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Control de procesos

industriales
Control
• El término control procede del francés controle
lo cual alude a inspección, comprobación,
intervención o fiscalización. También refiere a
mando, dominio o regulación de un sistema. Es
el dominio que se tiene sobre algo o alguien.

• Suele referir también a la dependencia o el


despacho donde se controla, lo cual
usualmente se conoce como puesto de control.
En administración llega a ser un mecanismo que
regula manual o de forma sistemática algo.
Introducción
• El objeto de todo proceso industrial será la obtención de un producto final, de
unas características determinadas de forma que cumpla con las especificaciones
y niveles de calidad exigidos por el mercado, cada día más restrictivos.
• Esta constancia en las propiedades del producto sólo será posible gracias a un
control exhaustivo de las condiciones de operación, ya que tanto la
alimentación al proceso como las condiciones del entorno son variables en el
tiempo.
• La misión del sistema de control de proceso será corregir las desviaciones
surgidas en las variables de proceso respecto de unos valores determinados, que
se consideran óptimos para conseguir las propiedades requeridas en el producto
producido.
Características de un sistema de control.
• Mantener el sistema estable, independiente de perturbaciones y
desajustes.
• Conseguir las condiciones de operación objetivo de forma rápida y
continua.
• Trabajar correctamente bajo un amplio abanico de condiciones
operativas.
• Manejar la restricciones de equipo y proceso de forma precisa.
Benefician de un sistema de control
• Incremento de la productividad
• Mejora de los rendimientos
• Mejora de la calidad
• Ahorro energético
• Control medioambiental
• Seguridad operativa
• Optimización de la operación del proceso/ utilización del equipo
• Fácil acceso a los datos del proceso
Control preventivo o preliminar
Es el control que se hace mucho antes de efectuarse una actividad de
trabajo.
Con su uso se garantiza que los objetivos sean claros, se establece un
rumbo y se prevé que todos los recursos estén disponibles.
Con este se logra monitorear las actividades y operaciones que se
están llevando a cabo para asegurar que todo salga de acuerdo al plan.
Control de retroalimentación
Tipo de controles que se realiza una vez que el trabajo haya finalizado.
Este se centra en la calidad que debe de tener los resultados finales y
no en los procesos y entradas como sucede en otros tipos de controles.
Control concurrente
Se trata de los controles que se hacen en el mismo tiempo en que una
actividad es desarrollada. Se presenta como una supervisión directa
hacia una determinada actividad.
Con estos se logra detectar cualquier error que haya en cierta
información procesada.
Controles posteriores
• Se refiere a los controles que se realizan después de la acción. Con
estos se llega a evaluar las causas que llevaron a que el plan original
se desvíe.
• Con este tipo de control se logra evaluar cómo fueron las causas que
generaron la desviación del plan original, donde los resultados
obtenidos posteriormente son aplicados a ciertas actividades futuras
que son similares a esta.
Controles enfocados en el proceso
Estos controles intervienen
antes, durante y después
de los procesos
productivos.
• Controles de fomento al avance: también denominados como
controles anteriores a la acción. Ejemplo de estos son los programas
de trabajo, los presupuestos y la calendarización.
• Controles de aprobación o selección: se realiza en situaciones o
actividades que sean un punto clave para el desarrollo del proceso
productivo.
• Controles concurrentes o directivos: en este siempre se mantiene
una supervisión directa.
• Controles posterior a la acción o de retroalimentación: dentro de
este se destaca el control que se realiza al finalizar el proyecto
Control por su magnitud
Estos controles tienen un gran alcance organizacional, los cuales suelen
controlar las áreas, los miembros y la organización en su totalidad.
Existen tres tipos: el control de sistema total, los controles de
subsistemas y los controles de miembros de organización.
Automatización
• Disminuir la intervención humana en la ejecución de secuencias o
procesos industriales tareas monótonas de riesgo debida y con
apreciable probabilidad de fallos.
• Técnicas de automatización, con el fin de mejorar un trabajo haciendo
lo más productivo y, eficiente