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UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PERU


FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS

MAQUINARIA Y EQUIPO
MINERO
MSc. FELIX CARDENAS APOLINARIO.

2020
EQUIPOS DE
VENTILACION MINA
VENTILADOR

Los ventiladores son las máquinas más usadas para


producir el movimiento del aire en la industria. Su
funcionamiento se basa en la entrega de energía mecánica
al aire a través de un rotor que gira a alta velocidad y que
incrementa la energía cinética del fluido, que luego se
transforma parcialmente en presión estática. Se dividen en
dos grandes grupos: los ventiladores axiales y los
ventiladores centrífugos.
Ventiladores – Clasificación
Se pueden clasificar según su tipo y su función.
Según su tipo:

1. Radiales o Centrífugos: el aire abandona el impulsor en una


dirección perpendicular respecto al eje del impulsor.
2. Axiales: la forma como el aire pasa a través del ventilador se
asemeja al principio de acción de un par tornillo/tuerca.

Según su uso:
3. Ventiladores principales o de superficie
4. Ventiladores reforzadores
5. Ventiladores auxiliares
VENTILADORES DE MINAS- Componentes
 Un ventilador es una máquina rotatoria que expulsa aire en forma
continua.
 Las partes principales que componen un ventilador y que afectan sus
propiedades aerodinámicas son:
 HELICE: El ángulo de las hélices es la parte mas importante en el diseño
 IMPULSOR que es la parte del ventilador que al rotar imparte energía
cinética al aire. (este es el diámetro del ventilador)
 CARCAZA que es estacionaria y que guía el aire hacia y desde el impulsor
transformando energía cinética a estática.
ELEMENTOS BÁSICOS DE UN VENTILADOR DE 1 TAPA
VENTILADORES AXIALES
Se usan para mover grandes cantidades de aire en espacios
abiertos; como la resistencia al flujo es muy baja, se requiere
generar una presión estática pequeña, del orden de los 5 a 25
milímetros de columna de agua (mmcda). Debido a esto, la
principal aplicación de los ventiladores axiales se encuentra
en el campo de la ventilación general y se los conoce con el
nombre de extractores o inyectores de aire.
VENTILADORES AXIALES EN MINERÍA
SUBTERRANEA
VENTILADORES DE
MINAS

Los ventiladores centrifugos


producen presion por medio:
- Fuerzas centrifugas (rotacion del
aire)
-Energia cinetica (helice)
-Teoreticamente un ventilador
centrifugo entrega la misma
presion independiente del caudal
Formulas de eficiencia

 El objetivo es saber elegir el ventilador más conveniente en cuanto a su


eficiencia, consumo de potencia y que asegure el mejor servicio.
 Interesa determinar la potencia requerida del motor que acciona al
ventilador.
 El aire que queremos mover a través del circuito consume energía debido
a las pérdidas de presión producidas por la resistencia del circuito.
 Esta energía debe ser vencida por el movimiento del ventilador.
 Por ser el ventilador una máquina, pierde energía por roce en sus
descansos y por vibraciones.
 Por otra parte como el ventilador es movido por un motor, por intermedio
de una transmisión
CALCULO DE LOS
PARÁMETROS DEL
VENTILADOR
Procedimiento de Utilización
1. Cada Ventilador Tiene una curva característica para cada
ángulo de los alabes (por ejemplo 45°)
2. Con el valor del caudal medido (por ejemplo 30,000 cfm), se
traza una perpendicular hasta la intersección con la curva
característica de presión total, con el ángulo correspondiente
de los alabes. De esta intersección, se traza una horizontal,
hacia el eje de la izquierda, allí se puede leer la Presión Total,
entregada por el ventilador (por Ejemplo 14.8” de columna de
agua).
3.- Con el valor del Caudal medido (por ejemplo 30,000 cfm), se
traza una perpendicular hasta la
intersección con la curva de presión dinámica del ventilador, de
este punto se traza una
1. horizontal, hacia el eje de la izquierda, allí se lee la Presión dinámica (por
ejemplo 1.3” de columna de agua).
2. La presión Estática se obtiene restando la Presión dinámica, de la presión
Total (por ejemplo
14.8” – 1.3” = 13.5” de columna de agua).
3. Con el valor del Caudal medido (por ejemplo 30,000 cfm) se traza una
perpendicular hasta la intersección, se traza una horizontal, hacia el eje de la
derecha, allí se puede leer la potencia consumida por el ventilador (por ejemplo,
99.5 Hp)
4. Estos datos son para una temperatura Standard de 20°C y el nivel del mar, por
obtener los datos a
una altitud y temperatura dada hay que obtener el factor de corrección de la tabla
N° 1
5. El caudal es independiente de la altura, puesto que esta dependiente de las
características
geométricas (Caudal = Velocidad x Sección ).
6. Las presiones y potencias se calculan multiplicando los valores y encontrados
por el factor de corrección.
FACTOR DE CORRECCIÓN POR ALTITUD Y TEMPERATURA
Por Ejemplo:
A 4,800 msnm y temperatura 10° C:
Factor de corrección = 0.603
Tememos que:
Q = 30,000 cfm
PT = 14.8 x 0.603 = 8.92 “de columna de H2O
PD = 1.3 x 0.603 = 0.78” de columna de H2O
SP = 13.5 x 0.603 = 8.14” de columna de H2O
Pot = 99.5 x 0.603 = 60 HP
CONSIDERACIONES GENERALES EN VENTILACIÓN SUBTERRANEA
I.- CAUDAL
número de trabajadores en la labor
Q = 106 a 212 cfm/ persona

Altitud Requerimiento de cfm/persona


Hasta 1500 msnm 106 cfm / persona
De 1500 a 3000 msnm 148 cfm / persona
De 3000 a 4000 msnm 180 cfm / persona
Más de 4000 msnm 212 cfm / persona

Remoción de gases contaminantes


Q = 530 cfm/ m2 de sección
Equipos diesel
Q = 70 a 180 cfm/ HP equipos nuevos 70 cfm/ HP
equipos en uso 106 cfm/ HP
equipos deteriorados 180 cfm/ HP
II.- VELOCIDAD DEL AIRE
En la Galería = 0,25 a 4,17 m/segundo

En los ductos = 12,7 a 30,5 m/segundo

Velocidad óptima = 18 m/segundo


III.- VELOCIDAD MINIMA EN LAS GALERIAS
De acuerdo al D.S. 024-2016-EM
Dinamita = 20 m/minuto.
Anfo = 25 m/minuto.
Velocidad en la limpieza = 30 m/minuto
IV.- FACTOR DE FUGA EN LOS DUCTOS

Velocidad dentro del ducto


1,0 % Hasta 12,7 m/s
1,5 % Hasta 15 m/s
2,0 % Hasta 20 m/s
3,0 % Hasta 30 m/s
4,0 % Hasta 40 m/s
VENTILADORES CON SILENCIADORES
DUCTOS DE VENTILACIÓN
ACCESORIOS DE LOS DUCTOS DE VENTILACIÓN
DUCTOS RÍGIDOS EN
VENTILACIÓN SUBTERRANEA
CALCULO DE LA CUBERTURA
DE DEMANDA DE AIRE
a. Caudal requerido por el número de trabajadores (Q Tr): Este
parámetro indica el caudal requerido según el número de
trabajadores de la guardia más numerosa y la altitud en la que
se encuentra la unidad minera.

QTr = F × N (m3/min)

Donde:
F: Caudal mínimo por persona según la escala establecida en el
art. 247° del reglamento.
N: Número de trabajadores de la guardia más numerosa.
Artículo 247.- En los lugares de trabajo de las minas ubicadas hasta
mil quinientos (1,500) metros sobre el nivel del mar, la cantidad
mínima de aire necesario por hombre será de tres metros cúbicos
por minuto (3 m3/min). En otras altitudes la cantidad de aire será
de acuerdo a la siguiente escala:
1. De 1,500 a 3,000 msnm aumentará en 40% que será igual a 4
m³/min
2. De 3,000 a 4,000 msnm aumentará en 70% que será igual a 5
m³/min
3. Sobre los 4,000 msnm aumentará en 100% que será igual a 6
m³/min
b. Caudal requerido por el consumo de madera (QMa): La
madera empleada en interior mina para el sostenimiento genera
emisiones de CO2 y CH, requiriendo un caudal para diluir estos
gases. El factor de consumo de madera es proporcional a la
producción de la mina.

QMa = T × u (m3/min)

Donde:
T: Producción en toneladas métricas húmedas por guardia.
u: Factor de producción según la escala establecida en el segundo
párrafo del literal d) del art. 252° del reglamento.
La madera empleada al interior de la mina para labores de
sostenimiento, entre otras, genera emisiones de gases de CO2 y CH4,
factor que debe ser tomado en cuenta para el cálculo del aire
necesario al interior de la mina. Este factor se determina de manera
proporcional a la producción. Para el cálculo debe considerase la
siguiente escala:
- Si el consumo de madera es del 20 % hasta el 40 % del total de la
producción, el factor de producción debe ser de 0.60 m3/min.
- Si el consumo de madera es del 41 % hasta el 70 % del total de la
producción, el factor de producción debe ser de 1.00 m3/min.
- Si el consumo de madera es mayor al 70 % del total de la
producción, el factor de producción debe ser de 1.25 m3/min.
c. Caudal requerido por temperatura en las labores de trabajo
(QTe): Para mantener la temperatura confort en el lugar de trabajo
se requiere un caudal de aire cuando las labores mineras estén entre
24 a 29 °C como máximo.
QTe = Vm × A × N (m3/min)

Donde:
Vm: Velocidad mínima de 30 m/min según el art. 252° del
reglamento.
A: Área de la labor promedio.
N: Numero de niveles con temperatura mayor a 23°C según la escala
establecida en el
tercer párrafo del literal d) del art. 252° del reglamento.
d. Caudal requerido por equipo con motor petrolero (QEq):
Para diluir los gases emitidos por el tubo de escape de los
equipos con motor petrolero se requiere un caudal que esté de
acuerdo a los HP, disponibilidad mecánica y factor de utilización
del equipo.

QEq = 3 × HP × Dm × Fu (m3/min)

Donde: HP: Capacidad efectiva de potencia (HP).


Dm : Disponibilidad mecánica promedio de los equipos (%).
Fu : Factor de utilización promedio de los equipos (%).
e. Caudal requerido por fugas (QFu): Este caudal se considera
debido a que pueden existir fugas de caudal de aire en el circuito
de ventilación.

QFu = 15% × QT1 (m3/min)

Dónde:
QT1 = QTr + QMa + QTe + Qeq

f. Caudal total para la operación (QTo): Caudal de aire


requerido en el circuito de ventilación.

QTo = QT1 + QFu (m3/min)


GRACIAS

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