UNIDAD 1: FUNDAMENTOS DE

PROCESAMIENTOS DE MINERALES
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Operaciones unitarias

Operaciones Unitarias. Son la base de la transformación de materiales y puede definirse como un área del proceso o un
equipo donde se incorporan materiales, insumos o materias primas y ocurre una función determinada, son actividades básicas
que forman parte del proceso. Por ejemplo, la producción de pulpa o el descortezado en una fábrica de papel, o la destilación
en un proceso de elaboración de productos químicos. Las transformaciones ocurridas durante una operación unitaria pueden
estar referidas a: cambios en la masa de acuerdo a la cantidad de materia o composición, cambios en la energía referidas a la
energía total (cualquiera que sea el tipo de energía) de que el cuerpo esté dotado, o cambios del movimiento de la sustancia
original dado por variaciones en la dirección, sentido y velocidad. Estos cambios están regidos por las leyes de conservación
de la materia, la energía y la cantidad de movimiento

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Fundamentos de procesamiento de Minerales
 Objetivos de las operaciones de conminución

¿Qué es la preparación mecánica de minerales?

•Es un conjunto de operaciones unitarias que permiten procesar minerales, preparándolos para los procesos
posteriores.

¿Qué importancia tiene la preparación mecánica de minerales?

•Permite procesar minerales de manera de facilitar las operaciones de extracción y refinación, haciéndolo
económicamente rentable.

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Fundamentos de procesamiento de Minerales
• El trabajo del metalurgista consiste en “extraer” o “liberar” la especie de
interés desde la mena .
• Para extraer el elemento de interés existe la vía pirometalúrgica y la
hidrometalúrgica.
• Para el buen funcionamiento de ambas, se debe contar con un mineral
liberado.

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Términos Importantes

• Yacimiento

• Reservas

• Recurso

• Mineral

• Mena

• Ganga
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• Ley

• Ley de corte

• Estéril

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Conceptos importantes
• Razón de reducción – Relación F80 - P80

• Grado de liberación

• Tamaño de liberación

• Tamaño de Corte

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Grado de liberación

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10
• Los aspectos más importantes en la evaluación
metalúrgica de una mena son:

a)Ley de mena

b)Composición mineralógica

c)Diseminación y asociación de los minerales y la

ganga

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Equipos de conminución

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Chancador de Mandibula
14
Diagrama de Chancador Giratorio
20
Chancador de Cono
Chancador de Rodillos

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Análisis granulométrico – 2
decimales, aproximando el tercer 543,89𝑔→100%
 

Malla Abertura Retenido Retenido Pasante

Masa (g)
Tyler μm parcial (%) Acumulado (%) Acumulado (%)

¼” 6300 12,19 2,24 2,24 97,76

12 1700 400,34 73,61 75,85 24,15
40 425 92,78 17,06 92,91 7,09
50 300 11,05 2,03 94,94 5,06
70 212 7,61 1,4 96,34 3,66
100 150 6,27 1,15 97,49 2,51
140 106 4,44 0,82 98,31 1,69
-140 0 9,21 1,69 100 0
TOTAL 543,89 100    

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Determinación de P80 -
Interpolación
( 𝑥𝑜 , 𝑦 0 )=(1700 ; 24,15)   𝑥1−𝑥 0
𝑥=𝑥𝑜+ ( 𝑦 − 𝑦 0)
𝑦1− 𝑦 0
( 𝑥 1 , 𝑦 1 ) =(6300 ; 97,76)
  80=1700 𝑢𝑚 + 6 300 −1700 ( 𝑢𝑚 ) ( 80 − 24,15 ) (%)
𝑃
97,76 − 24,15 ( % )

𝑃
  80=1700+3490,15
𝑃𝑎𝑠𝑎𝑛𝑡𝑒𝑠
 
𝑃
  80=5190,15 𝑢𝑚

 𝐴𝑏𝑒𝑟𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠

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 120

´𝑥  + 𝜎=¿
100
´𝑥  − 𝜎=¿

80
% Pasante acumulado

60

40

20

0
0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000

Abertura (um)
Método Gates Gaudin Schumann –
Caracterización de Variables granulométricas
 G.G.S.
2.50

2.00

f(x) = 0.97 x − 1.72

R² = 1
1.50

1.00

0.50

0.00
1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00
𝑘  =𝑇𝑎𝑚𝑎 ñ 𝑜 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑒𝑛 𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑠𝑖𝑠
𝑀
  =𝑇𝑎𝑚𝑎 ñ 𝑜 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑒𝑛 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛  𝑦=𝑚𝑥 + 𝑏
𝑚=0,9713
  R  ² = 0,9986
𝜎  =𝑉𝑎𝑟𝑖𝑎𝑛𝑧𝑎
𝑏=−1,7155
  R   =  0,9993 → 99,93 %
𝑥=𝐷𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜
  𝑑𝑒 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑢𝑒𝑟𝑑𝑜 𝑎 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑟𝑖𝑏𝑢𝑐𝑖𝑜𝑛

𝑚𝑘 2
  = 𝑚 ∙𝑘
𝑚 2 −𝑏   =
𝑘  = √ 10 𝑀 𝜎 2
𝑚 +1 (𝑚 +2)(𝑘 +1)
0,9713
𝑘  = √102 −(−1,7155)   =
𝑀
0,9713
∙ 6760,83   =
𝜎
0,9713 ∙(6760,83)2
( 0,9713+ 1) (0,9713+2)(6760,83+1)2
0,9713
𝑘  = √103,7155 𝑀
  =3331,2 𝜇 𝑚 44396979,09
𝜎  =
3,7155
135854803,5
  ( )
𝑘 =10 0,9713
𝑦 𝜎  =0,33
𝑘  =10 ( 3,83 )
=6760,83 𝜇 𝑚
  𝐷𝑦 =𝑚
𝑥=
√ 100
∙𝑘
Leyes de
Desintegración
 Postulados que proponen matemáticamente a través de efectos físicos
predecir el gasto de energía necesario para conseguir una reducción
determinada del tamaño de partícula

Ley de Kick Ley de Rittinger Ley de Bond

 Walker
Donde:
c= Constante de eficiencia
D1 = Tamaño de partícula
D2 = Tamaño de partícula

Ley de Kick (1855)

Donde:
c= Constante de eficiencia
D1 = Tamaño de partícula inicial
D2 = Tamaño de partícula final
Ley de Rittinger (1867)

Donde:
c= Constante de Rittinger
D1 = P80
D2 = F80

No consiguió resultados comparables entre teoría y practica

Actual Ley de Rittinger (1867)
 

discrepancias entre la teoría y la practica

No siempre es constante, hay zonas con más o menos energía, por eso se modifica un parámetro de la ecuación que
hace referencia a la no isotropía, en cada caso ese parámetro "Z" es el adecuado para ese material.
1.No se mantiene constante el factor de geometría por eso se incorpora el parámetro "a".
2.Existen grietas en el interior, dentro de algunos productos lo que los hace diferentes. Se añade un nuevo coeficiente
(coeficiente de huecos en tanto por 1) que es épsilon (ɛ), recibe valores entre 0 y 1, lo normal es 0,8 (por debajo de 0,5
son demasiado blandos).
3.Hay procesos que consumen energía que no producen fragmentación del material por lo que no son eficientes al
100%. Se usa energía pero no toda la energía se usa en la fractura, para eso se añade un coeficiente de rendimiento, se
expresa en valores de 0 a 1 siendo 1 el valor para un rendimiento del 100%.
Ley de Bond (1855)

Donde:

E   = Consumo Específico de Energía, Kwh/ton molida

F80 = Tamaño 80% pasante en la alimentación, µm
P80 = Tamaño 80% pasante en el producto, µm
Wi  = Indice de Trabajo de Bond, indicador de la Tenacidad del mineral,
Kwh/ton.
Circuitos de Chancado

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39
 Alimentación Carga Circulante Carga circulante:
Recirculación/alimentación
fresca

Equipo de
chancado
Circuito
cerrado
directo

HARNERO GRUESO

Producto Fino
 Alimentación Carga Circulante

HARNERO
Circuito GRUESO
cerrado
inverso

Producto Fino

Chancador