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NSTITUTO TECNOLOGICO DE TIJUANA

 
 
 
INGENIERIA BIOQUIMICA
 
 
MATERIA: CINETICA QUIMICA Y BIOQUIMICA
 

CORROSION: MECANISMOS Y TIPOS

PRESENTA

CRESPO ROCHA XAVIER ALEJANDRO


HERNANDEZ LEON JESUS ALICIA
RINCON
RIOS DUEÑAS ALEJANDRA

S
OBJETIVOS

 Conocer la definición de la corrosión.

 Conocer y determinar los tipos de corrosión.

 Aclarar los conocimientos sobre el fenómeno de corrosión


a través de sus principios básicos.
La corrosión

El fenómeno de corrosión consiste en el proceso de deterioro


de materiales metálicos mediante reacciones químicas y
electroquímicas, debido a que estos materiales buscan
alcanzar un estado de menor potencial energético.
Clasificación de los tipos
De corrosión
 General o uniforme

 Es aquella corrosión que se produce con el adelgazamiento


uniforme producto de la pérdida regular del metal superficial.

 Corrosión uniforme

 Es el tipo de corrosión que se produce por adelgazamiento


uniforme, producto de la perdida regular del material
superficial
Corrosión Galvánica

La corrosión galvánica es un fenómeno electroquímico que se produce


entre dos metales en contacto ante la presencia de un electrolito, que
puede ser simplemente el agua contenida en la humedad ambiental. 
Cada uno de los metales se comportará bien como ánodo o bien como
cátodo. El metal que actúa como ánodo es el que sufre la corrosión
Corrosión
Galvánica
Prevención de la corrosión galvánica

 La mayoría de las veces puede aislar los dos metales entre sí.
El uso de un material no conductor como el PTFE puede ser
efectivo para prevenir la corrosión debido a sus diferentes
propiedades de potencial de electrodo.

 La protección catódica también se usa comúnmente en artículos


metálicos que pueden estar enterrados o sumergidos bajo el
agua. Aquí es donde se usa un metal "más activo" en el propio
ánodo de sacrificio, como el zinc, el magnesio y el aluminio.
Factores que influyen en la
corrosión galvánica
• El uso de una capa protectora entre metales diferentes evitará la
reacción de los dos metales.
• Tamaño relativo de ánodo y cátodo: Esto se conoce como "efecto de
la zona". Como es el ánodo el que se corroe más rápido, cuanto más
grande sea el ánodo en relación con el cátodo, menor será la
corrosión. Por el contrario, un ánodo pequeño y un cátodo grande
hará que el ánodo se dañe fácilmente. La pintura y el revestimiento
pueden alterar las zonas expuestas.
• La aireación del agua de mar. El agua pobremente aireada puede
afectar a los aceros inoxidables, moviéndolos más hacia el final de
una escala anódica galvánica.
Corrosión por picadura

 La corrosión por picaduras se produce cuando la capa


protectora de óxido de la superficie del acero inoxidable se
rompe, permitiendo que el metal se haga susceptible a la
pérdida de electrones.  Esta reacción electroquímica inicia la
formación de pequeñas cavidades o “fisuras.” 
Corrosión intergranular

La corrosión intergranular, también conocida como ataque


intergranular es una forma de corrosión que se presenta en algunas
aleaciones, y que está caracterizada por la disolución del metal en las
zonas próximas al borde de grano.
Métodos de prevención

Evitar calentar el acero entre el rango de la temperatura de


sensibilización (450 - 850 °C), o en el caso de calentar, ya sea por
un calentamiento térmico o una soldadura hacerlo con el cuidado
debido, se debe calentar el acero a una temperatura mayor a 1100
°C, la cual permite disolver los carburos dentro del grano del
material y luego se enfría rápidamente para evitar de nuevo su
formación.

Otra forma de prevenir este fenómeno es utilizar aceros con bajo


contenido de carbono, inferior a 0,02%, ya que se ha estimado que
con contenidos inferiores a este valor no se produce la formación
de los carburos de cromo y por tanto la corrosión intergranular no
se producirá.
Corrosión intergranular
Corrosión por erosión

Es el efecto producido cuando el movimiento de un


agente corrosivo sobre una superficie de metal acelera
sus efectos destructivos a causa del desgaste mecánico.
La corrosión por erosión tiene generalmente el aspecto de
pequeños hoyos lisos. El ataque puede también exhibir un
patrón direccional relacionado con la trayectoria tomada
por el corroyente, al igual que por movimientos sobre la
superficie del metal.

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