MAQUINARIA Y EQUIPO MINERO MSc. FELIX CARDENAS APOLINARIO.
2020 EQUIPOS DE VENTILACION MINA VENTILADOR
Los ventiladores son las máquinas más usadas para
producir el movimiento del aire en la industria. Su funcionamiento se basa en la entrega de energía mecánica al aire a través de un rotor que gira a alta velocidad y que incrementa la energía cinética del fluido, que luego se transforma parcialmente en presión estática. Se dividen en dos grandes grupos: los ventiladores axiales y los ventiladores centrífugos. Ventiladores – Clasificación Se pueden clasificar según su tipo y su función. Según su tipo:
1. Radiales o Centrífugos: el aire abandona el impulsor en una
dirección perpendicular respecto al eje del impulsor. 2. Axiales: la forma como el aire pasa a través del ventilador se asemeja al principio de acción de un par tornillo/tuerca.
Según su uso: 3. Ventiladores principales o de superficie 4. Ventiladores reforzadores 5. Ventiladores auxiliares VENTILADORES DE MINAS- Componentes Un ventilador es una máquina rotatoria que expulsa aire en forma continua. Las partes principales que componen un ventilador y que afectan sus propiedades aerodinámicas son: HELICE: El ángulo de las hélices es la parte mas importante en el diseño IMPULSOR que es la parte del ventilador que al rotar imparte energía cinética al aire. (este es el diámetro del ventilador) CARCAZA que es estacionaria y que guía el aire hacia y desde el impulsor transformando energía cinética a estática. ELEMENTOS BÁSICOS DE UN VENTILADOR DE 1 TAPA VENTILADORES AXIALES Se usan para mover grandes cantidades de aire en espacios abiertos; como la resistencia al flujo es muy baja, se requiere generar una presión estática pequeña, del orden de los 5 a 25 milímetros de columna de agua (mmcda). Debido a esto, la principal aplicación de los ventiladores axiales se encuentra en el campo de la ventilación general y se los conoce con el nombre de extractores o inyectores de aire. VENTILADORES AXIALES EN MINERÍA SUBTERRANEA VENTILADORES DE MINAS
Los ventiladores centrifugos
producen presion por medio: - Fuerzas centrifugas (rotacion del aire) -Energia cinetica (helice) -Teoreticamente un ventilador centrifugo entrega la misma presion independiente del caudal Formulas de eficiencia
El objetivo es saber elegir el ventilador más conveniente en cuanto a su
eficiencia, consumo de potencia y que asegure el mejor servicio. Interesa determinar la potencia requerida del motor que acciona al ventilador. El aire que queremos mover a través del circuito consume energía debido a las pérdidas de presión producidas por la resistencia del circuito. Esta energía debe ser vencida por el movimiento del ventilador. Por ser el ventilador una máquina, pierde energía por roce en sus descansos y por vibraciones. Por otra parte como el ventilador es movido por un motor, por intermedio de una transmisión CALCULO DE LOS PARÁMETROS DEL VENTILADOR Procedimiento de Utilización 1. Cada Ventilador Tiene una curva característica para cada ángulo de los alabes (por ejemplo 45°) 2. Con el valor del caudal medido (por ejemplo 30,000 cfm), se traza una perpendicular hasta la intersección con la curva característica de presión total, con el ángulo correspondiente de los alabes. De esta intersección, se traza una horizontal, hacia el eje de la izquierda, allí se puede leer la Presión Total, entregada por el ventilador (por Ejemplo 14.8” de columna de agua). 3.- Con el valor del Caudal medido (por ejemplo 30,000 cfm), se traza una perpendicular hasta la intersección con la curva de presión dinámica del ventilador, de este punto se traza una 1. horizontal, hacia el eje de la izquierda, allí se lee la Presión dinámica (por ejemplo 1.3” de columna de agua). 2. La presión Estática se obtiene restando la Presión dinámica, de la presión Total (por ejemplo 14.8” – 1.3” = 13.5” de columna de agua). 3. Con el valor del Caudal medido (por ejemplo 30,000 cfm) se traza una perpendicular hasta la intersección, se traza una horizontal, hacia el eje de la derecha, allí se puede leer la potencia consumida por el ventilador (por ejemplo, 99.5 Hp) 4. Estos datos son para una temperatura Standard de 20°C y el nivel del mar, por obtener los datos a una altitud y temperatura dada hay que obtener el factor de corrección de la tabla N° 1 5. El caudal es independiente de la altura, puesto que esta dependiente de las características geométricas (Caudal = Velocidad x Sección ). 6. Las presiones y potencias se calculan multiplicando los valores y encontrados por el factor de corrección. FACTOR DE CORRECCIÓN POR ALTITUD Y TEMPERATURA Por Ejemplo: A 4,800 msnm y temperatura 10° C: Factor de corrección = 0.603 Tememos que: Q = 30,000 cfm PT = 14.8 x 0.603 = 8.92 “de columna de H2O PD = 1.3 x 0.603 = 0.78” de columna de H2O SP = 13.5 x 0.603 = 8.14” de columna de H2O Pot = 99.5 x 0.603 = 60 HP CONSIDERACIONES GENERALES EN VENTILACIÓN SUBTERRANEA I.- CAUDAL número de trabajadores en la labor Q = 106 a 212 cfm/ persona
Altitud Requerimiento de cfm/persona
Hasta 1500 msnm 106 cfm / persona De 1500 a 3000 msnm 148 cfm / persona De 3000 a 4000 msnm 180 cfm / persona Más de 4000 msnm 212 cfm / persona
Remoción de gases contaminantes
Q = 530 cfm/ m2 de sección Equipos diesel Q = 70 a 180 cfm/ HP equipos nuevos 70 cfm/ HP equipos en uso 106 cfm/ HP equipos deteriorados 180 cfm/ HP II.- VELOCIDAD DEL AIRE En la Galería = 0,25 a 4,17 m/segundo
En los ductos = 12,7 a 30,5 m/segundo
Velocidad óptima = 18 m/segundo
III.- VELOCIDAD MINIMA EN LAS GALERIAS De acuerdo al D.S. 024-2016-EM Dinamita = 20 m/minuto. Anfo = 25 m/minuto. Velocidad en la limpieza = 30 m/minuto IV.- FACTOR DE FUGA EN LOS DUCTOS
Velocidad dentro del ducto
1,0 % Hasta 12,7 m/s 1,5 % Hasta 15 m/s 2,0 % Hasta 20 m/s 3,0 % Hasta 30 m/s 4,0 % Hasta 40 m/s VENTILADORES CON SILENCIADORES DUCTOS DE VENTILACIÓN ACCESORIOS DE LOS DUCTOS DE VENTILACIÓN DUCTOS RÍGIDOS EN VENTILACIÓN SUBTERRANEA CALCULO DE LA CUBERTURA DE DEMANDA DE AIRE a. Caudal requerido por el número de trabajadores (Q Tr): Este parámetro indica el caudal requerido según el número de trabajadores de la guardia más numerosa y la altitud en la que se encuentra la unidad minera.
QTr = F × N (m3/min)
Donde: F: Caudal mínimo por persona según la escala establecida en el art. 247° del reglamento. N: Número de trabajadores de la guardia más numerosa. Artículo 247.- En los lugares de trabajo de las minas ubicadas hasta mil quinientos (1,500) metros sobre el nivel del mar, la cantidad mínima de aire necesario por hombre será de tres metros cúbicos por minuto (3 m3/min). En otras altitudes la cantidad de aire será de acuerdo a la siguiente escala: 1. De 1,500 a 3,000 msnm aumentará en 40% que será igual a 4 m³/min 2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5 m³/min 3. Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6 m³/min b. Caudal requerido por el consumo de madera (QMa): La madera empleada en interior mina para el sostenimiento genera emisiones de CO2 y CH, requiriendo un caudal para diluir estos gases. El factor de consumo de madera es proporcional a la producción de la mina.
QMa = T × u (m3/min)
Donde: T: Producción en toneladas métricas húmedas por guardia. u: Factor de producción según la escala establecida en el segundo párrafo del literal d) del art. 252° del reglamento. La madera empleada al interior de la mina para labores de sostenimiento, entre otras, genera emisiones de gases de CO2 y CH4, factor que debe ser tomado en cuenta para el cálculo del aire necesario al interior de la mina. Este factor se determina de manera proporcional a la producción. Para el cálculo debe considerase la siguiente escala: - Si el consumo de madera es del 20 % hasta el 40 % del total de la producción, el factor de producción debe ser de 0.60 m3/min. - Si el consumo de madera es del 41 % hasta el 70 % del total de la producción, el factor de producción debe ser de 1.00 m3/min. - Si el consumo de madera es mayor al 70 % del total de la producción, el factor de producción debe ser de 1.25 m3/min. c. Caudal requerido por temperatura en las labores de trabajo (QTe): Para mantener la temperatura confort en el lugar de trabajo se requiere un caudal de aire cuando las labores mineras estén entre 24 a 29 °C como máximo. QTe = Vm × A × N (m3/min)
Donde: Vm: Velocidad mínima de 30 m/min según el art. 252° del reglamento. A: Área de la labor promedio. N: Numero de niveles con temperatura mayor a 23°C según la escala establecida en el tercer párrafo del literal d) del art. 252° del reglamento. d. Caudal requerido por equipo con motor petrolero (QEq): Para diluir los gases emitidos por el tubo de escape de los equipos con motor petrolero se requiere un caudal que esté de acuerdo a los HP, disponibilidad mecánica y factor de utilización del equipo.
QEq = 3 × HP × Dm × Fu (m3/min)
Donde: HP: Capacidad efectiva de potencia (HP).
Dm : Disponibilidad mecánica promedio de los equipos (%). Fu : Factor de utilización promedio de los equipos (%). e. Caudal requerido por fugas (QFu): Este caudal se considera debido a que pueden existir fugas de caudal de aire en el circuito de ventilación.
QFu = 15% × QT1 (m3/min)
Dónde: QT1 = QTr + QMa + QTe + Qeq
f. Caudal total para la operación (QTo): Caudal de aire
