Metalurgia de polvos

Presentado por:
Eliam Salazar
María Martínez
Juan Sebastián Grau
 Metalurgia de polvos

• La metalurgia de polvos o
pulvimetalrugia es un proceso alterno
para la fabricación de piezas con
geometrías complejas y/o metales con
altos puntos de fusión. Este proceso
permite controlar la porosidad de las
piezas, y obtener una composición
homogénea; lo a su vez permite
mantener una conductividad eléctrica y
térmica  constante.
Propiedades de los polvos metálicos
Se sabe que la pulvimetalurgia trata de la conformación de los metales y
aleaciones reducidos a polvo. Para poder prever las características que
tendrán las piezas fabricadas partiendo de polvos metálicos deben
conocerse lo mejor posible las propiedades de éstos;

• Composición química:
• Dimensiones de las partículas:
• Forma de las partículas:
• Densidad:
• Fluidez:
• Contracción:
Fabricación de los polvos metálicos
• La primera operación en la metalurgia de polvos es la producción de los polvos del
material elegido y de las características adecuadas a este proceso. Los procesos
actualmente empleados para la producción de polvos metálicos son:

• Atomización: La automatización consiste en dispersar el metal Fundido en finas gotas,

solidificándose Rápidamente antes de que las gotas tenga contacto entre ellas o con la
superficie sólida. El metal fundido es almacenado en un recipiente refractario cuya
temperatura es mantenida preceptivamente por encima de la temperatura de
solidificación. Mientras que la corriente del metal fundido sale por el proyector, expulsada
una corriente a altas velocidades del fluido que atomiza.
Procedimientos mecánicos: Entre los
procedimientos mecánicos más empleados para
la fabricación de polvos se encuentra el molino
de bolas. El molino puede ser utilizando
empleando bolas de material duro, donde al
girar el molino las bolas son las encargadas
mediante el choque, de romper el material y
producir polvo.

• Procedimientos físico químicos: Los

procedimientos físico químicos para la
fabricación de polvos metálicos comprende
varios métodos, reducción de óxidos,
electrólisis, descomposición térmica,
condensación y corrosión intercristalina.
 Metalurgia de polvos

La obtención de piezas mediante metalurgia en polvos, requiere

varios procesos:
• Mezcla de polvos
• Prensado de piezas
• prensado
• Proceso de unión de las partículas:  Pre-sinterizado / Sinterizado
/ Infiltrado
• Acabado final.
• calibrado
• Inspección de calidad
Ventajas Desventajas

-No se desperdicia material.

-Elevado costo de las matrices de
-Precisión dimensional y buen acabado.
compactado.
-Tiempo de fabricación corto y costos
-Características mecánicas inferiores
reducidos.
debido a la porosidad del material.
-Piezas imposibles por otros medios:
-Limitaciones de diseño: sección uniforme
porosidad controlada, mezcla de metales
en la dirección de compactado, etc.
y no metales (cerámicos).