Microencapsulación de extracto de

infusión de Cinnamomum verum

mediante coacervación
Brian Juárez · Isela Francisco Reyes · Martín Dávila · Vanessa Osiris Gómez Pulido · Gustavo
Uriel Vences Rufino · Brian Juárez · Uriel Balder Huerta Mendoza
 Resultados
Milímetros (mm) Micrómetros (µm)
Capsula llena Capsula Vacía 0.8 800
0.165 0.038 0.9 900
0.171 0.037 0.4 400
0.9 900
0.157 0.039 0.4 400
0.188 0.035 0.9 900
0.139 0.037 0.9 900
0.161 0.038
0.5 500
0.8 800
X= 0.1635 X=0.3733 X= 0.722 X=722.22
Sigma=0.016170962 Sigma=0.00136626 Sigma=0.222361068 Sigma=222.361067
7
Tabla 2. Diámetro de microcápsulas
Tabla 1. Peso de las cápsulas
Discusión
Se observa una elevada variabilidad en el peso de las cápsulas llenas, con una
desviación estándar de 0.016 gramos, que corresponde aproximadamente con
una diferencia de peso del 9.89% entre estas. Esto se atribuye a la naturaleza
del proceso dado que fue llevado a cabo de forma manual, tomando como
único parámetro de control de llenado la percepción sensorial del operador.
Lo anterior se ve reforzado por la baja variabilidad en el peso de las cápsulas
vacías, de apenas el 3.66% a partir de una desviación estándar
correspondiente de 0.0014 gramos. Esto se debe a que la manufactura de las
cápsulas vacías se lleva a cabo mediante un proceso automatizado.
Discusión
De manera similar, se encuentra una variabilidad del 30.79% en el diámetro de las
microcápsulas de la muestra a partir de una desviación estándar de 0.22
milímetros. Dicha variabilidad se atribuye, de igual manera, a la operación manual
en la elaboración de las microcápsulas, en la que el tacto fino del operador es el
único criterio de control en la dosificación del suspendido con el principio activo
con alginato en la solución del contraión de cloruro cálcico. La atribución de la
naturaleza manual del proceso de manufactura de microcápsulas como principal
causa de la elevada variabilidad en el diámetro se ve robustecida por las
características físicas del producto que, a pesar de la ya mencionada diferencia en
diámetro, presentan una forma aproximadamente esférica bien definida en todas
las microesferas de la muestra. A partir de esto se puede preliminarmente apreciar
una baja razón entre la fase dispersa y la fase continua entre la solución de
principio activo y la solución del contraión, como criterio de eficiencia de
encapsulamiento (Jyothi et al, 2010) aunque es necesario realizar análisis
dedicados para confirmar dicha observación.
 
Discusión
Ahora bien, es posible apreciar diferencias importantes entre el color y
textura de las microcápsulas comerciales y las elaboradas en el experimento.
Las primeras presentan una textura matizada con un color blanco bien
definido, mientras que las microcápsulas elaboradas con método manual
presentan una textura plana y brillante, conservando el color original de la
solución de extracto de Cinnamomum verum con alginato. No fue posible
encontrar el método con el que fueron elaboradas las microcápsulas
comerciales, aunque es posible que las diferencias en color y textura sean
causadas por la adición de excipientes y polímeros a la solución con
principio activo con el objetivo de optimizar el proceso de
microencapsulado en escala industrial, como es el caso de la maltodextrina
y goma arábiga (Pratiwi, Darmadji, & Hastuti, 2016).
Comparativa de cápsulas
 Accame, M. E. C. (2009). Actividad terapéutica de la corteza de canela. Panorama actual del medicamento, 33(325), 733.

Borgogna, M., Bellich, B., Zorzin, L., Lapasin, R., y Cesàro, A. (2010). Food microencapsulation of bioactive compounds: Rheological and
thermal characterisation of non-conventional gelling system. Food Chemistry, 122(2), 416- 423.
 
Guevara-Breton N.A., Jimenez-Mungia T. (2008). Encapculacion: técnicas y aplicaciones en la industria alimentaria.
 
HernándezI, O. D. L., & CarrilII, M. G. Preparación de microesferas mediante secado por aspersión.
 

Referencias
Saez, V., Hernández, J. R., & Peniche, C. (2007). Las microesferas como sistemas de liberación controlada de péptidos y proteínas. Biotecnología
aplicada, 24(2), 98-107.
 
Imeson,
A. 2010. Food stabilizers, thickeners and gelling agents. United Kingdom: Wiley-Blackwell. Verges, E. (1999). Formas farmacéuticas. Malgor LA,
Valsecia ME; Farmacología Médica, 175-6.
 
  Jyothi, N. V. N., Prasanna, P. M., Sakarkar, S. N., Prabha, K. S., Ramaiah, P. S., & Srawan, G. Y. (2010). Microencapsulation techniques, factors
influencing encapsulation efficiency. Journal of microencapsulation, 27(3), 187-197.
 
Ferrandis-Tébar, V. (s.f.). Formas Farmacéuticas y Vías de Administración. Marzo 13, 2020, de Colegio Profesional de Fisioterapéutas de Castilla
y León Sitio web: http://cofsegovia.portalfarma.com/Documentos/Curso%20Fisioterap%C3%A9utas/3.-%20FORMAS%20FARMAC
%C3%89UTICAS%20Y%20%C3%8DAS%20DE%20ADMINISTRACI%C3%93N.pdf

  Pratiwi, I. Y., Darmadji, P., & Hastuti, P. (2016, Julio). Effect of storage temperature on the stability of microencapsulated essential oil from
cinnamon (Cinnamomum burmanii). En AIP Conference Proceedings (Vol. 1755, No. 1, p. 130014). AIP Publishing LLC.