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Herramientas Nuevas

05/11/20 1
PDCA
Solución Básica de Problemas
Acción Plan
(Definición &
(Estandardice o
Análisis)
revisión Puntos Claves:

Repita constantemente el ciclo como


Chequeo Hacer rutina de la herramienta y de la
(Confirme (Intento
gerencia el solucionar los problema
resultado contramedidas

*Originally known as the Shewart cycle developed by Walter Shewart in his 1939 book entitled
“Statistical Methods From The Viewpoint of Quality Improvement” and later popularized by Edward Demming
PDCA
Solución Básica de Problemas
¡Especial enfasis
1. Definición del problema en estos pasos!
Que

Plan Porque 2.Análisis del problema

Como 3. Plan de Soluciones

Hacer 4. Implementar

Chequeo 5. Confirmar Resultados

Acción
6. Estandarizar
Las 7 nuevas herramientas
Para
Paramaximizar
maximizareficacia
eficaciaen
ensolucionar
solucionarde de
• 5 Porqués problema, usted debe aprender utilizar
problema, usted debe aprender utilizar la la
• 3 C’s herramienta
herramientajusta
justaen
eneleltiempo
tiempojusto.
justo.
(Concernir, Causa,
100
Contramedidas)

% de
problemas Solución de Problemas
• 7 Herramientas clásicas
He • 7 Herramientas nuevas
Ap rram
50 lica ien
ció tas
n L de
ea
Todos los n • Seis-Sigma
empleados con • DMAIC
el • Diseño de Experimentos
entrenamiento
básico Solución de Problemas

Fácil Medio Dificultad

20% 60% 20%


Las 7 nuevas herramientas
1. Diagrama de Afinidad.
2. Diagrama de Relaciones.
3. Diagrama de Árbol.
4. Diagrama Matricial.
5. Matriz de Priorización.
6. Gráfica de Programa de Decisión de Procesos.
7. Diagrama de Flechas o Redes.
1. Diagrama de Afinidad
Diagrama de Afinidad
Definición
Es una herramienta que sintetiza un
conjunto de datos verbales (ideas
opiniones, temas, expresiones…)
agrupándolos en función de la relación
que tienen entre si.
Diagrama de Afinidad
Pasos
Formar el grupo.

Recoger las ideas.


Diagrama de Afinidad
Pasos
Registrar las ideas en
tarjetas. Pinturas
Pinturas

Agrupar las tarjetas


de ideas.
Diagrama de Afinidad
Pasos
Pinturas
Pinturas

Crear tarjetas cabecera. Letras


Letras

Músicas
Músicas
Diagrama de Afinidad
Ejemplo
Problemas de la Ciudad de Lima
Diagrama de Afinidad
Recoger y registrar las Ideas
Falta
Faltade
dedepósitos
depósitosde
debasura
basura
Las
Laspersonas
personasarrojan
arrojanbasura
basura

Sincronización
Sincronización
Pandilleros
Pandilleros de
desemáforos
semáforos
Falta
Faltade
depersonal
personalde
delimpieza
limpieza
Mala
Malaseñalización
señalización
Robo
Roboen
enresidencias
residencias Falta
Faltade
desemáforos
semáforos
Barras
Barrasbravas
bravas
Mucho
Muchotrafico
trafico
Robo
Roboen
enparaderos
paraderos
Depósitos
Depósitosde
debasura
basurapequeños
pequeños
Diagrama de Afinidad
Agrupar las Ideas y colocar la cabecera
Seguridad
Seguridad Limpieza
Limpieza Trafico
Trafico
Robo
Roboen
enparaderos
paraderos Falta
Faltade
dedepósitos
depósitosde
debasura
basura Falta
Faltade
desemáforos
semáforos

Pandilleros
Pandilleros Depósitos
Depósitosde
debasura
basurapequeños
pequeños Mucho
Muchotrafico
trafico

Barras
BarrasBravas
Bravas Sincronización
Sincronización
Falta
Faltade
depersonal
personalde
delimpieza
limpieza de
desemáforos
semáforos

Robo
Roboen
enresidencias
residencias Las
Laspersonas
personasarrojan
arrojanbasura
basura Mala
MalaSeñalización
Señalización
Diagrama de Afinidad
Ventajas
• Es una forma eficaz para analizar gran
cantidad de ideas.
• Promueve la creatividad de todos los
integrantes del equipo.
• Derriba maneras de comunicación y
promueve conexiones no tradicionales
ayudando a los equipos de trabajo a
alcanzar consenso.
Diagrama de Afinidad
Ventajas
• Las personas del grupo se sienten
participantes de las decisiones tomadas, y
por tanto corresponsables, al descubrir
2. Diagrama de Relaciones
Diagrama de Relaciones
Definición
Es una herramienta que muestra las
relaciones complejas de causa y efecto
e identifica las causas fundamentales o
las cuestiones claves.
Diagrama de Afinidad
Pasos
Formar el grupo.

Describir claramente el
tema a analizar.
Diagrama de Relaciones
Pasos

Recopilar las ideas.

Organizar los temas claves


establecer las relaciones
ausales.
Diagrama de Relaciones
Compromiso
Compromiso
del
del
Alumno
Alumno
Motivación
Motivación

Compromiso
Compromiso
del Asistir
AsistiraaClase
Clase
del Estudiar
Estudiar
Profesor
Profesor

Preparar Entender
Entenderlala
Prepararlala Clase
Cumplir
Cumplircon
con Compromiso
Clase
Clase Clase Tareas y
Tareas y Compromiso
Exámenes del
del
Exámenes Padre
Padre
Corregir
Corregir
Exámenes
Exámenes Rendimiento
Rendimiento
Académico
Académico

Entregar
Entregar Pago
Notas Pagode
de
Notas Pensión
Pensión
Diagrama de Relaciones
Ventajas
• Establece relaciones causales
entre diferentes ideas o temas,
siguiendo una secuencia lógica y
ordenada.
• Permite identificar prioridades, al
mostrar causas y efectos claves.
3.Diagrama de Árbol
Diagrama de Árbol
Definición
Es una herramienta que se utiliza
para descomponer temas en partes,
proyectos en tareas y síntomas en
causas fundamentales. Resulta un
método de gran ayuda para el
aprendizaje y la comunicación.
Diagrama de Árbol
Aplicación
1. Como herramienta causa y efecto,
se utiliza para conocer las causas
fundamentales de un síntoma
principal.
Análisis de Árbol de Fallas (FAT) y
Análisis de Árbol de Éxitos (STA)
Salidas

Entradas
Puerta “Y” Puerta “O”

Símbolos de la puerta “Y” y “O”


Análisis de árbol de falla de un agitador .
Parada del agitador
demasiado pronto

Perdida de El Temporizador de El motor del La fuerza del tren del


energía apaga de pronto agitador falla agitador falla

Falla de Ajuste del Sobrecalenta Falla del


la energía temporizador miento fusil
exterior incorrecto
El
Falla del Falla mecánica Falla del embregue
generador del Capacitor falla
de respaldo temporizador

Falla de la
faja A

Falla de la
faja B
Análisis de árbol de éxito para un agitador .
Agitador corre su ciclo
completo

El Temporizador
La energía se El motor del La fuerza del tren del
corre a ciclo
mantiene agitador funciona agitador funciona
completo

El
Ajuste del No hay El fusil El Embrague
generador funciona
temporizador sobrecalenta no vuela
de respaldo correctamente
correcto miento
funciona

La energía El El capacitor
exterior temporizador funciona
funciona correctamente
funciona
correctamente

La faja A
funciona

La faja B
funciona
Diagrama de Árbol
Aplicación
2. Como herramienta de estructura
sirve para dividir un objetivo,
producto, servicio, proceso, etc. en
sus distintos elementos, hasta
alcanzar suficiente detalle para
analizarlos.
Análisis de árbol de distintos Gráficos de Control

¿ Qué tipo de datos ?

Datos de Datos de
atributo-conteo variables-mediciones

Faltas de Unidades faltas de


cumplimiento cumplimiento

Oportu- Oportu- Tamaño Tamaño Mediciones Subgrupos Subgrupos


nidad fija nidad fijo de variable Individuales racionales de racionales de
variable muestra de tamaño fijo tamaño
muestra variable

Gráfico c Gráfico u Gráfico Gráfico p Gráfico Gráfico Gráfico


np MR _ _
XyR XyS
Diagrama de Árbol
Aplicación
3. Como herramienta de
planificación se utiliza para conocer
todas las actividades o tareas que
hay que realizar para alcanzar un
objetivo.
Diagrama de Árbol
Pasos
1.Definir la cuestión, problema u
objetivo a tratar.
A. Análisis de árbol de falla de un agitador .
B. Análisis de árbol de éxito de un agitador .
C. Análisis de árbol de los distintos Gráficos de Control
D. Análisis de árbol para entender el Plan Anual Estratégico
Diagrama de Árbol
Pasos
2. Generar todas las actividades, partes o
causas relacionadas con el tema a tratar.
Plan de Ventas.
Presupuesto de Manufactura
Plan Anual Estratégico.
Presupuesto de Ventas.
Presupuesto de Administración.
Plan de Manufactura.
Plan Financiero.
Plan de Publicidad.
Lanzamientos de Productos.
Proyectos de Inversión.
Plan de Producción.
Diagrama de Árbol
Pasos
3. Valorar todas las ideas y graficarlas.
Análisis de Árbol para entender el Plan
Anual Estratégico

05/11/20 33
Diagrama de Árbol
Ventajas.
• Se logra apreciar en forma global
ya sea un proyecto, un sistema o un
tema.
• Permite hacer un análisis integral.
• Permite visualizar el detalle.
4. Diagrama Matricial
Diagrama Matricial
Definición
Es una herramienta cuyo objetivo es
establecer puntos de conexión lógica
entre grupo de características, funciones
o actividades, representándolos
gráficamente.
Diagrama Matricial
Pasos

1.Definir el Objetivo.

2. Formar el equipo de trabajo.


Diagrama Matricial
Pasos
3. Generar conjuntos de elementos a
comparar.
QFD Despliegue de la Función de la Calidad
A. Deseos del Cliente con Prioridad.
B. Especificaciones de la Empresa.
C. Relación entre especificaciones.
D. Que también satisface.
E. Competidores.
F. Parámetros.
Diagrama Matricial
Pasos
4. Determinar el formato de la matriz.
Casa de la calidad para el despliegue de la función de calidad (QFD)
Relación alta (5)

Relación media (3)

Relación baja (1)

Compuesto de Banda

Ingenieria de Campo

Sistema de Ajustes
Ajuste de Calibres
Número de Lonas

Mejora Continua

Lima Caucho
Michellin
Vida Total en Km 2 B D
Soporte de Garantia 5 B R
Desempeño Banda Original 1 B R B=bueno
Costo por Kilometro 5 R B R=regular
Servicio del Fabricante 2 D R D=deficiiente
Reencauchebilidad 4 B D
Precio 1 D B
Servicio del Distribuidor 3 R R
Nuestras clasificaciones de importancia 35 40 17 40 25 Nivel de la empresa 30
Nivel Seis Sigma

Tipo de Sistema
# de personas

Valores meta (atributos técnicos)


Número

Tipo

10.0 A 1 1 1-2 A
Evaluación técnica 12.0 B 3 2 3-4 B
14.0 C 6 3 5 C
05/11/20 40
Diagrama Matricial
Ventajas
• Nos permite visualizar, identificar
diferentes relaciones y el grado de
relación existentes entre dos o varios
conjuntos distintos de elementos.
• QFD la aplicación de esta herramienta
conlleva a una mejora de los resultados
de la empresa al relacionar la calidad
del producto, satisfacción del cliente,
competidores, etc.
5. Matriz de Priorización
Matriz de Priorización
Definición
Es una herramienta que sirve para
priorizar actividades, temas,
características de productos o servicios,
etc. a partir de criterios de ponderación
conocidos.
Matriz de Priorización
Pasos
1.Definir el Objetivo.
Elegir
2.Crear un listado de criterios a
aplicar a las opciones generadas.
a. Grado Académico.
b. Ingles.
c. Minitab.
d. Autocad.
e. Examen.
f. Entrevista.
Matriz de Priorización
Pasos
3.Juzgar la importancia relativa de cada
criterio en comparación con los otros.
a. Grado Académico. 1.0
b. Ingles. 1.5
c. Minitab. 1.0
d. Autocad. 1.5
e. Examen. 2.0
f. Entrevista. 2.0
4. Comparar todas las opciones.
Postulante
Matriz de Priorización Candidato 1 Candidato 2 Candidato 3
MBA(3), Titulado(2), Bachiller(1) 2 3 1
Ingles Dominio(3), Itermedio(2) Basico(1) 2 2 3
Minitab Dominio(3), Itermedio(2) Basico(1) 1 1 2
Autocad Dominio(3), Itermedio(2) Basico(1) 3 2 1
Examen Excelente(3), Medio(2) Bajo(1) 3 3 2
Entrevista Excelente(3), Medio(2) Bajo(1) 1 2 3

Postulante Candidato 1 Candidato 2 Candidato 3 Peso


MBA(3), Titulado(2), Bachiller(1) 2.0 3.0 1.0 1.0
Ingles Dominio(3), Itermedio(2) Basico(1) 3.0 3.0 4.5 1.5
Minitab Dominio(3), Itermedio(2) Basico(1) 1.0 1.0 2.0 1.0
Autocad Dominio(3), Itermedio(2) Basico(1) 4.5 3.0 1.5 1.5
Examen Excelente(3), Medio(2) Bajo(1) 7.5 7.5 5.0 2.5
Entrevista Excelente(3), Medio(2) Bajo(1) 2.5 5.0 7.5 2.5
20.5 22.5 21.5 10.0
Puntaje 2.05 2.25 2.15

5. Priorizas las opciones.


Candidato 2 = 2.25
Candidato 3 = 2.15
Candidato 1 = 2.05
Matriz de Priorización
La buena inspiración, conocimiento y dar la prioridad a los
proyectos basados en impacto para alcanzar metas y
estrategias de negocio.
Ordenar

Alto Impacto
Eventos – Proyectos - Hacer
EVENT EVENT PRO- PRO- ACTION ACTION 2 1
TOPIC TOPIC JECT JECT ITEM ITEM

4
EVENT EVENT PRO- PRO- ACTION ACTION 5
3
TOPIC TOPIC JECT JECT ITEM ITEM

7 9
EVENT EVENT PRO- ACTION Bajo
TOPIC TOPIC JECT ITEM
Alto Esfuerzo
6 Esfuerzo
8
Priorizar

Bajo Impacto
Matriz de Priorización
Ventajas
• Nos permite identificar las prioridades
muy fácilmente para poder tomar
decisiones o para seguir una ruta.
6. Programa de Decisión
de Procesos
Programa de Decisión de Procesos

Definición
Es una herramienta que identifica y
representa los sucesos y contingencias
posibles durante el proceso de
resolución de un problema.
Programa de Decisión de Procesos
Pasos
1. Determinar el Objetivo a alcanzar.

2. Plantear las diferentes opciones de acción


para alcanzar el objetivo.
3. Determina secuencia de acciones.
4. En cada paso analizar el problema que
puede aparecer
5. Proponer contramedidas.
Gerenciamiento de Aplicaciones

Plan Desperdicios Problemas crónicos


Estratégico de o Inventario oriundos de la rutina
Negocios de la Empresa • Transporte del día-a-día
• Espera de la Empresa
• Movimiento
• Defectuoso
• Super producción
• Re-Proceso
• Personal Sub Utilizado

A
Programa Seis Sigma / Lean ¿Qué usar? TQC
Métrica
(6-Sigma) Métrica
Pequeñas
Mejoría (Takt Time) Innovación Mejorías

Variabilidad Velocidad Variabilidad Procedimiento


Velocidad Storyboard
DMAIC VSM • Nombre del Proyecto
Definir/Medir/Analizar/(Mejorar/Controlar Mapa de la Cadena de Valores DFSS • Time
• Situación Inicial
® Proyecto para Seis Sigma
Minitab
® iGrafx • Análisis
• Plan de Acción
12 Pasos 7 Pasos 5 Pasos • Resultados
• Estandardización
• Selección Características Críticas • Identificar las Oportunidades • Aprobar proyecto • Oportunidades
• Determinar Límites y Especificación • Time • Priorizar lista de que es CTQ • Lecciones Aprendidas
• Analizar el Sistema de Medición • Analizar la condición actual • Concepción inicial del Proyecto
• Determinar Situación Actual • Definir la condición ideal • Proyecto detallado y plan de verificación
• Determinar Objetivos de Mejoría • Identificar las barreras entre la condición • Producto / Proceso piloto
• Estudiar Entradas del Proceso actual e ideal Transición para la fabricación
• Determinar Causas Potenciales • Programar proyectos y resultados Lanzamiento del Producto Sí TPM
• Cuantificar los Límites del Proceso • Establecer plan de acción 5S
• Formular Plan de Implementación ¿Usted ¿Usted Cambio rápido
• Validar el Plan de Mejoría
• Controlar Entradas & Monitorar Salidas
Sí necesita de
otras
A necesita cambiar
proceso?
¡Hacer ya!
soluciones?
• Sustentar Resultados (cambios)
Programa de Decisión de Procesos

Ventajas
• Permite desarrollar medidas de acción
contra las posibles contingencias y
dificultades que se presenten, así como
anticipa posibles desviaciones
previniendo que ocurran.
7. Diagrama de Flechas o
Redes.
Diagrama de Flechas o Redes
Definición
Es un diagrama de actividades en forma
de red que nos ayuda a colocarlas en
forma secuencial a definir, organizar y
administrar un complejo conjunto de
actividades y acontecimientos
relacionados con respecto al tiempo de
programación de la planificación y
implementación.
Diagrama de Flechas o Redes
Pasos
1. Determinar el Proyecto.
2. Listar todas las actividades.
3. Establecer la secuencia.
4. Estimar la duración de la actividad.
Diagrama de Flechas o Redes
Pasos
5.La red fluye de izquierda a derecha.
6.Cada actividad se representa por un circulo.
7.Dentro de cada círculo listamos los símbolos
de la actividad y su duración estimada.
Diagrama de Flechas o Redes
Pasos
8.Se incluye el tiempo de inicio más
temprano ES, tiempo de terminación más
temprana EC, el último tiempo de inicio LS ,
y el último tiempo de terminación LC. Estas
estimaciones se proporcionan para cada
actividad en la red.
9.La ruta crítica se define como el camino
que determina el tiempo mínimo para
completar todo el proyecto.
LS: Último tiempo de inicio
LC: último tiempo de terminación

Camino crítico
A: Actividad
t: Duración de la actividad (días) Hito de la actividad
ES: Tiempo de inicio más temprano
EC: Tiempo de terminación más temprana

Red del cronograma.


Tabla 3. Detalles de la línea de apoyo de las mejorías de programación
Símbolo de Duración,
Descripción de la actividad ES EC LS LC TS FS ¿Crítico?
la Actividad días
Explicar el cambio / plan a las áreas afectadas A 2 0 2 0 2 0 0 Si
Identificar los elementos en estantes/ en compartimentos B 7 2 9 2 9 0 0 Si
Diseño de estantes / compartimentos / modificaciones de las
C 21 Si
instalaciones de almacenamiento 9 30 9 30 0 0
Construcción / prueba de compartimientos / contenedores* D* 14 30 44 30 44 0 0 Si
Identificar / informar a los proveedores afectados E 4 2 6 41 45 39 0 No
Prepara la alta capacidad de elevación y capacitación del vendedor/
F 15 2 17 21 36 19 0 No
certificación de materiales
Obtener la cooperación de los proveedores G 8 6 14 45 53 39 3 No
Certificar / capacitar a proveedores* H* 10 17 27 53 63 36 36 No
Revisar / modificar las necesidades del equipo de alta capacidad de
I 2 17 19 56 58 39 0 No
elevación
Capacitar a las personas de alta capacidad de elevación * J* 5 19 24 58 63 39 39 No
Modificar las instalaciones de ensayo K 12 30 42 32 44 2 2 No
Modificar instalaciones de entrada/salida L 14 44 39 30 44 0 0 Si
Desarrollar la adquisición de programación / tarjeta de sistema * M* 25 17 42 38 63 21 21 No
Estantes / compartimentos inventario existente a granel* N* 14 44 58 44 58 0 0 Si
Organizar estantes / compartimientos en la línea O 5 58 63 58 63 0 0 Si
Eliminar / rescatar área antigua de almacenamiento P 20 63 63 73 93 0 0 No
Limitar-la operación a escala, prueba / ajuste / prueba de error* Q* 30 63 93 63 93 0 0 Si
Operaciones a gran escala R - 93 93 93 93 0 0 Si
*Indica las actividades del hito; el hito se produce al final de la actividad marcada
Reproducido con permiso de WJ Kolarik, la creación de calidad: diseño de procesos para obtener resultados
(New York: McGraw-Hill, 1999): 474