INDICADORES DE GESTIÓN

PARA EL DEPARTAMENTO DE
MANTENIMIENTO CASTILLA

Febrero - 2020
 1.0 Indicadores Claves del Proceso IDA.
1.1 IFSP Integridad Mecánica.
1.2 Cumplimiento planes IPMP por ASP.
1.3 Cumplimiento Acciones derivadas Mantenimiento Basado En
Condición (equipos críticos).
1.4 Disponibilidad.

Contenido
1.5 Costo de Mantenimiento por barril.

2.0 Indicadores de Apoyo del Proceso IDA – Nivel 1.

2.1 Cumplimiento del Plan de Intervenciones capitalizables.
2.2 Cobertura de Planes IPMP.
2.3 Cobertura análisis de criticidad.
2.4 Cobertura análisis de riesgo.
2.5 Cumplimiento planes IPMP total.
2.6 Relación Preventivo / Correctivo.
2.7 Producción Diferida por Mantenimiento.

3.0 Indicadores de Apoyo del Proceso IDA – Nivel 2.

3.1 Gestión de avisos SAP.
3.2 Productividad del frente de trabajo.
3.3 Backlog.
3.4 Reproceso.
4.0 Anexos
Tablero –
Resumen general
1. Indicadores (tablero)
 1. Indicadores (tablero)
Indicador Plan/Límite Enero Febrero Acum/Prom.

Reducción de incidentes de seguridad de procesos

relacionados con Integridad Mecánica. Número de 3 0 0 0
incidentes registrados
Cumplimiento Planes IPMP por ASP (equipos críticos) -
Control
100% 99,50% 99,60% 99,50%
Cumplimiento Acciones derivadas Mantenimiento
Basado En Condición (equipos críticos)
100% 0% 0% 0%
Disponibilidad 97% 90,7% 99,15% 94,96%
Costo de Mantenimiento por Barril $ 1.476 $ 1.357 $ 904 $1.004
Cumplimiento del Plan de Intervenciones capitalizables. 100% 100% 100% 100%
Cobertura de planes IPMP 100% 69,0% 304% 186,5%
Cobertura análisis de criticidad 100% 86,7% 104% 95,4%
Cobertura análisis de riesgo 100% 0% 100% 50,0%
Cumplimiento Planes IPMP total equipos 95% 87,0% 92% 89,5%
Relación Preventivo / Correctivo 60 a 70% 76% 79% 78,0%
Producción diferida por mantenimiento 0,28% 0,26% 0,42% 0,35%
Indicadores
Claves del
Proceso - KPIs
Reducción de incidentes de seguridad de
procesos relacionados con Integridad Mecánica

AVANCE (principales logros)

Durante el mes de enero y Febrero de 2020 se elaboró un análisis de

causalidad a todos los incidentes de seguridad de procesos ocurridos
entre 2010 y 2019 en cada gerencia de VRO y se estableció el Pareto
en función de los elementos ASP a los que apunta la causa. Dentro del
Pareto estan los incidentes relacionados con Integridad Mecánica. Se
hizo foco en cada uno de los causas básicas y se definieron una serie
de recomendaciones para las mismas. Este análisis será socializado a
nivel VRO con el fin de tomar acciones concretas que reduzcan la
incidentalidad en la Vicepresidencia.

ALERTAS (análisis desempeño) QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

• La meta de Cantidad de Incidentes Limite para GDT en Febrero de
3. Durante el mes no presentaron incidentes de seguridad de
procesos relacionados con Integridad Mecánica para la gerencia.
• De acuerdo a lo anterior se redujo en 3 los incidentes de seguridad
de procesos relacionados con Integridad Mecánica durante el mes
de Febrero
• Socializar el análisis de causalidad realizado para los incidentes de
seguridad de procesos ocurridos en VRO durante los últimos 10
años.
• Establecer los planes de acción concreto para la mitigación de la
incidentalidad en VRO.
• Hacer seguimiento mensual a los incidentes de seguridad de
procesos haciendo foco en los que tengan causa IMAC con el fin de
gestionar acciones de manera oportuna.
Cumplimiento Planes IPMP
por ASP (equipos críticos)
AVANCE (principales logros)

Durante el mes de febrero se lanzaron por estrategia 267 órdenes del

plan mantenimiento preventivo (PMP) para equipos críticos, de las
cuales queda 1 pendiente, obteniendo un cumplimiento general del
99,6% del 100% establecido como meta.

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

Realizar seguimiento a la ejecución de las cinco (5) actividades

aplazadas, las cuales se relacionan en el siguiente cuadro:
ESPECIALIDAD NO CUMPLIDA CUMPLIDA PROGRAMADAS CUMPLIMIENTO META
CBM MECANICO 0 27 27 100% 100%
CONTRAINCENDIO 1 0 1 0% 100%
CONTROL 0 3 3 100% 100%
ELECTRICA 0 76 76 100% 100%
INSTRUMENTOS 0 47 47 100% 100%
INTEGRIDAD 0 21 21 100% 100%
MECANICA 0 92 92 100% 100%
TOTAL 1 266 267 99,6% 100%

ALERTAS (análisis desempeño)

Durante el período (21 ENE – 20 FEB) se evidencia 1 orden sin

ejecutar, correspondiente al área de contraincendios (10740730 Mtto
Prev. Compresor equipo autocontenido), se encuentra en la espera de
repuestos importados, fecha estimada de llegada el 24-mar-2020. Ver formatos de aplazamiento
Como mitigación se habilitó una segunda línea de llenado en el
compresor de recarga de SCBA de la EA1.
 Cumplimiento Acciones derivadas Mantenimiento
Basado En Condición (equipos críticos)
AVANCE (principales logros)
• Se inicia con la creación a de avisos Y2 incluyendo medidas y
actividades tal y como lo requieren los nuevos indicadores IDA. Se
plantea continuar con el fortalecimiento de las competencias en la
gestión de avisos.
• Se radica informe final de diagnóstico de Control de Condición y
Riesgo y Eliminación de Defectos y Fallas para GDT. Este mismo
informe se esta realizando para las otras gerencias. Socialización
será realizada para revisar plan de trabajo futuro en la mejora de los
procesos analizados.

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

• Establecer reuniones de concertación entre equipo CBM y

planeadores/gestores de Mantenimiento para acordar las
ALERTAS (análisis desempeño)
correctamente las fechas de ejecución en función de la condición,
• Durante el mes de enero de generaron 2 recomendaciones CBM a riesgo, HH y materiales disponibles.
equipo crítico, de las cuales han sido ejecutadas 0, para aun • Creación de plan de trabajo específico por gerencia para la mejora
cumplimiento del 0%. del proceso de documentación de avisos Y2, que incluya:
• Se realiza la transición de las nuevas directrices de creación de avisos • Entrenamiento a personal de Operaciones y Mantenimiento en
Y2 para reportar las recomendaciones derivadas del análisis de generación de avisos y tratamiento de los mismos,
condición. respectivamente.
• Establecer puntos de control del proceso de gestión de avisos
Criticidad
Equipo Denominación
ASP
Texto-medidas Frente para hacer seguimiento continuo y ajustes a documentación.
11021040 BOMBA CENTRIFUGA MULTIETAPA "AP7642C" S CBM-Realizar alineación entre ejes/run Mecánico
11020992 BOMBA CENTRIFUGA MULTIETAPA "AP7641D" S CBM-Ejecución recomendaciones bomba Mecánico
 Disponibilidad
AVANCE (principales logros)

Se realizó depuración de todos los avisos marcados con flag de parada,

gestionando y cerrando eventos de avería que ya se encontraban solucionados,
con equipos operativos en campo.

Se modificó el reporte de actividades diarias para alinearlo a los requerimientos

de la medición, incluyendo el nivel de repercusión.

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

Notificar/documentar, los tiempos de parada de los equipos intervenidos y su

repercusión en la unidad funcional.
ALERTAS (análisis desempeño)

En febrero se alcanzó una disponibilidad del 99,22%; para 307 unidades Hacer gestión a los MTTR y realizar la puesta en servicio de los siguientes
funcionales en la gerencia, equipos y los listados en la siguiente diapositiva:
Zona norte: 154 unidades funcionales; Disponibilidad operacional 99,73%.
Zona sur: 153 unidades funcionales; Disponibilidad operacional 98,70%. Motor Eléctrico "AP7242B" EC2, disparo de protección en la celda de potencia,
se evidencia que hubo un corto eléctrico en los cables de empalmes, se
requiere sacar el motor a taller debido a que las puntas de conexión se
NOTA: Se excluyen de la medición 3 unidades funcionales, correspondientes quemaron por el corto, también se requiere del cambio de un tramo de la
a equipos retirados del proceso: acometida debido a que también sufrieron daño por la falla presentada,
Ubicac.técnica Status sistema marcado con fecha de inicio de avería desde el 06/02/2020 (aviso 200163706).
CAS-CEA1-USRE-CRUD-AP73613A NOAC PTBO Actualmente el equipo tiene un total de 550 horas de parada.
CAS-CEA1-USRE-CRUD-AP73614A NOAC PTBO
CAS-CEA1-USRE-CRUD-AP73614B NOAC PTBO
 Eventos de mayor impacto a la disponibilidad
Nivel CANTIDAD CANTIDAD
Clase de FECHA INICIO - FECHA FIN -
Aviso Orden Creado el Descripción Ubicación técnica Repercusión Status del sistema Criticidad AREA DE DIAS EN HORAS DE
aviso HORA INICIO HORA FIN
ASP PARADA PARADA
200163706 20478941 6/02/2020 Y2 T.REPARACIÓN INTEGRAL DEL MOTOR CAS-CEC2-SFIL-AGUR-AP7242B 2 MEAB METR ORAS N ELECTRICA 6/02/2020 2:03 29/02/2020 0:00 23 550
300217707 20481659 17/02/2020 Y3 CORREGIR FUGA BOMBA CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP72511B MECE ORAS N MECANICA 18/02/2020 9:18 29/02/2020 0:00 11 255
300220072 27/02/2020 Y3 limpieza del filtro de la AP 7202 E CAS-CEC2-SPCH-CRUD-AP7202E MEAB X MECANICA 27/02/2020 6:21 29/02/2020 0:00 2 42
300214200 20473650 30/01/2020 Y3 VDF.ACOMPAÑAMEINTO AL ESPECIALISTA CAS-PINY-INYE-AGUI-AP7601B 1 METR ORAS S ELECTRICA 3/02/2020 9:30 17/02/2020 16:30 14 343
200164566 20481525 14/02/2020 Y2 ME REPARACIÓN CVO DEL MOTOR ELÉCTRICO CAS-CEA1-SPCH-AGUR-AP73415A 1 MECE MERE ORAS N ELECTRICA 13/02/2020 13:58 19/02/2020 18:00 6 148
300215704 20482589 7/02/2020 Y3 Cambio Cooler AP7641A CAS-PINY-INYE-AGUI-AP7641A 1 METR ORAS X MECANICA 13/02/2020 15:30 14/02/2020 16:30 1 25
300211328 20467240 16/01/2020 Y3 Desacople / Acople, alin. insta. AP7202A CAS-CEC2-SPCH-CRUD-AP7202A 1 MECE ORAS N MECANICA 3/02/2020 14:30 4/02/2020 11:00 1 21
100793794 10737633 23/12/2019 Y1 Mtto Prev.Val de Seg AP72511B CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP72511B 1 MECE ORAS S INSTRUMENTOS12/02/2020 7:30 12/02/2020 16:00 0 8
100794055 10737910 24/12/2019 Y1 Mtto Prev.Val de Seg AP7243A CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP7243A MECE ORAS S INSTRUMENTOS3/02/2020 8:00 3/02/2020 16:15 0 8
100794078 10737933 24/12/2019 Y1 Mtto Prev.Val de Seg AP7243D CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP7243D MECE ORAS S INSTRUMENTOS7/02/2020 8:00 7/02/2020 16:15 0 8
300217183 20481653 14/02/2020 Y3 REVISIÓN POR ALTA TEMPERATURA AXG7293A CAS-CEC2-GENE-IELE-AXG7293A 1 MECE ORAS S MECANICA 13/02/2020 9:50 13/02/2020 17:50 0 8
100792753 10736614 23/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Compresor AC7191A CAS-CEC1-SDTR-AIRE-AC7191A 1 MECE ORAS N MECANICA 11/02/2020 11:00 11/02/2020 19:00 0 8
100796436 10740268 24/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Variador AP7202A CAS-CEC2-SPCH-CRUD-AP7202A 1 MECE ORAS N ELECTRICA 3/02/2020 8:10 3/02/2020 15:20 0 7
300214084 20473255 30/01/2020 Y3 Cambio aceite cojinetes motor AP7601B CAS-PINY-INYE-AGUI-AP7601B MECE ORAS N MECANICA 3/02/2020 10:00 3/02/2020 17:00 0 7
200147547 20402872 22/08/2019 Y2 AP7105A FUGA DE MEDIO DE PROCESO CAS-CEC1-STRV-CRUD-AP7105A 1 MEAB METR ORAS N MECANICA 14/02/2020 10:00 14/02/2020 16:50 0 7
300154539 20343662 22/03/2019 Y3 REVISIÓN ALTA T° CAMARA EMPUJE AP7642A CAS-PINY-INYE-AGUI-AP7642A MECE ORAS X MECANICA 10/02/2020 22:30 11/02/2020 5:10 0 7
100793273 10737110 23/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Motor AP7386B - 30K CAS-CEA1-SSYC-EXES-AP7386B 3 MECE ORAS S MECANICA 18/02/2020 8:35 18/02/2020 14:20 0 6
100794071 10737926 24/12/2019 Y1 Mtto Prev.Val de Seg AP7243C CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP7243C 3 MECE ORAS S INSTRUMENTOS20/02/2020 9:30 20/02/2020 15:00 0 5
300215974 20478775 8/02/2020 Y3 ALTA TEMPERATURA DE ACEITE. AP7642D CAS-PINY-INYE-AGUI-AP7642D 2 MECE ORAS S MECANICA 8/02/2020 8:30 8/02/2020 13:40 0 5
100794063 10737918 24/12/2019 Y1 Mtto Prev.Val de Seg AP7243B CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP7243B 1 MECE ORAS S INSTRUMENTOS19/02/2020 9:30 19/02/2020 14:00 0 5
100793085 10736922 23/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Bomba AP7366B CAS-CEA1-USRE-AGUR-AP7366B 1 MECE ORAS N MECANICA 6/02/2020 11:30 6/02/2020 16:00 0 5
100797174 10741006 24/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Mecanico APOZOCN58 CAS-PCCN-SEXT-CRUD-APOZOCN58 1 METR ORAS MECANICA 5/02/2020 11:00 5/02/2020 15:30 0 5
300217896 20483886 18/02/2020 Y3 REVISIÓN DEL ARRANQUE DEL MOTOR CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP7243D 1 METR ORAS ELECTRICA 17/02/2020 8:00 17/02/2020 12:30 0 5
100794206 10738061 24/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Motor AP7281D CAS-CEC2-SSYC-AGUA-AP7281D 1 MECE ORAS S MECANICA 5/02/2020 11:45 5/02/2020 16:00 0 4
100793792 10737631 23/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Bomba AP72511B CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP72511B 1 MECE ORAS N MECANICA 12/02/2020 9:50 12/02/2020 14:00 0 4
100797307 10741139 24/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Bomba AP73622A CAS-CEA1-USRE-LODO-AP73622A 1 MECE ORAS X MECANICA 10/02/2020 8:30 10/02/2020 12:30 0 4
100797179 10741011 24/12/2019 Y1 Mtto Prev. Motor Electrico VSH2 CN58 CAS-PCCN-SEXT-CRUD-APOZOCN58 1 MECE ORAS ELECTRICA 5/02/2020 11:00 5/02/2020 15:00 0 4
100797180 10741012 24/12/2019 Y1 MP. Motor Sist. Refrigeracion VSH2 CN58 CAS-PCCN-SEXT-CRUD-APOZOCN58 1 MECE ORAS ELECTRICA 5/02/2020 11:00 5/02/2020 15:00 0 4
100793370 10737208 23/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Motor AP7381A CAS-CEA1-SSYC-AGUA-AP7381A 1 MECE ORAS S ELECTRICA 12/02/2020 8:00 12/02/2020 12:00 0 4
100793374 10737212 23/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Tablero Control AP7381A CAS-CEA1-SSYC-AGUA-AP7381A 1 MECE ORAS S ELECTRICA 12/02/2020 8:00 12/02/2020 12:00 0 4
300213550 20473746 28/01/2020 Y3 FALLA MEDIDOR NO TIENE INDICACION FLUJO CAS-PINY-INYE-AGUI-AP7642F 1 MECE ORAS N INSTRUMENTOS5/02/2020 11:00 5/02/2020 15:00 0 4
100797188 10741020 24/12/2019 Y1 Mtto Prev. Motor Electrico VSH2 CN29 CAS-PCCN-SEXT-CRUD-APOZOCN29 1 METR ORAS ELECTRICA 12/02/2020 9:00 12/02/2020 13:00 0 4
300214695 20475437 2/02/2020 Y3 BAJA PRESION SUCCION BOMBA AP-7202A CAS-CEC2-SPCH-CRUD-AP7202A MECE ORAS N MECANICA 2/02/2020 20:20 3/02/2020 0:15 0 4
100793078 10736915 23/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Bomba AP7366A CAS-CEA1-USRE-AGUR-AP7366A 1 MECE ORAS N MECANICA 7/02/2020 10:30 7/02/2020 13:50 0 3
100794067 10737922 24/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Motor AP7243C CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP7243C 1 METR ORAS N ELECTRICA 7/02/2020 13:00 7/02/2020 16:15 0 3
100795339 10739184 24/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Bomba AP73611A CAS-CEA1-USRE-AGUR-AP73611A 3 MECE ORAS N MECANICA 14/02/2020 10:25 14/02/2020 13:40 0 3
200149470 20435262 8/09/2019 Y2 EC AP-7281D REMPLAZO CARGADOR BATERIAS CAS-CEC2-SSYC-AGUA-AP7281D 1 MEAB METR ORAS S ELECTRICA 19/02/2020 14:00 19/02/2020 17:00 0 3
100792749 10736610 23/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Motor AP7106B CAS-CEC1-STRV-CRUD-AP7106B 1 MECE ORAS N ELECTRICA 5/02/2020 8:30 5/02/2020 11:30 0 3
100794074 10737929 24/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Motor AP7243D CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP7243D 1 METR ORAS N ELECTRICA 7/02/2020 9:30 7/02/2020 12:30 0 3
100793791 10737630 23/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Motor AP72511B CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP72511B 1 METR ORAS N ELECTRICA 10/02/2020 9:00 10/02/2020 12:00 0 3
100793795 10737634 23/12/2019 Y1 Mtto Prev. Variador Velocidad AP72511B CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP72511B 1 METR ORAS N ELECTRICA 10/02/2020 9:00 10/02/2020 12:00 0 3
300216587 20481531 12/02/2020 Y3 ME MANTENIMIENTO PREVENTIVO MOTOR CAS-CEA1-SPCH-AGUR-AP7364H 1 METR ORAS N ELECTRICA 10/02/2020 23:00 11/02/2020 2:00 0 3
300216612 20481532 12/02/2020 Y3 ME REPOSICION FALLA MOTOR CAS-PCCN-SEXT-CRUD-APOZOCN44 3 METR ORAS N ELECTRICA 10/02/2020 19:00 10/02/2020 22:00 0 3
300214696 20475438 2/02/2020 Y3 BAJA PRESION SUCCION BOMBA AP-7202C CAS-CEC2-SPCH-CRUD-AP7202C MECE ORAS N MECANICA 2/02/2020 0:30 2/02/2020 3:15 0 3
100794051 10737906 24/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Motor AP7243A CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP7243A 1 MECE ORAS N ELECTRICA 4/02/2020 8:35 4/02/2020 11:10 0 3
100794052 10737907 24/12/2019 Y1 Mtto Preventivo Bomba AP7243A CAS-CEC2-SPCH-AGUR-AP7243A 1 MECE ORAS N MECANICA 3/02/2020 14:30 3/02/2020 17:00 0 3
Costo de Mantenimiento por Barril
AVANCE (principales logros)

La causación gestionable (OPEX) del departamento de mantenimiento

ascendió a los 4.6 MM$ (0.5 MM$ de materiales) de un plan de 5.0
MM$. Desviación de 8% respecto al presupuesto planeado.

El costo por barril asociado a las cuentas de mantenimiento de

superficie es inferior en $ 765 COP al costo promedio planeado para el
año.

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

Asegurar el cumplimiento del costo gestionable (OPEX).

Trabajar en el cierre de brechas de SAP para analizar en detalle los

datos de las consultas realizadas según instructivo por hoja de vida.

Asignar costos de contratos de mantenimiento a las cuentas de mayor

apropiadas y verificar que otras áreas no hagan cargos erróneos a
mantenimiento.
ALERTAS (análisis desempeño)

En febrero, el costo causado a las cuentas de mantenimiento de

superficie ascendió a $ 3.049.876.344, 37,3% por debajo del
presupuesto estimado/cargado, el cual es $ 4.865.406.911.
El costo de mantenimiento por barril producido fue de $ 904,0
COP/BBL. Producción total: 3.373.837,320 barriles. $1.004,1
acumulado año.
Indicadores de
apoyo del
proceso – Nivel 1
Cumplimiento del Plan de
Intervenciones capitalizables AVANCE (principales logros)

• IFRS Equipos Estáticos (Tanques y vasijas 2020-2021): En creación de mascara

y cargue de recursos
• IFRS Equipos Rotativos: En creación de mascara y cargue de recursos
• IFRS Transformadores: En creación de mascara y cargue de recursos
• MM Tanques Castilla 2019: Programada la intervención del tanque ATK 7304 para
el 24 de Julio de 2020

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

• IFRS Equipos Estáticos (Tanques y vasijas 2020-2021): Coordinación con

operaciones para la entrega de los tanques a intervenir. TANQUE "ATK7106"
COMPENSACIÓN EC1, TANQUE "ATK7107" LAVADO CRUDO EC1 y TANQUE
"ATK7202A" SURGENCIA MODULO "A" EC2
• IFRS Equipos Rotativos: En creación de mascara y cargue de recursos.
ALERTAS (análisis desempeño) Aseguramiento de las cotizaciones de repuestos
• IFRS Transformadores: En creación de mascara y cargue de recursos. Contacto con
Para la vigencia 2020 se aprueba la ejecución de los siguientes mantenimientos el proveedor del transformador para asegurar la intervención del equipo y mecanismo
mayores: contractual con abastecimiento.
• IFRS Equipos Estaticos (Tanques y vasijas 2020-2021) • MM Tanques Castilla 2019: Asegurar la entrega del ATK 7304 para el 24 de Julio de
• IFRS Equipos Rotativos 2020
• IFRS Transformadores
• MM Tanques Castilla 2019

Las actividades están programadas para ejecución a partir de Marzo.

Cobertura de planes IPMP ALERTAS (análisis desempeño)

• El plan 2020 es cubrir con planes de mantenimiento 2904 equipos teniendo

en cuenta que todos los equipos nuevos incorporados por proyectos
ingresan con plan IPMP.
• Durante el mes de Febrero se tenían planeados 100 equipos para una
ejecución final de 304 equipos cubiertos.
• Durante el mes de Febrero se incorporaron IPMP 1328 equipos nuevos por
parte del proyecto.

AVANCE (principales logros)

• Cobertura con IPMP a 16085 equipos activos de un total de 24529 equipos

en SAP-PM a marzo.
• Estructuración de planes de mantenimiento para equipos de medición por
normativa legal en GDA que será extendida a las demás gerencias VRO de
acuerdo a su contexto.
• Se realizó FMEA a equipos de instrumentación con el objetivo de
estandarizar actividades y planes IPMP por familias de equipos.
• Se realiza acuerdo con proyectos para la ejecución de RBI’s y RCM’s para
estructuración de planes IPMP de equipos nuevos.

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

• Estructurar la estrategia en SAP-PM, revisando y actualizando hojas de

ruta, textos extendidos, lista de objetos y paquetización multidisciplinaria de
operaciones.
• Aseguramiento técnicos de talleres RBI y RCM para sistemas de proyectos
nuevos y existentes comprometidos en planes tácticos de las gerencias.
• Se priorizara la cobertura al 100% de equipos críticos identificados de
sistemas nuevos y viejos faltantes haciendo foco en los VH, H y M5.
Cobertura análisis de criticidad
ALERTAS (análisis desempeño)

• Durante el mes de Febrero el plan era el de identificar criticidad a 1690 equipos,

se identificaron realmente 1759 equipos en esas mismas gerencias para un
cumplimiento del 104%.
• El plan 2020 es identificar criticidad a 5423 equipos y pasar de una cobertura
total de 80% a un 100% partiendo de un total de equipos a 1 de Febrero de
23435, asumiendo que todos los equipos nuevos incorporados por proyectos
ingresan con identificación de criticidad.
• Durante el mes de Febrero se incorporaron con identificación de criticidad 1328
equipos nuevos.

AVANCE (principales logros)

• A continuación se encuentra un resumen de la distribución de criticidad con corte

a de 01 de Marzo de 2020.
No No Total Equipos
Marcación SAP Crítico Crítico Evaluado Activos SAP Cobertura Críticidad a Por Evaluar
(S) Febrero 2020 Plan 2020
(N) (X) PM  Feb 2020
GDT 1.746 17.781 5.006 24.533 19.527 80% 5.006 26%

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

• IMC participará de manera activa en los talleres que serán realizados en los
nuevos proyectos para establecer criticidad, riesgo y planes IPMP en gerencias
VRO.
• Como parte del proceso de puesta en marcha de proyectos nuevos en las
gerencias VRO, IMC actuará como asegurador técnico en los procesos de
caracterización técnica de equipos.
Cobertura análisis de riesgo ALERTAS (análisis desempeño)

• Durante el mes de Febrero el plan era el de valorar riesgo a 527 equipos

GDT, se identificaron realmente 527 equipos en esas mismas gerencias
para un cumplimiento del 100%.
• El plan 2020 es valorar riesgo a 6661 equipos y pasar de una cobertura total
de 9% a un 36% partiendo de un total de equipos a 1 de Febrero de 23435,
asumiendo que todos los equipos nuevos incorporados por proyectos
ingresan con valoración de riesgo.
• Ingresaron durante febrero 1328 equipos nuevos sin valoración de riesgo.

AVANCE (principales logros)

• La cobertura actual de riesgo en la GDT es del 9% con corte al 01 de

Marzo de 2020.
• Durante el mes de Febrero, se han realizado el aseguramiento técnico de la
caracterización de equipos de proyectos nuevos, incluyendo la debida
valoración de riesgos de los mismos.

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

• IMC participará de manera activa en los talleres que serán realizados para
los nuevos proyectos y así establecer la criticidad, el riesgo y los planes
IPMP en GDT haciendo el aseguramiento técnico.
• Revisión de las taxonomías y los ajustes del nivel de riesgo de los equipos
existentes en SAP PM, con respecto a las últimas valoraciones de riesgo
realizadas en talleres RBI’s.
• El plan para el año contempla los ajustes y cargue en SAP PM de los
talleres de valoración de riesgo RBI’s, RCM’s y otros, que serán realizados
desde finales del 1Q con recursos a través de acuerdo con proyectos.
Cumplimiento Planes IPMP
total equipos
AVANCE (principales logros)

• Durante el mes de febrero se lanzaron 2.073 órdenes

correspondientes a mantenimientos preventivos de estrategia, de las
cuales se ejecutaron 1.911. Quedan 162 órdenes pendientes al
momento de la medición.

PENDIENTE DE
AREA CERRADA SIN PLANEAR LIBERADA TOTAL CUMPLIMIENTO
CIERRE

ELECTRICA 361 20 0 3 384 94%

MECANICA 733 3 24 45 805 91%
CONTROL 54 1 0 0 55 98%
INTEGRIDAD 275 0 2 9 286 96%
INSTRUMENTOS 147 0 7 14 168 88%
CONTRAINCENDIO 2 0 0 2 4 50%
REDES 99 0 0 0 99 100%
CBM MECANICO 127 0 13 12 152 84%
CBM ELECTRICO 113 0 0 7 120 94%
Total general 1911 24 46 92 2073 92%

ALERTAS (análisis desempeño)

• Se evidencia la ejecución de 24 órdenes que no alcanzaron a llegar al
cierre técnico dentro del periodo, impidiendo contabilizarse como una
orden cumplida (según parámetros GEX).
• Quedan 138 órdenes pendientes por ejecutar, siendo mecánica el área
con mayor cantidad de órdenes no ejecutadas (69).
• NOTA: Se excluyen 64 órdenes del área de integridad, las cuales se
clasifican como actividades de larga duración, se requiere modificar en el
sistema, incluyendo el prefijo “LD” en el texto de estas órdenes.
QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)
• Identificar órdenes de larga duración, y marcar en SAP con el prefijo
“LD”, para excluir de las mediciones de indicadores (según parámetros
GEX).
• Mejorar la oportunidad en el cierre técnico de las órdenes de
mantenimiento, CTEC en horas hombre y OTEJ en servicios.
Ingenieros de control y monitoreo.
• Realizar ajuste y optimización de planes de mantenimiento de acuerdo
al recurso disponible por cada especialidad. Planeadores de
mantenimiento – 31/Mar/2020.
Ver consulta SAP
% Mantenimiento Proactivo /
Reactivo
AVANCE (principales logros)

• Durante el mes de febrero se evidencia una relación general de 79%

correspondiente a mantenimiento proactivo, teniendo en cuenta
todas las órdenes marcadas con clase de actividad PM (P01, P04 y
C03) versus 21% de mantenimiento reactivo, correspondiente a
órdenes clasificadas con clase de actividad PM (C01 y C02).

• NOTA: Se realiza medición mediante la transacción IW39, teniendo

en cuenta causación real de cada orden, mediante el ítem “ Total
ESPECIALIDAD REACTIVO PROACTIVO TOTAL
CBM ELECTRICO $ - $ 25.016.154 $ 25.016.154
general real”, en el periodo del 01 al 29 de febrero.
CBM MECANICO $ - $ 24.062.153 $ 24.062.153
CONTRAINCENDIO $ 378.195 $ 6.675.596 $ 7.053.791
CONTROL $ - $ 54.812.178 $ 54.812.178 QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)
ELECTRICA $ 102.308.444 $ 228.460.453 $ 330.768.897
ESTATICO $ - $ 155.814.412 $ 155.814.412
INSTRUMENTOS $ 19.759.088 $ 184.621.402 $ 204.380.490 • Garantizar la notificación y clasificación de todas las órdenes
INTEGRIDAD $ - $ 41.626.344 $ 41.626.344 ejecutadas dentro del periodo, para lograr medición real y acertada
MECANICA $ 84.715.970 $ 213.412.627 $ 298.128.597
PROTECCIONES $ 7.309.533 $ 57.553.525 $ 64.863.058
por tipo de mantenimiento. Gestores de mantenimiento.
REDES $ 74.502.338 $ 111.130.679 $ 185.633.017
TOTAL $ 288.973.568 $ 1.103.185.523 $ 1.392.159.091

ALERTAS (análisis desempeño)

• Durante éste periodo el área con mayor porcentaje de mantenimiento

reactivo fue redes obteniendo un 40%, asociado principalmente a eventos
con variadores, los cuales causaron un gasto de $74.502.338.
Producción diferida por
mantenimiento AVANCE (principales logros)

Las diferidas con mayor impacto en el departamentos fueron:

• En redes operación:((22.02.2020) Black Out VRO, el evento fue una falla externa
en la subestación Ocoa de EMSA afectando 645 pozos.(9.065 Bls).
• En redes mantenimiento: (19.02.2020) Evento presentado en el ATX7394
transformador de 34,5/0,48kv de la EA1 con un deslastre de 12,4 MW afectando
un total de 63 pozos. (606 Bls).
Frente Dif. (Bls)
REDES OP 9.065
SIST. GENERACION PROPIA
SUMINISTRO SIN/STR 9.065
% Producción diferida PME-GDT REDES MTO 4.749
FACILIDADES SLA ELECT. 3.772
INTERVENCIONES REDES Y COMP 606
MEJORATIVOS REDES Y COMPONENTES 371
MECANICA 363
EQUIPO ROT
SIST. LEV. ARTIFICIAL 363
ESTATICO E INTRG. 71
LINEAS PROCESO 71
CONTROL, INSTRUM. & COM. 18
SISTEMAS LEV. ARTIFICIAL 18
Total general 14.266

ALERTAS (análisis desempeño) QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)
En el mes de febrero se causaron 14.266 bls de producción diferida asignada al departamento de - Se solicitó a la EMSA informar a Ecopetrol futuras intervenciones que se
mantenimiento que corresponden al 14% de la participación de la diferida total de la gerencia. El
consideren críticas para preparar plan de contingencia.
frente de trabajo de mantenimiento con mayor participación es redes operación con el 64%.
El porcentaje de producción diferida en febrero asociada a mantenimiento fue del 0,42%, por - El proyecto “PROFAUNA” continúa en ejecución y se está ejecutando para
encima del límite establecido para el mes: 0,28% y del límite anual: 0,35%. todas las torres de las troncales.
Producción Febrero 2020: 3.373.837 Bls
Diferida GDT Febrero 2020: 103.488 Bls
Diferida PME Febrero 2020: 14.266 Bls
Producción diferida por mantenimiento acum. año
% Producción diferida acumulado año frentes PME-GDT

Frente PME Meta(Bls) Real(Bls) Meta(%) Real(%)

REDES MANTENIMIENTO 5.270 10.332 0,07% 0,15%
REDES OPERACIÓN 5.448 10.819 0,07% 0,15%
MECANICA 4.098 2.311 0,06% 0,03%
ELECTRICIDAD 1.364 - 0,02% 0,00% Producción acumulada: 7.003.890 Bls
EQUIPO ESTATICO E INTEGRIDAD 3.791 71 0,05% 0,00%
INSTRUMENTACION & CONTROL 1.573 78 0,02% 0,00%
FACILIDADES CIVILES - - 0,00% 0,00%
TOTAL ACUM 21.543 23.611 0,29% 0,34%
Producción diferida por mantenimiento
Febrero % Producción diferida Febrero frentes PME-GDT

Frente PME Meta(Bls) Real(Bls) Meta(%) Real(%)

REDES MANTENIMIENTO 1.969 4.749 0,05% 0,14%
REDES OPERACIÓN 2.466 9.065 0,07% 0,27%
MECANICA 2.724 363 0,07% 0,01% Producción Febrero: 3.373.837 Bls
ELECTRICIDAD 258 - 0,01% 0,00%
EQUIPO ESTATICO E INTEGRIDAD 1.866 71 0,05% 0,00%
INSTRUMENTACION & CONTROL 1.070 18 0,03% 0,00%
FACILIDADES CIVILES - - 0,00% 0,00%
TOTAL FEBRERO 10.352 14.266 0,28% 0,42%
Producción diferida por mantenimiento detalle por frentes
PME Detalle redes mantenimiento
% Producción diferida Redes Mantenimiento
1

Nota 1: REDES MTTO (441 Bls ) 01/01/2020 : "VSD falla señal analógica: ON: CAN103 (Falla comunicación entre PLC - VSD YSK.) " "VSD
componente electrónico: ON: CA246 (Tarjeta de potencia de inversor en Falla.) " "Transformador falla: 1 pozo ON: CA566" "VSD falla: 2 pozo
ON: CAN76 y CA29 (Daño en IGBT de la etapa conversora de la Fase B)" "VSD sobrecalentamiento: ON: CAN145 (Alta temperatura de VSD
YSK) "
Producción diferida por mantenimiento detalle por frentes
PME Detalle redes operación
% Producción diferida Redes operación 2

Nota 1: REDES OP(1.174 Bls ) 25/01/2020 : Líneas distribución energía fauna: se presenta evento de suministro de energía en la troncal
eléctrica CDC — CMA deslastrando 15 MW de carga de pozos, las bombas del PAD4 y salida de operación de la Generación con GLP, y
afectando un total de 132 pozos.

Nota 2: REDES OP:(9.065 Bls ) 22/02/2020 : Black Out VRO, el evento fue una falla externa en la subestación Ocoa de EMSA Afectando
645 pozos potencial: (115.536 BPPD y 1'912.962 BAPD) continúan 30 pozos OFF 23 Bomba Protección (13 Sobrecarga y 10 Backspin) y 7
VSD (PLC bloqueado).
Producción diferida por mantenimiento detalle por frentes
PME Detalle mecánica
1 % Producción diferida mecánica

Nota 1: MECÁNICA (300 Bls ) 01/01/2020: Motor daño Mecánico: CAN11 (PCP Correas Dañadas), Tratamiento Falla: 2 pozos
(OFF): Calidad de agua (Fuera de especificaciones no entrada EC3). Potencial: 82 bppd, 9.624 bapd, Unidad BM falla: 1 pozo
OFF: CAN154 (UBM Falla).
Producción diferida por mantenimiento detalle por frentes
PME Detalle Instrumentación y Control
% Producción diferida Instrumentación y Control

0.03%

0.001%
1

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
/ 20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20 /20
1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
1/ 1/ 1/ 1/ 1/ 1/ 1/ 1/ 1/ 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/1 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/3 1/3 2/ 2/ 2/ 2/ 2/ 2/ 2/ 2/ 2/ 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/1 2/2 2/2 2/2 2/2 2/2 2/2 2/2 2/2 2/2 2/2

%_CONTROL-INS LIM_CONTROL-INS

Nota 1: CONTROL-INSTR (65,58 Bls ) 23/01/2020 : Sist. control/Instrumentación falla: Se solicita el apagado de 19 Pozos debido a la
Falla en Delta V, 150 K EC2 (2.806 bppd, 126.009 bapd). Pendiente por arrancar 1 pozo CA84 (23 bppd, 770 bapd).
Indicadores de
apoyo del proceso –
Nivel 2
 Indicadores de apoyo del proceso – Nivel 2 (tablero)

Indicador Plan/Límite Enero Febrero Acum/Prom.

Gestión de avisos sin tratamiento mayores a 7 días 84 237 103 103

Gestión de cierre de avisos - Control N.A 5001 5328 5328
Productividad por frente de trabajo 65% 69% 68% 69%
Backlog 4 Sem 4,2 4,6 4,6
Reprocesos 3 1 0 0
Gestión de avisos sin tratamiento
AVANCE (principales logros)
mayores a 7 días Existen en el sistema un total de 239 avisos que se encuentran sin
tratamiento, de los cuales 103 superan los 7 días desde su fecha de creación
sin tener ninguna gestión y/o tratamiento.
ZONA NORTE ZONA SUR
MAYOR A 7 DIAS MAYOR A 7 DIAS
AREA TOTAL AREA TOTAL
NO SI NO SI
METALISTERIA 13 14 27 MECANICA 30 15 45
MECANICA 43 10 53 ELECTRICA 2 14 16
CONTROL 1 6 7 CBM ELECTRICO 1 10 11
INTEGRIDAD 0 6 6 INTEGRIDAD 0 5 5
CBM ELECTRICO 1 5 6 CONTROL 1 5 6
CIVIL 0 4 4 METALISTERIA 11 3 14
REDES 0 2 2 PROTECCIONES 0 2 2
PROTECCIONES 0 1 1 CIVIL 0 1 1
INSTRUMENTOS 12 0 12 CONTRAINCENDIO 1 0 1
ELECTRICA 2 0 2 INSTRUMENTOS 18 0 18
Total general 72 48 120 Total general 64 55 119

ALERTAS (análisis desempeño)

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)
• Al cierre del periodo anterior existían en el sistema 390 avisos sin
tratamiento, al corte de este periodo se evidencia la gestión de 151 avisos, • Revisión diaria del sistema para atender solicitudes de trabajo y evitar
para un total de 239 avisos pendientes por tratamiento.
duplicidad en avisos y órdenes de trabajo. Ingenieros de control y
monitoreo.
• Las áreas con mayor número de avisos creados sin asignación de orden y
que superan los 7 días son: Mecánica (25), Metalistería (17), CBM – E (15),
Eléctrica (14), Integridad (11) y Control (11), para un total general de 103
avisos clasificados en estado SIN TRATAMIENTO. Ver tendencia
Gestión de cierre de avisos Control IDA1.3C1
AREA ABIERTOS CERRADOS Total avisos
MECANICA 2060 40496 42556
AVANCE (principales logros)
INTEGRIDAD 1223 13435 14658
ELECTRICA 575 18827 19402
REDES 447 8306 8753 • Durante el mes de febrero se crearon 1.008 avisos, de los cuales se dio
INSTRUMENTOS 401 13799 14200
CBM ELECTRICO 152 4004 4156 cierre a 723, quedaron 285 en estado abierto, se toma la fecha de creación
METALISTERIA 144 6430 6574
CBM MECANICO 83 7633 7716
“ Creado el “, como referencia para la consulta.
CONTROL 76 3120 3196
PROTECCIONES
ESTATICO
58
40
1301
642
1359
682
• Existe un total acumulado desde el año 2016 de 127.396 avisos creados en
CIVIL 36 106 142 el sistema, se ha dado gestión de cierre a 119.058, quedando 8.338 avisos
CONTRAINCENDIO 20 365 385
REDES OPERACIONES 13 594 607
pendientes por gestionar.
Total general 5328 119058 124386

NOTA: del total de avisos abiertos se excluyen 2.829 avisos con fechas futuras
y 181 avisos que están asignados a producción y a la gerencia de Chichimene.

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

• Revisión diaria del sistema, consultando todas las solicitudes recibidas para
generar orden de trabajo, cierre y/o rechazo de los avisos según sea el caso.
Ingenieros de control y monitoreo.

ALERTAS (análisis desempeño)

Ver consulta SAP
• Las áreas con mayor número de avisos en estado abierto son: Mecánica (2060),
Integridad (1223), Eléctrica (575), Redes (447), Instrumentos (401), CBM – E (152),
Metalistería (144), CBM – M (83), Control (76), Protecciones (58), Estático (40) y Civil
(36), para un total general de 5.328 avisos clasificados en estado ABIERTO.
Productividad por frente de
AVANCE (principales logros)
trabajo
• Durante el mes de febrero se evidencia una notificación total de 16.489
horas correspondientes a tiempos improductivos + tiempos productivos;
con un total de 11.207 horas de clasificadas como trabajo productivo, que
representa un 68% de productividad con respecto al tiempo total
notificado.

• En zona norte se registró una productividad del 66% correspondiente a

5.697 horas de trabajo productivo, sobre 8.637 horas totales notificadas.

• En zona sur se registró una productividad del 70% correspondiente a

5.509 horas de trabajo productivo, sobre 7.852 horas totales notificadas.

Area Horas No Productivas Horas Productivas Total Horas Productividad

CBM ELECTRICO 97,88 249,34 347,22 72%
CBM MECANICO 90,1 190,4 280,5 68%
CONTROL 166,1 563,9 730 77%
ELECTRICA 1497,59 4266,45 5764,04 74% QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)
INSTRUMENTOS 929,86 1420,85 2350,71 60%
MECANICA 1456,5 2085,3 3541,8 59%
REDES 864,7 2014,5 2879,2 70% • Reportar y notificar en forma correcta las horas “llave en mano” en cada
PROTECCIONES 179,75 416,75 596,5 70% una de las operaciones de las órdenes de trabajo. Ingenieros de control y
Total general 5282,48 11207,49 1648997% 68%
monitoreo.
ALERTAS (análisis desempeño)
• Auditar órdenes de trabajo. Ingenieros de control y monitoreo.
• Se debe asegurar la correcta asignación de las hojas de ruta creadas para
cada especialidad, las cuales permitirán la clasificación al momento de
notificar tiempos improductivos y tiempos productivos.
 Backlog
AVANCE (principales logros)

• Se realizó revisión y ajuste al plan de mantenimiento preventivo a válvulas

del área mecánica, adicional ingresa una pareja para el apoyo a la
ejecución, al cierre de este periodo se evidencia un total de 4.957 horas
pendientes por ejecutar.

• Se inicia revisión y balance de los planes de mantenimiento preventivo de

todas las especialidades, para ajustar según recurso disponible de cada
una.

Parejas
HH
Workload Backlog Carga Futura QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)
Disponibles
CBM ELECTRICO 1 85 6,4 2,2 4,2
CBM MECANICO 1 85 4,8 1,3 3,5
CONTROL 3 255 4,9 2,5 2,3
• Ajustar estrategia de mantenimiento para asegurar que se encuentre
ELECTRICA 11 935 5,8 2,8 3,1 balanceada, depurando actividades de cuidado básico de equipos (BEC) y
INSTRUMENTOS 4 340 16,5 8,7 7,8 ajustando frecuencia de intervenciones con base en condición de equipos y
MECANICA 8 680 10,5 7,3 3,2 normativa aplicable, para dimensionar el recurso requerido y evitar que la
PROTECCIONES 1 85 5,6 5,2 0,4 carga futura supere las horas hombre disponibles. Planeadores – hasta 31 de
REDES 8 680 5,8 3,6 2,2 marzo 2020.
Total 37 3145,0 7,9 4,6 3,3

ALERTAS (análisis desempeño)

• Existen 4,6 semanas de backlog equivalentes a 14.335 horas hombre que

corresponden a órdenes tomadas por planes de mantenimiento (Z1PM) y
creadas por el usuario (Z2PM), con fecha de inicio extremo anterior a la
Ver tendencia
fecha de medición.
Reprocesos
ALERTAS (análisis desempeño)

• Durante el mes de febrero no se generó ninguna orden de trabajo de

reproceso.

AVANCE (principales logros)

• Está interiorizado el tipo de mantenimiento que debe ser clasificado como

reproceso (garantía), para reflejar en el sistema la calidad del servicio
recibido de nuestros aliados y contratistas.

QUE SIGUE (Principales puntos críticos y decisiones necesarias)

• Mejorar el control y seguimiento de actividades en campo para asegurar la

calidad de los trabajos.
CONSULTA ORDENES PLAN PREVENTIVO Control IDA1.1C1
CONSULTA ORDENES PLAN PREVENTIVO Control IDA1.1C1
CONSULTA ORDENES PLAN PREVENTIVO Control IDA1.1C1

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CONSULTA DE AVISOS Control IDA1.3C1
CONSULTA DE AVISOS Control IDA1.3C1
CONSULTA DE AVISOS Control IDA1.3C1

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Formatos de aplazamiento equipos críticos.
Formatos de aplazamiento equipos críticos.
Formatos de aplazamiento equipos críticos.

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COMPORTAMIENTO BACKLOG

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Seguimiento a gestión de avisos sin tratamiento mayores a 7 días
Seguimiento a gestión de avisos sin tratamiento mayores a 7 días
Seguimiento a gestión de avisos sin tratamiento mayores a 7 días
Seguimiento a gestión de avisos sin tratamiento mayores a 7 días
Seguimiento a gestión de avisos sin tratamiento mayores a 7 días

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