LEY DE POISSON

 
ELABORADO POR: MENDOZA MOLINA, VICTOR GARY
 
CURSO: MECANICA DE MATERIALES I
 
CICLO: V
 
DOCENTE: ING. CABANILLAS O. ERLIN G.
Módulo de Poisson

 Se conoce a la relación de Poisson, cuando un cuerpo se somete a una fuerza,

este siempre se deformará en dirección a esta fuerza. Sin embargo, siempre
que se producen deformaciones en dirección de la fuerza aplicada, también
se producen deformaciones laterales. Las deformaciones laterales tienen una
relación constante con las deformaciones axiales, por lo que esta relación es
constante, siempre que se el material se encuentre en el rango elástico de
esfuerzos, o sea que no exceda el esfuerzo del límite proporcionalidad; la
relación es la siguiente: 

μ=ϵ lateral/ϵ axial 

 Cabe recalcar que el rango de valores para el coeficiente es muy pequeño,
oscila dentro 0,25 y 0,35; habiendo excepciones, muy bajos como para
algunos concretos (µ=0,1), o muy altos como lo es para el hule (µ=0,5), el cual
es el valor más alto posible. 
Obtención del coeficiente de Poisson 
 Hay dos formas de determinarlo, por método directo o por método indirecto.
Ambos se obtienen por la prueba de tensión y compresión. La ASTM (American
Society for Testing and Materials), ha publicado guías para efectuar estas
pruebas y proporcionan límites para los que el uso de un material particular
se considera aceptable. Para dichas pruebas se usan maquinas, un ejemplo es
la modelo 810 de la empresa MTS (Material Test System), que se muestra en
la figura 2. 
 También se usan instrumentos convencionales de medición, como lo son el
calibrador Vernier y el micrómetro. El calibrador se usa para la medición de
dimensiones interiores, exteriores y profundidades con precisión de 0,1 mm.
El micrómetro se usa para la medición de dimensiones exteriores con
precisión de 0,01 mm. Otro dispositivo utilizado es el extensómetro, el cual
se describirá más adelante. 
Prueba de tensión-compresión 

 Como se mencionó anteriormente se usa la prueba de tensión y compresión,

en la cual se usan probetas cilíndricas del material que se desea probar y
sacar diferentes conclusiones a partir de las pruebas y resultados. 

 Para obtener el coeficiente Poisson se puede hacer de dos maneras, directa e

indirecta, sin embargo en ambos métodos se utiliza la prueba de resistencia
de tensión o compresión. Pero para un mejor entendimiento es mejor explicar
cada uno por separado. 
Método directo
 Este se realiza a partir de la ecuación: 
μ=ϵ lateral/ϵ axial 
Al colocar una probeta en la máquina de pruebas, se aplica una fuerza de
tracción (tensión) o compresión esta hace que la probeta se alargue o encoja
axialmente, por consiguiente también habrá un cambio de dimensiones
transversales, y con los instrumentos convencionales de medición se pueden
medir estos cambios, como lo son el calibrador Vernier y el micrómetro, para
la medición de deformaciones laterales. Para la medición de deformaciones
longitudinales se usan medios muy exactos, como lo son los extensómetros
eléctricos desechables. 
 
Método indirecto

 Este consiste en obtener varios parámetros, para luego usarlos en una fórmula
matemática, el primero de estos es el valor del módulo de Young (Y), que se
averigua a través de un diagrama de esfuerzo-deformación. Este se construye
a partir de pruebas de tensión y compresión. El módulo de Young puede
determinarse de tres maneras:
1. Módulo medio Em, o pendiente de la porción recta de la curva. 

2. Modulo tangente Et, o pendiente de la curva en un punto determinado de
la misma (generalmente al 50% de la resistencia de pico). 

3. Módulo secante Es, o pendiente de la línea recta que une el origen con la
resistencia de pico. 
 En estos diagramas la resistencia de pico está conformada por el esfuerzo de
límite de proporcionalidad (σp), en donde el material se comporta
elásticamente. 
Con el valor de E del material, solo es necesario sacar el coeficiente de
cizalladura (G), el cual se hace tomando un cubo del material y aplicándole
una fuerza cortante como se muestra en la figura 9. 
Obtención de un resultado confiable 
 El número de muestras es relativo a la exactitud que se necesite, se sabe que, entre más iteraciones
del proceso, más exacto es el resultado. Se pueden generar errores a la hora de la toma de
resultados, esto también depende de la experiencia que se tenga en la realización de estas pruebas. 
En el caso especial de las rocas el tipo y número de ensayos depende del problema de ingeniería
geológica a resolver y de las condiciones económicas. La realización de estos ensayos pueden verse
afectados por factores referentes a la naturaleza. Así también como las condiciones del ensayo, las
que destacan los siguientes puntos:
*Forma y volumen de la probeta, ya que los esfuerzos principales varían con la geometría de la pieza
en prueba. 
*Preparación y tallado de la probeta, el que las caras transversales a los extremos de la probeta se
encuentre paralelas beneficia a que se llegue al esfuerzo pico con más carga aplicada. 
*La dirección en que sea proporcionada la carga, esto para rocas anisótropas. La anisotropía es una
propiedad de los materiales, que en determinadas propiedades físicas vectoriales, según la dirección
de estas, el material se comporta de diferentes maneras; en este caso la aplicación de una fuerza. 
*Velocidad de aplicación de la carga, se recomienda un incremento de 0,5 a 1 MPa, en un intervalo
de tiempo de 5 a 10 min, ya que el incremento impetuoso puede ocasionar fracturas antes de llegar
al esfuerzo pico. 
Obtención de la rigidez de una roca a
partir de este ensayo 
 Se puede determinar la rigidez de una roca, sabiendo en que momento de
aplicada una fuerza esta va a fallar, en un diagrama de esfuerzo-
deformación, se nota que aplicada una fuerza se llega al esfuerzo de pico, a
partir de aquí la roca pierde la resistencia. En general se asume que la roca
llega al punto de falla después del esfuerzo de pico, pero por pruebas
experimentales se ha notado que en rango del 50% el 95% del esfuerzo de
pico, ya se comienzan a formar fisuras en la probeta. 
En la mayoría de las rocas se presenta un comportamiento lineal del módulo de
elasticidad, dándole la cualidad de elástica, sin embargo, no todas las rocas se
comportan de esta manera, teniendo una conducta variable en su elasticidad, y no
cumpliendo la ley de Hooke (E=ϵσ), en la figura 10 se muestran dos diagramas
esfuerzo-deformación para dos rocas, el superior muestra el comportamiento
elástico, por el contrario, la curva inferior no presenta la linealidad.