7.

Calidad del proceso

Control Estadístico de Procesos

(SPC Statistical process control)
• Consiste en aplicar el proceso de
calidad al proceso de fabricación
a un bien o servicio, utilizando
técnicas como Control
Estadístico de Procesos (SPC)
basándose en técnicas
estadísticas, usando criterios
objetivos con el fin de distinguir
variaciones en los eventos de
importancia por los que dure o
transcurra el producto, bien o
servicio, en su realización.
 Shewart y Deming
• Utilizan el Control Estadístico de
Proceso, en los E U en la Segunda
Guerra Mundial, mejorando con
superioridad, la producción de
municiones y otros productos de
importancia estratégica,
posteriormente Deming, introduce
dichos Controles Estadísticos de
Proceso en la industria Japonesa
después de la segunda guerra
mundial.
• Shewart creó la base para el
gráfico de control y el concepto del
control estadístico durante
experimentos diseñados
cuidadosamente. Mientras Dr.
Shewhart se inspiraba en teorías
matemáticas y estadísticas puras,
descubrió que datos derivados de
procesos físicos raramente
producen una "curva de
distribución normal" (una
distribución gaussiana, también
llamada "curva en campana").
• El Dr. Shewhart concluyó que
mientras cada proceso muestra
una variación, algunos procesos
muestran variaciones controladas
naturales dentro del proceso
(causas comunes de variación),
mientras otros muestran
variaciones descontroladas que no
están siempre presentes en el
proceso causal (causas especiales
de variación).
• Indiquemos como ejemplos, los procesos
industriales como;
• La fabricación de un automóvil, que por
cuantos procesos de producción llega a
pasar, hasta el final de su terminación. En la
época de los años 1950´s, pasaba o desfilaba
por mas de 75 procesos, los cuales permitían
descifrar y/o encontrar de forma estadística
los errores y así el poder corregirlos.
• La fabricación en serie de artículos como:
cajas de cereales, jabones de tocador,
lápices, bolígrafos, cuadernos, telas,
armamento, municiones, tornillos, etc.