DESCRIPCION DE COLECTORES

SOLARES
3.1 .-¿Que es un colector de tubo al vacío
Los tubos de vidrio al vacío son el mecanismo de calentamiento de los calentadores solares.
Es la parte del equipo que transforma la energía solar en calor útil, y es a través de ellos que
al agua se calienta. Los tubos al vacío se fabrican a partir de dos tubos de vidrio
concéntricos.
Este colector consiste a su vez de 2 tubos, concéntricos uno exterior y uno interior:
• Tubo Exterior: Está hecho de vidrio borosilicato transparente de alta resistencia, capaz
de resistir el impacto hasta de un granizo de 2,5 cm de diámetro, así como las altas y
bajas temperaturas del medio ambiente.
• Tubo Interior: tiene una excelente
absorción de la energía solar. Está
también hecho de vidrio de
borosilicato y recubierto de nitrato de
aluminio y de plata o cobre,
componente que le da la coloración
oscura al tubo, Que ayudan a
absorber la mayor cantidad de
radiación solar y mantenerla.
 RECUBRIMIENTO SELECTIVO DEL TUBO DE
VIDRIO INTERIOR
• El tubo interior está tratado con recubrimientos selectivos, que proporciona la más alta
eficiencia (95%) y estabilidad térmica, al tiempo que evita pérdidas térmicas inferiores al
5%. La técnica del tratamiento selectivo del tubo interior se realiza en tres etapas:
• Primera capa: Capa de cobre de alta pureza de baja emisión de radiación y reflexión hacia
el evaporador del heat pipe.
• Segunda capa: Capa de acero inoxidable ionizado mezclada con gases de Argón y
Nitrógeno.
• Tercera capa: Nitrato de Aluminio con muy baja emisión (5%) y alta absorción (95%).
¿PARA QUÉ SIRVE EL GETTER?
Los metales y otros materiales tienen propiedades de adsorción y
absorción de gases de la atmósfera, y cuando se calientan a baja
presión los van liberando lentamente. Por ello, aunque se
extraiga todo el aire de un tubo, con el uso, el vacío interior se
reduce. Para evitarlo se utiliza el getter, que es un material (por
ejemplo, Barium) que se evapora una vez sellado el tubo.
El Barium evaporado se deposita en la
superficie del vidrio formando un
recubrimiento brillante. El getter
absorbe las moléculas de gas que
puedan liberarse en el tubo,
manteniendo la integridad del vacío.
Cuando el vacío se deteriora, con una
rotura del cristal, por ejemplo, entra
aire en el tubo, y el getter se vuelve
blanquecino.

Tubo de vidrio al vacío en buen estado Tubo de vídrio al vacío defectuoso

3.2.- ¿ Que es un colector de tubo al vacio
Heat Pipe?
Conocido también como tubos de Calor, Tubo termosifón bifásico (TTB) o
caloducto; es un tubo con alta conductividad usado como disipador de calor.
Específicamente, es un dispositivo de transferencia de calor que combina la
conductividad térmica por convección característica del termosifón con un cambio
de fase de líquido a vapor que favorece el transporte del calor, por lo que resulta
más eficiente.
Estructura de un Tubo al Vacio - Heat pipe
 Consiste en un tubo cerrado por
ambos extremos en cuyo interior
hay un fluido vaporizante
compuesto por una mezcla de
alcohol en su interior. Que puede
cambiar de fase entre evaporación
y condensación al ser sometido a
una diferencia de temperatura.
 Este fluido se evapora por efecto
de la radiación solar, asciende
hasta el extremo superior del tubo
que se encuentra a temperatura
inferior, esto hace que el vapor se
condense, ceda su energía y
retorne a su estado líquido
cayendo por acción de la gravedad
a la parte inferior del tubo, donde
al recibir más radiación vuelve a
evaporarse y comienza de nuevo el
ciclo.
MODULO SOLAR HEAT PIPE
3. 3.- Comparación de colectores planos y
tubos al vacío
CARACTERÍSTICAS DE LOS COLECTORES
DE TUBOS AL VACIÓ
TUBO AL VACIO DE TRIPLE CAPA
Material Vidrio Borosilicato 3.3 Vidrio Borosilicato 3.3
Longitud 1500 mm 18mm
Diámetro externo 47 mm 58 mm
Diámetro interno 37 mm 47 mm
Peso 1.3 Kg 2.2 Kg
Espesor del cristal 1.6 mm 1,6 mm
Capa absorbente A1/N/A1
Coeficiente de adsorción 0.93 – 0.96 (AM 1.5) 0.93 – 0.96 (AM 1.5)
Coeficiente medio de 0.60 – 0.70 W/(m2ºC) 0.60 – 0.70 W/(m2ºC)
perdidas
Resistencia al granizo Hasta de 25mm de Hasta de 25mm de
Diámetro Diámetro
CARACTERÍSTICAS DE LOS COLECTORES
DE TUBOS AL VACIÓ HEAT PIPE

CONDENSADOR TIPO HEAT PIPE

Material del Heat Pipe Cobre (T2)
Diámetro de la pipa de cobre 8 mm
Tamaño del condensador 14 mm x 70 mm
Máxima Temperatura de trabajo - 30 °C hasta 250 °C
Aletas de Transferencia de Calor Aluminio anodizado
Longitud 1680 mm
 3.3.- Colector Solar Para Piscinas
 Fabricado en polipropileno;
 Atóxico;
 Mayor producción de energía específica de la
categoría.
 No ofrece riesgos de sobrecalentamiento de la
piscina.
 Posee gran área de absorción de energía solar.
 Pigmentado resistente a los rayos ultra violeta.
 Livianos, flexible, de fácil manipulación e
instalación.
 Proyectado para trabajar con altos caudales.
 Alta resistencia presión(Hasta 40 mca).
 Fabricado en diversos tamaños.
 Mantenimiento cero.
4. COLECTOR SOLAR PLANO
Y LOS PRINCIPIOS DE
TRANSFERENCIA DE
CALOR
COLECTOR SOLAR PLANO
El Colector Solar Plano; es básicamente un dispositivo que promueve
el calentamiento de un fluido de trabajo, como agua, aire o fluido
térmico, a través de la conversión de la radiación electromagnética
proveniente del Sol en energía térmica.
4.1.- Colector solar plano cerrado esta
formado por:
• Caja externa: generalmente fabricada en perfil de aluminio; soporta todo el
conjunto.
• Aislamiento térmico: minimiza las pérdidas de calor hacia el medio. Está en
contacto directo con la caja externa, revistiéndola. Los materiales aislantes más
utilizados en los colectores son: lana de vidrio o de roca y espuma de poliuretano.
• Tubos (paralelos / cabeceros superior e inferior): tubos interconectados, a través
de los cuales circula el fluido en el interior del colector. Normalmente, la tubería se
fabrica de cobre debido a su alta conductividad térmica y resistencia a la oxidación.
• Placa de absorción (aletas): cumple la función de absorción y transferencia de la
energía solar hacia el fluido de trabajo. Las aletas metálicas, en aluminio o cobre,
se pintan de negro opaco o reciben tratamiento especial para mejorar la absorción
de la energía solar.
• Cubierta transparente: generalmente de vidrio, policarbonato o acrílico, que
permite el paso de la radiación solar y minimiza las pérdidas de calor por
convección y radiación hacia el medio ambiente.
• Empaque: importante para mantener el sistema exento de la humedad externa.
Diagrama de un colector solar – Alto Rendimiento
Térmico
Pintado de placa , Cubierta Transparente
en color negro mate.

Aletas fabricadas en
Omega, no es cualquier aluminio NAVAL de
tipo de colector, es un alta conductividad
colector de alta térmica.
eficiencia térmica.

Caja de Aluminio
anonizado.

Adaptador Hecho con

roscado de tuberías de
Cobre 3/4" Cobre Rígido
Tipo “M”.
Juntas de cobre soldadas
con aporte de plata
COLECTOR SOLAR – MODELO BLUE
4.2.-PRINCIPIOS DE DE TRANSFERENCIA
DE CALOR
 Conducción: Cuando existe una variación de temperatura en medio estacionario.

 Convección: Cuando la superficie de un solido interactúa con un fluido (liquido o

gas) estando ambos a temperaturas diferente.

 Radiación: Se basa en la emisión de ondas electromagnéticas emitidas por

cualquier cuerpo a una temperatura. Es el único mecanismo que no requiere un
medio material para que ocurra intercambio de energía

Como mención principal:

• El Colector solar tiene por función la captación de la energía solar esta

considerado el «Corazón» de estos sistemas. De ahí la importancia de
maximizarse la energía incidente sobre los colectores solares por transferirse al
agua y minimizar todas las perdidas térmicas.
Como mención principal:

• El Colector solar tiene por función la captación de la energía solar esta considerado el
«Corazón» de estos sistemas. De ahí la importancia de maximizarse la energía incidente
sobre los colectores solares por transferirse al agua y minimizar todas las perdidas
térmicas.

En otras palabras, maximizar la eficiencia térmica de los colectores solares, que esta
definida como la razón entre la tasa de transferencia de calor hacia el agua,
denominado calor útil, y la tasa de energía solar incidente en el plano del colector es
decir:

Donde:
G: irradiación solar global instantánea incidente en el plano del colector expresada en W/m2.
Aext: área externa del colector, en m2.
Qútil: Calor útil absorbido por el agua, en W.
Diagrama esquemático de los flujos de energía en
un colector
Contacto entre materiales diferentes

En la fabricación de colectores solares la

resistencia térmica de contacto aparece en la
interfase entre la placa colectora y los tubos
del colector solar. El valor de la resistencia
afecta de modo significativo el desempeño del
colectory depende del proceso de fabricación.

La resistencia de contacto se puede reducir por

medio de:

 Incremento de la presión de la junta

 Menor rugosidad de las superficies
Factor de Contacto entre la  Utilización de un fluido interfacial con elevada
Placa Absorbedora y los
Tubosde Distribución conductividad térmica.
Diseño Omega “ Máxima Eficiencia”
Conductividad
Material Térmica
(W/m.ºC)

Acero LAC 47-58

Aluminio 209,3

Bronce 116-186

Cinc 106-140

Cobre a 0º 385

Omega
OmegaPlus Hierro Puro a 0ºC 73

Acero Inox 304 a 100ºC 16

Comentarios:
Los vidrios son materiales empleados en colectores solares, pues son transparentes
en la banda solar y son opacos en la banda de emisión (de la placa). Este
comportamiento espectral es comúnmente conocido como Efecto Invernadero,
generado también por el policarbonato, acrílico y algunos plásticos.

Criterios para una buena selección de

Vidrios
• Tener una buena transparencia (cerca de
90%)
• Provocar el efecto invernadero y reducir las
pérdidas por convección.
• Asegurar la estanqueidad del colector al
agua y al aire.
• Debe soportar la presión del viento, el peso
del hielo, la nieve y los choques térmicos,
en su caso.
Tipo de Vidrio utilizados en colectores solares
 Resultados Experimentales de los Ensayos de Cubierta
Transparentes
Transmitancia Experimental (%) a) Vidrios Nuevos
Tipos
Promedio Máxima Vidrio de 3 mm de espesor, tiene la
Liso 2mm 87 87 mejor relación Costo / Beneficio.
Liso 3 mm 88 89
Liso 4 mm 84 85
Martillado 74 80
Acanalado 77 79
Policarbonato 84 86
Bajo tenor de Fe 88 89

b) Vidrios Envejecidos
Transmitancia Experimental (%) • Transmitancia reduce 3,4% - Bajo tenor de
Tipos hierro.
Promedio Máxima • Transmitancia reduce 11,4% - Vidrio
Liso 3 mm 78 85 comercial
Este hecho se da por el proceso de oxidación
Bajo tenor de Fe 85 90 que ocurre en lo vidrios con elevado tenor de
hierro durante la fase de la exposición al sol.
5. TANQUES TERMICOS
(Sistema de
acumulación)
TANQUE TERMICO
Es el encargado de almacenar el agua calentada por el colector solar
y mantenerla caliente hasta su posterior utilización, todos los Termo
Tanques tienen un sistema Auxiliar que puede ser Eléctrico
(Calentadores solares de uso domiciliario) o Gas GLP (recomendado
para uso Industrial).

Este tanque pueden ser fabricados en acero inoxidable, en dos

calidades:

• AISI 304 2B – Agua Neutra: Cercado, cayma, JLBR. Socabaya, etc.

• AISI 316 2B – Agua Dura: (Miguel grau, Parte alta de MM,
Congata, Tiabaya, Sabandia, Characato, Cerro Verde, etc.).

También es fabricado en acero negro (LAC), acero galvanizado o fibra

de vidrio.
Los tanques térmicos de acumulación del agua caliente en instalaciones de calentamiento
solar son dimensionados para garantizar la demanda diaria de agua caliente del
consumidor final a la temperatura requerida por la aplicación.

Para un buen dimensionado de la instalación solar exigirá la definición de una relación

entre volumen de agua almacenada, área de colectores yfuente complementar de
energía.
Se debe Tener algunos cuidados básicos en el almacenamiento de agua (caliente y fría).
Tales criterios, que tienen en vista evitar la proliferación de bacterias como la Legionella,
como por ejemplo:

1) El volumen almacenado de agua caliente y fría debe reducirse a lo mínimo necesario.

Los tanques deben cerrarse para prevenir la entrada de material orgánico.
2) Aislamiento de los componentes para que las temperaturas permanezcan fuera del
rango crítico de crecimiento de las bacterias, entre 20 y 50 ºC.
3) Para la Legionella, el rango excelente de crecimiento está entre 35 y 46ºC, siendo
destruida instantáneamente en temperaturas mayores que 70ºC. Para valores mayores
que 55 ºC, esa bacteria sobrevive como máximo entre 5 y 6 horas.
4) Empleo de materiales metálicos e inorgánicos en las conexiones y accesorios de las
tuberías
5) Mantenimiento constante de los termotanques
Características de tanques térmicos (acumulador)
 Tipos de Tanque Térmicos – estratificación
Se puede encontrar tanques.
a) Horizontal
b) Vertical

La estratificación del agua (agua caliente en la parte superior del tanque, agua fría en el
fondo) es mejor en un tanque vertical que en un tanque horizontal. Esto mejora el
funcionamiento de la terma solar.

b) Horizontal

a) Vertical
Los tanques de acumulación de agua caliente tienen
que funcionar con una diferencia de temperatura
mínima de unos grados, entre la parte superior del
tanque y la parte inferior. Ya que el tanque tiene que
garantizar dos objetivos:

1. Debido a que los colectores tienen que tener la

temperatura de entrada lo más baja posible, para
tener un buen rendimiento, interesa tener agua lo
más fría posible en la parte inferior del tanque, la
cual irá hacia el colector.
2. Suministrar el agua a la temperatura que se
necesita, la cual corresponde a la de salida de
colectores, de esta forma, se tiene un volumen
determinado de agua a la temperatura de uso, en
la parte superior, la cual se va renovando.
 El grado de estratificación de un tanque depende de:

 El diseño del tanque (dimensión y aislante)

 La ubicación (vertical u horizontal)
 El diseño o ubicación de las tuberías de entrada y salida del agua
 El caudal de entrada y salida del tanque.
 Para aumentar la distribución vertical de temperaturas se
recomienda emplear acumuladores verticales con una relación
altura/diámetro elevada (se recomienda >2).
5.1.- Características Constructivas
de los Tanque térmicos
1) Tanque interno:
Permanece en contacto directo con el agua caliente y, por ello, debe ser fabricado con
materiales resistentes a la oxidación (corrosión), tales como el acero inoxidable y acero
con tratamiento vitrificado o esmaltado, también están disponibles en el mercado
peruano tanques hechos en acero LAC, galvanizado y fibra de vidrio.

Además de ello, su cuerpo interno debe soportar las variaciones de presión que
ocurran debido a las fluctuaciones en la red de abastecimiento y a la expansión del
agua producto del incremento de la temperatura. Cuanto mayor sea la presión de
trabajo prevista, mayor será el espesor de la pared del cuerpo interno.

2) Aislante térmico:

Minimiza las pérdidas de calor hacia el medio. (transferencia de calor del agua al
ambiente), de manera semejante a la que ocurre en las placas colectoras, el
aislamiento debe ofrecer alta resistencia al paso del calor. Generalmente los materiales
más usados son el poliuretano expandido, la lana de vidrio y la lana de roca. Se coloca
sobre la superficie externa del cuerpo interno.
3) Protección externa:
Tiene la función de proteger el aislante de la intemperie como la humedad, daños en
el transporte o instalación, etc. Esa protección es normalmente de aluminio, acero
galvanizado o acero al carbono pintado.

Ejemplos de chapas metálicas de protección externa de tanques térmicos

4) Sistema auxiliar de calentamiento:
como el propio nombre lo indica, es un sistema de calentamiento que tiene como
objetivo complementar el calentamiento solar para garantizar el suministro de agua
caliente, ya sea en períodos de baja insolación o cuando ocurra consumo excesivo.
Generalmente, el sistema de calentamiento auxiliar eléctrico está formado por una
o más resistencias eléctricas blindadas, colocadas en el tanque térmico en contacto
con el agua almacenada. La activación de esas resistencias puede controlarse
automáticamente a través de un termostato o manualmente.

5) Tuberías de alimentación, descarga y alivio (suspiro)

6) Apoyo para fijación e instalación.

 AISLAMIENTO TÉRMICO
TANQUE INTERNO

Fabricado en ACERO INOXIDABLE Poliuretano rígido inyectado de forma

AISI 304 L - AISI 316. progresiva, mantiene el agua caliente por
mucho más tiempo Diseñado para mantener
el agua caliente las 24 horas del día.

CUBIERTA
EXTERNA

Fabricado en acero
inoxidable resistente
a la corrosión y demás
inclemencias del
clima.

SISTEMA AUXILIAR PROTECCIÓN

Esta conformado por una resistencia La superficie del tanque interno lleva una
eléctrico y termostato, para ser usada capa especial que protege al Acero
ante una sobre demanda o muchos días Inoxidable de cualquier agente contaminante
nublados. y/o corrosivo.
Los aislantes son compuestos por materiales de baja conductividad térmica ,
como podemos apreciar en la tabla el poliuretano tiene menor conductiva
térmica, de la cual hace que sea un buen aislante para la fabricación de los
tanques térmicos, el espesor utilizado es 50mm, a su vez contiene una mayor
resistencia mecánica al tanque justificando así su uso intensivo.

Poliuretano Lana de vidrio Lana de roca

Material Conductiva Térmica (W/m-

k)
Lana de Vidrio 0,038
Lana de Roca 0,040
Espuma rígida de Poliuretano 0,026
AISLANTE TERMICO: EL POLIURETANO

La espuma de poliuretano es un material plástico poroso formado por

una agregación de burbujas, conocido también por el nombre coloquial
de gomapluma o gomaespuma. Se forma básicamente por la reacción
quimica de dos compuestos, un poliol y un isocianato, aunque su
formulación necesita y admite múltiples variantes y aditivos. Dicha
reacción libera dioxido de carbono, gas que va formando las burbujas.
RECUBRIMIENTO DEL TERMO TANQUE INTERNO
El Recubrimiento del tanque interno es realizo con pintura (resina) epoxica
naval, para una mayor duración y una resistencia a una posible contaminación
del acero inoxidable.
COMPONENTES DE UN SISTEMA AUXILIAR ELECTRICO
1. Resistencia eléctrica: su función es de calentar el agua. La potencia
depende a la cantidad de agua a calentar.
2. Termostato: su función es de controlar el paso de la corriente y la
temperatura objetivo que se desea obtener en el termo tanque.