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MATERIALES PARA

CARRETERA
GRANULARES
Juan Pablo Nieto Mora
Ing Civil, Esp, Msc
CONTENIDO
• Tipos y usos
• Capasde pavimento (Bases, sub bases)
Afirmado
• Propiedades, ensayos y pruebas de
laboratorio
• Mejoramiento / Estabilización
• No linealidad
EVALUACIÓN

• Examen: 60%
• Trabajos de clase: 40%
Estructura de Pavimento
Calidad de los materiales

.- ¿Qué es la calidad?

Asegurar que el proyecto satisfaga las


necesidades para las cuales inicio e identificar
los estándares

La calidad no
es negociable,
los requerimientos o el grado de calidad si

.- ¿Qué son las Especificaciones Técnicas?


¿Norma=Especificación?
Calidad de los materiales

Definiciones.

Norma: “Regla que se debe seguir o a que se deben ajustar las conductas, tareas,
actividades, etc.” Real Academia Española
En ingeniería se refiere a los ensayos de laboratorio, normas definidas por entidades
como ASTM, AASHTO, etc.

Especificación: “Explicar, declarar con individualidad algo.2. tr. Fijar o determinar de


modo preciso” Real Academia Española
En ingeniería se refiere a las condiciones particulares, establecidas por una entidad o
dueño de proyecto, para cumplir sus expectativas.
Calidad de los materiales

http://www.pavementinteractive.org/article/
constructionspecifications/
Calidad de los materiales
Importantes transformaciones que se adoptaron a nivel nacional

• Materiales:
• Propiedades de los granulares según el tránsito
• Los materiales deben cumplir antes y después de instalados
• Se impulsa a la evaluación dinámica
• Aparecen nuevos ensayos:
• Micro Deval
• se mide la angularidad de las arenas
•10% Finos
• Petrografía
Está constituida por Capítulos y Secciones
En su elaboración se interactuó con el sector productivo
Calidad de los materiales
GRADUALIDAD EN FUNCIÓN DEL TRANSITO
IDU- ET- 2005, 2011

Nivel de Tránsito
Categoría de
Tránsito Criterio 1 Criterio 2
VPDo NAEE_80, millones

T0 VPDo < 20 NAEE_80 < 0.2

T1 20 ≤ VPDo < 50 0.2 ≤ NAEE_80 <0.5

T2 50 ≤ VPDo < 150 0.5 ≤ NAEE_80 < 1.5

T3 150 ≤ VPDo < 300 1.5 ≤ NAEE_80 < 3.0

T4 300 ≤ VPDo < 750 3.0 ≤ NAEE_80 < 7.5

T5 VPDo ≥ 750 NAEE_80 ≥ 7.5


Calidad de los materiales

GRADUALIDAD EN FUNCIÓN DEL TRANSITO

INV -2013
Calidad de los materiales

ESPECIFICACIONES INVIAS

DEFINICIÓN:
Calidad de los materiales

ESPECIFICACIONES INVIAS

DEFINICIÓN:
AGREGADOS
Conjunto o colectivo de materiales minerales, de tamaño diverso
(arenas, gravas, o roca triturada), que se utiliza para concretos si
tenemos un medio de unión (cementante) o por si solos para bases
o sub bases

Naturales:

Ígneas
Sedimentarias ROCAS
Metamórficas

Fabricado:
Producto de la industria
Influencia de los agregados en los
materiales para carreteras

Gradation and Size


The particle size distribution, or gradation, of an aggregate is one of the most
influential aggregate characteristics in determining how it will perform as a
pavement material. In HMA, gradation helps determine almost every important
property including stiffness, stability, durability, permeability, workability, fatigue
resistance, frictional resistance and moisture susceptibility (Roberts et al.,
1996[1]). In PCC, gradation helps determine durability, porosity, workability,
cement and water requirements, strength, and shrinkage. Because of this,
gradation is a primary concern in HMA and PCC mix design and thus most
agencies specify allowable aggregate gradations for both
AGREGADOS
Propiedades de los minerales
Características físicas

Dureza Forma/aplanada

Ej, mezclas asfálticas

Los hidrofílicos, desprenden el asfalto

Los triturados frescos, al tener muchos


enlaces iónicos rotos se desprenden
fácilmente
Capas Granulares
Bases
 Mayor capacidad estructural
 Exige buena trituración
 Necesita pocos finos y plásticos (o de baja
no plasticidad)
 Responsabilidad hidráulica
 Especificaciones:
¤ IDU:Sección 400
¤ INVIAS: Capitulo 3 Sección 320
Capas Granulares
Bases

Base es la capa que se encuentra bajo la capa de rodadura de


un pavimento asfáltico.

Debido a su proximidad con la superficie, debe poseer alta


resistencia a la deformación, para soportar las altas presiones
que recibe.

Se construye con materiales granulares procesados o


estabilizados y, eventualmente, con algunos materiales
marginales
Requisitos de los agregados para
bases granulares
IDU INVIA
INVIA 2005
ENSAYO S 2007
S 2002
2011 - 2013
?
PETROGRAFÍA
Análisis Petrográfico 
DUREZA
En seco, 500 revoluciones   
En seco, 100 revoluciones  
Desgaste Los Después de 48 horas de
Ángeles  
inmersión, 500 revoluciones
Relación húmedo/seco, 500
 
revoluciones máximo
MicroDeval Agregado Grueso  
Valor en seco  
10% de Finos
Relación húmedo/seco  
Requisitos de los agregados para
bases granulares
IDU INVIAS
INVIAS
ENSAYO 2005 2007-
2002
2011? 2013

DURABILIDAD

Pérdidas en ensayo de solidez en sulfatos   

LIMPIEZA

Límite Líquido   

Índice de Plasticidad   

Equivalente de Arena   

Valor Azul de Metileno  


Terrones de arcilla y partículas
 
deleznables
Requisitos de los agregados para
bases granulares
IDU INVIAS
INVIAS
ENSAYO 2005 2007-
2002
2011? 2013

GEOMETRÍA DE LAS PARTÍCULAS

Partículas fracturadas - 1 cara   


mecánicamente - 2 caras 
Índice de Aplanamiento   

Índice de Alargamiento   

Angularidad del agregado fino  

CAPACIDAD DE SOPORTE

CBR   
Cambios – Bases y
Subbases Categorías de Tránsito
Tipo de Capaº
T0 – T1 T2 – T3 T4 – T5 PEATONAL (1)

Pavimento Asfáltico
Base Granular BG_C BG_B BG_A
Subbase SBG_C SBG_B SBG_A
Granular
Pavimento de Losas de Concreto de Cemento Pórtland
Base Granular BG_B BG_A NA
Subbase SBG_C SBG_B SBG_A
Granular
Andenes de Losas de Concreto de Cemento Pórtland
Base Granular NA
Subbase SBG PEA
Granular
Capas Granulares
Bases
IDU:
100%

90%

80% BG_Gr1 max


BG_Gr1 min

Porcentaje que pasa (%)


70% BG_Gr2
max
60%
BG_Gr2 min
50%

40%

30%

20%

10%

0%
100 10 1 0,1 0,01
Diámetro de los granos
(mm)
Capas Granulares

Bases
INV:
Capas Granulares
Bases
INV:
Capas Granulares
Subbases
 Buena capacidad estructural
 Soporta esfuerzos en menor proporción que las bases
 Evita que los suelos de subrasante penetren en las capas
superficiales
 Especificaciones:
¤ IDU:Sección 400
¤ INVIAS: Capitulo 3 Sección 320
Capas Granulares
Sub
bases

Subbase es la capa que se encuentra entre la base y la


subrasante en un pavimento asfáltico.

Debido a que está sometida a menores esfuerzos que la base, su


calidad puede ser inferior y generalmente está constituida por
materiales locales granulares o marginales.
Requisitos de los agregados para
subbases granulares
IDU INVIA
INVIA
ENSAYO 2005 S 2007,
S 2002
2011? 2013

PETROGRAFÍA
Análisis Petrográfico 
DUREZA
En seco, 500 revoluciones   
En seco, 100 revoluciones 
Desgaste Los
Ángeles Después de 48 horas de

inmersión, 500 revoluciones
Relación húmedo/seco, 500

revoluciones máximo
MicroDeval Agregado Grueso  
Valor en seco 
10% de Finos
Requisitos de los agregados para
subbases granulares
IDU INVIAS
INVIAS
ENSAYO 2005 2007,
2002
2011? 2013

DURABILIDAD

Pérdidas en ensayo de solidez en sulfatos   

LIMPIEZA

Límite Líquido   

Índice de Plasticidad   

Equivalente de Arena   

Valor Azul de Metileno 


Terrones de arcilla y partículas
 
deleznables
Requisitos de los agregados para
subbases granulares
IDU
INVIAS INVIAS
ENSAYO 2005
2002 2007
2011?

GEOMETRÍA DE LAS PARTÍCULAS

Partículas fracturadas - 1 cara  


mecánicamente - 2 caras 
Índice de Aplanamiento  

Índice de Alargamiento  

Angularidad del agregado fino 

CAPACIDAD DE SOPORTE

CBR   
Capas Granulares
Subbases
IDU:
100%

90%

80% SB_Gr1 max


SB_Gr1 min

Porcentaje que pasa (%)


70% SB_Gr2
max
60%
SB_Gr2 min
50%

40%

30%

20%

10%

0%
100,0 10,0 1,0 0,1 0,0
Diámetro de los granos
(mm)
Capas Granulares
Subbases
INV:
Capas Granulares
Subbases
INV:
Capas Granulares
Afirmado:

– Tienen mayor tamaño que la base


– No se exige trituración a nivel nacional
– Posee más finos y con mayor
plasticidad
– Aporta menor módulo
– Suele ser más barata: mayor espesor
 Capitulo 3 Articulo 311 INV
Capas Granulares
Afirmado
:
• EVALUACIÓN DE PROPIEDADES
DE LOS MATERIALES

¿Para que se hacen ensayos?

•Establecer idoneidad del material


(características químicas y de afinidad)

•Información para el diseño y posterior


construcción (mecánicas y de desempeño)
• EVALUACIÓN DE PROPIEDADES
DE LOS MATERIALES

Solicitaciones :
Carga y climáticas

Físicas y Comportamiento
Mecánicas ante el agua
Límites de Atterberg

Limite liquido (WL)

Limite plástico (Wp)

Limite de contracción (Wc)

(Yoder, 1975)
Límite Líquido
 El límite líquido se define como el contenido de agua o humedad, en porcentaje,
para el cuál el suelo pasa del estado líquido al estado plastico.

 Se determina mediante el empleo de la Cazuela de Casagrande, Norma: INV E –


125.

 En laboratorio, se define como el contenido de humedad para el cual una ranura


hecha en un suelo, requiere 25 golpes para cerrarse en una longitud de 1cm.
Límites de Atterberg
• Determinación del límite líquido: Cazuela de Casagrande

(ITL, 2011)
Límite Plástico
 El límite plástico se define como el contenido de agua o humedad, en porcentaje,
para el cuál el suelo pasa del estado plástico al estado semisólido.

 Se determina mediante el procedimiento descrito en la norma: INV E – 126.

 En laboratorio, se define como el contenido de humedad para el cual se fisuran los


rollitos moldeados de 3mm de diámetro.
Límites de Atterberg
• Determinación del límite plástico:

(University of Minnesota, 2010)


Límite de Contracción
 El límite de contracción se define como el contenido de agua o humedad, en
porcentaje, para el cuál el suelo pasa del estado semisólido al estado sólido.

 Se determina mediante el procedimiento descrito en la norma: INV E – 127.

 Sirve para determinar que tan susceptible es el suelo a agrietarse por efectos de
succión.
EL LIMITE DE CONTRACCIÓN ES UN PORCENTAJE DE
HUMEDAD DEL SUELO, DE TAL MANERA QUE LUEGO DE
SECADO AL HORNO NO REDUCE SU VOLUMEN

Límite de Contracción
• Permite evaluar la susceptibilidad de un suelo al hinchamiento o la
retracción.

• 1. Se compacta la muestra de suelo mediante el pisón de


ensayos Proctor.

• 2. Se aplica una presión a la muestra de 0.1kg/cm2 mediante un


vástago ajustable.

• 3. Se inunda la muestra y la presión que actúa sobre esta al


cabo de dos horas es el índice de expansividad.

Los cambios de volumen con respecto al contenido de humedad


obedecerán la trayectoria que se muestra en la Figura, al cambio de
volumen por pérdida de humedad se lo llama contracción del suelo
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Granulometría

Análisis granulométrico.
Proceso para determinar la proporción en que participan los granos del
suelo, en función de sus tamaños.

•Tamizado
•Sedimentación
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Granulometría
Curva granulométrica
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Granulometría
Influencia:

Capacidad mecánica
Drenaje
Construcción
(densificación)
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Granulometría

Mezcla de materiales

•Tener una adecuada distribución de tamaños


•Mejorar propiedades mecánicas
•Complementar materiales
•Crear nuevos materiales
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Granulometría

Cual es la mejor granulometría?

Depende de lo que se busque:


Mayores densidades
Drenaje
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Granulometría
Tipos de granulometrías
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Granulometría
Tamaño máximo y máximo nominal?

Tamaño máximo: es el del tamiz mas pequeño por el cual


pasa el 100% de las partículas de una muestra de agregado

Tamaño máximo nominal: es el del tamiz mas grande que


retiene un porcentaje pequeño de partículas (no más del
10%) del peso de la muestra
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Desgaste

Maquina de L.A
Micro deval
Desgaste

INV -E - 218

INV -E - 238
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Angularidad
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Partículas planas o alargadas


Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Angularidad del agregado fino


Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Influencia del agua

Limites de atteberg

Adherencia

Ensayo de Conservación de
propiedades
Evaluación de propiedades de los materiales: Físicas

Resumen

Solicitaciones Solicitaciones
mecánicas hidráulicas

•Granulometría •Limites de atteberg

•Desgaste •Adherencia

•Geometría •Ensayo de Conservación de


propiedades
•Limpieza
De qué depende la resistencia?
Materiales
Materiales Finos
Granulares
Granulometría
Forma Humedad
Textura Plasticidad
Densidad Densidad
Tamaño Nivel de Consolidación
Mineralogía (Constitución Química)
Petrografía
Ensayos de Caracterización in situ
A. Capacidad de Soporte
¤ Capacidad última
(Qu)

¤ Empírico: CBR Ensayo de Placa

¤ Relaciones σ/ε Módulo Resiliente

¤ PDC

¤ Correlaciones

B. Indirectos
¤ FWD
Capacidad Última
• La capacidad última (Qu) es la
máxima resistencia al corte que se
le puede aplicar a un suelo antes de
su falla.

• Se determina mediante un ensayo


de compresión inconfinada, Norma
INV E - 152.

(Das, 1997).
CBR
• Penetración del pistón con desplazamiento constante sobre el suelo.

• Algunos factores que influyen en el valor del CBR:


i. Tipo de suelo
ii. Contenido de humedad
iii. Densidad.
iv. Manera de hacer el ensayo
CBR
CBR
CBR
CBR CBR 0.1 = Presión para 0.1 pulgadas x100
1000 lb/ pg2

Presión en Lb/pg2 CBR 0.2 = Presión para 0.2 pulgadas x 100


1500 lb/ pg2

Suelo Patrón

1500
Suelo en estudio
1000

0.1 0.2 Penetración en Pg

INV E 148
CBR
CBR
• Laboratorio
• Inalterado
• In situ

(Marulanda, 2007).
CBR
CBR
CBR
CBR
Relación pesos Unitarios y
CBR
CBR
• El CBR (California Bearing Ratio) es la capacidad de
soporte de un suelo medida como la resistencia del suelo a
penetración.

(Marulanda, 2007).
Ensayo de Placa
 Norma INV E 168-07

 Es un ensayo in – situ que permite obtener el módulo de reacción del


suelo (K). El módulo de reacción es un parámetro de medición de la
capacidad estructural de la subrasante

 Una serie de placas ubicadas en la superficie del terreno


son cargadas a una tasa determinada.

 Se mide la deformación resultante


Ensayo de Placa

La separación entre los puntos de apoyo debe ser de 2.4 mts

Debe ser mínimo 4 placas para diseño o evaluación

El espesor cada placa debe ser 1”

La diferencia de diámetros debe ser < 6”, entre


placas consecutivas
Ensayo de Placa
Ensayo de Placa
Apoyos muy cercanos

Diferencia de
diámetro
excesiva

Placa delgada
Ensayo de Placa
Módulo Resiliente
Módulo Resiliente

a. Es la propiedad mecánica mas importante


b. Se trata de conservar los materiales en la zona elástica
c. Todos los demás ensayos se correlacionan para llegar
finalmente a éste parámetro.
d. Se hace en un triaxial dinámico
e. Es de compleja ejecución.
Módulo Resiliente
Módulo Resiliente
Módulo Resiliente
Módulo Resiliente
0,3

0,25

0,2

esfuerzo desviador
0,15

y = 547,48x
0,1

0,05

0
-0,00005 0 0,00005 0,0001 0,00015 0,0002 0,00025 0,0003 0,00035 0,0004 0,00045

-0,05
def unitaria

Es la relación entre el esfuerzo y la deformación recuperada, bajo la


aplicación de carga cíclica.
Módulo Resiliente
Módulo Resiliente
Módulo Resiliente
DEFLECTOMETRIA DE IMPACTO

FWD
DEFLECTOMETRIA DE IMPACTO

Equipos:
Módulo Resiliente
Módulo Resiliente
DEFLECTOMETRIA

Equipos: Viga Benkelman


DEFLECTOMETRIA

Equipos: Viga Benkelman



Dimensionamiento de
estabilización

RELACIONES MODULARES PARA DISEÑO DE


MEJORAMIENTOS
Ivanov:

E2
E12  2  1 tan
11 5
3. 
 1

 h1

n n 2a
1

 E1
n
E2

Dimensionamiento de
estabilización
RELACIONES MODULARES PARA DISEÑO DE
MEJORAMIENTOS

Ivanov:

Donde:
E1-2: Módulo ponderado de las capas (Kg/cm2).
E2: Módulo de la capa Inferior.
E1: Módulo de la capa superior.
h1: Espesor de la capa superior.
2a = 30.44 cm2.

Dimensionamiento de
estabilización
RELACIONES MODULARES PARA DISEÑO DE
MEJORAMIENTOS
Ivanov:
CUÁLES MATERIALES SON
SUSCEPTIBLES DE SER
ESTABILIZADOS O
MEJORADOS?
Modificación de materiales
Porqué estabilizar?

Cuando se presenta obstáculos, la aproximación de ingeniería para la


solución del problema apunta siempre a trabajar y mejorar los suelos y
materiales existentes con que se cuenta localmente.

Por lo tanto, se requerirá conocer las diversas técnicas utilizadas para


la estabilización, mejoramiento de la sub-rasante y de granulares

Reflexión previa:
A los ingenieros se nos acuña el siguiente paradigma: “Se debe
construir
la estructura más económica posible …”

Se invita a reflexionar sobre este otro paradigma:


La estructura de ingeniería más económica es …
Guillermo Thenoux Z.
Ingeniero Civil, MSc, PhD
Profesor Titular
Modificación de materiales
Porqué estabilizar?

Mala calidad de los materiales o ausencia de estos:


•Subrasante
•Bases granulares

Condiciones climáticas extremas o presencia de nivel


freático (NAF)

Es mas económico

Características de las cargas y el proyecto así lo


requieren

Ambientalmente favorable
Modificación de materiales
Modificación vs estabilización
• Soil Modification (or treatment):
Changing the immediate properties of a soil so that construction
operations can progress (may not be permanent)
Normally viewed as a construction expediency or construction
platform

• Soil Stabilization
Permanently changing the properties of a soil such that the property
changes can be counted on throughout the life of the pavement
Guillermo Thenoux Z.
Ingeniero Civil, MSc, PhD
Profesor Titular
Universidad Católica de
Chile

Existen dos tipos de modificaciones de materiales, el primero cuando se enfoca


en mejorar características tales como granulometría, trabajabilidad y
plasticidad, para las cuales se requieren cantidades mínimas de aditivos
(mejoramiento de materiales), por otra parte cuando el objetivo es mejorar
propiedades como resistencia y durabilidad de manera significativa, se
necesitan cantidades mayores de aditivos (estabilización de materiales). Ing. Fabián
Elizondo Arrieta. Laboratorio Nacional de Materiales y Modelos Estructurales, Unversidad de Costa Rica
Modificación de materiales
Modificación vs estabilización

¤Modificación o mejoramiento:
¤Materiales tipo base o subbase (suelos finos)
¤Ampliar su capacidad mecánica

¤Estabilización:
¤ Subrasante
¤Ampliar su capacidad mecánica y de susceptibilidad al
agua
Modificación de materiales
Mejoramiento

•Rajón, suelo – suelo

Físico o mecánico
•Empalizadas

•Geosintéticos

Estabilizar

Químico Agentes químicos


Modificación de materiales
Mejoramiento Físico o mecánico

Rajón, suelo - suelo

Empalizadas

Geosintéticos
Modificación de materiales
Tipos de suelos suceptibles a ser mejorados

Todo tipo de suelo inorgánico puede ser


mejorado, químicamente.

Se debe identificar el
potencial de uso de cada
material.

No existe un estabilizante para cada tipo


de suelo, es posible tener buenos
resultados con diferentes materiales
Capas Estabilizadas

Suelo – Suelo

ESTABILIZANTES QUIMICOS

Suelo – Cal
Suelo – Cemento
Suelo – Emulsión
Suelos - Cenizas
Suelos - Sales
SELECCIÓN DEL ESTABILIZANTE

Geosintéticos
Capas Estabilizadas
Métodos de selección de estabilizante

Existen algoritmos que con elementos de clasificación de


suelos y de acurdo con la experiencia definen el tipo de
material recomendado para ser usado como estabilizante
Capas Estabilizadas
Métodos de selección de
estabilizante
Criterios Texas DOT - Subrasantes
Capas Estabilizadas
Métodos de selección de
estabilizante
Criterios Texas DOT - Bases
Capas Estabilizadas
Métodos de selección de
estabilizante
Criterios Bureau of public roads
Capas Estabilizadas
Métodos de selección de
estabilizante
Criterios FHW
Capas Estabilizadas
Suelo – Suelo

 Es la técnica más común


 Los suelos deben tener
granulometrías complementarias
 Se debe controlar la calidad y cantidad
de finos
 Hay que cuidar el pH de ambos
 Hay métodos gráficos y analíticos de
dosificación
Capas Estabilizadas
Suelo – Suelo
Rajón:

“El “rajón”, se encuentra por material pétreo, de buena


constituido Su tamaño máximo estará controlado por el valor menor que
resistencia.
resulte entre los dos tercios ( 2/3) del espesor de la capa de mejoramiento ó
treinta centímetros ( 30 cm. ), al cual se le debe colocar posteriormente un
material de sello, que reúna las características de una subbase granular, con
el fin de llenar los vacíos ínter granulares y lograr de esta manera un grado
de compactación, lo cual en este caso, por los tamaños de partículas
utilizados, se refiere, en la práctica, más bien a la acomodación del material.

Para el caso de esta especificación el material de sello de subbase granular


hace parte integral del conjunto de material de “rajón” y por ello debe
considerarse incorporado a su costo.”

Fuente: Sección 321-11, IDU-ET-2011


Capas Estabilizadas
Densificación de suelos

• Compactación
• Pilotes
• Mechas drenantes
• Columnas de Grava
• Inyección

Tomado de: Wirtgen Cold Recycling Technology


Capas Estabilizadas
Densificación de suelos
• Compactación

Tomado de: Wirtgen Cold Recycling Technology


Capas Estabilizadas
Densificación de suelos
• Pilotes

Tomado de: Wirtgen Cold Recycling Technology


Capas Estabilizadas
Densificación de suelos
• Mechas drenantes

Tomado de: Wirtgen Cold Recycling Technology


Capas Estabilizadas
Densificación de suelos
• Mechas drenantes

Tomado de: Wirtgen Cold Recycling Technology


Capas Estabilizadas
Densificación de suelos
• Columnas de Grava o Vibrosustitución

La Vibrosustitución se aplica a suelos blandos cohesivos de baja


impermeabilidad con una resistencia al corte no drenado de 0,02 MPa
a 0,05 MPa. El diámetro de la columna oscila entre 0,6 m a 1,2 m y su
diámetro de influencia son funciones de su diámetro.

Tomado de: Wirtgen Cold Recycling Technology


Capas Estabilizadas
Densificación de suelos
• Columnas de Grava o Vibrosustitución
Capas Estabilizadas
Densificación de suelos
• Inyección

MATERIALES

Los materiales empleados dentro de esta actividad deben ser hidrófobos,


los más comunes a utilizar en el proceso de inyección, corresponden a
los siguientes entre otros:

 Lechada de Cemento puzolanico


 Lechadas de Cemento asfaltico
 Poliuretano de alta densidad
Capas Estabilizadas
Capas Estabilizadas
Estabilizantes químicos

La estabilización química es el uso de productos químicos en proporciones


determinadas y actúa principalmente sobre la matriz fina del suelo.

Los estabilizadores químicos tradicionales corresponden a:

•Cemento Portland
•Cal y
•Asfalto (Bitumen).

Existe además una amplia gama comercial de productos estabilizadores químicos que
eventualmente pueden ser empleados

Cuando usar productos alternativos: si el producto alternativo sustituye con ventaja técnica,
económica y constructiva a un producto tradicional entonces se puede recomendar su uso.
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL
Oxido de calcio CaO (Cal viva)
Hidróxido de calcio Ca(OH)2 (Cal apagada)

Se obtiene por la calcinación de rocas calcáreas adecuadas.

Carbonato de calcio CaCO3

CaO + CO2 CaO


Capas Estabilizadas
Suelo –
Cal
CAL

http://www.ancade.com, Asociación de fabricantes de cales y derivados de


España
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL

Tipos de cal:
En función de la cantidad de oxido de magnesio

High calcium quicklime: CaO


(0.5 to 2.5% magnesium oxide), Cal calcitica

Dolomitic quicklime - CaO × MgO


(35 to 40% magnesium oxide), Cal dolomítica o magnésica
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL

La cal se debe utilizar en su forma hidratada.


Aunque para situaciones en donde los suelos se encuentren
sobresaturados su uso es recomendable para “secar” los suelos
de forma rápida.

La Cal Viva toma 1/3 de su masa en agua. El uso de cal viva es


peligrosa para los trabajadores dado la gran energía que libera
quema la piel.
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL
Cal Hidratada (Apagada)

Debido al carácter cáustico de las cales en forma de óxido, se prefiere


apagarlas añadiéndoles cantidades controladas de agua, quedan lugar
a 3 tipos de cales hidratadas:

—Altamente cálcica Ca(OH)2

—Dolomítica monohidratada Ca(OH)2+ MgO

—Dolomítica dihidratada Ca(OH)2+ Mg(OH)2


Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL

• Las cales altamente cálciticas producen menores resistencias que las que
contienen cantidades apreciables de magnesio, pero presentan menores
variaciones entre sí (uso agricola)

•Las cales dolomíticas, si bien dan mayores resistencias, disminuyen


menos la plasticidad de los suelos

•Las cales dolomíticas monohidratadas (donde el magnesio permanece


como MgO) producen mejores resultados al estabilizar que las dihidratadas
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL
REACCIÓN CON LOS SUELOS

Intercambio catiónico
reacción rápida
Floculación y aglomeración

Reacción puzolánica (reacción lenta)

Hidratación No ocurre
Capas Estabilizadas
Suelo –
REACCIÓN CON LOS SUELOS
Cal
CAL Arcilla+H2O

Moléculas de
Intercambio catiónico
agua polarizada

DOBLE CAPA
Cara de la partícula de arcilla
DIFUSA
con cargas negativas
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL
REACCIÓN CON LOS SUELOS

Intercambio catiónico

La cal se une a las


partículas de arcilla (que
son
negativas), permitiendo
que el agua pase y se
adhiera a esta y no al
suelo.
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL
REACCIÓN CON LOS SUELOS

Intercambio catiónico
Las partículas de arcilla tienen una elevada cantidad de superficies con
carga negativa que atraen cationes libres y dipolos de agua

Como resultado, se forma una capa de agua altamente difusa alrededor


de las partículas, separándolas y haciendo que la arcilla se vuelva débil
e inestable

La adición de cal al suelo en cantidad suficiente suministra un exceso de


iones Ca++ que reemplaza los cationes metálicos más débiles
reduciendo el tamaño de la capa de agua difusa y permitiendo que las
partículas de arcilla se aproximen unas a otras o floculen
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL
REACCIÓN CON LOS SUELOS

Floculación
Se produce un cambio aparente de la textura del suelo, por cuanto las partículas de
arcillas se aglomeran formando otras de mayor tamaño

Como resultado de ello, se producen mejoras inmediatas en:

•Plasticidad, debido a la reducción de la capa de agua adsorbida.

•Trabajabilidad, debido al cambio de textura de una arcilla plástica a un material


friable del tipo limoso o arenoso

•Aumento de fricción interna entre las partículas aglomeradas y mayor resistencia al


corte.
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
CAL
REACCIÓN CON LOS SUELOS

Floculación
Capas Estabilizadas
Suelo –
REACCIÓN CON LOS SUELOS
Cal
CAL

Reacción puzolánica

•Si el suelo se compacta, se produce una reacción a largo plazo entre la cal, el
agua y los minerales sílico aluminosos del suelo fino, formándose complejos
compuestos de silicatos y aluminatos de calcio hidratados que son agentes
cementantes que incrementan la resistencia de la mezcla y su durabilidad

•Esta reacción es de carácter lento y varía con el suelo por tratar y con la
temperatura
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal

Se aplica solo a suelos con IP>15 y LL>30


Funciona mejor entre peor sea el suelo
La acción en el suelo tiene dos fases

 Fase 1 (Unos pocos días): Reducción de la sensibilidad del suelo


al agua IP LL  IP
 Fase 2 (Algunos meses): Desarrollo de la resistencia mecánica

Se emplea esencialmente en subrasante,


pero puede aplicarse en las otras capas según
se necesite
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
(continuación)
Se puede dosificar plasticidad, pH o
por compresión
Se debe emplear cal
hidratada
Se emplea cal dolomiticas
Pruebas de laboratorio. Básicamente:
•ICL (Consumo Inicial de Cal) pH > 12,4
•Resistencia a la compresión (UCS) mínima > 3,5 k/cm2 (250 – 750 psi)
•Reducción IP (opcional)
•Máxima perdida en ensayo de durabilidad 6 – 8 %
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
Normas de ensayo

INV E 801 a la 805


• INV E 801: Resistencia de mezclas de suelo cal
• Compresión inconfinada mínima > 690 KPa (100 psi), para bases
• Compresión inconfinada mínima > 345 KPa (50 psi), para
subrasantes
• INV E 803 Contenido de cal en mezclas suelo – cal no curadas
• Control en obra
• INV E 804 Expansión unidimensional, contracción y presión de
levantamiento en mezclas suelo - cal
• Potencial relativo de expansión
• Establecer el % necesario para reducir la expansión
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
Normas de ensayo

Especificación nacional para estabilizar


con CAL Art 236-13

Dosificación: Función
Secado W de compactación

Modificación de granulares
Estabilización de subrasantes
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal (continuación)
Pruebas de laboratorio. ICL, consumo inicial de
CAL:
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal (continuación)
Pruebas de laboratorio:
•Resistencia a la compresión (UCS) mínima > 3,5 k/cm2 (250 – 750 psi)
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
(DISEÑO)

1.Determinar la humedad óptima del suelo en el ensayo Proctor normal


(AASHTOT99–INVE-141)
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
(DISEÑO)
2.Estimar el porcentaje probable de cal para estabilizar el suelo, mediante el
método de Eadesy Grim (normaASTMD6276)
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
(DISEÑO)

3. Elaborar mezclas con diferentes porcentajes de cal (por encima y por


debajo del establecido en el paso anterior) y compactarlas con la humedad
óptima, con la energía del ensayo AASHTOT99(INVE-141), PASO 1
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
(DISEÑO)
4.Curar las probetas compactadas bajo las condiciones de la especificación
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
(DISEÑO)
5. Fallar las probetas a compresión simple, definiendo el valor admisible de
falla
Capas Estabilizadas
Suelo –
REACCIÓN CON LOS SUELOS
Cal
CAL

Compresión no confinada
Capas Estabilizadas
Suelo – Cal
REACCIÓN CON LOS SUELOS:
LIMITACIONES

•Suelos con sulfatos


•Materia Orgánica

Sulfatos Ettringita
Sulfatos solubles presentes >> 1%
Materia Orgánica Inhibe el fraguado
Se requiere mayor dosificación
Capas Estabilizadas
Suelo –
Cemento
Generalidades

Composición
del cemento:
C2S, C3S,
C4AF, C3A
El cemento Portland se puede colocar
desde la subrasante hasta la superficie
Se emplea Portland tipo 1, Ideal Tipo IV (Moderado
calor de hidratación)
Se debe controlar la cantidad de materia orgánica,
Capas Estabilizadas
Suelo – Cemento (continuacion)

Se debe hacer la pre-fisuración


El curado es esencial en el
resultado
 Emulsiones
 Otras técnicas
Capas Estabilizadas
Suelo – Cemento

Componentes del Cemento


C2S, Silcato bicalcico
 C3S, Silicato tricalcico
C4AF, Ferroaluminato tetracalcico
C3A, Aluminato tricalcico

Hidratan (H2O)
Capas Estabilizadas
Suelo – Cemento

Reacciones:

Intercambio catiónico: En pocas horas


Hidratación del cemento:
Aumento de resistencia de 1 a 28
días
Reacción puzolánica: Aumento de
resistencia con el tiempo
Capas Estabilizadas
Suelo – Cemento

Reacciones:
Intercambio catiónico: En pocas horas
Reacción similar a la CAL
Hidratación del cemento:
Aumento de resistencia de 1 a 28
días
Este proceso ocurre solo con el cemento, la cementación estabiliza las partículas
floculadas, desarrollando enlaces muy fuertes entre el cemento hidratado y las
partículas de arcilla
Capas Estabilizadas
Suelo – Cemento (continuación)

Mejora del suelo:

•Suelos de baja resistencia. Mejora capacidad de soporte del suelo de


fundación.

• Suelos plásticos

• Suelos con mala gradación

• Suelos potencialmente expansivos o que experimentan alta contracción

• Suelos susceptibles al agua

• Suelos difícil de compactar.


Capas Estabilizadas
Suelo – Cemento
(continuación)
 Pros y contras:
•Economía: Es más económico cuando las
•Economía: Comparado con un
distancias para transportar material
seleccionado son muy largas. material convencional es mas

•Resistencia y Economía: Mejora costoso.


•Rigidez
resistencia por lo cual es posible reducir el
espesor de la base granular comparado con
• Fisuramiento: Siempre se fisura.
una base de agregado no tratado.

•Comportamiento: •No se recomienda en suelos con


Las propiedades
estructurales se mantienen bajo alto contenido de sulfatos
condiciones de humedad. diversas

•Ahuellamiento: experimenta
No deformación
Capas Estabilizadas
Suelo – Cemento
(continuación)
Aplicaciones:
Capas Estabilizadas
Suelo –
Cemento
Diseño:

Las estabilizaciones con ligantes hidráulicos (cemento, cal y mezclas de ellos


con cenizas volantes)se diseñan con criterios de resistencia a la compresión y
de durabilidad
Capas Estabilizadas
Suelo –
Cemento
Diseño:

Se establece la humedad optima (Protor): Define la humedad de hidratación y


compactación

Preparación de probetas con diferentes % de cemento

Curado de las probetas

Falla a la compresión simple después de 7 días de curado, incluidas las


probetas sometidas a inmersión.

Análisis de la resistencia conservada


Capas Estabilizadas
Suelo –
Cemento
Diseño:
Capas Estabilizadas
Suelo –
Cemento
Diseño:
Resistencia en del tipo de
función recomendación suelo,
AASHTO
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen

La estabilización de suelos se realiza bajo


temperatura ambiente, en tal sentido, se debe
buscar un material asfaltico que permita
su trabajabilidad bajo estas condiciones.
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Emulsiones asfálticas:

•Son materiales una fase dispersa


(asfalto),
compuestosuna fase
por dispersante y un
(agua) emulsificante (emulsificador) agente

“Dispersión homogénea de pequeños


glóbulos de cemento asfáltico cubiertos por
un emulsificante, dentro de una fase
continua acuosa”
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Emulsificante:

• Tiene una cadena hidrocarbonada compatible con el asfalto y una


cabeza con polaridad compatible con el agua, en donde la cadena se
incorpora al asfalto y la cabeza queda en el medio acuoso, el
emulsificante le imparte carga a los glóbulos de asfalto, en tal sentido al
tener todos las misma carga se repelen y la emulsión es estable
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Emulsiones asfálticas:

•Tipos
•Cationicas
•Anionicas

“Las moléculas del emulsificante tienen un extremo de


naturaleza orgánica que es afín con el asfalto y otro
cargado eléctricamente que manifiesta afinidad por el
agua. Si esta carga es negativa, la emulsión es aniónica,
mientras que si es positiva, la emulsión se denomina
catiónica”
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
Tipos de emulsiones

Carga Positiva:
Emulsión cationica

Carga negativa:
Emulsión anionica
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Emulsiones asfálticas:

•El tipo cantidad de emulsificante, determina la velocidad de


rompimiento de la emulsión (separación de las dos fases):

Rompimiento lento (RL)


Rompimiento rápido (RR)
Rompimiento medio
(RM)
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Emulsiones asfálticas:

Rompimiento o quiebre:

Consiste en la separación de las fases, y se obtiene el asfalto,


todas las emulsiones están diseñadas para romperse

Mecanismos: Rompió
•Físico y Estable
•Físico químico
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Emulsiones asfálticas:

Mecanismos:
• Físico: Evaporación , con la perdida de agua la emulsión se
vuelve inestable y hace que los globulos de asfalto se unan

Físico- químico:
En contacto con el agregado

La superficie del agregado absorbe moléculas de emulsificante, desestabiliza


el medio acuoso, generando que el agregado sea oeofílico haciendo que los
glóbulos se adhieran a la superficie por atracción.
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Emulsiones asfálticas:

Mecanismos:
•Físico- Químico
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
Aplicación de las emulsiones:
•Riegos: Liga
Imprimación
•Mezclas frías

•Estabilización

•Rompimiento lento (RL): estabilización, mezclas,


imprimación

•Rompimiento rápido (RR): liga, sellos

•Rompimiento medio (RM): mezclas


Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Emulsiones asfálticas:

•Diseño
•Inmersión compresión

1. Determinar el contenido óptimo de humedad de


compactación, teniendo en cuenta la humedad de
preenvuelta

El agua de pre-envuelta tiene por objeto romper la tensión


superficial del agregado mineral e influir en el rompimiento de la
emulsión en el proceso de mezclado. Es importante su presencia
en la mezcla, previa a la incorporación a la emulsión, a la vez es
indispensable para evitar un rompimiento prematuro de la misma,
logrando de esta manera un cubrimiento completo del agregado,
buena maleabilidad y uniformidad en la mezcla.
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Emulsiones asfálticas:

•Diseño
•Inmersión compresión
2. Determinar el contenido óptimo
de ligante asfaltico
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Emulsiones asfálticas:

•Diseño
•Inmersión compresión
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Emulsiones asfálticas:

•Diseño
•Inmersión compresión
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Emulsiones asfálticas:

•Diseño
•Inmersión compresión
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Emulsiones asfálticas:

•Diseño
•Inmersión compresión

Se establece el % de
emulsión que de
mejor resistencia
conservada
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Asfalto espumado:

El asfalto espumado se forma por la


inyección de una pequeña cantidad de
agua fría (del orden de 2% del peso del
asfalto) y aire comprimido a una masa de
cemento asfáltico caliente
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Asfalto espumado:

Al entrar el agua en contacto con el asfalto caliente se


convierte en vapor, el cual queda atrapado dentro de
diminutas burbujas de asfalto, formándose una
espuma de gran volumen

Después de algunos segundos, la espuma se enfría y el vapor en las


burbujas se condensa causando el colapso y la desintegración de la
espuma.
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen

•Asfalto espumado:

Caracterización:
1. Relación
de
expansión
2. Vida Media
Relación de expansión:
Relación entre el
volumen máximo del
asfalto en su estado
espumado y el
volumen del asfalto una
vez que la espuma ha
colapsado
completamente
Capas Estabilizadas
Estabilización con
•Asfalto espumado:
bitumen
Caracterización:
1. Relación de expansión (alta)
2. Vida Media (alta)
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Asfalto espumado caracterización:
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Asfalto espumado proceso:

La técnica de asfalto espumado se


emplea principalmente en reciclado
extendido a la estabilización de
de pavimentos asfálticos pero se ha
suelos por lo tanto para el
diseño comocual, la
aplican construcción
mismos los métodos se
equipos para el Reciclado y
Pavimentos Asfálticos.
de
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Asfalto espumado proceso:
Estabilizado
Reciclado Estabilización de suelos: Consiste
Reciclado profundo en frío de en la estabilización de suelos de
pavimentos asfálticos: Consiste en relativa baja plasticidad (IP<16)
pavimento asfáltico
la recuperación existente,
del material de un con asfalto espumado en donde
cual es el mezclado
los suelos pueden provenir de la
espumado,con adiciones
asfalto (cemento
recuperación de granulares de una
o cal) para formar una base
vía sin pavimentar o materiales
asfáltica que será colocada en el
locales.
mismo lugar o en otro distinto.
Capas Estabilizadas
Estabilización con asfalto
espumado

•Asfalto espumado determinación del diseño:


Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Asfalto espumado proceso:
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Asfalto espumado proceso de diseño:
Capas Estabilizadas
•Asfalto espumado proceso
Estabilización con de diseño:
bitumen
Capas Estabilizadas
•Asfalto espumado proceso
Estabilización con de diseño:
bitumen

2.Determinación del contenido óptimo de humedad

De acuerdo con investigaciones de MobilOil, el contenido óptimo de


humedad para la mezcla y compactación tiene lugar en un rango entre el
70% y el 80%de la humedad óptima del Proctor Modificado de los
agregados.
Capas Estabilizadas
Estabilización con •Asfalto espumado proceso
de diseño:
bitumen

3.Elaboración de mezclas de ensayo

Se elaboran mezclas con 5 porcentajes diferentes de asfalto y la cantidad


óptima de fluidos de compactación (agua de compactación)

Los porcentajes del asfalto se escogen en función de tipo de suelo que se


va a estabilizar

Si el material contiene partículas arcillosas, se le debe adicionar cal o


cemento
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Estabilización con emulsión vs asfalto espumado:

Emulsiones: Espumado:
•Técnica en frio •Técnica en caliente
•El material cubre todas •El material cubre las
las partículas partículas finas
•Reacciona con el •Reacciona
tiempo inmediata
•Facil de mezclar. •Delicada su
aplicación
•No es un tipo de
material
Capas Estabilizadas
Estabilización con
bitumen
•Partícula con y sin espumado
Capas Estabilizadas
Estabilización con bitumen
•Estabilización de suelos con bitumen (asfalto espumado)
Capas Estabilizadas
Estabilizantes tradicionales
combinados
Capas Estabilizadas
Estabilizantes tradicionales
combinados
Capas Estabilizadas
Otros Estabilizantes químicos

Sales y Otros productos no tradicionales


Capas Estabilizadas
Otros Estabilizantes químicos
Sales
Actúa sobre la matriz fina del suelo:
• Intercambio cationico y floculación
• Atracción y retención de agua
• Cementación débil por cristalización

La aplicación de Cloruros requiere que los materiales posean una mínima


Capacidad de Soporte. CBR > 80 – 60%

Manejo de emisión de
partículas en
caminos
Capas Estabilizadas
Otros Estabilizantes
químicos
Sales
Función:

•Manejo de emisión de partículas en caminos

•Capacidad de absorber humedad (Delicuescencia)

• Reducen la tasa de evaporación del agua

•Anticongelante
Capas Estabilizadas
Otros Estabilizantes
químicos
Sales
Aplicación:
Capas Estabilizadas
Otros Estabilizantes
químicos
Capas Estabilizadas
Otros Estabilizantes
químicos

NONTRADITIONAL STABILIZERS

• Ionic
• Enzymes
• Lignosulfonates
• Polymers
• Petroleum Emulsions
• Tree Resin
• Salts

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