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Tema: 
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 CARGA DE TRABAJO

Õ La „
 de t
  es la actividad
prevista para una máquina, un
departamento, una fábrica.
Õ La carga de trabajo se expresa en u

de t
 
Õ Las 

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 se utilizan para
conocer cuánta carga le corresponde a
cada máquina.
 rETODOLOGÌA PARA CALCULAR LA
CARGA DE TRABAJO

º. Seleccionar los centros de carga.

2. Seleccionar el periodo de carga.

3. Seleccionar el mètodo de cargado:

 rETODOS DE CARGADO:
INFINITO
Õ Yrogramar las órdenes de trabajo

Õ Cargar los centros de trabajo en

cualquier secuencia

Õ Actualizar, quitando el trabajo

terminado o acondicionando las nuevas
órdenes
rETODO DE CARGADO:
FINITO
Õ Yrogramar las órdenes de trabajo
Õ Dar prioridades a las órdenes
Õ Establecer los límites de capacidad del
centro de trabajo
Õ Definir alternativas
Õ Cargar los centros de trabajo en secuencia
de prioridad
Õ Seleccionar una alternativa
Õ Reprogramar las sobrecargas
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 La buena distribución de las cargas
revela las instalaciones inactivas
inactivas..

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actividades..
actividades

La información obtenida al distribuir las

cargas hace posible el cálculo de los
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para
contratar y despedir personal
personal..
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Õ Consiste en determinar el orden o secuencia en la

que se procesarán los trabajos en un área .

Õ El problema de secuenciación se presenta:

Õ Job Shops (taller)

Õ líneas de producción

Õ Yroyectos y Yrogramas de producción .

 TIPOS DE SECUENCIACIÓN

Õ  Es cuando los trabajos a

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procesar llegan simultáneamente
encontrándose el área disponible para
trabajar.

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los trabajos
llegan estocásticamente, es decir no
estában planeados.
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 Ejemplo de Secuencia
     
 

   
 
 
  


   
   
 
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odos los trabajos se terminarán en ³n´ días

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El número promedio de días que un trabajo
permanece en el sistema es de:

(4+2º+º+º4+2)/=

3. úmero promedio de trabajos en el sistema .

El número promedio de trabajos en el sistema desde el

principio de la secuencia hasta el momento en que se
termina el último trabajo es de ³n´ veces en el sistema
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4 Retraso promedio de las ordenes de
trabajo::
trabajo

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Yueden considerarse tres niveles de aplicación:

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 BALANCEO DE LÍNEAS DE ENSArBLE
Õ Las líneas de ensamble se caracterizan por el
movimiento de una pieza de trabajo de una
estación de trabajo a otra.
Õ Las tareas requeridas para completar un
producto son divididas y asignadas a las
estaciones de trabajo tal que cada estación
ejecuta la misma operación en cada producto.
Õ La pieza permanece en cada estación por un
período de tiempo llamado tiempo de ciclo,
Õ Si los tiempos productivos que se requieren en
todas las estaciones de trabajo fuesen iguales
no existirían tiempos muertos y la línea estaría
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