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Alumno:

 ANJHELO GAYONA GAYONA

Prof. Ing. Jorge Llanqui Gutiérrez


CONSTRUCCIÓN II
falso pisos
FALSO PISO ES LA SUPERFICIE INFERIOR HORIZONTAL DE UN ESPACIO
ARQUITECTÓNICO, EL "LUGAR QUE SE PISA". TAMBIÉN, EN LENGUAJE
COLOQUIAL, LOS DIFERENTES NIVELES DE UN EDIFICIO SON LLAMADOS FALSOS
PISOS.LLAMADO SUPERFICIE NIVELADA CON CONCRETO SIMPLE PARA SU
CONTINUACIÓN CONSTRUCCIÓN DE LOZA ALIGERADA . Y LUEGO EL CONTRA
PISO YA ACABADO.
El piso generalmente está compuesto por tres capas: el falso piso, el contrapiso y el piso
terminado (ver figura 83 ). Cuando se trata de un segundo o tercer piso, éstos sólo constan
del contrapiso y del piso terminado, que se colocan sobre la losa aligerada.
FALSO PISO
 
El falso piso es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa.

Instalación de las redes de desagüe


Una vez compactado el relleno y antes de vaciar el concreto del falso piso, se debe terminar de instalar y probar la
red de desagüe. Luego, se deben  proteger las tuberías cubriéndolas con concreto pobre.
Preparación del concreto
La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a mano en una superficie lisa y
limpia. En cualquiera de los dos casos, la proporción recomendable es de una bolsa de cemento por 4 buggies de
hormigón, Adicionalmente, se agregará la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita
un buen trabajo
CONTRAPISO
 
El contrapiso tiene por función dejar una superficie totalmente lisa y nivelada, lista para recibir el piso a
utilizar. Por este motivo hay que ejecutarlo después de que hayamos acabado todo el casco de la obra, de lo
contrario se maltratará.
 
La preparación del concreto se podrá realizar con la ayuda de una mezcladora o a mano en una superficie lisa
y limpia. En cualquiera de los dos casos, la proporción recomendable es de una bolsa de cemento por 1 1/2
buggies de arena gruesa, tal como se ve en la sección 1.12 de este manual. Adicionalmente, se agregará la
cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla pastosa que permita un buen trabajo.

 
CURADO
DURANTE LOS 7 DÍAS SIGUIENTES AL VACIADO, DEBERÁ MOJARSE LA
SUPERFICIE PARA CONTRIBUIR A MEJORAR LA RESISTENCIA DEL
CONCRETO Y PARA EVITAR AGRIETAMIENTOS DEL FALSO PISO.
Vaciado
Antes de iniciar el vaciado, se deben colocar puntos de referencia que nos permitan controlar el nivel de acabado.
Generalmente, el espesor del falso piso es de unos 3" ó 7.5 cm. Igualmente, debemos revisar que la superficie
haya quedado libre de desperdicios o de cualquier otro material que pueda contaminar la mezcla.
 
Mientras se va vertiendo la mezcla sobre la superficie compactada, deberá repartirse rápidamente y de manera
uniforme, utilizando una regla de madera que la empareje y apisone, y aprovechando su plasticidad antes de que
comience a endurecerse
La superficie resultante deberá ser plana, nivelada, algo rugosa y compacta.
Curado
Durante los 7 días siguientes al vaciado, deberá mojarse la superficie para contribuir a mejorar la
resistencia del concreto y para evitar agrietamientos del falso piso.
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS PARA VACIADO FALSOS
PISOS DE CONCRETO:
 Para distribuir el concreto se utilizan: palas que se recomiendan sean de forma
cuadrada porque son mejores para mover el concreto, rastrillos para acomodar
concretos muy rígidos y alisadoras o llanas.
Para consolidar el concreto se utilizan vibradores que pueden ser de dos clases: internos o
externos. Los externos son los denominados reglas vibratorias que son operadas con
motores eléctricos o de gasolina, que al mismo tiempo compactan el concreto y lo van
dejando a nivel
Los vibradores internos o de aguja, se insertan en el concreto fresco en forma vertical que
es cuando alcanza su mayor efectividad.

Sin embargo, es frecuente, debido al pequeño espesor de la losa, se tenga que insertar en posición
casi horizontal. Debe permanecer dentro del concreto hasta que se note la superficie lisa y brillante
y retirarlo lentamente.
Cuando se requiere una superficie muy plana es necesario utilizar una flota o sable como
la que se muestra en la siguiente figura, la cual recorta los puntos altos y rellena
depresiones. Existen dos tipos de flota: de madera y de magnesio. Generalmente las de
madera tienen un mayor efecto en la planitud del piso.
La llaneta es usada con el mismo propósito de la flota, pero se utiliza en zonas donde no

es práctico usar la flota, en áreas muy congestionadas o en la orilla del encofrado .

Las herramientas como la gruñas se muestran a continuación se utilizan para hacer bordes redondeados en la
orilla de las formaletas. Los bordes redondeados en las aceras, patios, calzadas, etc. no sólo lucen mejor, sino
que ayudan a que los bordes no se desastillen o descascaren.
Para formar juntas en fresco se puede utilizar una gruña de centro o juntas manual como
se muestra en la Fig. Esta herramienta se utiliza cuando el concreto no ha endurecido en
aceras o patios, pero no debe utilizarse en pisos con tránsito de monta cargas o pisos
industriales, en cuyo caso las juntas se forman aserrando una ranura recta y continua
sobre el concreto ya endurecido
Las sables ó llanetas se usan para poner la superficie a nivel y preparar la losa para otras
actividades de acabado final, que son necesarias en pisos industriales, como es el
tratamiento superficial que compacta y alisa la superficie.
La plancha de pulir de un piso se puede hacer en forma manual o mecánica. La operación
manual se realiza con material de acero como se muestra en la Fig. El alisado nunca se
debe hacer antes de haber terminado de nivelar la superficie del piso.
Otras herramientas para el acabado de los
pisos

Cepillo para
texturizado
Elementos de seguridad
EQUIPOS Y MAQUINARIAS
UTILIZADOS
Etapas de una elaboración de un falso piso
1. FALSO PISO FROTACHADO
El piso frotachado es el acabado más sencillo hecho en un piso vaciado, consiste en el
vaciado del contrapiso y a continuación se procede con el regleado para nivelar y
compactar las partículas del concreto, luego se procede a pasar el frotacho para terminar
de alisar la superficie, una vez fraguado se culmina el proceso curando el concreto.
- Se aplican primero los 7.5 cm de contrapiso y a este se le da el acabado final con el color
ocre deseado.
Mezclar el ocre con cemento puro o cal en proporciones de 1 a 1 procurando que no existan
grumos, ni agentes extraños; debe estar tamizado y micropulverizado
- Se puede aplicar sobre el contrapiso, recién terminado, diluido en agua, como pasta o
en polvo, siempre aplicándolo uniformemente.
- No olvidar hacer el curado químico o tradicional luego de 24 horas de terminado, y antes
de ponerlo en servicio. El curado tradicional durará 7 días, mientras que el químico es de
una sola aplicación.
El espesor de los distintos tipos de pisos es variable. En la figura siguiente se ilustran algunos de ellos, los
cuales deben ser considerados para definir el nivel de contrapiso, evitando de esta manera pequeñas gradas
entre ambiente y ambiente:
Otro proceso constructivo
Limpieza, nivelación y compactación la
superficie a trabajar.
Colocación de cimbra de madera o metálica para
fronteras de colado
Colado del concreto, dándole el espesor
requerido por el proyecto, esparciéndolo
uniformemente, al mismo tiempo que se aplica
un vibrado.
Flotado de la superficie con equipo mecánico y
manual; seguido por la corrección de planicidad
(corte de puntos altos y relleno de puntos bajos). Para
la posterior aplicación del acabado final del área.
Elaboración de cortes para evitar
rupturas de la losa de concreto.
Sellado de juntas de control, mediante   la
colocación de cordón de respaldo de
polietileno y sellador de poliuretano
autonivelante.
Realización de pruebas de calidad para
resistencia del concreto.