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2.5.2 Alertas de calidad o "recalls".

¿QUÉ ES UN RECALL?

Un RECALL es un procedimiento llevado


a cabo por una empresa, que consiste en
retirar un producto del mercado, cuando
se tiene la sospecha o certeza de que
viola las leyes alimentarias vigentes o
bien que se transgreden los estándares de
calidad establecidos por la empresa para
dicho mercado.
Existen otras alternativas al Recall,
las cuales son:

• Recuperación de producto o de
mercado (withdrawal)

• Recuperación de stock
Clases de Recall

Clase l: Situación que presenta un peligro Clase lll: Situación donde el uso del
hacia la salud donde existe una probabilidad producto no causará consecuencias adversas
razonable de que el uso del producto causará a la salud.
consecuencias serias, adversas a la salud, o
la muerte.

Clase ll: Situación que presenta un peligro


hacia la salud donde existe una probabilidad
remota de que uso del producto cause
consecuencias adversas a la salud.
CAUSAS
• Alérgenos
• Contaminación por microorganismos patógenos.
• Contaminación por microorganismos
descomponedores que afectan la calidad o
salubridad del alimento.
• Contaminación física.
• Defectos del empaque.
Errores en la rotulación, nutrientes no
declarados o información nutricional incompleta.
¿Qué hacer?

Se requiere desarrollar e implementar un “Plan de


Retiro de Productos Defectuosos”. El cuál incluye:

• Formación de equipo de retiro de productos.


• Comunicación (manejo de crisis).
• Recuperación del producto.
• Destrucción del producto.
La finalidad de implementar dicho plan de retiro de
productos es:
• Proteger al consumidor.
• Mantener la imagen de la marca.
• Reducir el riesgo.
• Minimizar la responsabilidad.
•Mantener buenas relaciones con las agencias
reguladoras.
¿QUE PUEDE MOTIVA
R UNRECALL?

Dado que para proteger a la población, en algunos casos


de fallas de inocuidad alimentaria es necesario retirar los
productos del mercado de manera rápida y efectiva, es
importante tener en cuenta algunas situaciones que
pueden dar origen a esta determinación:

• Reclamos de clientes
• Información de los proveedores
• Información generada por controles de la
empresa
Organismo encargado:
En México, el organismo encargado de ejecutar los procedimientos para
llevar acabo el retiro del producto es la Comisión Federal para la
protección contra riesgos sanitarios, COFEPRIS.
COFEPRIS define el retiro del producto como:

“Sustraer del mercado aquellos productos que no cumplen con las


disposiciones aplicables bien, dicho cumplimientos es
solamente parcial”.
La COFEPRIS, en conjunto con otros organismos, como la
PROFECO y SAGARPA, se encargan de generar alertas y llevar
acabo evaluaciones sobre los productos que ingresan y se
comercializan en el mercado mexicano.
EJEMPLOS DE RECALLS:

Coca-Cola Zero
Disfrutar de una Coca-Cola Zero fría en un día caluroso es una
experiencia grata, pero no si te dicen que esta bebida podría causarte
cáncer, como advirtieron las autoridades de Estados Unidos en 2007.
Según la Agencia de Alimento y Drogas de Estados Unidos, el producto
con el que se endulzaba, el ciclamato de sodio, podía ocasionar esa
enfermedad si se consumía en altas cantidades. La compañía negó que
su producto fuera dañino o que pusiera en riesgo la salud pero un año
después cambió el endulzante, así como su fórmula para hacer esta
bebida.
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-sus-
-de-
¿QUÉ ES
PPAP?
PPAP por sus siglas Production Part
Approval Process, es una de las
herramientas también conocidas como
Core Tools y se utiliza en la cadena de
suministro para establecer la confianza de
los componentes y procesos de producción
de los proveedores principalmente del
sector automotriz.
Elementos del PPAP:
• Registros de Diseño
• Autorización de cambio de ingeniería
• Aprobación de Ingeniería
• Diagrama de Flujo de Proceso
• Plan de Control
• Sistema de Análisis de Medición (MSA)
• Resultados Dimensionales
• Registros de Materiales / Pruebas
• Estudios Iniciales del Proceso
• Documentación del Laboratorio Calificado
• Reporte de Aprobación de Apariencia
• Piezas muestra
• Pieza Maestra
• Ayudas de Verificación
• Requisitos específicos del cliente
• Part Submission Warrant (PSW)
El proveedor deberá obtener aprobación
completa de la actividad del producto para
el cliente:
•Una nueva parte o producto (es
decir, una parte especifica, material
o color no prevista).
•Corrección o discrepancia sobre
una parte previamente surtida.
•Producto modificado por
de
cambio
ingeniería que afecta
registros los
especificaciones o de
materiales. diseño,
• Este es el caso donde se trabaja
internamente sobre el producto en si
mismo, una vez recibido en la bodega,
consiste básicamente en la colecta de
datos.

• Estos son casos donde


los fabricante original el hace un
reconocimiento económico a la firma, si
se demuestra que la mercancía que fue
previamente importada cumple con ciertas
condiciones de garantía y se le remite
nuevamente a través de una exportación.
• Depende más del cliente y los
acuerdos comerciales con quiénes
son sus fabricantes, abastecedores,
etc.

• El proceso en este caso


consiste en realizar sobre el
producto proveniente de la
logística inversa
certificación de una
su inutilización a
través de una prueba fotográfica.
Se explica casi por si mismo, básicamente la logística inversa
se realiza en gran parte para estos fines. El valor
agregado en nuestro caso es la gestión y control de
cumplimiento.
BIBLIOGRAFIA
GCL capacita. (Desconocido). "Manual Recall". Septiembre 13, 2016, de GCL capacita Sitio web:
http://www.inofood.cl/neo_2011/pdf/Manual%20Recall%20FINAL%20V3.pdf
Anónimo. (Octubre 18, 2016). ¿Que es el retiro de productos en la industria de alimentos?.
Septiembre 09, 2016, de GMX Sitio web: http://www.gmx.com.mx/pdfs/boletin_ii_09a.pdf
Isabel Bastos y Ana Baubeta. (2007). "Destributación logística y comercial, La logística de
la empres. España: Ideas Propias.
FAO. (Diciembre 09, 2005). "SISTEMAS NACIONALES PARA LA INOCUIDAD DE LOS
ALIMENTOS
EN MÉXICO". Septiembre 16, 2016, de Organización Mundial de la Salud Sitio web:
ftp://ftp.fao.org/docrep/fao/Meeting/010/af179s.pdf
Valencia, M. (2005). Manual PPAP. Production Part Approval Process. Septiembre 17, 2016, de
Universidad Autónoma del Noreste Sitio web: http://www.gestiopolis.com/manual-ppap-production-
part-approval-process/
Admin. (2012). PPAP Production Part Approval Process. Septiembre 17,2016, de
spcgroup.com.mx Sitio web: http://spcgroup.com.mx/ppap/

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