Datos Personales

Apellidos : MERO RAMIREZ

Nombres : INGRID YULEXI
Correo electrónico : ingrzhyta96@hotmail.com

Formación Académica
Escuela Primaria : Manta – «ABRHAN LINCOLN
Estudio secundarios: colegio “4 de Noviembre”
Estudio Superior : Universidad Laica Eloy Alfaro de Manabí
Año :21 er semestre “b”
Facultad : Ingeniería Industrial
 HORARIO DE CLASES
Lunes Martes Miércoles Jueves Viernes

ELEMENTO
DE
MAQUINARIA
ELEMENTO
DE
MAQUINARIA
 LA MECANICA INDUSTRIAL
Permite realizar tareas en el campo de la
organización, dirección, supervisión, control,
operación, considerando fundamentalmente
al sistema integrado por el factor humano,
maquinas herramientas y materiales a
transformarse, a la investigación aplicada,
proyectar, calcular, ejecutar elementos
mecánicos, sistemas, mecanismos, maquinaria
montaje, puesta en marcha, mantenimiento
de maquinaria y equipos industriales.
Donde es mas necesaria la mecánica industrial?
En la actividad de proyectos donde se requiere de la creación
de nuevas industrias, la incorporación de nuevas tecnologías
Minería en las empresas manufactureras existentes:
Transporte. En montaje de plantas y equipos.
Químicos En instalar, transformar y construir equipos y plantas
Alimenticios industriales de cualquier tipo.
En actividad de operación y mantención de plantas y equipos
Servicios públicos. mecánicos.
  Mantenimiento Correctivo
 Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento en 

Mantenimiento periódico
Mantenimiento programado (intervalos fijos)
la ingeniería 

Mantenimiento de mejora
Mantenimiento Autónomo
industrial  Mantenimiento Rutinario
 Mantenimiento Predictivo
El mantenimiento se define como un conjunto de
actividades desarrolladas con el fin de asegurar
que cualquier activo continúe desempeñando las
funciones deseadas o de diseño.

El objetivo del mantenimiento es asegurar la

disponibilidad y confiabilidad prevista de las operaciones
con respecto de la función deseada, dando
cumplimiento además a todos los requisitos del sistema
de gestión de calidad, así como con las normas de
seguridad y medio ambiente, buscado el máximo
beneficio global.
 HERRAMIENTAS DE AJUSTE Y MONTAJE

 Alicate
 Llaves

 Prensa

 Destornillador

 Dobladora

 Tijera de metal
LLAVES AJUSTABLES:
 Existen dos tipos de llaves ajustables:

 Llave inglesa: es capaz de sustituir a todo un juego de llaves fijas. 

 Llave Stillson: son unas herramientas que sirven para realizar grandes
trabajos incluso con tuberías de grande diámetros.
 LLAVES DINAMOMÉTRICAS:
 Llave dinamométrica digital: una pantalla en la que se muestran los
valores medidos.
 Llave dinamométrica de reloj: Consta de una esfera de reloj en la que se
muestra mediante una aguja móvil de apriete medido.
 Llave dinamométrica de salto: Se usa para aplicar un par de apriete
determinado de forma repetitiva.
 Llave dinamométrica de control: Contiene un sensor de torque.
 Prensa

Prensa Prensa
mecánica hidráulica
 Martillo
• El martillo es una herramienta de percusión utilizada para golpear directa o
indirectamente una pieza, causando su desplazamiento o deformación.

• El uso más común es para clavar (incrustar un clavo de acero en madera u otro
material), o romper una pieza. Los martillos son a menudo diseñados para un
propósito especial, por lo que sus diseños son muy variados.
ELEMENTOS DE CORTE
Las herramientas de corte son aquellos instrumentos que presentan una parte
cortante que es utilizada para modificar la forma de un determinado cuerpo.
Existen tres tipos.
 Torno

La forma de operar
Cilindro. sirve Mandrinad
del torno es haciendo
para partir de Roscado.
girar la pieza a o. Sirve para
mecanizar mientras que
una barra Sirve para
la herramienta sólo
circular a ampliar el
realiza movimientos crear barras
longitudinales o obtener una de diámetro de
transversales. Realiza
varias tareas como: menor diámetro. un agujero.  roscadas.
  Brocas
Las Brocas  también conocidas como Mechas, son piezas metálicas de corte,
perfilado y para tareas especiales.

Brocas normales helicoidales: Generalmente se sujetan mediante portabrocas. Existen numerosas

variedades que se diferencian en su material constitutivo y tipo de material a taladrar.

Brocas para perforar hormigón: Brocas para perforar hormigón y materiales pétreos normalmente
fabricadas en acero al cromo con puntas de carburo de tungsteno

Brocas para perforar piezas cerámicas y vidrio: Fabricadas en carburo de tungsteno para facilitar la perforación
de piezas cerámicas y vidrio.
 Broca larga: Se utiliza para taladrar los interiores de piezas o equipos, tarea que sería imposible
con una broca normal.

Broca de centrar: Broca de diseño especial empleada para realizar los puntos de centrado de
un eje  para facilitar su torneado o rectificado.

Broca de paleta: Usada principalmente para madera, para abrir muy rápidamente agujeros con berbiquí,
taladro o barreno eléctrico. 

Broca para excavación o Trépano: Utilizada para la perforación de pozos petrolíferos y sondeos.
 MACHUELOS
El machuelo es una herramienta de corte para tallar cuerdas de tornillo interiores. Es una especie de
tornillo de acero aleado templado y rectificado, que permiten el desalojo de las rebabas arrancadas al
generar la cuerda. 

Machuelos con entrada en hélice o“de boca de pistola”, este machuelo tiene una estría poco
recta y bastante profunda, la cual sirve para evacuar las virutas.

Machuelos de estrías helicoidales También conocidos como “de estrías en espiral”, sirven sobre
todo para roscar barrenos ciegos.

Machuelos de laminación en frío Estos se distinguen de los machos de roscar en que la rosca se produce por
deformación plástica del material, en lugar de por la acción de corte tradicional, lo cual se traduce en que no
produce viruta.
Machuelo con entrada de hélice

Machuelos de estrías helicoidales

Machuelos con laminación

 Tarraja o Terraja
Es una herramienta de corte que se utiliza para el roscado de pernos, tornillos, también se las
utiliza para realizar roscas a tuberías para la construcción de conductos los cuales pueden ser
de diversos materiales.  

Tarrajas Eléctrica
Tarrajas manuales

Funciona con la fuerza que uno le ejerce a Es una maquina la cual tiene el
manera de palanca.   mismo principio que la manual
pero es mas veloz gracias a su
motor eléctrico. Existen de
diferentes tamaños.  
Fresa
En la fresa la que gira es la herramienta y la pieza permanece quieta o realiza un
movimiento hacia la herramienta.

Fresa frontal: Tiene aristas cortantes por los laterales y en la punta.

Ala de mosca Esta herramienta sirve para hacer formas triangulares.

Disco de sierras Permite hacer cortes estrechos. Las puntas de la sierra radial son muy finas, por lo
tanto las velocidades de corte no pueden ser muy elevadas.

Fresa de modulo: Sirve para tallar engranajes.

NORMAS DE MEDICIÓN  
 
La normalización nació para estandarizar productos y las diferentes pruebas que pueden aplicarse a un 
producto para garantizar ciertas características especificadas por el fabricante.
ASME (American Society of Mechanical Engineers)
 Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. Es una asociación profesional, que además ha generado
un código de diseño, construcción, inspección y pruebas para equipos.
DIN (Deutsches Institut für Normung)
('Instituto Alemán de Normalización'). es el organismo nacional de normalización de Alemania. Elabora,
en cooperación con el comercio, la industria, la ciencia, los consumidores e instituciones públicas,
estándares técnicos (normas) para la racionalización y el aseguramiento de la calidad
ISO (International Organization for Standardization)
La Organización Internacional para la Estandarización que nace después de la Segunda Guerra Mundial
(fue creada el 23 de febrero de 1947), es el organismo encargado de promover el desarrollo de normas
internacionales de fabricación, comercio y comunicación para todas las ramas industriales a excepción de
la eléctrica y la electrónica.
 Técnicas de medición

-Comparar la eficacia de varios métodos, los cuales en igualdad de condiciones el que requiera de menor
tiempo de ejecución será el óptimo.
-Repartir el trabajo dentro de los equipos, con ayuda de diagramas de actividades múltiples. Con el
objetivo de efectuar un balance de los procesos.
-Determinar el número de máquinas que puede atender un operario.
 Simbología utilizada en los aparatos de
medidas eléctricas

Los aparatos de medida pueden ser analógicos o digitales; los primeros presentan la medida mediante un índice
o aguja que se desplaza sobre una escala graduada, y los segundos
Presentan el valor en una pantalla o display mediante números.