CAPITULO

Diapositiva 1Y2
de recursos humanos 8
MANTENIMIENTO PREVENTIVO CENTRADO
EN FIABILIDAD (RCM):

UN CASO ESTUDIO DE UNA EMPRESA

FABRICANTE DE FERROCROMOS
FERROCROMOS
Ferrocromo es el nombre dado a una aleación de fierro y cromo que se
emplea en la fabricación de aceros, particularmente aceros inoxidables y en

la fabricación de hierro fundido. ​ 

 RESUMEN
Diapositiva de recursos humanos 6
La alta productividad en la industria requiere una alta confiabilidad del equipo y
disponibilidad de la planta. El objetivo de este trabajo es ilustrar la gestión del
mantenimiento preventivo por aplicación.
Del Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad (RCM), dirigido a una planta de
procesamiento de ferrocromo.

La investigación señala que a menudo se descuida el mantenimiento preventivo, lo

que afecta el proceso continuidad y, por lo tanto, compromete la calidad del
producto debido a caídas y fluctuaciones en Temperatura de funcionamiento.
El resultado es un mantenimiento programa que concentra los escasos recursos
económicos en aquellos rubros que causarían la
mayoría de las interrupciones si fallaran y, por lo tanto, aumenta la producción
..
RESUMEN – HISTORIA
DiapositivaMoubray
de [8]recursos humanos
define RCM de dos formas:
6
1. Un proceso utilizado para determinar los requisitos de mantenimiento de
cualquier activo físico en su contexto operativo.

2. Un proceso utilizado para determinar qué se debe hacer para garantizar

que cualquier activo físico continúa haciendo lo que sus usuarios quieren
que haga en su contexto operativo.

Las aerolíneas, dependientes del Departamento de Defensa de los Estados

Unidos, establecieron el concepto de RCM en 1978.Los principios de RCM
surgieron de un examen riguroso de ciertas cuestiones que a menudo se
daban por sentado.
Las preguntas son las siguientes:
1. ¿Cómo ocurre una falla?
2. ¿Cuáles son las consecuencias?
3. ¿De qué sirve el mantenimiento preventivo?
 2. EL METODO RCM
MANTENIMIENTO
RCAM

Mantenimiento Mantenimiento Mantenimiento

Preventivo Correctivo De primera línea

Mantenimiento Mantenimiento Correctivo

Correctivo
Basado en el Basado en una No Planificado
Planificado
tiempo condición

Basado en el Fallos
Basado en el Supervisión Inspección Fallos Inducidos por
tiempo
Calendario continua Periódica Primarios mantenimientos
operativo

Componentes del programa RCM (Adaptado de Det Norske Verista, s.f)

•

LAS SIETE PREGUNTAS BÁSICAS

El proceso RCM implica hacer siete preguntas sobre el activo o sistema en revisión.
• Las preguntas son las siguientes:
1. ¿Cuáles son las funciones y los estándares de desempeño asociados del activo
en su contexto operativo actual? –Funciones Primarias – Funciones
secundarias.
2. ¿De qué manera no cumple con sus funciones (modo de falla)?
3. ¿Qué causa cada falla funcional?
4. ¿Qué sucede cuando ocurre cada falla funcional?
5. ¿De qué manera importa cada falla?
6. Qué se puede hacer para predecir o prevenir cada falla?
7. ¿Qué se debe hacer si no se puede encontrar una tarea proactiva adecuada?
 Objetivo general Objetivos
El objetivo de la investigación es 2. Incrementar la producción
mejorar la disponibilidad de las de 180 a 300 toneladas de
plantas. aleación por mes.

Objetivos  3. Reducir los costos de mantenimiento en

1.Incrementar la disponibilidad un 20% de los costos totales de
del 75% al ​85%. fabricación..