Electricidad y

Electrónica

REDES INDUSTRIALES

Sebastián Rojas Ovalle

Sebastian.rojas76@inacapmail.cl
Profesor: Nombre completo del profesor

2019.
 PRESENTACIÓN
Sebastián Rojas Ovalle
Ing. Automatización y control industrial

sebastian.rojas76@inacapmail.cl

2
 INDICE
• INTRODUCCIÓN.
– Objetivos y criterios de evaluación
– Descriptor de la asignatura
– Fechas de Evaluaciones

• DESARROLLO
– I Unidad: Introducción a planos y
estándares industriales

• CONCLUSIÓN
 Objetivos de la clase
• Presentar las normas, reglas y procedimientos para las clases y entregar información
relevante de la asignatura.

• Conocer la importancia de la asignatura en el ámbito profesional.

4
Descripción de la Asignatura

La asignatura de Redes Industriales es de carácter práctica

perteneciente al área formativa de especialidad de
Automatización y Control Industrial. Su propósito, es entregar a
los alumnos conocimientos teóricos y prácticos, para identificar
los principios de funcionamientos de equipos y sistemas de redes
industriales aplicada a la automatización, utilizando
integradamente el uso de TIC y trabajando colaborativamente.

90 HORAS
Unidades

I. Introducción a Redes Industriales 8

II. Comunicación Digital 22
III. Complementos TI y Networking 20
IV. Redes Industriales 28
FECHAS DE EVALUACIONES

FECHA UNIDAD PORCENTAJE

EV I UNIDAD: 10%
EV II UNIDAD 25%
LAB-INF III UNIDAD 25%
LAB-INF IV UNIDAD 10%
LAB-INF IV UNIDAD 10%
PROM. CONTROLES 20%

FECHAS POR CONFIRMAR

7
 DESCRIPTOR DE LA ASIGNATURA

Descriptor

8
DESARROLLO DE EVALUACIÓN DIAGNÓSTICA

ACUERDO DE RECUPERACIÓN DE CLASES

9
 I UNIDAD
INTRODUCCIÓN A REDES INDUSTRIALES

APRENDIZAJE ESPERADOS
1.1.- Identifica generalidades de redes industriales, mediante clases expositivas.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN
1.1.1.- Identifica los objetos que poseen las redes industriales en una planta de control de procesos, a través de
trabajo en grupo colaborativo.
1.1.2.- Describe genéricamente las partes de una red industrial en foros de discusión.
1.1.3.- Describe esquemáticamente la relación que puede existir entre las TI y su interconexión con Redes
Industriales en foros de discusión participativa.

CONTENIDOS:

• Objetivo de redes industriales en el contexto del control de procesos.

• Esquema sinóptico de las técnicas globales de TI junto a aquellas de la especialidad.

10
 I UNIDAD
INTRODUCCIÓN A REDES INDUSTRIALES

¿QUÉ TIENEN EN COMÚN ESTAS IMÁGENES?

11
 I UNIDAD
Introducción a Redes Industriales

¿QUÉ ES UNA RED?

Una red se puede definir como una serie de estaciones (Nodos) o equipos interconectados entre sí, para
tener información más común disponible en uno, varios o cada uno de los dispositivos de red.

Conjunto de equipos informáticos y software conectados entre sí por medio de dispositivos físicos que
envían y reciben impulsos eléctricos, ondas electromagnéticas o cualquier otro medio para el transporte
de datos: redes de computadoras de área local.

12
 I UNIDAD
Introducción a Redes Industriales

¿QUÉ ES UNA RED INDUSTRIAL?

CONJUNTO DE DISPOSITIVOS QUE COMPARTEN INFORMACIÓN A TRAVÉS DE UN

MEDIO DE COMUNICACIÓN Y REGLAS LLAMADAS PROTOCOLOS DE
COMUNICACIÓN

13
 I UNIDAD
Introducción a Redes Industriales

¿QUÉ ME PERMITEN LAS REDES?

• Comunicación entre personas y equipos.

• Compartir recursos computacionales.
• Disponibilidad de Hardware y software.
• Gestión y creación de servicios.
• Incremento en la fiabilidad de los sistemas.
• Acceso a información distribuida.
• Extraer y correlacionar información.
• Incremento en la productividad.
• Ahorro de dinero.
• Marketing y soporte de productos y servicios.
• Entretenimiento...

14
 I UNIDAD
Introducción a Redes Industriales

¿QUÉ ELEMENTOS COMPONEN UNA RED INDUSTRIAL?

las REDES INDUSTRIALES son redes conformadas por equipos de control, tales como:

• PC´s Industriales.
• Controladores (PLC)
• Sistemas de Control Distribuido.
• Sensores y Actuadores.
• Interfaces de Operador. (pantallas HMI)

¿QUÉ OTROS COMPONENTES SON NECESARIOS?

15
Pirámide de la Automatización

16
Pirámide de la Automatización

17
 I UNIDAD

Nivel de Gestión. Es el nivel más elevado y se encarga de integrar todos los niveles en una estructura de fábrica e
incluso de múltiples fábricas. Los equipos aquí conectadas suelen ser estaciones de trabajo que hacen de puente entre el
proceso productivo y el área de gestión. A este nivel se emplea una red de tipo LAN (Local Area Network) o WAN
(Wide Area Network).

Nivel de Control: Nivel intermedio que enlaza y dirige las distintas zonas de trabajo con autómatas de gama alta y PC
dedicados a diseño, control de calidad, programación, etc. Se suele emplear una red de tipo LAN.

NOMBRE ALGUNOS EQUIPOS:…

18
 I UNIDAD

Nivel de Campo y Proceso: Integra pequeños automatismos (autómatas compactos, multiplexores, de E/S,
controladores PID, etc.) dentro de sub-redes. En este nivel se emplean los buses de campo siendo muy importante que la
información sea transferida dentro de los intervalos de tiempo requeridos por el proceso industrial para así cumplir con
los requerimientos de tiempo real.

Nivel de entradas / salidas: Es el nivel más próximo al proceso, haciendo referencia a las interconexiones entre los
sensores y actuadores que se encargan de realizar la adquisición de los datos del proceso.

NOMBRE ALGUNOS EQUIPOS:…

19
BUS DE CAMPO: FIELDBUS, Son líneas de comunicación digital usados para conectar
Instrumentos y actuadores

BUS DE CONTROL: CONTROLBUS, Son líneas de comunicación empleadas para la

interconexión de dispositivos de control, tales como: PLC, VDF, PAC, PID,
Comparadores, etc.

REDES ETHERNET: Líneas de conexión digital usados para intercomunicar dispositivos

que manejan información de ADMINISTRACIÓN, GESTIÓN y SUPERVISIÓN.

REDES INALÁMBRICAS: Enlaces de comunicación digital usados para supervisión y

adquisición de datos, HMI.

https://controlreal.com/es/dcs-o-plc-o-pac-o-rtu/

20
 I UNIDAD
TOPOLOGÍAS DE RED
La topología de una red de comunicación define la forma de distribución del cable que
interconectará los diferentes dispositivos, teniendo en cuenta factores de:

• La distribución de los equipos a interconectar.

• El tipo de aplicaciones que se van a ejecutar.
• La inversión que se quiere hacer.
• Costos de mantenimiento y actualización de la red.
• El tráfico que va a soportar la red local.
• La capacidad de expansión: Escalabilidad.

ACTIVIDAD: EN PAREJAS, INVESTIGUE CUÁLES SON LAS TOPOLOGÍAS DE RED MÁS UTILIZADAS EN
LA INDUSTRIA, INDICANDO SUS VENTAJAS Y DESVENTAJAS

21
 I UNIDAD
TOPOLOGÍAS DE RED

ACTIVIDAD: EN PAREJAS, INVESTIGUE CUÁLES SON LAS TOPOLOGÍAS DE RED MÁS UTILIZADAS EN LA
INDUSTRIA, INDICANDO SUS VENTAJAS Y DESVENTAJAS

https://www.youtube.com/watch?v=pjFva0M5xaw#action=share

22
23
PROXIMA CLASE CONTROL DE TOPOLOGÍAS

24
 I UNIDAD
EJERCICIOS: IDENTIFIQUE LAS TOPOLOGÍAS:

25
 I UNIDAD
IDENTIFIQUE LAS TOPOLOGÍAS:

26
27
 I UNIDAD
LA COMUNICACIÓN:

La comunicación es definida como un procedimiento mediante el cual se transfiere la información originada por un
elemento denominado Transmisor a otro elemento o equipo denominado Receptor, a través de una serie de
mecanismos y elementos que hacen posible el transporte de la información, sin que esta sufra alteraciones o
cambios en su contenido y que permita ser interpretada con el mismo significado que fue originada.

MEDIO DE
TRANSMISOR RECEPTOR
TRANSMISÓN

ACTIVIDAD: EN PAREJAS, INVESTIGUE Y NOMBRE LOS MEDIOS DE TRANSMISÓN MÁS UTILIZADOS EN

REDES INDUSTRIALES Y DE COMPUTADORAS. (CABLEADAS Y NO CABLEADAS)

28
I UNIDAD
¿CÓMO ES POSIBLE LA COMUNICACIÓN?

29
 I UNIDAD
POTOCOLO DE COMUNICACIÓN
Un protocolo es una descripción formal de un conjunto de reglas y convenciones que gobiernan un particular
aspecto de cómo los equipos en una red se comunican. Determinan el formato, la sincronización, la secuencia y el
control de errores en la comunicación de datos.

Los aspectos que describen un protocolo son:

• PRIORIDAD DE LA INFORMACIÓN
• IDENTIFICACIÓN DEL EMISOR Y RECEPTOR
• TAMAÑO DE LA INFORMACIÓN
• INICIO DE LA TRANSMISIÓN
• FIN DE LA TRANSMISIÓN
• ERROR DE TRANSMISIÓN
30
 I UNIDAD
Físicamente el protocolo se describe como una trama de datos binarios (paquetes de
datos)

ERROR
ORIGEN DESTINO TAMAÑO DATO (CHEQUEO FIN
DE
PALABRA)

31
I UNIDAD

32
I UNIDAD
COMUNICACIÓN SERIE:

Forma de comunicación que consiste en enviar la información de manera secuencial y en un solo conductor.

33
I UNIDAD
Los puertos seriales (también llamados RS-232, por el nombre del estándar al que hacen referencia) fueron las
primeras interfaces que permitieron que los equipos intercambien información con el “mundo exterior”. El término
serial se refiere a los datos enviados mediante un solo hilo: los bits se envían uno detrás de otro.

34
I UNIDAD
Existen 2 formas de comunicación serie:

•Asincronico:

Los equipos funcionan con relojes independientes (sin señal de sincronización) debe contener un bit de inicio y otro
de término.(2 bits, quedando 8 bits para datos).

•Sincronico:

Todos los equipos tienen el mismo reloj.

En la comunicación industrial, los buses de procesos son en su mayoría ASINCRÓNICOS, en cambio los sistemas de
comunicación electrónica de transferencia de memoria, imagen y video, la comunicación es SINCRONICA.

El uso de comunicación SERIE requiere que los equipos involucrados en la comunicación desarrollen una alta
velocidad de procesamiento.

35
I UNIDAD

36
I UNIDAD
COMUNICACIÓN PARALELA
La transmisión de datos paralela consiste en enviar datos en forma simultánea por varios canales (hilos). Los
puertos paralelos en los PC pueden utilizarse para enviar 8 bits (un octeto) simultáneamente por 8 hilos.

37
I UNIDAD

38
I UNIDAD

39
I UNIDAD
Tipos de transmisión Simplex. Unidireccional Half-duplex. Bi-direccional alternativamente Full-duplex. Bi-direccional
simultáneamente

40
 I UNIDAD
Tipos de transmisión Serie. Normalmente se utilizan 3 hilos, los bits de un byte, son transmitidos uno detrás de otro.
Paralelo. Los bits de un byte son transmitidos simultáneamente. (Gp:) Tx (Gp:) Rx (Gp:) Gnd

41
 I UNIDAD
Tipos de transmisión Serie Síncrona. Los datos son transmitidos continuamente. La señal de sincronismo se envía con la
señal de datos. Asíncrona. Los datos pueden ser transmitidos en forma irregular, aunque el intervalo entre 2 bits es fijo.
Por razones de precio y fiabilidad, muchas de las redes industriales utilizan “half duplex asynchronous serial digital
transmisión.

42
I UNIDAD

43
I UNIDAD

44
I UNIDAD
COMUNICACIÓN SERIE ASINCRONICA en ingles Universal Asynchronous Receiver-Transmitter (UART)

Este sistema se constituye en el protocolo más simple que manejan las máquinas para la transmisión de datos
digitales:

START DATO PARIDAD FIN

1 BIT 8 BITS 1 BIT 1 A 2 BIT

El protocolo UART se emplea para comunicación punto a punto o que es lo mismo equipo a equipo.
Eléctricamente la trama se comporta como una señal eléctrica que cambia en el tiempo

45
I UNIDAD

46
ASIGNATURA