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Indicaciones para la presentación

1. Presentación 15 min + 5 preguntas, si requiere instalar su equipo, el tiempo de instalación será


descontando del tiempo de presentación.
2. Debe llevar la presentación en una USB,
3. Todos los grupos deben estar a la hora de inicio de clase -15min, luego se penaliza con -0.2 al integrante
que llegue tarde.
4. Cada uno de los integrantes registrados en la portada de esta presentación deben estar en la capacidad
de realizar toda la presentación, esto se verificará por parte del docente indicando quien inicia la
presentación, en cualquier momento de la presentación se le indica a otro integrante que continúe, y las
respuestas serán asignadas individualmente, solo este puede responder y será en representación del
grupo, en caso de responder otro integrante, la respuesta no será tenida en cuenta y se asignarà 0,0 en la
rubrica de respuesta..
5. La presentación debe ser muy completa, esta suple el informe final en MSWord. (NO SE DEBE ENTREGAR
EL PROYECTO EN WORD, SOLO LA PRESENTACION EN MS PowerPoint), se recomienda hacer una
presentación muy completa en información, cálculos y planos y luego seleccionar las diapositivas para
realizar la presentación.
6. Se debe entregar un respaldo de toda la información del proyecto en CD debidamente marcado con
portada impresa (NO SE PERMITE MARCADOR EN EL CD)
Desarrollo de máquina para el desgranado
de arveja
Darío Estrada Carmona
Edgar Brayan Galvis Torres

Facultad de Ingeniería
Ingeniería Mecánica
Diseño Mecánico II
Docente: Jorge Andrés Sierra Del Rio
2019-1
RESUMEN
El desarrollo de la máquina para desgranar arvejas, es el resultado de un arduo trabajo de investigación realizado por
estudiantes de Ingeniería Mecánica pertenecientes a la Institución Universitaria Pascual Bravo. La idea surge de la necesidad
encontrada en las plazas de mercado de la ciudad, con el objetivo de facilitarle a las personas el proceso de desgrane de
leguminosas. Luego de un estudio del mercado existente, se presenta una solución basada en la implementación de dos rodillos
accionados por un sistema de poleas y un motor eléctrico. A medida que los rodillos halan la vaina, estos la comprimen,
separando así el grano de ella, sin sufrir un mayor daño que altere las propiedades de estas leguminosas. A partir de la
implementación de este prototipo se pretende disminuir los costos de mano de obra en las plazas de mercado, y por ende
reducir el costo de estas.

Palabras clave: desgrane, poleas, rodillos.


Tabla de contenido
1. Introducción
2. Planteamiento del problema
3. Justificación
4. Objetivos
5. Marco conceptual
6. Ingeniería conceptual
7. Ingeniería de detalle
8. Proceso de fabricación
9. Presupuesto
10. Conclusiones
11. Referencias
12. Anexos
Introducción
Problema o necesidad
Justificaciòn
Marco teórico y estado del arte
Las arvejas
La arveja es una planta leguminosa de la familia Fabaceae, domesticada por el hombre desde tiempos muy antiguos, según
hallazgos arqueológicos realizados en Tailandia, Irak y Suiza que datan entre 10.000 y 3.000 años antes de Cristo.

La arveja es un alimento que brinda excelentes propiedades nutricionales por sus


aportes de proteínas, carbohidratos, fibra y vitaminas A, B y C; cuando se consume
fresca o refrigerada, suministra tiamina y hierro

Cultivos de arveja en Colombia:


En Colombia el cultivo de esta leguminosa es el segundo en importancia después
del fríjol
Según la Encuesta Nacional Agropecuaria (ENA, 2014) del DANE, durante el año 2013 se cultivaron en Colombia 34.441
hectáreas, de las cuales se cosecharon 22.896 hectáreas, arrojando una producción de 100.451 toneladas. El departamento
de Nariño fue el mayor productor, con 57.116 toneladas, seguido en menor proporción por los departamentos de
Cundinamarca, Boyacá y Tolima.

Variedades de arveja cultivas en Colombia:


Las variedades más sembradas en el país son: Santa
Isabel, Piquinegra, Guatecana, Sindamanoy, Obonuco
San Isidro, Obonuco Andina, ICA-Tominé, Alcalá y Sureña, entre otras.
En Nariño, además, se siembran algunas variedades de tipo determinado como Lojanita,
Cobri y Santa Cecilia (Fenalce, 2010).
Materiales aptos para la Industria de alimentos.
Durante la producción, y para proteger el alimento, los componentes de la máquina no deben desprender ni absorber
sustancias nocivas ni que alteren negativamente el sabor ni el olor de los alimentos, tanto por contacto directo como
indirecto. Para garantizar la seguridad durante la limpieza, los materiales de los componentes de la máquina no deben
reaccionar al producto de limpieza ni a los productos químicos antimicrobianos (desinfectantes). Por lo tanto, deben ser
resistentes a la corrosión, estables mecánicamente y diseñados de manera que la superficie del material no sufra
alteraciones.
Materiales comunes en la industria alimenticia.
Acero inoxidable de aleación fina
El acero inoxidable de aleación fina suele ser la opción más lógica para la construcción de máquinas y equipos en la
industria alimenticia.
Materiales de aluminio.
Los materiales de aluminio suelen utilizarse con frecuencia para las estructuras. Son económicos y fáciles de procesar y
mecanizar.
Materiales sintéticos.
Los materiales sintéticos y elastómeros que pueden entrar en contacto directo con el alimento deben cumplir la disposición
1935/2004/CE o la disposición sobre materiales sintéticos 10/2011 o las directivas de la FDA.
Además de la resistencia al riesgo de corrosión, la capacidad de limpieza es un factor importante para seleccionar el
material sintético apropiado. Las piezas no deben desprender ni absorber sustancias nocivas.
Objetivos del proyecto
Objetivo general:

Diseñar y desarrollar prototipo experimental a escala de máquina que permita facilitar el proceso de desgrane de la arveja.

Objetivos específicos:
•Recolectar información acerca de máquinas que permiten desgranar arveja existentes en el mercado.
•Determinar las propiedades de la arveja.
•Proponer diversas alternativas que permitan brindar una solución y elegir la más eficaz .
•Diseñar y validar numéricamente los diferentes componentes que hacen parte de la máquina desgranadora de arvejas.
•Fabricar prototipo en el que se evidencie la función principal de la máquina.
Ingeniería Conceptual-Criterios de diseño
Ingeniería Conceptual-BenchMark
Ingeniería Conceptual-Generaciòn de alternativas
lluvia de ideas
Matriz Mórfologica
Estructura de funciones
Selección de alternativas - Matriz pugh
Ingeniería Conceptual-Alternativa a desarrollar
Ingeniería de detalle-Cálculos
Estructura de la máquina o bastidor.
Plano de la estructura del bastidor
Sistema de Rodillos
Selección del diámetro de los rodillos
Rodillo estático
Rodillo conducido
Recubrimiento de los rodillos.
El recubrimiento de los dos rodillos deberá abarcar una longitud de 0.475 m por cada rodillo. El material seleccionado para
realizar el recubrimiento debe ser apto para el manejo de alimentos adicionalmente este debe de proveer características que
permitan un poco adherencia con la leguminosa. Dados estos comentarios se considera el uso de polímeros. El polímero
seleccionado es el caucho de nitrilo el cual puede ser usado en procesos alimenticios y médicos.

Características del caucho de nitrilo.


positivas negativas
- Excelente resistencia a los aceites - Escasa resistencia al ozono 
- Muy buenas propiedades mecánicas - No resiste grasas azufradas 
- Muy buena resistencia a los solventes - Baja resistencia a la llama 
- Muy buena adhesión a los metales - Baja permeabilidad a los gases 
- Temperatura de trabajo mayor 120°C - Elevado costo en comparación de los cauchos ordinarios
- Buena resistencia a la flexión
- Se proveen en distintos grados
- Resistencia a la abrasión (XNBR)
- Excelente propiedades mecánicas (HNBR)
- Resistencia a la temperatura y al ozono (HNBR)
Cámara de recepción del producto.
Bandeja exterior
Bandeja Interior
Sistema de Transmisión por polea.
Datos iniciales:
Excéntrica
Sistema con Excéntrica
Eje Ø 1" Acero 1020
chumaceras Tipo puente UCP 205
excéntrica
Máquina desgranadora de arveja
Presupuesto
Resultados-Prototipo
Conclusiones
Después de recolectar la información pertinente para la elaboración del proyecto se concluye que es viable la ejecución de
este.
La alternativa seleccionada para la ejecución del proyecto responde de manera eficaz a la problemática planteada en el
proyecto.
Al evaluar cada uno de los componentes de la máquina se logro optimizar la utilización de materiales para la construcción
de esta.
Presupuesto del proyecto
Bibliografía
Departamento Administrativo Nacional de Estadística –DANE, 2014. Encuesta Nacional Agropecuaria – ENA -cuadros de
salida ENA, 2013. Recuperado en abril de 2015 de
http://www.dane.gov.co/index.php/agropecuario/encuesta-nacional-agropecuaria.
Edgar Alexander Sánchez y Teresa Mosquera - Universidad Nacional de Colombia, 2006. Establecimiento de una
metodología para la inducción de regenerantes de arveja (Pisum sativum L.) variedad ‘Santa Isabel’. Recuperado en abril de
2015 de www.revistas.unal.edu.co/index.php/ agrocol/article/view/20004/21139

BUDYNAS, R. G. (2008). DISEÑO EN INGENIERIA MECANICA DE SHIGLEY (8a. ed., 8a. reimp.). MEXICO: MCGRAW-HILL
INTERAMERICANA
Festo.(2013).Food manuals materials. Recuperado de
https://www.festo.com/rep/es_es/assets/pdf/FOOD_manual_materials_es.pdf.

Amigo, A. Caracteristicas de la arveja. Recuperado de


http://www.mundohuerto.com/cultivos/guisante-arveja/caracteristicas
Anexos
En este apartado, se deben colocar una tabla donde se indiquen todos los anexos incluyendo planos (pdf y dwg), ensam

bles, entre otros.


Nombres GRACIAS

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