EXTRUCION Y ESTIRADO

EXTRUCCION

• Extrusión en frio
• Extrusión en caliente
• Extrusión hidrostática
• Extrusión de impacto
 Extrusió n en frio
• • Mejores propiedades mecánicas como resultado del
endurecimiento por trabajo, siempre que el calor
generado por la deformación plástica y la fricción no
recristalicen el metal extruido.
• • Buen control de las tolerancias dimensionales,
reduciendo la necesidad de operaciones de maquinado
o acabados posteriores.
• • Mejor acabado superficial, en parte debido a la falta
de una capa de óxido, y siempre que la lubricación sea
eficaz.
• • Velocidades y costos de producción que son
competitivos respecto de otros métodos de producción
de la misma parte, como el maquinado. Algunas
máquinas son capaces de producir más de 2000 partes
por hora.
 Extrusió n en caliente
• Para metales y aleaciones que carecen de suficiente
ductilidad a temperatura ambiente .
• La lubricación es importante en la extrusión en caliente
por sus efectos sobre el flujo del material durante la
extrusión, el acabado y la integridad de la superficie, la
calidad del producto y las fuerzas de extrusión.
 Extrusió n por impacto
• El punzón desciende con rapidez sobre la pieza
bruta (trozo de metal), que se extruye hacia
atrás.
 Extrusió n hidrostática
• En la extrusión hidrostática, la presión requerida en la
cámara se suministra mediante un pistón a través de un
medio fluido incompresible que rodea la palanquilla.