Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
maquinado de
metales
Torneado y operaciones
relacionadas
Fresado
Operaciones de molido
Utiliza una herramienta de
Procesos de remoción Procesos corte para abrasivos
cortar
Otros procesos
de material abrasivos mecánicamente el material y
así darle la forma
Procesos de deseada
energía
Remueven material mecánica
mediante la acción de
Maquinado no
Son operaciones de partículas abrasivas Maquinado
convencional
formado en las que el duras electromecánico
material sobrante es Se utilizan otras formas de
removido de una pieza de energía aparte de la herramienta Procesos de energía
trabajo inicial, de manera de corte o de partículas abrasivas térmica
que lo que queda es la para remover material
forma final Maquinado
electroquímico
Importancia del maquinado (tecnológica y comercial)
• Metales • Superficies • Tolerancias
• Plásticos planas de hasta ±
• Cerámicos • Agujeros 0.025 mm (±
• Cilindros 0.001’)
Amplia gama de Variedad de formas
Precisión
materiales de y características
dimensional
trabajo geométricas
• Acabados
superficiales
muy tersos
Acabados
superficiales de
calidad
La característica común del maquinado
es el uso de una herramienta de corte
que forma viruta, la cual se remueve
de la pieza de trabajo.
Se requiere movimiento relativo entre
la herramienta y el material de trabajo
• Parámetros
• Velocidad de corte Condiciones
• Avance de corte
• profundidad
Tipos de operaciones de
maquinado
𝑅 𝑀𝑅 = 𝑣𝑓𝑑
Velocidad de corte v (m/s)
Profundidad d (mm)
Avance f (mm) (mm/min)
Tasa de remoción de
material (mm3/s)
Movimientos Fundamentales
Movimiento de corte (Mc). Permite que la herramienta penetre en el material produciendo viruta. Se
identifica mediante el parámetro de velocidad de corte (primario)
Movimiento de avance (Ma). Desplazamiento relativo de la pieza respecto a la herramienta. Se identifica mediante el
parámetro de velocidad de avance (secundario).
D = Diámetro de la pieza
Factores que influyen en la velocidad de corte: N = número de revoluciones por minuto que
gira la pieza
Material de la pieza
Material de la herramienta
En máquinas de movimiento lineal:
Sección de la viruta 𝐿
𝑣 𝑐 = mm/min, ft/min
𝑇
Refrigeración y lubricación del filo de la herramienta
𝑎
𝑚𝑖𝑛 =𝑎 𝑣 𝑁 = 𝑎 𝑧 𝑍𝑁
𝑎 𝑚𝑖𝑛 : Avance por minuto
𝑎 𝑣 : Avance por vuelta Z = número de dientes cortantes de la fresa
𝑎𝑚𝑖𝑛 𝑎𝑚𝑖𝑛
En operaciones cilíndricas 𝑀𝑅 = 𝑣 𝑐 𝑎 𝑣 𝑑= 𝑣 𝑐
𝑅
𝑁
𝑑 = 𝜋 𝐷𝑁 ( 𝑁 )𝑑= 𝜋 𝐷 𝑎 𝑚𝑖𝑛 𝑑
𝐷𝑖 − 𝐷𝑓
𝑑 =
2 mm 3
: diámetro final de la pieza 𝑅 𝑀𝑅 : tasa de remoci ó n de material ( )
s
: diámetro inicial de la pieza 𝑣 𝑐 : velocidad de corte (𝑚/𝑠)
En operaciones en superficies planas: 𝑎 𝑣 : avance (𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣)
Movimiento Superficie
de la viruta inclinada
𝛼
Flanco o superficie
de incidencia
Ángulo de
inclinación Ángulo de
incidencia
Herramienta de corte
Las herramientas de múltiples filos tienen más
de un borde de corte y generalmente realizan su
movimiento respecto a la pieza de trabajo
mediante rotación
Operaciones de maquinado
Se usan para remover grandes cantidades de material tan Se usan para completar la pieza y alcanzar las
rápido como sea posible, con el objetivo de producir una dimensiones finales, tolerancias y el acabado de
forma cercana a la requerida, dejando un material adicional la superficie
a la pieza para su acabado
Lubricantes:
Son fluidos basados en
aceite. Operan por
lubricación de presión
Según su composición química: extrema. (se forma una
delgada capa de sales
1. Aceites de corte sólidas sobre la superficie
caliente a través de
2. Aceites emulsificados reacciones químicas con el
3. Fluidos químicos lubricante)
4. Fluidos semi-químicos
Según su composición química: Aceites de corte:
Son fluidos basados en aceites
derivados del petróleo, de origen
Aceites emulsificantes: animal, marino o vegetal. se
Son una mezcla de aceite diseñan para reaccionar
y agua. Combinan las químicamente con las superficies
cualidades de lubricación de la herramienta y de la
y refrigeración en un solo viruta para formar películas
fluido para corte sólidas (lubricación por presión
1. Aceites de corte extrema), que ayudan a evitar
el contacto metal y metal
2. Aceites emulsificados
3. Fluidos químicos
4. Fluidos semi-químicos
Fluidos químicos
Son sustancias químicas
(S, Cl, P) disueltas en
agua. Suministran un
grado de lubricación
Fluidos semi-químicos
tanto a la pieza de
Contienen pequeñas
trabajo como a la
cantidades de aceite
herramienta de corte
emulsificante para
incrementar las
características
lubricantes del fluido de
corte
Ángulo de
Teoría de la formación de viruta ataque
en el maquinado de metales
Ángulo de
Una descripción simple del proceso de incidencia
maquinado es el modelo de corte ortogonal.
• Una herramienta en forma de cuña, en la cual
el borde cortante es perpendicular a la
dirección de la velocidad de corte. El avance
de la herramienta sobre el material va
formando una viruta a lo largo de un plano
llamado plano de corte, este forma un ángulo
α con la superficie de trabajo
• La herramienta para el corte ortogonal tiene
sólo dos elementos geométricos, el ángulo de
ataque y el ángulo de incidencia.
𝑡𝑜
𝑟=
𝑡𝑐
𝜑= 𝑟 𝑐𝑜𝑠 (𝛼 )
tan
Ángulo del plano de corte φ 1 −𝑟 𝑠𝑒𝑛 (𝛼 )
𝑟= 𝑡 𝑜 = 𝑠𝑒𝑛( ∅)
𝑡𝑐 cos (∅ − 𝛼 )
Deformación cortante
𝛾 =tan ( ∅ −𝛼 )+ cot ( ∅) ¿
Discontinua Continua
Segmentos de viruta separados Segmentos de viruta separados Maquinado de materiales dúctiles a
Maquinado de materiales frágiles a Maquinado de materiales dúctiles a velocidades de corte bajas o medias
velocidades de corte bajas velocidades de corte altas y profundidades Causas:
Superficie irregular y avances bajos Fricción herramienta – viruta tiende a
Causas: Buen acabado superficial causar que se adhieran porciones de
Alta fricción herramienta – viruta Causas: material de trabajo en la cara
Avances y profundidades de corte Borde cortante de la herramienta bien inclinada de la herramienta
grandes afilado
Baja fricción herramienta – viruta
Fuerza de corte
Cuando se realiza el corte, se desprende viruta del
material, es decir parte del material es desprendido. El
material presenta una resistencia a la rotura que es
necesario vencer para poder realizar este trabajo.
𝐹𝑠
𝐹 𝜏=
𝜇= =tan 𝛽 𝐴𝑠
𝑁
Pa = N/m2 𝑡𝑜 𝑤
𝐴 𝑠=
PSI = libra por pulgada2 𝑠𝑒𝑛 ∅
𝐹
Fs; Fuerza cortante (N)
𝑛=𝐹 𝑐 𝑠𝑒𝑛 ∅+ 𝐹 𝑡 cos ∅
Fn; Fuerza normal al cortante (N)
𝐹=𝑅
𝑠𝑒𝑛 𝛽
𝑁
=𝑅 𝑐𝑜𝑠 𝛽
β; ángulo de fricción
R; resultante de Fc y Ft.
Ecuación de Merchant
𝐹 𝑐 cos ∅ − 𝐹 𝑡 𝑠𝑒𝑛 ∅
τ=
𝑤
𝑡𝑜 ( 𝑠𝑒𝑛 ∅ )
=45+ 𝛼 𝛽
∅ −
2 2
Potencia de corte
La potencia bruta requerida para operar la máquina herramienta es más
grande que la potencia usada en el proceso de corte, debido a las pérdidas
𝑃 mecánicas en el motor y la transmisión de la máquina. Estas pérdidas se
𝑐 =𝐹 𝑐 𝑉 𝑐 pueden contabilizar por la eficiencia mecánica de la máquina herramienta
𝑃 𝑐= 𝐹𝑐 𝑣
𝐻
33000
Pg = potencia bruta del motor de la máquina herramienta (W)
𝑃 = 𝑃 𝑐 𝑜 𝐻 𝑃 = 𝐻 𝑃𝑢
𝑢 𝑢
𝑅 𝑀𝑅 𝑅 𝑀𝑅
U = P = P c = 𝐹 𝑐 𝑣 = 𝐹𝑐
u
R MR 𝑣 𝑡𝑜 𝑤 𝑡𝑜 𝑤
Las temperaturas de corte son importantes debido a que las elevadas temperaturas:
0.333
0.4 𝑈 𝑣 𝑡 𝑜
∆𝑇=
𝜌𝐶 𝐾 ( )
ΔT; incremento de temperatura en la interfaz herramienta – viruta (°C)
U; energía específica durante la operación (N-m/ mm3 ó J/mm3)
v; velocidad de corte (m/s)
t0; espesor de la viruta antes del corte (m)
ρC; calor específico volumétrico del material de trabajo (J/mm3 °C)
K; difusividad térmica del material de trabajo (m2/s)