversión en equipos.
• Optimizar el espacio disponible (en tres dimensiones).
• Mantener la flexibilidad adecuada: 1En la cantidad (por expansión o aumento de volumen). 2En
la calidad (por cambio de diseño o productos fabricados).
• Lograr una supervisión más efectiva y eficiente.
• Reducir el inventario de artículos terminados requeridos para satisfacer la demanda de la clientela
 APROVECHAMIENTO DEL ESPACIO

El primer costo de espacio, bien en términos de alquileres

o de depreciación del edificio, es precisamente un factor
que interviene en todos los gastos. El espacio tiene que
calentarse, iluminarse, limpiarse y estar bien conservado.
Al aumentarse la cantidad de espacio por máquina, estos
gastos crecen sin añadir valor alguno al producto. Tienden
además a quedar fijos, de modo que una disminución en el
volumen no vendrá acompañada por una disminución en
tales gastos, mientras que un aumento del espacio
concedido a cada máquina significará ciertamente un gasto
adicional en el movimiento de materiales, más tiempo de
camino para jefes de turno y empleados y más tiempo para
el personal de producción
LOS CUATRO PASOS DE LA PLANEACIÓN SISTEMÁTICA DE LA
DISTRIBUCIÓN
EN PLANTA

Como cualquier proyecto de organización, arranca

desde un objetivo inicial establecido hasta la realidad
física instalada. Pasa a través de cuatro pasos de plan
de organización.
• Localización
• planea la organización general completa
• preparación en detalle
• instalacion
VALORIZACIÓN DE OBRAS FÍSICAS

consiste en la valorización de las variables

económicas que se relacionan con el aspecto técnico
del proyecto, cuya inversión es común a las
variables de producción, administración y ventas.
En relación con la obra física, la valorización
incluye desde la construcción o remodelación de
edificios, oficinas de ventas, hasta la construcción
de caminos, cercos o estacionamientos
 CONTROL DE CALIDAD…

• Probar la necesidad de mejoramiento.

• Identificar los proyectos concretos de mejoramiento.
• Organizar para la conducción de los proyectos.
• Organizar para el diagnóstico o descubrimiento de las causas.
• Diagnosticar las causas.
• Proveer las soluciones.
• Probar que la solución es efectiva bajo condiciones de operación.
• Proveer un sistema de control para mantener lo ganado.
 …CONTROL DE CALIDAD

• Estrategia: El control de la calidad es una estrategia para asegurar su mejoramiento

continuo. Implica un programa para asegurar la continua satisfacción de los clientes
externos e internos, mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus
servicios.
• Implicacioness: el control de calidad debe garantizar que en la producción se logren las
especificaciones o normas técnicas de calidad previamente establecidas. Éste es un
proceso continuo que implica
• Aspectos; Los individuos son el componente que refleja finalmente la calidad de la
organización y los procesos. Este componente debe poseer calidad de vida para reflejar la
calidad en su trabajo. En relación con el producto
 DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD

• Voz del cliente: los requerimientos del cliente expresados en sus propios
términos.
• Características imagen: la expresión de la voz del cliente en lenguaje
técnico que especifica la calidad requerida. Son las características críticas
del producto final.
• Despliegue de la calidad del producto: actividades necesarias para
traducir la voz del cliente en las características imagen.
• Matrices de calidad: matrices que permiten traducir la voz del
consumidor en características del producto final.

Integración de la actividad preventiva:
• La prevención de riesgos laborales
• los trabajadores tienen derecho a participar
en el diseño, la adopción y el cumplimiento
de las medidas preventivas
Acción de la empresa en materia de prevención de riesgos:
• El establecimiento de una acción de prevención de riesgos
integrada en la empresa supone la implantación de un plan de
prevención de riesgos que incluya la estructura organizativa, la
definición de funciones, las prácticas, los procedimientos, los
procesos y los recursos necesarios para llevar a cabo dicha
acción.
• La puesta en práctica de toda acción preventiva requiere, en
primer término, el conocimiento de las condiciones de cada
uno de los puestos de trabajo, para identificar y evitar los
riesgos y evaluar los que no puedan evitarse.
 EVALUACIÓN DE LOS RIESGOS Y PLANIFICACIÓN DE LA ACTIVIDAD
PREVENTIVA

• Eliminar o reducir el riesgo, mediante

medidas de prevención en el origen,
organizativas, de protección colectiva, de
protección individual, o de formación e
información a los trabajadores.
• Controlar periódicamente las condiciones,
la organización y los métodos de trabajo y
el estado de salud de los trabajadores
 VIGILANCIA DE LA SALUD

• El empresario debe garantizar el derecho de los trabajadores a una vigilancia adecuada de su salud, teniendo en
cuenta en particular los riesgos para la vista y los problemas físicos y de carga mental, el posible efecto añadido
o combinado de los mismos, y la eventual patología acompañante. Tal vigilancia debe ser realizada por personal
sanitario competente. Dicha vigilancia debe ofrecerse a los trabajadores en las siguientes ocasiones:
a) Antes de comenzar a trabajar con una pantalla de visualización.
b) b) Posteriormente, con una periodicidad ajustada al nivel de riesgo a juicio del médico responsable.
c) c) Cuando aparezcan trastornos que pudieran deberse a este tipo de trabajo
• Cuando los resultados de la vigilancia de la salud lo hagan necesario, los trabajadores tienen derecho a un
reconocimiento médico