 DIAGRAMA

DE PARETO
(DP)
HISTORIA DEL DIAGRAMA DE
PARETO
HISTORIA DEL DIAGRAMA DE
PARETO
 Wilfredo Pareto (Paris 1848
– Turín 1923) economista
italiano, realizó un estudio
sobre la riqueza y la
pobreza. Descubrió que el
20% de las personas
controlaba el 80% de la
riqueza en Italia. Pareto
observó muchas otras
distribuciones similares en
su estudio.
HISTORIA DEL DIAGRAMA DE
PARETO
 A principios de los años 50, el Dr.
Joseph Juran descubrió la
evidencia para la regla de "80-20"
en una gran variedad de
situaciones.

 En particular, el fenómeno parecía

existir sin excepción en
problemas relacionados con la
calidad. Una expresión común de
la regla 80/20 es que "el 80% de
nuestro negocio proviene del 20%
de nuestros clientes."
HISTORIA DEL DIAGRAMA DE
PARETO
 Por lo tanto, el Análisis de
Pareto es una técnica que
separa los "pocos vitales"
de los "muchos triviales".

 Una Gráfica Pareto es

utilizada para separar
gráficamente los aspectos
significativos de un
problema desde los triviales
de manera que un equipo
sepa dónde dirigir sus
esfuerzos para mejorar.
 DIAGRAAMA DE PARETO
 En una empresa, existen
muchos problemas que
esperan ser resueltos

 Cada problema puede

deberse a causas
diferentes.

 Es imposible pretender
resolver todos los
problemas o atacar
todas las causas al
mismo tiempo
DIAGRAAMA DE PARETO

 Se debe de seleccionar al
problema mas importante y
centrarse en atacar su
causa mas relevante

 La herramienta que permite

localizar el problema
principal es el Diagrama de
Pareto
 DIAGRAMA DE PARETO
 Tenemos el principio
de Pareto, conocido
como “Ley 80-20” o
“pocos vitales
muchos triviales”. De
la totalidad de
problemas de una
empresa solo unos
pocos son realmente
importantes
 DIAGRAMA DE PARETO
 La idea central del
Diagrama de Pareto es
localizar los pocos
defectos, problemas o
fallas vitales, para
concentrar los esfuerzos
de solución o mejoras en
estos
OTROS CASOS DE
APLICACION
 OTROS CASOS DE APLICACIÓN DE
PARETO
 Se puede aplicar el análisis
de Pareto a todo tipo de
problemas: Calidad,
eficiencia, conservación
de materiales, ahorro de
energía, seguridad, etc.

 El (DP), es muy útil para

motivar a todos los
involucrados en un proyecto,
porque pueden ver cual es
el problema principal
OTROS CASOS DE APLICACIÓN
DE PARETO
 En la empresas se van
atendiendo los problemas
conforme se van dando, lo
cual puede ser corregido
mediante el DP.

 En las empresas se tienen

cuantificados los
problemas de una manera
muy vaga, no se sabe
cuantos problemas hay y no
hay objetividad
OTROS CASOS DE APLICACIÓN
DE PARETO
 Las empresas deben
buscar, mediante la
aplicación de la
estratificación y el DP,
la verdadera solución
de sus problemas

 Introducir la cultura del

DP en cada área resulta
fundamental, porque
cada área debe darse
cuenta que problemas
tiene.
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
 El Diagrama de Pareto
Es una comparación
cualitativa y ordenada
de elementos o
factores según su
contribución a un
determinado efecto.
 Se refiere a que pocos
elementos es decir 20%
de estos genera el 80%
de los defectos.
CONCLUSIONES
 Pocos son los problemas o
situaciones vitales que
contribuyen en gran medida a
la problemática global de un
proceso.

 Cuando los datos puedan

clasificarse en categorías
Cuando el rango de cada
categoría es importante 20%
de problemas 80% efectos
VENTAJAS Y BENEFICIOS
 Ayuda a localizar el o
los problemas vitales
así como sus principales
causas.

 Ayuda a establecer
prioridades y que los
esfuerzos se enfoquen
donde tengan mayor
impacto.
VENTAJAS Y BENEFICIOS
 Nos permite visualizar
gráficamente cual es el
problema que debemos
atacar .

 Tomar decisiones
Detectar problemas
principales para
estratificar el defecto mas
importante
OBSERVACIONES DEL PRIMER
PARETO
 No precipitarse a sacar conclusiones
del mismo ya que al actuar de
manera impulsiva se podría obtener
conclusiones erróneas.

 Si nos dejamos llevar de esta

apariencia lo más lógico que diríamos
“es que el problema principal es la
calidad del hilo” consecuentemente
deberíamos informar a los
proveedores y buscar mejores
proveedores.

 Pero esto esta herrado sin antes hacer

un estudio a fondo.
OBSERVACIONES DEL
SEGUNDO PARETO
 Enfocarnos a buscar
¿Cuáles son las causas
del problema de mayor
impacto?

 Para ello debemos ser

objetivos y
cuestionarnos si el
problema se presenta con
la misma intensidad en:
OBSERVACIONES DEL SEGUNDO
PARETO
 1. todos los modelos
 2. Materiales
 3. Turnos
 4. Maquinas
 5. Operarios
Ya que si encontramos
diferencias importantes
en alguno de ellos
tendremos pistas
especificas de las causas
de nuestro problema.
OBSERVACIONES DEL SEGUNDO
PARETO
 Al realizar el análisis
podemos concluir que
el problema mas
relevante del
reventado de la rotura
del hilo es la maquina
consecuentemente
debemos buscar las
causas exclusivas de
este problema.
OBSERVACIONES DEL SEGUNDO
PARETO
 Un análisis de
segundo nivel se lo
realiza para buscar
los factores que den
pista donde están
las causas
principales lo que
permitirá enfocarnos
en esfuerzos de
mejor
DIAGRAMA DE ESTRATIFICACION
 Es analizar problema, fallas,
quejas o datos clasificados o
agrupados de acuerdo con los
factores que, se cree, puedan
influir en la magnitud de los
mismos.

 Es la estrategia de análisis y
búsqueda.

 Nos permite analizar un

fenómeno desde diversos
puntos de vista
DIAGRAMA DE ESTRATIFICACION
 La estratificación consiste en
clasificar información con base
en grupos o categorías tales
como:
 Materia prima
 Lote
 Máquina
 Línea
 Turno
 Proveedor
 Departamento
 Operador
 DIAGRAMA DE
ESTRATRATIFICACION
También puede ser:
Tipo de falla
Métodos de trabajo
Maquinaria
Turno
Obreros
Materiales
Permitiendo centrar esfuerzos
de mejora en la causas vitales
del problema.
VENTAJAS DE LA
ESTRATIFICACION
 Permite identificar el grado
de influencia de ciertos
factores en el resultado de
un proceso.
 La estratificación puede
apoyarse en histogramas
(flexible) Características
 Dividir el conjunto de datos
disponibles en subconjuntos
 Factores que son
identificados al recolectar
datos
¡GRACIAS POR SU
ASISTENCIA!