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Conceptos Básicos de

Logística
Ing. César Cucho Padín
Gestión Logística
Semana 02 - C
Objetivo de la Sesión

 Comprender la importancia de la planificación de los


materiales en la cadena de abastecimiento.
Planificación y Control de
Inventarios
Planificación

Gestión de

Inventario
Control s
Planificación y Control de
Inventarios

Planificación
Compras
y Control de
Almacén
Inventarios

Es un área relativamente Nueva.


Planificación de Inventarios o
Materiales
La planificación de los materiales consta en determinar la
cantidad correcta a solicitar.

Esto consta en que la cantidad a solicitar


debe equilibrar la inversión a realizar y el nivel de
servicio.

Muchas empresas y personas piensan que para obtener


un mejor nivel de servicio deben de sacrificar los niveles
de inventario.
Planificación de Inventarios o
Materiales
Los inventarios existen por el desajuste que existe entre la
oferta y la demanda.

La planificación es proyectar el futuro deseado,


medios necesarios y actividades a desarrollar para
conseguirlo.

La planificación en general, es una responsabilidad


de
toda la empresa, mas no solo del área de PCI.
Control del Inventario
Control del
Inventario
El control se refiere al monitoreo que se realiza a las
decisiones tomadas con respecto al inventario.

Para realizar un correcto control es importante mantenerlo de


acuerdo a la estructura que se tenga (Kraljic).

Los artículos se pueden controlar de manera diaria,


semanal y mensual.

¿Es más importante conocer el nivel de inventario o conocer el


indicador de rotación?
Planificación y Control del
Inventario
Para realizar una correcta planificación y control de inventarios es importante ir de la
mano con el cliente o usuario.

Un Claro ejemplo de ello, es que se llegue a un acuerdo en las proyecciones de los


materiales con los clientes internos y externos.

El área de PCI, es como una pequeña área de Supply, puesto que para tomar una
decisión es necesario contar con información de muchas áreas como: Comercial
(Usuario), Compras, Almacenes, Producción.

Cualquier decisión del área de PCI impacta en el resto de áreas logísticas como
compras, almacenes y contabilidad.
Rol de los Inventarios en la
Planificación
Planear qué inventario
debe almacenarse y cómo  El inventario es uno de los activos
obtenerlo caros
más e importantes de muchas
compañías, por lo su control es
que fundamental.
 Se tiene como objetivo la reducción de
Pronosticar demanda de costos mediante la disminución de los
partes / productos niveles de inventario disponible. Sin
embargo, la escasez frecuente del inventario
genera insatisfacción en los clientes.
Controlar niveles de  La etapa de planeación se refiere
inventario principalmente al tipo de inventario que
debe almacenarse. Esto se utiliza para
nes y pronósticos

pronosticar la demanda de inventario


y controlar sus niveles.
Planificación y Control de
Inventarios
KPI o Indicadores de PCI

Nivel de
inventario

Indicador
de rotación

Nivel de

servicio
Planificación y Control de
Inventarios
El área de PCI con otras áreas.

 PCI le brinda al área de compras la proyecciones


Compras necesarias para agregar demanda y se realicen
negociaciones a largo plazo.

 Muchas veces los usuarios solicitan los mismos


Almacén materiales una y otra vez, y por cada solicitud
una OC y una nueva recepción de material.

 De igual manera su carga operativa se


Contabilidad disminuye cuando se tiene un mejor control de
los materiales que solicitan los usuarios.
Importancia del
Inventario

• Incrementa la • Sirven para mejorar el


cantidad de demanda tiempo de respuesta
que se puede • El inventario provista en la cadena
satisfacer por tener el desempeña el rol de de abastecimiento.
producto listo. reducir el costo en
base a las economías
de escala.
Importancia del
Inventario
Función de desacoplamiento: Si no se almacenara inventario podrían ocurrir retrasos e
ineficiencias debido al acoplamiento con los procesos de manufactura. Sin embargo,
cuando se cuenta con existencias almacenadas entre un proceso y otro, el inventario
actúa como un colchón.

Almacenamiento de recursos: Durante el proceso de manufactura, las materias


primas pueden almacenarse como tales, o bien como parte del trabajo en proceso o
como productos terminados.

Hacer frente a una oferta y demanda irregulares: Cuando la oferta o la demanda de un


artículo es irregular, es importante almacenar cierta cantidad como inventario. Estos
deben acumularse gradualmente en la temporada regular para poder satisfacer la
demanda de la temporada irregular o “pico”.
Importancia del
Inventario
Descuentos por cantidad: Comprar en grandes cantidades puede reducir en forma considerable el
precio de los productos. Sin embargo, se incrementan los costos de:

– Almacenamiento – Deterioro – Daño de existencias


– Robos – Seguros – Otros gastos parecidos

Evitar faltantes y escasez: Si el cliente encuentra un faltante de existencias en repetidas ocasiones,


es muy probable que busque satisfacer sus necesidades en otro lado. Perder la confianza de los
clientes es un precio muy alto por no tener el artículo adecuado en el momento indicado.

Además, al incrementarse el inventario, se cuenta con menos efectivo para invertir en otras áreas.
El Efecto
Látigo

Cliente Final Minoristas Distribuidores Fabricantes

Incremento en las variaciones / incertidumbre / ineficiencias /


exactitud a lo largo de la Cadena por desviaciones en
sus componentes .
El costo total de mantener inventario aumenta con un incremento en el tamaño del
lote y
el inventario de ciclo.
El Efecto Látigo -
Impacto
Se incrementan los
Incrementa los tiempos de
costos de reabastecimiento de
abastecimiento . la cadena.

Incrementa los Incremento de los


niveles de costos por
inventarios y los transporte y
costos relacionados. recepción.

Conclusión: El efecto látigo incrementa los costos


totales de la cadena de suministro.
El Efecto Látigo - ¿Cómo
gestionarlo?
 Trabajar en función a la demanda del cliente final.

 Modificar las comisiones de los vendedores en base a las ventas a los consumidores
finales y no a distribuidores o detallistas (buscando eliminar las compras adelantadas).

 Compartir los datos de la demanda en el POS

 Control del reabastecimiento ARP ( Programas de Reposición Automática)


 CRP- Continuous replenishment programs,
 VMI- Vendor management inventory,
 CPFR- Collaborative Planning Forecasting and Replenishment .

 Mejorar el desempeño operacional: entregas frecuentes en lotes pequeños.


Técnicas de Abastecimiento Eficiente
Continuous replenishment programs (CRP) – Programa de reaprovisionamiento continuo

Sistemas CRP: Cliente El reabastecimiento se Los detallistas a


En estos programas, el
– Proveedor realiza en base a los menudo se sienten
inventario es
comparten retiros de mercadería más cómodos
propiedad del
información de en los almacenes compartiendo datos en
detallista.
inventarios (consumos reales) ese nivel .

CONSIGNACIÓN
Técnicas de Abastecimiento Eficiente
Vendor Manager Inventory (VMI) – Inventario Administrado por el Proveedor

1 El control de la
decisión del
2 En muchos casos,
el inventario es del
reabastecimient fabricante hasta
o se traslada al que el cliente lo
fabricante . utilice o venda.

Con el VMI, el proveedor se hace responsable de todas las decisiones relacionadas con el inventario del producto.
Técnicas de Abastecimiento Eficiente
Vendor Manager Inventory (VMI) – Inventario Administrado por el Proveedor

Caso DELL:

PEDIDOS

Ps DELL Cliente final

Tran PRODUCTOS

sport
ista

Flujo de pedidos
Flujo de productos

Dell no solo está fuertemente apalancada por sus proveedores sino también gestiona eficientemente el
abastecimiento de partes y componentes de sus proveedores utilizando el modelo de VMI.
Técnicas de Abastecimiento Eficiente
Colaborative Planning Forecasting and Replenishment (CPFR) – Planificación colaborativa,
pronóstico y Reabastecimiento.

• Es el Proceso para comunicar, cooperar y coordinar a los socios de


negocio acerca de los cambios a lo largo de la cadena de
suministro.

• Este proceso depende de la infraestructura tecnológica, pero


también
Escenario de CPFRde la integración interna
Donde se aplica en la cadena (cadena-marketing-ventas)
de suministro Industrias donde se aplica y
externa
Colaboración (proveedor-retailer)
en promociones Todas las industrias, excepto las que
Canales o categorías muy promocionados
del detallista practican EDPL (Every Day Low
Prices)
Colaboración en el CD del detallista o CD del distribuidor Farmacias, ferreterías y supermercados
reabastecimiento del
CD
Colaboración en el Entrega directa en tienda o entrega del CD Comercializadores masivos, tiendas de
reabastecimiento de del detallista a la tienda clubes
tiendas
Planeación colaborativa de Ropa y bienes de temporada Tiendas de departamentos, comercios
Nivel de
servicio
El propósito es no
El nivel servicio es
ventas
acumular perdidas en cada
variable
de una
segmento de clientes. A cada
directamente que
en los índices de
segmento se le debe asignar un
inventario queimpacta
debe sostener
nivel de servicio, de acuerdo a la
(stock de seguridad).
relevancia para la empresa.

Este de servicio,
corresponde
nivel a una probabilidad
de que la industria pueda
cumplir con su demanda en un
tiempo determinado en términos
de cantidad y SKU solicitados.
Nivel de
Servicio
Sin embargo esta probabilidad por si sola no transmite cambio alguno en los niveles de Stock

Por ello, se debe


convertir en un factor
numérico.
Caso Práctico 1
Realizar la resolución del caso siguiente:

ZARA