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MÁQUINAS CEPILLADORAS

ALUMNO: Buenrostro
Chávez Rodolfo de Jesús
BOLETA: 2016360089
GRUPO: 7MV2
Es una máquina herramienta
que realiza la operación
mecánica de cepillado.
Dicha operación consiste en
la elaboración de superficies
planas, acanalamientos y
otras formas geométricas en
las piezas.
La cepilladora arranca el material
haciendo pasar una herramienta de una
punta por la pieza a trabajar. Además
de este moviemiento, la herramienta se
aproxima nuevamente para que de este
modo siempre tenga material que
quitar, haciendo esto de manera
milimétrica
Marco histórico
El francés Nicolás Focq creó en 1751 la primera máquina de cepillar metales. Pero fue a
principios del siglo XX, a causa del fuerte desarrollo industrial, cuando se hizo necesario
mejorar la forma de planear planchas de hierro, que tradicionalmente se realizaba
manualmente, mediante el uso de cincel y lima. Por el mismo motivo se buscó una solución,
para realizar chaveteros en poleas y engranajes, que se abrían manualmente con buril y lima.
Para mecanizar chaveteros, el ingles Maudslay construye en 1803, una mortajadora diseñada por Brunel. En
1817, Richard Roberts construye el primer cepillo puente de uso industrial, para mecanizar piezas de 1320 x
280 mm. de accionamiento manual a volante y piñón cremallera.

Para la fabricación de material de su fábrica textil, el inglés James Fox, construye en 1820, un cepillo puente
con desplazamiento de mesa; con capacidad para mecanizar piezas de 3120 x 560 mm. En 1833 construye otro
modelo de medidas más reducidas. La mortajadoraconstruida en 1830, por "Sharp, Roberts Co." representó un
avance al incorporarle un plato divisor.
En 1834, el ingeniero francés Morinière de "Manufactures des glaces de Saint Gobain" construye un cepillo
con mesa fija y movimiento del puente porta herramientas, para mecanizar piezas pesadas de 4000 x 3000 mm.

Poco despues Joseph Whitworth, construye un cepillo puente con movimiento de mesa accionada a mano con
manivela, y en 1836 un modelo perfeccionado, movido por transmisión y poleas,que fue la base para
posteriores desarrollos.

Hacía falta una máquina más manejable que la cepilladora, para el mecanizado de superficies planas de
longitud inferior a 800 mm. Así nació en 1839 la limadora de Nasmyth, bautizada popularmente con el nombre
de "Brazo de acero de Nasmyth."
Desarrollados varios modelos de cepilladoras, el francés J.G. Bodmer se dio cuenta que
hacía falta una solución para mecanizar planchas de gran anchura por lo que desarrolló una
patente para construir cepilladoras de una sola columna. En base a esta patente se
desarrollaron este tipo de máquinas.

Para finales del siglo XIX, como se puede ver en las máquinas de Butler, las cepilladoras
accionadas por transmision y poleas habían alcanzado su pleno desarrollo.
Principio de funcionamiento
Para el vaivén del carro se usa una corredera oscilante con un mecanismo de retorno rápido.

El balancín pivotado que está conectado al carro, oscila alrededor de su pivote por un perno de cigüeñal, que
describe un movimiento rotatorio unido al engranaje principal. La conexión entre el perno de cigüeñal y el
balancín se hace a través de un dado que se desliza en una ranura en el balancín y está movido por el perno del
cigüeñal, de ésta manera, la rotación del engranaje principal de giro mueve el perno con un movimiento
circular y hace oscilar al balancín.

El perno está montado sobre un tornillo acoplado al engranaje principal de giro, lo que permite cambiar su
radio de rotación y de ésta forma variar la longitud del recorrido del carro porta herramienta. El recorrido hacia
adelante o recorrido cortante, requiere una rotación de unos 220º del engranaje principal de giro, mientras que
el recorrido de vuelta requiere solamente 140º de rotación.

En consecuencia la relación de tiempos de recorrido cortante a recorrido de retorno es del orden de 1.6 a 1.
Para poder usar varias velocidades de corte, existen engranajes apropiados de transmisión y una caja de
cambios, similar a la transmisión de un automóvil.
Componentes principales
1. Volante para bajar o subir el carro Portaherramientas
2. Carro Portaherramientas (soporte portaherramientas)
3. Mordaza para sujeción de las piezas
4. Mesa
5. Soporte para apoyo de la mesa
6. Soporte para apoyo de la mesa
7. Bancada
8. Guías de deslizamiento horizontal de la mesa
9. Volante para accionamiento manual de la mesa
10. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automático, y freno correspondiente
11. Tornillo para graduar el recorrido del carnero, y freno de fijación
12. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos
13. Palanca del embrague
14. Volante para situar el recorrido del carnero
15. Carnero o carro
16. Palanca para fijar el carnero en la situación seleccionada
17. Husillo para movimiento vertical del conjunto carro-mesa
18. Volante para mover manualmente el carnero
19. Eje para colocación de la palanca de accionamiento de subir y bajar carro-mesa
Tipo de trabajo y movimientos
Los cepillos pueden generar
escalones, chaflanes, ranuras o
canales de formas especiales.
Tipos de cepilladoras
Mecánicas:
a) Accionadas por
biela oscilante
b) Accionadas por
cremallera
Hidráulicas: El carnero se
mueve por la acción de un
émbolo que desliza en el
interior de un cilindro solidario
con la bancada de la máquina.
La herramienta realiza un
movimiento alternativo y la
pieza puede avanzar de forma
automática o manual.

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