11 Extracción Mina I - Unidad I

EQUIPOS DE PERFORACIÓN UTILIZADOS EN
MINERÍA A RAJO ABIERTO Y SUBTERRÁNEA

APRENDIZAJES ESPERADOS
1.1.- Evalúa el proceso de perforación mecánica desde el punto de vista operativo de acuerdo a
los objetivos del negocio minero, trabajando colaborativamente y aportando de manera
responsable y comprometida al logro de los objetivos comunes.
PROFESOR: ANDRÉS LÓPEZ

MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN
UNDERGROUND MINING
OPEN PIT
PROCESOS PRODUCTIVOS: EXTRACCIÓN

PROCESOS PRODUCTIVOS: EXTRACCIÓN MINA
RAJO ABIERTO

PROCESOS PRODUCTIVOS: EXTRACCIÓN MINA
SUBTERRÁNEA

PROFESOR: ANDRÉS LÓPEZ Ciclo Trabajo Interior mina.mp4
CHUQUICAMATA SUBTERRANEA
CIERRE DEL RAJO CHUQUICAMATA …

CIERRE DEL RAJO CHUQUICAMATA …
Cierre del rajo: descenso en el movimiento de material.

RECURSOS
… bajo el rajo de Chuquicamata existen 4.200 millones de toneladas en recursos

de mineral de cobre y molibdeno.
… con un gran potencial de ser explotados mediante minería

subterránea.
RESERVAS
… de los cuales hay 1.760 millones de
toneladas en reservas de mineral de cobre
y molibdeno
… que equivalen al 67% de lo extraído en
los últimos 95 años
CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO
MACROBLOQUE
CHUQUI SUBTERRANEA
PERFORACIÓN
La perforación de las rocas dentro del campo de las voladuras es la

primera operación unitaria que se realiza y tiene como finalidad abrir
unos huecos, con la distribución y geometría adecuada dentro de los
macizos, donde alojar a las cargas de explosivo y sus accesorios
iniciadores.

• Los sistemas de penetración de la roca que han sido desarrollados y clasificados por
orden de aplicación son:
A pesar de la enorme variedad

de sistemas posibles
de penetración de la roca, en
minería y obra pública la
perforación se realiza
actualmente, de una forma
casi general, utilizando la
energía mecánica.

Los componentes principales de un sistema de perforación de este tipo
son: la perforadora que es la fuente de energía mecánica, el varillaje que
es el medio de transmisión de esa energía, la boca que es el útil que
ejerce sobre la roca dicha energía y el fluido de barrido que efectúa la
limpieza y evacuación del detrito producido.

PROPIEDADES DE LAS ROCAS QUE AFECTAN
A LA PERFORACIÓN
Las principales propiedades físicas de las rocas que influyen en los
mecanismos de penetración y consecuentemente en la elección del método
de perforación son:
• Dureza.
• Resistencia.
• Elasticidad - Plasticidad.
• Abrasividad.
• Textura.
• Estructura.
• Características de rotura.

DUREZA
• Se entiende por dureza la resistencia de una capa superficial a la penetración
en ella de otro cuerpo más duro.
• La dureza de las rocas es el principal tipo de resistencia a superar durante la

perforación, pues cuando se logra la penetración del bit el resto de las
acciones se desarrollan más fácilmente.
• Las rocas se clasifican en cuanto a su dureza por medio de la "escala de

Mohs", en la que se valora la posibilidad de que un mineral pueda rayar a
todos los que tienen un número inferior al suyo.

Existe una cierta
correlación entre la dureza
y la resistencia a la
compresión de las rocas.

RESISTENCIA
• Se llama resistencia mecánica de una roca a la propiedad de oponerse a su destrucción bajo
una carga exterior, estática o dinámica.
• La resistencia de las rocas depende fundamentalmente de su composición mineralógica.

Entre los minerales integrantes de las rocas el cuarzo es el más sólido, su resistencia supera
los 500 MPa, y la de la calcita de 10 a 20 MPa. Por eso, conforme es mayor el contenido de
cuarzo, por lo general, la resistencia aumenta.
• La porosidad en rocas con una misma litología conforme aumenta hace disminuir la
resistencia, puesto que simultáneamente disminuye el número de contactos de las partículas
minerales y las fuerzas de acción recíprocas entre ellas.
• En la resistencia de las rocas influye la profundidad a la que se formaron y el grado de

metamorfismo. Así; la resistencia de las arcillas yacentes cerca de la superficie terrestre
puede ser de 2 a 10 MPa, mientras que las rocas arcillosas, que fueron sometidas a un cierto
metamorfismo pueden alcanzar los 50 - 100 MPa.

ELASTICIDAD - PLASTICIDAD
La mayoría de los minerales constituyentes de las rocas tienen un comportamiento elástico-frágil, que
obedece a la Ley de Hooke, y se destruyen cuando las tensiones superan el límite de elasticidad.
Según el carácter de deformación, en función de las tensiones provocadas para cargas estáticas, se
consideran tres grupos de rocas:
1) Las elasto-frágiles o que obedecen a la Ley de Hooke.
2) Las plástico-frágiles, a cuya destrucción precede la deformación plástica.
3) Las altamente plásticas o muy porosas, cuya deformación elástica es insignificante.
Las propiedades elásticas de las rocas se caracterizan por el módulo de elasticidad "E" y el
coeficiente de Poisson "y". El módulo de elasticidad es el factor de proporcionalidad entre la tensión
normal en la roca y la deformación relativa correspondiente, su valor en la mayoría de las rocas varía,
dependiendo fundamentalmente de la composición mineralógica, porosidad, tipo de deformación y
magnitud de la carga aplicada.

ABRASIVIDAD
• La abrasividad es la capacidad de las rocas para desgastar la superficie de contacto de

otro cuerpo, en el proceso de rozamiento durante el movimiento.
Los factores que elevan la capacidad abrasiva de las rocas son las siguientes:
• La dureza de los granos constituyentes de la roca.
• Las rocas que contienen granos de cuarzo son sumamente abrasivas.

• La forma y tamaño de los granos.
Los más angulosos son más
abrasivos que los redondeados.
• La porosidad de la roca. Da lugar a

superficies de contacto rugosas con
concentraciones de tensiones
locales.
ESTA PROPIEDAD INFLUYE MUCHO EN LA VIDA DE LOS ÚTILES DE PERFORACIÓN.
• En la Tabla se indican algunos contenidos medios de diferentes tipos de
roca.

TEXTURA
• La textura de una roca se refiere a la estructura de los granos de minerales
constituyentes de ésta. Se manifiesta a través del tamaño de los granos, la forma, la
porosidad, etc. Todos estos aspectos tienen una influencia significativa en el
rendimiento de la perforación.
• En cuanto a la porosidad, aquellas rocas que presentan una baja densidad y son
consecuentemente más porosas tienen una menor resistencia a la trituración y son más
fáciles de perforar.
• Como los granos tienen forma lenticular, como en un esquisto, la perforación es más
difícil que cuando son redondos, como en una arenisca. También influye de forma
significativa el tipo de material que constituye la matriz de una roca y que une los
granos de mineral

• En la Tabla se muestra la clasificación de algunos tipos de rocas atendiendo
al contenido en sílice y tamaño de los granos.

ESTRUCTURA
• Las propiedades estructurales de los macizos rocosos, tales como

esquistosidad, planos de estratificación, diaclasas y fallas, así como
el rumbo y el buzamiento de éstas afectan a la linealidad de los
barrenos, a los rendimientos de perforación y a la estabilidad de la
roca caja perforada.

SISTEMAS DE UNIDADES DE MEDIDA
INTRODUCCIÓN
• Una unidad de medida es una cantidad estandarizada de una
determinada magnitud física, definida y adoptada por convención o
por ley.
• Una unidad de medida toma su valor a partir de un patrón o de una
composición de otras unidades definidas previamente. Las primeras
unidades se conocen como unidades básicas o de base
(fundamentales), mientras que las segundas se llaman unidades
derivadas.
• Para efectos de este curso (y mas utilizados en minería) nos
centraremos principalmente en el Sistema Internacional (SI) y en el
Sistema Ingles.
SISTEMA INTERNACIONAL
• El Sistema Internacional de Unidades, abreviado SI, es el
sistema de unidades que se usa en todos los países del mundo, a excepción de
tres que no lo han declarado prioritario o único.
Unidades derivadas
Unidades
Área (m2)
Fundamentales
Volumen (m3)
Velocidad (m/s) (diferente a rapidez)
Longitud (m)
Aceleración (m/s2)
Masa (Kg)
Fuerza (N)
Tiempo (s)
Presión (Pa)
Temperatura (K)
Densidad (kg/m3)
• Unidades Fundamentales
LONGITUD
• Para efectos de este Sistema la Longitud se mide en metros, que es la
longitud que recorre la luz en 1/299 792 458 de segundo. Para
transformar en unidades de Longitud a unidades pequeñas o mayores
utilizaremos el siguiente esquema
EQUIVALENCIAS DE LONGITUD
• 1 [mm] = 1000 [µm]
• 1 [cm] = 10 [mm]
• 1 [m] = 100 [cm]
• 1 [Km] = 1000 [m]
• 1” [pulg.] = 25,4 [mm]
• 1” [pulg.] = 2,54 [cm]
• 1” [pulg.] = 0,0254 [m]
MASA
• Para efectos de este Sistema la Masa se mide en Kilogramos.
Tonelada
Quintal
Miriagramo
EQUIVALENCIAS DE MASA APLICADAS
• 1 [Oz] = 28, 35 [gr]

• 1 [Oz] = 0,02835 [Kg]
• 1 [Oz] = 0,00002835 [ton]
• 1 [lb] = 453,59 [gr]
• 1 [lb] = 0,454 [Kg]
• 1 [lb] = 0,000454 [ton]
TEMPERATURA
• El cero de la escala Kelvin coincide con el cero absoluto

(−273,15 ºC)
• Temperatura (°C) = K – 273,15

• Temperatura (°F) =
UNIDADES DERIVADAS
• El área es una medida de extensión de una superficie, expresada en
Unidades de medida denominadas unidades de superficie, en este caso el
metro cuadrado
Cuadrado
Rectángulo
Triangulo
Circunferencia
VOLUMEN
• El volumen es una magnitud escalar, definida como la extensión en tres
dimensiones de una región del espacio. Es una magnituid derivada de la
longitud, ya que se halla multiplicando la longitud, el ancho y la altura.
Desde un punto de vista fisico, los cuerpos materiales ocupan un volumen
por el hecho de ser extensos.
• La unidad de medida de volumen en el Sistema Internacional de Unidades

es el metro cúbico.
VELOCIDAD
• La velocidad es una magnitud física de carácter vectorial que expresa el
desplazamiento de un objeto por unidad de tiempo. Se representa por . Sus
dimensiones son [L]/[T].Su unidad en el sistema Internacional es el metro por
segundo (símbolo m/s).
• En virtud de su carácter vectorial, para definir la velocidad deben considerarse la

dirección del desplazamiento y el módulo, a diferencia de la rapidez que es solo
una magnitud escalar (posee solo magnitud)
ACELERACIÓN
• La aceleración es una magnitud vectorial que nos indica el cambio de
velocidad por unidad de tiempo. En el contexto de la mecánica vectorial
Newtoniana. Su unidad en el Sistema Internacional es el m/s 2
• La llamada Aceleración de gravedad en la Tierra es la aceleración que produce la fuerza

gravitatoria terrestre; su valor en la superficie de la Tierra es, aproximadamente, de 9,8
m/s.
FUERZA
• Descomposición de las fuerzas que actúan sobre un sólido
situado en un plano inclinado.
• En Física, la fuerza es una magnitud vectorial que mide la

intensidad del intercambio de momento lineal entre dos
partículas o sistemas de particulas.
• En el Sistema Internacional de Unidades, la Unidad de medida

de fuerza es el Newton que se representa con el símbolo: N
FUERZA
PRESIÓN
• Es una Magnitud física que mide la proyección de la fuerza en dirección
perpendicular por unidad de superficie, y sirve para caracterizar cómo se aplica
una determinada fuerza resultante sobre una línea. En el Sistema Internacional
de Unidades la presión se mide en una unidad derivada que se denomina
Pascal (Pa) que es equivalente a una Fuerzatotal de un Newton actuando
uniformemente en un metro cuadrado.
DENSIDAD
• Es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa en

un determinado volumen de una sustancia. La densidad
media es la razón entre la masa de un cuerpo y el volumen
que ocupa.
• Según el sistema internacional la unidad de la densidad es:
Pero si amplificamos estas unidades para realizar cálculos mineros

quedara de la siguiente forma:
X 10 6
SISTEMA INGLES
En un pozo de tronadura el material acumulado (detritus de la perforación) puede
ser enorme, lo que obliga a tomar una muestra. Sea un depósito minero, cuya
roca posee una densidad de 2.5 [ton/m3] en una malla de perforación de 5m*5m,
con altura de banco de 15m., con diámetro de perforación igual a 10 ”. La
cantidad de detritus, en toneladas, es:
• Supongamos que el banco perforado tiene una ley de cobre del 0,5 %, y los valores de los
metales son los siguientes:
¿Cual es el precio [ CLP] que posee el detritus

acumulado del pozo perforado?
EXPLOTACIÓN DE MINAS A CIELO ABIERTO
 Costos de operación mina menores a los

de subterránea
 Generalmente aplicado a yacimientos de
baja ley y superficiales.
 Moderadamente selectivo ya que posee la
facilidad de vaciar el estéril en botaderos
 Perforación de precorte con diámetros
entre 5 ½” a 6 ½”.
 Perforación de producción con diámetros
de 9 7/8” y 12 ¼” (generalmente)

DIAGRAMA DE PERFORACIÓN
T= Taco
B= Burden
H= Altura de banco
J= Pasadura
E= Espaciamiento
Exp= Carga con
explosivos

PRECORTE
La tronadura de precorte tiene por finalidad generar una línea de debilidad tras la tronadura,
esto debido a una serie de tiros en una sola fila de excavación con el objeto de generar una
discontinuidad o plano de fractura. Los tiros son generalmente del mismo diámetro y sin
pasadura.
Los beneficios de la tronadura de precorte son:

• Formación de una pared de banco más estable
• Generar el límite de penetración de la pala.
• Obtener las bermas programadas.

TIROS DE PRODUCCIÓN
• El objetivo de la voladura de producción, como su nombre lo indica, es la separación del
mineral de interés del macizo rocoso, además de disminuir el tamaño de las rocas con el
objetivo de hacer más fácil su transporte al área de producción. Esta puede ser
precedida por una “voladura de pre corte” que separa la roca del macizo, con esto
disminuyen las vibraciones (y con esto riesgos) que produce la voladura de producción.

BURDEN Y ESPACIAMIENTO
• Burden o Bordo: La dimensión del
bordo se define como la distancia
más corta al punto de alivio al
momento que el barreno detona. El
alivio se considera normalmente
como la cara original del banco o
bien como una cara interna creada
por una hilera de barrenos que han
sido disparados previamente con
un retardo anterior.
• Espaciamiento: Es la distancia
entre taladros de una misma fila
que se disparan con un mismo
retardo o con retardos diferentes.

DISEÑO DE PERFORACIÓN

DISEÑO DE PERFORACIÓN
• El material óptimo para el taco es un árido graduado con un tamaño medio

aproximadamente igual a un décimo o un quinceavo del diámetro del pozo.
Luego, un pozo de 100 mm de diámetro debería utilizar un árido de 10 a 12
mm. Bajo estas condiciones, el largo del taco frecuentemente se puede reducir
a casi 20 a 25 veces el diámetro del pozo
MALLAS DE PERFORACIÓN

PERFORACIÓN
Una vez que se han definido los puntos a perforar y se ha ingresado al sector de
trabajo, el equipo toma posición y se inicia la perforación, según las
especificaciones técnicas de operación.
El operador posiciona su equipo en los puntos especificados en el diagrama de

perforación, fija el equipo y comienza la operación, la cual básicamente consta
del apoyo de la herramienta sobre el terreno y el inicio de la perforación con las
especificaciones de velocidad de rotación, empuje y velocidad del aire de
barrido (retiro del detritus) en función de las características de la roca a perforar.
Una vez finalizada la perforación se procede a retirar el set de aceros desde el

agujero, y finalmente el equipo se retira del lugar hacia otro punto.

EQUIPOS UTILIZADOS EN LA PERFORACIÓN
La operación se realiza con equipos
diseñados para este fin como perforadoras y
equipos auxiliares (compresores, captadores
de polvo). Las características de la flota de
perforadoras seleccionada tienen relación
directa con las características de la mina,
tanto físicas como geométricas y
operacionales (rendimientos exigidos,
envergadura de las tronaduras, sectores
especiales).
Para efectos de las características de la

explotación minera de cobre a cielo abierto
en Chile, los sistemas utilizados,
prácticamente en la totalidad de las faenas
mineras, son los sistemas de perforación
rotativos. El principio utilizado por este
sistema consiste en aplicar energía a la roca
haciendo rotar una herramienta (trépano)
conjuntamente con la acción de una gran
fuerza de empuje.
CAMPO DE APLICACIÓN MÉTODOS DE
PERFORACIÓN

SISTEMAS DE MONTAJE
Se utilizan dos sistemas de montaje:
- Sobre orugas
- Sobre neumáticos (camión).
Los factores que influyen en la elección, de uno u otro sistema, son las condiciones del
terreno y principalmente el grado de movilidad requerido.
Mientras están perforando, estos equipos se apoyan sobre tres o cuatro patas hidráulicas,
que además de soportar su peso sirven para nivelar la máquina.

SISTEMAS DE MONTAJE
El montaje sobre orugas se utiliza preferentemente en las grandes minas a cielo
abierto, donde los requerimientos de movilidad son escasos. Su limitación en cuanto a
menor velocidad de traslación (2 a 3 km/h) es poco relevante cuando el equipo
permanece durante largos períodos operando en un mismo banco o sector de la mina.
En faenas de tamaño mediano, donde se requiere un desplazamiento más frecuente y

ágil del equipo (movilidad), se prefiere el montaje sobre neumáticos. Su velocidad
media de desplazamiento es del orden de diez veces mayor al sistema de perforación
montado sobre orugas (20 a 30 km/h).

BROCAS TRICÓNICAS
El barrido del detritus de la perforación se realiza con aire comprimido, para lo cual el
equipo está dotado de uno o dos compresores ubicados en la sala de máquinas.
Mediante un tubo se inyecta el flujo de aire a través del cabezal de rotación, por el interior
de la columna de barras hasta el fondo del pozo. Dependiendo de la longitud de los tiros,
la presión requerida se ubica en un rango de 2 a 4 [Bar].
En las aplicaciones mineras con fines de fragmentación de rocas, las herramientas de
perforación utilizadas son exclusivamente los trépanos triturantes, conocidos con el
nombre de triconos.

BROCAS TRICÓNICAS

PARÁMETROS TÉCNICOS - GEOMÉTRICOS

PARÁMETROS TÉCNICOS - GEOMÉTRICOS
• Banco: “Tajada” que forma un nivel de operación. El mineral o estéril se saca en capas
sucesivas, cada una de las cuales constituye un banco. El espesor de estos horizontes es la
altura de banco, la que generalmente mide de 13 a 18 m. Esta ultima depende de los equipos
de carguío, equipos de perforación y la selectividad.
• Berma: es la franja de la cara horizontal de un banco, como un borde, que se deja
especialmente para detener los derrames de material que se puedan producir al interior del
rajo. Su ancho varía entre 8 y 12 m.
• Angulo de talud: el talud o pared de la mina es el plano inclinado que se forma por la sucesión
de las caras verticales de los bancos y las bermas respectivas. Este plano presenta una
inclinación de 45° a 58° con respecto a la horizontal, dependiendo de la calidad geotécnica
(dureza, fracturamiento, presencia de agua, entre otros) de las rocas que conforman el talud.
• Rampa: es el camino en pendiente que permite el tránsito de equipos desde la superficie a los
diferentes bancos de extracción. Tiene un ancho útil de 25 m, de manera de permitir la
circulación segura de camiones de gran tonelaje en ambos sentidos.

SECUENCIA DE EXPLOTACIÓN
• Se denomina secuencia de explotación o estrategia de consumo de reservas, a la forma
en que se extraen los materiales desde el rajo, durante el período comprendido entre el
inicio de la explotación hasta el final de ella (pit final). La extracción del material se
realiza en sucesivos rajos intermedios, los que reciben el nombre de Fases o
Expansiones.

SECUENCIA DE EXPLOTACIÓN
Fase 3
Fase 1
Fase 2
PIT FINAL

EXPLOTACIÓN MINERÍA SUBTERRÁNEA
MINERÍA SUBTERRÁNEA
• Utilizado para yacimientos de mediana y

alta ley.
• Más selectivo que el método de cielo
abierto excepto por los métodos por
hundimiento.
• Se pueden clasificar en 3 tipos:
– Soportados por pilares (recuperación
minera reducida)
– Artificialmente soportados o relleno (alto
costo)
– Sin soporte o hundimiento: natural e
inducido

LABORES SUBTERRÁNEAS
• TUNEL
Un túnel es una excavación de
tipo minero o civil
preferentemente horizontal,
caracterizada por su alto,
ancho y sección. Se excava
en forma continua y consta de
una o dos salidas al exterior.

• GALERÍA
Tiene las mismas características del
túnel, pero no tiene salida al
exterior, sino que conecta sectores
dentro de la mina

• DESQUINCHE
Es una sobreexcavación de una de las paredes o techo de una sección.

• ESTOCADA
Es una galería horizontal corta, que se construye a partir de otra galería mayor.

• Estocadas de Carguío
Esta excavación es una estocada construida desde una galería base, para acceder en forma
segura al punto de carguío, donde se encuentra el mineral tronado. Su diseño y construcción
dependen de la producción que se requiera y de los equipos disponibles para el carguío.

• RAMPA
Las rampas son las galerías de acceso de la
mina. Se construyen en pendiente con el
objetivo de unir los diferentes niveles. Su
geometría puede ser elíptica, circular o el
“ocho”. Sus características principales están
dadas por su forma, pendiente, radio de giro y
sección.
• Pendiente dada por equipos:
10-12% camiones
15% correas

CHIMENEA
Las chimeneas son labores para

operaciones mineras que pueden ser
verticales o inclinadas, que conectan
distintos niveles de la mina, tienen
diferentes alturas según su función .

CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA

• Pique: galería vertical o sub vertical de secciones variables,
construida desde arriba hacia abajo.
• Tolva o Silo: En la explotación, lo óptimo es independizar la
extracción del transporte principal, para evitar atrasos en ambas
operaciones si una tiene problemas, lo que puede realizarse a
través del almacenamiento de mineral. Una chimenea puede
utilizarse para esto, pero tiene poca capacidad de almacenaje.
Para aumentar la capacidad, se construye un silo o tolva, que
consiste en ampliar la sección de la chimenea por desquinche,
aumentando así su capacidad de almacenaje.

BLOCK Y PANEL CAVING
• En el sistema de explotación mediante hundimiento por bloques o Block Caving se ponen
explosivos en la base de un cubo imaginario el que se debilita y por efecto de la
gravedad cae como grandes rocas por los embudos construidos cuya roca mineralizada
es cargada en los puntos de extracción. En general, los bloques tienen dimensiones
entre 100 y 200 m. de altura y un área basal de 60m x 90m, lo que implica entre 1 y 2.5
millones de toneladas por cada bloques. Cuando el hundimiento se produce en forma
secuencial, por tajadas menores de bloques, se habla de método de hundimiento por
paneles o Panel Caving.

BLOCK CAVING PANEL CAVING
BLOCK CAVING V/S PANEL CAVING
• Block Caving  Panel Caving
- Roca secundaria.  Roca primaria.
- Sin pre-acondicionamiento  Pre-acondicionamiento
- Traspaso manual  Traspaso mecanizado
- Construcción de embudos.
 Construcción de zanjas o
bateas.
- Mallas de extracción mas  Mallas de extracción mas
pequeñas que PC.
grandes que BC.

• ZANJA o BATEA
Es una excavación con forma de V, que cumple las mismas funciones del embudo (Block
Caving), es decir la recepción de material quebrado proveniente del nivel de hundimiento.

1. Construir una galería a partir de la cual se realizará la zanja.

2. Construir una cara libre para iniciar la tronadura de la primera tajada, lo que se
realiza construyendo una chimenea slot (ranura) que podrá estar a un costado o al
medio de la zanja.
3. Luego, se realiza desde la galería una perforación en abanico, para darle forma a
la zanja. Se truena la primera tajada hacia la cara libre antes construida (chimenea
slot), tronando sucesivamente hacia las caras libres que van quedando de las
tajadas anteriores.

• Secuencia de construcción de una zanja receptora de mineral.

Proyección de la Zanja
Calles
Punto de
extracción
Estocadas Chimeneas de
traspaso
de Carguío

Calles
Zanjas
Estocadas
de Carguío
Punto de descarga
a chimenea

MALLA DE EXTRACCIÓN 17X20 M

CHUQUICAMATA SUBTERRÁNEA


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EQUIPOS DE PERFORACIÓN UTILIZADOS EN

MINERÍA A RAJO ABIERTO Y SUBTERRÁNEA

PROFESOR: ANDRÉS LÓPEZ

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CIERRE DEL RAJO CHUQUICAMATA …

Cierre del rajo: descenso en el movimiento de material.

… bajo el rajo de Chuquicamata existen 4.200 millones de toneladas en recursos

… con un gran potencial de ser explotados mediante minería

La perforación de las rocas dentro del campo de las voladuras es la

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A pesar de la enorme variedad

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• La dureza de las rocas es el principal tipo de resistencia a superar durante la

• Las rocas se clasifican en cuanto a su dureza por medio de la "escala de

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• La resistencia de las rocas depende fundamentalmente de su composición mineralógica.

• En la resistencia de las rocas influye la profundidad a la que se formaron y el grado de

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1) Las elasto-frágiles o que obedecen a la Ley de Hooke.

2) Las plástico-frágiles, a cuya destrucción precede la deformación plástica.

3) Las altamente plásticas o muy porosas, cuya deformación elástica es insignificante.

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• La abrasividad es la capacidad de las rocas para desgastar la superficie de contacto de

• La dureza de los granos constituyentes de la roca.

• Las rocas que contienen granos de cuarzo son sumamente abrasivas.

• La porosidad de la roca. Da lugar a

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• Las propiedades estructurales de los macizos rocosos, tales como

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• 1 [Oz] = 28, 35 [gr]

• El cero de la escala Kelvin coincide con el cero absoluto

• Temperatura (°C) = K – 273,15

• La unidad de medida de volumen en el Sistema Internacional de Unidades

• En virtud de su carácter vectorial, para definir la velocidad deben considerarse la

• La llamada Aceleración de gravedad en la Tierra es la aceleración que produce la fuerza

• En Física, la fuerza es una magnitud vectorial que mide la

• En el Sistema Internacional de Unidades, la Unidad de medida

• Es una magnitud escalar referida a la cantidad de masa en

Pero si amplificamos estas unidades para realizar cálculos mineros

¿Cual es el precio [ CLP] que posee el detritus

 Costos de operación mina menores a los

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Los beneficios de la tronadura de precorte son:

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• El material óptimo para el taco es un árido graduado con un tamaño medio

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El operador posiciona su equipo en los puntos especificados en el diagrama de

Una vez finalizada la perforación se procede a retirar el set de aceros desde el

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Para efectos de las características de la

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