PLANEAMIENTO

DEL TÚNEL
INTEGRANTES:
• APARCANA MONTOYA David
• BURGOS IBAÑEZ Roberto
• CHAVEZ ROSAS Keylla
• TAM CARRANZA Natalie
1.
GENERALIDADES
 4 1
Ubicación
Cuadrángulo de Otuzco – 16f

ESTE (X) NORTE

(Y)
1 773596 9158771

2 773596 9157300

3 771338 9157300

4 771338 9158771

3 2
Tipo de roca
Arenisca meteorizada
Maquinaria

Emparejado ideal
CAMIÓN 770G
VELOCIDAD CON PENDIENTE DESFAVORABLE VELOCIDAD CON PENDIENTE FAVORABLE
CARGADOR FRONTAL 988k
TRACTOR D8L
Emparejado ideal
MOTONIVELADORA 160M3
RODILLO CD54B
Rock Drill MD5050 CAT
2.
DATOS DEL
TRABAJO
 1877 m.

Dimensiones
Longitud de la Longitud de la
Ancho de Altura de la
banqueta 1: banqueta 2:
banqueta: 4m banqueta: 4m
57.3m 59.6m
 CARRETERA:
▫ Volumen de corte = 1,667.3 m3
- Volumen de relleno = 18,157 m3

Corte

Relleno
BOTADERO

ANCHO 6m
(1 vía)
 FRENTE:
▫ Volumen de corte = 20,864.2 m3
 21 m.

52 m.
 ACCESOS:
ACCESOS VOLUMEN DE CORTE VOLUMEN DE RELLENO
ACCESO 1 414.08 m3 294.78 m3
ACCESO 2 0.14 m3 508.58 m3
ACCESO 3 0.74 m3 607.32 m3

 Longitud del acceso 1 al botadero = 516.02 m

 Longitud del acceso 2 al botadero = 520.12 m
 Longitud del acceso 3 al botadero = 515.73 m
 Longitud del túnel al botadero= 499 m
 ACCESO 1:
▫ Volumen de corte = 414.08 m3
- Volumen de relleno = 294.78 m3

Corte

Relleno
 Longitud de acceso 1 = 125.2 m

Radio de giro
9.7 m
 ACCESO 2:
▫ Volumen de corte = 0.14 m3
- Volumen de relleno = 508.58 m3

Relleno
Longitud de acceso 2 = 64.6 m
 ACCESO 3:
▫ Volumen de corte = 0.74 m3
- Volumen de relleno = 607.32 m3

Relleno
Longitud de acceso 3 = 89.8 m
3.
PROCEDIMIENTO
DE ACCESOS
1. Preparación de accesos:
- Se empezará a hacer 3 accesos de 1
sola vía, que servirán para luego
preparar 3 banquetas, considerando
una gradiente igual a 10%.

- Ancho de la vía = 6m

- Para construir el acceso con el

tractor D8L, el terreno se verá modificado
en partes donde se requiera relleno y en
otras partes desbroce de material.
Total de material removido de los 3
accesos: 414.96 m3
Total de material rellenado de los 3
-accesos:
Avance1410.68
del Tractor
m3 D8=340 m3/hr
 ACCESO 01:
1° Determinaremos el tiempo que toma al camión en limpiar el
acceso 01.
T ciclo = t carguío + t trans. Con carga + t
 T trans con carga =  T trans sin carga = levantamiento tolva + t descarga +t de bajada tolva
T trans con carga = T trans sin carga = + t trans.Sin carga + t estac.
T trans con carga = 0.77403 T trans sin carga = 1.03204 T ciclo = 3min + 0.77 min + 0.2 min + 1 min + 0.13
min min min + 1.03 min + 2 min
T ciclo = 8.13 min/ ciclo

2° Determinamos el # de viajes de un camión:

 
= = 7.38= 7 viajes/hora
 ▫ Entonces
  en 1 hora el camión cargara:
7 x 25.2 m3 = 176.4 m3/hora
Con el vol. a mover del acceso determinaremos el tiempo
total de ser limpiado

= 4.02 horas
ACCESO 02:
1° Determinaremos el tiempo que toma al camión en limpiar el
acceso 02.
T ciclo = t carguío + t trans. Con carga + t
 T trans con carga =  T trans sin carga = levantamiento tolva + t descarga +t de bajada
T trans con carga = T trans sin carga = tolva + t trans.Sin carga + t estac.
T trans con carga = 0.78018 T trans sin carga = 1.04024 T ciclo = 3min + 0.78min + 0.2 min + 1 min +
min min 0.13 min + 1.04 min + 2 min
T ciclo = 8.15 min/ ciclo

2° Determinamos el # de viajes de un camión:

 
= = 7.36 = 7 viajes/hora
 ▫ Entonces
  en 1 hora el camión cargara:
7 x 25.2 m3 = 176.4 m3/hora
Con el vol. a mover del acceso determinaremos el tiempo
total de ser limpiado

= 2.88 horas
ACCESO 03:
1° Determinaremos el tiempo que toma al camión en limpiar el
acceso 03.
T ciclo = t carguío + t trans. Con carga + t
 T trans con carga =  T trans sin carga = levantamiento tolva + t descarga +t de bajada
T trans con carga = T trans sin carga = tolva + t trans.Sin carga + t estac.
T trans con carga = 0.773595 T trans sin carga = 1.03146 T ciclo = 3min + 0.77min + 0.2 min + 1 min +
min min 0.13 min + 1.03 min + 2 min
T ciclo = 8.13 min/ ciclo

2° Determinamos el # de viajes de un camión:

 
= = 7.38 = 7 viajes/hora
 ▫ Entonces
  en 1 hora el camión cargara:
7 x 25.2 m3 = 176.4 m3/hora
Con el vol. a mover del acceso determinaremos el tiempo
total de ser limpiado

= 3.45 horas
- Luego se procederá a nivelar con una motoniveladora 160M3 una sub base de 30
cm.
*Dato importante: Velocidad de motoniveladora = 12 km/h.

MOTONIVELADORA
Tiempo en 2
Distancia Velocida
Tramo Tiempo (min) Viajes por Vía
(m) d (km/h)
(min)
Carretera 724 12 3.6 7.2
Acceso 1 126 12 0.6 1.3
Acceso 2 65 12 0.3 0.7
Acceso 3 90 12 0.5 0.9
TIEMPO
10.1
TOTAL (min)
- Con el rodillo de 10 Tn se compactará el terreno nivelado.
Dato importante: Velocidad de Rodillo =10 km/hr.
RODILLO
Tiempo en 2
Distancia Velocida
Tramo Tiempo (min) Viajes por Vía
(m) d (km/h)
(min)
Carretera 724 10 4.3 8.7
Acceso 1 126 10 0.8 1.5
Acceso 2 65 10 0.4 0.8
Acceso 3 90 10 0.5 1.1
TIEMPO
12.1
TOTAL (min)
TIEMPO
TOTAL EN 7
84.4
PASADAS
(min)
4.
ELABORACIÓN
DE BANQUETAS
Banquetas:
- Se desbrozará material en la parte alta con el tractor D8L,
moviendo el material hasta el extremo de comunicación con
el acceso preparado.
- Luego de desbrozar todo el material, una vez en el extremo
de comunicación con el acceso, un cargador frontal 988K
cargará al camión 770G para llevar el material de cada
banqueta hacia el botadero (distancias dadas
anteriormente).
* Datos importantes: V. del camión con gradiente 10 % . (De
acuerdo a los ábacos)
PENDIENTE PENDIENTE
FAVORABLE DESVAROBLE
VACIO 40 Km/h 25 km/h
CARGADO 30 km/h 20 km/h
 BANQUETAS:

VOLUMEN DE VOLUMEN DE
BANQUETAS
CORTE RELLENO
ENTRADA A
11,588.12 m3 5.08 m3
BANQUETA 1

BANQUETA 1 1,648.14 m3 10.79 m3

BANQUETA 2 1,086.59 m3 163.80 m3

ENTRADA A BANQUETA 1:

▫ Datos de la banqueta a tener en cuenta:

Longitud 60 m

Altura 4m

Ancho 4m

Volumen removido 11,588.12 m3

▫ Factor de llenado = 0.95%

▫ Factor de esponjamiento = 12%
1° Determinaremos el n° de pasadas que dará el cargador frontal al
camión para llenarlo.
 
Cap. de cuchara = Cap. Cuchara (m3) x fll x D suelta
Cap. de cuchara = 7 m3 x 0.95 x 2.14 tn/m3 D suelta
Cap. De cuchara = 14.231 tn D suelta =
D suelta = 2.14 tn/m3

▫ Calculamos la capacidad del camión:

 Cap. Real del camión =
Cap. Real del camión =
Cap. Real del camión = 51.3 tn

 
# pasadas = = 3.60 = 4 pasadas
 ▫ Determinamos
2°   el tiempo de ciclo:
T ciclo = t carguío + t trans. Con carga + t
    levantamiento tolva + t descarga +t de bajada tolva
T trans con carga = T trans sin carga =
+ t trans.Sin carga + t estac.
T trans con carga = T trans sin carga ==
T ciclo = 3min + 0.86 min + 0.2 min + 1 min + 0.13
T trans con carga = 0.8640 min T trans sin carga = 1.152 min
min + 1.152 min + 2 min
T ciclo = 8. 342 min/ ciclo
3° Determinamos el # de viajes de un camion:
 
= = 7.19= 7 viajes/hora

▫ Entonces en 1 hora el camión cargara:

7 x 25.2 m3 = 176.4 m3/hora
con el vol. Removido de la banqueta determinaremos el tiempo total de ser
limpiado
= 65.69 horas
Diseño de malla:
▫ Altura de banco: H= 4 m
H/B =2.3
▫ Burden: B = 4/2.3 = 1.74 m
▫ Diámetro: D = B*12 / Kb = 1.74*12/ 0.3048*30 = 2.28” =57.97 mm
▫ Sobreperforación: J = Kj*B = 0.3*1.74 = 0.52 m
▫ Profundidad del taladro: Ht = Kh*B = 2*1.74 = 3.48 m
▫ Espaciamiento: S = Ks*B = 1.4*1.74 = 2.43 m
▫ Taco: T = Kt*B = 0.7*1.74 = 1.22 m
▫ Longitud de carga columna: Lc = Ht-T = 2.26 m
▫ Volumen por taladro: V = B*S*Ht = 14.73 m3
Malla de banqueta 1: 51 taladros
BANQUETA 1:
▫ Datos de la banqueta a tener en cuenta:

Longitud 57.29 m

Altura 4m

Ancho 4m

Volumen removido 1,648.14 m3

▫ Factor de llenado = 0.95%

▫ Factor de esponjamiento = 12%
1° Determinaremos el n° de pasadas que dará el cargador frontal al
camión para llenarlo, como utilizamos la misma maquinaria entonces
será 4 pasadas para llenar el camión.
2° Determinamos el tiempo de ciclo:
T ciclo = t carguío + t trans. Con carga + t
    levantamiento tolva + t descarga +t de bajada
T trans con carga = T trans sin carga =
tolva + t trans.Sin carga + t estac.
T trans con carga = T trans sin carga =
T ciclo = 3min + 0.866 min + 0.2 min + 1 min +
T trans con carga = 0.8661 min T trans sin carga = 1.1548 min
0.13 min + 1.155 min + 2 min
T ciclo = 8.351 min/ ciclo

3° Determinamos el # de viajes de un camion:

 
= = 7.19 = 7 viajes/hora
 ▫▫ Entonces
  en 1 hora el camión cargara:
7 x 25.2 m3 = 176.4 m3/hora

con el vol. Removido de la banqueta determinaremos el tiempo total de

ser limpiado
= 9.34 horas
Malla de banqueta 2: 58 taladros
BANQUETA 2:

* Datos de la banqueta a tener en cuenta:

Longitud 59.59 m
Altura 4m
Ancho 4m
Volumen
1,086.59 m3
removido

* Factor de llenado = 0.95%

* Factor de esponjamiento = 12%
1° Determinaremos el n° de pasadas que dará el cargador frontal al
camión para llenarlo, como utilizamos la misma maquinaria entonces
será 4 pasadas para llenar el camión.
2° Determinamos el tiempo de ciclo:
T ciclo = t carguío + t trans. Con carga + t levantamiento tolva + t descarga +t de bajada
tolva + t trans.Sin carga + t estac.
T ciclo = 3min + 0.3 min + 0.2 min + 1 min + 0.13 min + 0.22 min + 2 min
T ciclo = 6.85 min/ ciclo

   
T trans sin carga = T trans con carga =
T trans sin carga = T trans con carga =
T trans sin carga = 0.2988 min T trans con carga = 0.2241 min
 ▫ Determinamos
3°   el # de viajes de un camión:

 
= = 8.76 = 9 viajes/hora

▫ Entonces en 1 hora el camión cargará:

9 x 25.2 m3 = 226.8 m3/hora

con el vol. Removido de la banqueta determinaremos el tiempo total de ser

limpiado
= 4.79 horas
5.
SOSTENIMIENTO
CÁLCULO DEL ÁREA A SOSTENER
CON SHOTCRETE
 DATOS
Largo del frente del tunel 6 m
Altura del frente del tunel 6 m

Largo de seccion de sostenimiento 18 m

Ancho de seccion de sostenimiento 8 m
Espesor 10 cm
Rebote 1.2  

Rugosidad 1.2  

CÁLCULO DEL ÁREA DEL TÚNEL

ÁREA RECTANGULAR 18 m2

ÁREA SEMICIRCULAR 14.14 m2

ÁREA TOTAL 32.14 m2

 CÁLCULO DEL ÁREA DE
SOSTENIMIENTO As=L*A
ÁREA TOTAL 144 m2

CÁLCULO DEL ÁREA A

SHOTCRETEAR At=As-Atunel
ÁREA TOTAL 111.86 m2

CÁLCULO DEL VOLUMEN DE

SHOTCRETE V=At*E*R*r
VOLUMEN TOTAL 16.108 m3

Para 1.0 m3 de shotcrete

10 bolsas de cemento 42.5 Kg/bolsa
200-220 lampas de arena 2.5-3 Kg/lampa aprox
30 Kg de fibra GRAMIS
Aditivo SIKA (seco 4 lts/m3-- humedo 5 lts/m3
CÁLCULOS DE PERNOS DE ANCLAJE
A USAR
 Longitud L=1.4+0.01846*B*
perno H 4.05824 mts

Altura H 8 mts

Ancho B 18 mts
Longitud
perno 4.05824 14 pies
Longitud del
taladro a
perforar ---------------------- 14 pies
SOSTENIMIENTO CON MALLA
ELECTROSOLDADA
 CÁLCULO DEL ÁREA DEL TÚNEL
ÁREA RECTANGULAR 18 m2
ÁREA SEMICIRCULAR 14.14 m2
ÁREA TOTAL 32.14 m2

CÁLCULO DEL ÁREA DE

SOSTENIMIENTO As=L*A
ÁREA TOTAL 144 m2

CÁLCULO DEL ÁREA A

SOSTENER CON MALLA At=As-Atunel
ÁREA TOTAL 111.86 m2
6.
PERFORACIÓN
CÁLCULO DE NÚMERO TALADROS DEL
TÚNEL
▫   de la sección
Cálculo
Cálculo
  del perímetro

Cálculo
  del número de taladros
Donde:
E=0.75, K=1.2
Cálculo
  del diámetro del taladro vacío
Se sabe:
H=14´=4.26 m.

Cálculo
  del burden
Cálculo
  del espaciamiento
7.
DIMENSIONAMIENTO
DE MAQUINARIA
1.Cálculo
  del volumen roto por disparo.

V
Donde:
S: Área total de la sección.
H: Avance por disparo.
Fe: Factor de esponjamiento.
Ef: Eficiencia del disparo.
 EQUIPO DE PERFORACION

PERFORADORA FRONTAL BOOMER 282

DATOS DE ENTRADA
Tiempo de perforación por taladro=70 seg
Velocidad de perforación=3,29 m/min
Tiempo de cambio tal/tal= 1,25 min
Tiempo de cambio de broca=1,5 min
Tiempo de posicio. de equipo=2min
Tiempo de perforación del tal vacío=90 seg
2.
  a)Calculo del tiempo en la perforación

=33,83 min
b)Calculo del tiempo en la perforación del taladro vacío
  c)tiempo total que se usa para la perforación

T total
T total
T total
 EQUIPO DE CARGUIO

CARGADOR FRONTAL 988 K

DATOS DE ENTRADA
Carga util nominal= 11,3 ton
Densidad del material= 2,4 ton/m3
Factor de esponjamiento= 1,14
Factor de llenado=0,9
Velocidad= 6,5 km/h
Cálculo
  de tiempo por una pasada
Capacidad
  de la cuchara del cargador frontal

Numero
  de pasadas para llenar un camión
Tiempo
  que toma el carguío por disparo
 EQUIPO DE TRANSPORTE

CAMION 770G

DATOS DE ENTRADA
Volumen de la tolva= 25,2 m3
Densidad del material= 2,4 ton/m3
Factor de esponjamiento= 1,14
Factor de llenado=0,9
Velocidad con carga= 57 km/h
Velocidad sin carga=72 km/h
Tiempo de descarga= 1,5 min
Tiempo
  de transporte del camión con carga

Tiempo
  de transporte del camión sin carga
Tiempo
  total de un ciclo de transporte
T total del ciclo

Nº
  de camiones
Numero
  de viajes

Tiempo
  que toma el transporte en la primera voladura
Tiempo
  del ciclo de minado para la primera voladura

T del ciclo de minado

Si cada voladura nos toma aproximadamente 5 horas, se realizara 4

voladuras al día, y también tenemos que el avance por disparo es de
4 metros aproximadamente entonces tenemos que la cantidad de
días que tomara realizar el túnel es:
Numero
  de dias que tomara la construcción del túnel
VISTA DE PLANTA
8.
CÁLCULO DE
PERSONAL
CÁLCULO DE LA CANTIDAD DE PERSONAL
INGENIEROS
2 Ing. Seguridad ADMINISTRATIVOS Y OTROS
4 Ing. Jefe de Guardia
6 Secretarias
1 Ing. Residente de obra
2 jefe de mantenimiento 2 Médicos
1 Gerente de seguridad 4 Enfermeras
1 Gerente de Operaciones 2 Chofer ambulancia
1 Gerente General 2 Asistenta social
1 Gerente RRHH
4 Psicóloga
2 Asistente de RR.HH
2 Asistente de Residente 4 Almaceneros
2 Asistente de Mantenim. 4 Ayudante almacenero
2 jefe de Voladura 28 TOTAL
2 Asistente de Voladura
2 Geologos
2 Ayudante Geologia
27  TOTAL
CÁLCULO DE LA CANTIDAD DE PERSONAL
A continuación presentaremos la cantidad de personal que será necesario para
realizar el túnel, tanto personal para operaciones, ingenieros, administrativos, etc,
teniendo en cuenta que se trabajará en 2 turnos.
OPERACIONES BOTADERO DE DESMONTE
ACCESOS Y BANQUETAS N° Máquinas  
4 Perforista 2 BOTADERO FRENTE
4 Ayudantes - 2 VIGIA
6 Op. Volquete 3 2 CUADRADOR
2 Tractor 1 4 TOTAL
2 Op. Rodillo 1 PERSONAL LIMPIEZA
2 Op. Motoniveladora 1 6 Limpiadores
2 Op. Cargador frontal 1 6 TOTAL
2 Vigía - PERSONAL SEGURIDAD
2 Op. Rock drill 1 12 Seguridad
2 Ayud. Empernador  - 12 TOTAL
28 TOTAL
CÁLCULO DE LA CANTIDAD DE PERSONAL

TÉCNICOS
6 Técnicos Mecánicos
6 Ayudante de mec. COMEDOR Y LIMPIEZA
4 Técnicos Soldador 3 Cocineros
4 Ayudantes de soldador 4 Ayudante de cocina
4 Técnicos maestranza 4 mozos
4 Ayudante Maestranza 4 Limpieza
2 Técnico Voladura 15 TOTAL 
2 Jefe. Topografía
4 Ayudante. Topo
4 Cadistas
40 TOTAL  TOTAL PERSONAL = 160
9.
ÁREAS DEL
CAMPAMENTO
DORMITORIO GERENCIA
DORMITORIOS PERSONAL TÉCNICO
DORMITORIOS PERSONAL OPERACIONES
LAVANDERÍA Y ZONA DE RECREACIÓN
OFICINAS
COMEDOR Y COCINA
ZONA DE ESTACIONAMIENTO
ALMACÉN
ÁREA TOTAL =
7464 m2
FIN