Concreto Fresco Equipo 2

Jesús Chan Gerardo Flores

David López Yidan Rodríguez
Esteban Sánchez Rubén Vázquez
 CONCRETO FRESCO
 Es una mezcla semilíquida de cemento Portland, arena (agregado fino) grava o piedra triturada
(agregado grueso) y agua.

CONCRETO = CEMENTO PORTLAND + AGREGADO FINO + AGREGADO GRUESO + AGUA

 Es un material durable y resistente, pero ya que sea trabaja en su forma liquida, prácticamente
puede adquirir cualquier forma.

 Suele llamársele así a la etapa del concreto que abarca, desde que todos los materiales, incluyendo
el agua, han sido mezclados, hasta que el concreto ha sido colocado en su posición final y se ha
dado el acabado superficial y el curado inicial
Ventajas:

 Factibilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados.

 Su elevada resistencia a la compresión (columnas y arcos).
 Su elevada resistencia al fuego y a la penetración de agua.

Desventajas:
 Escasa resistencia a la tracción.
 Su peso.
 PROPIEDADES DEL CONCRETO FRESCO
 Trabajabilidad: La facilidad con que puede manejarse, compactarse y recibir un buen acabado.
 Consistencia: Capacidad para fluir. También determina la facilidad con que el concreto puede compactarse.
Se puede medir por medio de una prueba de revenimiento.
 Sangrado: Parte del agua mezclada que sale a flote acabando de colar.
 Cohesión: Facilidad o dificultad que tiene la pasta de cemento y la mezcla con los agregados, de atraerse
para mantenerse como suspensión en el concreto, evitando la disgregación de los materiales.
 Segregación: Separación de los constituyentes, su distribución ya no es uniforme. Se da durante el
mezclado, transportado, colocado o compactado del concreto. (El concreto es más débil, menos durable y
dejará un pobre acabado de superficie)
 Internas: Las partículas gruesas se separan, se asientan.
 Externas: Ocurre en mezclas húmedas, se manifiesta con la separación de lechada de la mezcla.

 Asentamiento: Los componentes mas pesados son los que se asientan y los ligeros suben. Influye el exceso
de fluidez en la mezcla.
 Tipos de concreto
 Simple: Resistencia en comprensión, durabilidad, resistencia al fuego y moldeabilidad.

 Reforzado: Utilización de barras o mallas de acero «Varillas”. Para elementos sometidos a

esfuerzos de compresión.

Concreto Simple + Varillas.

 Ciclópeo: Se le agrega piedra grande o mediana. Se usa en estructuras de gran volumen.

concreto simple + piedra bola o hilada.

 Premezclado: El concreto se dosifica y se mezcla fuera del sitio de la obra y se entrega en el área de
construcción en estado fresco y sin endurecer.
 Bombeado: Cuando la obra tiene acceso limitado. Bombas grandes y pequeñas. Se presta también para la
construcción de edificios de muchos pisos.
TIPOS DE CONCRETO POR SUS CARACTERÍSTICAS Y USO EN LA INDUSTRIA
 PROCESO DE FABRICACIÓN, TRANSPORTE, COLOCACIÓN, COMPACTACIÓN Y ACABADO DE
CONCRETO EN OBRA.

 Fabricación del concreto en obra

Al hacer una mezcla de concreto se consideran 4 variables:
 Relación agua/cemento
 Relación cemento/agregado
 Distribución granulométrica
 Consistencia de la mezcla fresca
 FABRICACIÓN DEL CONCRETO EN OBRA

 Proporcionamiento
 Dosificación
 Mezclado
 Transporte
 Vaciado
 Materiales
 DOSIFICACIÓN

  Otra opción para dosificar son las cubetas:

 Un balde de 19 litros equivalen a 5 galones, y 2 cubetas equivalen a 50 kg de cemento.

+ =

 Al momento de elaborar un concreto siempre es importante tener la tabla de dosificaciones:

 Por lo cual se mostrarán las tablas de dosificaciones probadas en un laboratorio para un
concreto con una resistencia a la compresión de 210 ,a los 28 días.
 MEZCLADO

1) Curar el tambor, por 2 minutos, con un kilo de arena y un kilo de cemento.

2) Agregar la grava y después la arena; mezclar por 30 segundos.
3) Agregar el cemento y homogenizar, por 1 minuto.
4) Adicionar agua y mezclar por 3 minutos.
5) Detener el proceso cuando la mezcla tenga un color uniforme.
 TIEMPO DE MEZCLADO

 • En realidad el tiempo varía de acuerdo a la mezcladora y lo realmente importante, es el número de

revoluciones lo que determina el mezclado adecuado.
 • Generalmente de 20 a 35 revoluciones o vueltas al trompo son suficientes. Él tiempo de mezclado y las
revoluciones son dependientes.
 • De acuerdo al tipo de mezcladora existe cierta velocidad óptima de rotación.
Ahora bien, se recomienda que el proceso desde la medición de los ingredientes, cargado de la batidora,
mezclado y descarga, tenga una duración entre 4 y 6 minutos.
 RECOMENDACIONES
No debe sobre mezclarse, ya que los agregados pueden quebrase, afectando la calidad de la mezcla al
endurecer.
 Al terminar de mezclar, verter en carretillas o bateas limpias.
 Mezclar hasta tener apariencia uniforme y que los ingredientes se encuentren bien distribuidos.
 No sobrecargar la batidora.
 Se recomienda el uso de batidoras en lugar de palas, ya que no alcanzan las mismas resistencias.
 FABRICACIÓN DEL CONCRETO EN PLANTA
El concreto premezclado se elabora a través de un proceso mediante el cual se integran cemento,
agregados, aditivos y agua para formar una masa uniforme y homogénea. El concreto premezclado
no es un producto terminado, ya que debe ser moldeado por el constructor o cliente quien le da a
este material en estado plástico su forma final en la construcción.
Su elaboración incluye: Dosificación, Mezclado y Transportación, y Entrega.
 DOSIFICACIÓN
 Al realizarse un pedido, éste es procesado en el sistema; con la información del pedido, el dosificador
programa de manera automatizada las cantidades de materiales necesarios para la elaboración del producto
requerido.
 Para ello el cemento, gravas, agua y aditivos que se encuentran almacenados en silos, barcos y tanques, son
pesados y depositados en la olla del camión revolvedor.
 MEZCLADO Y TRANSPORTACIÓN

 Es importante que la olla del camión revolvedor se encuentre limpia. El tiempo de mezclado
dependerá del tipo de concreto requerido, el tiempo comienza a contar a parir de que los
materiales y el agua son vertidos, y comienzan a mezclarse.
 Al trasladarse el concreto, la olla permanece en movimiento constante de 2 a 6 revoluciones por
minuto, ya que al agregar el agua, la descarga debe realizarse rápidamente
 PUEDE SER BOMBEADO:

 Se puede bombear hasta el lugar necesitado mediante bombas de plumas o estacionarias.

 Bombas de plumas: permiten colocar el concreto en lugares elevados de manera rápida y eficiente
 Bombas estacionarias: tendido de tuberías que permiten el fácil acceso a lugares donde no llega la
revolvedora.
  
COLOCACIÓN

 El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final. El lugar del vaciado debe estar
protegido del Sol directo para evitar que se seque.
 Nunca agregar agua al concreto, se recomienda usar aditivos que no altere la relación a/c
 Se deja fluir hasta la cimbra sin dejarlo caer de golpe.
 No se dejará caer concreto verticalmente desde una altura mayor de 1.2 m, excepto dentro de moldes, como
las de columnas, muros.
 Se coloca tan pronto y rápida como sea posible, nunca después de 30 min de preparada la mezcla.
 Cuando es colocado en encofrado su altura máx. es de 1.5 m. Cuando se coloque sobre tierra, ésta estará
limpia y húmeda pero sin agua estancada
COMPACTACIÓN
 Se compacta llenando todos los espacios en las cimbras al momento en que se termina de colocar, antes
que se seque. Se puede hacer sacudiendo, golpeando la cimbra o vibrar el concreto para que éste adquiera
una consistencia plástica.
 Se compacta para que sea más denso, resistente y durable. Al retirar la cimbra los resultados son mejores.
VIBRADOS
 Para eliminar las burbujas atrapadas y alcanzar la máx densidad de la mezcla así como max resistencia.
 Debe ser uniforme, evitará nidos de piedras evitando la reparación de este.
 Vibrador Interno: Se coloca y se vibra dentro del concreto, el vibrador es largo para alcanzar todas las
capas de concreto. Se debe vibrar de 5 – 15 segundos.
 Precauciones: No debe sacarse demasiado rápido por que se le haría un hueco al concreto. No se debe
mover el concreto hacia los lados con el vibrador por que causaría segregación. Para evitar que el
vibrados se recaliente no se debe accionarla fuera del concreto fresco.
 Vibración Externa: Se afianza rígidamente a la cimbra. Son efectivos para concretos de hasta 60cm de
espesor. El regleado nivela y compacta losas delgadas, pero necesita un vibrador mecánico para la
compactación adecuada, el concreto se regle 2 veces; el primero nivela y compacta el concreto, para el
segundo se utiliza enrasadora; la enrasadora compacta el concreto al momento que vibra
 Mesa Vibradora: Procedimiento de compactación utilizado en las plantas de prefabricación.
 ACABADOS
Es la apariencia que se logra cuando a la superficie no se le realiza tratamiento alguno. Se ve el concreto
natural, con la presencia de las marcas de las formaletas y los relieves, texturas, formas y defectos que adopta
el concreto.
TIPOS DE ACABADOS
 Expuesto liso. La superficie no recibe acabado adicional pero queda perfectamente lisa.

 Con llana o alisado. Su producción requiere personal y equipo especializado, además de un estricto
control de calidad. El grabado de formas o perfiles, que proporcionan efectos de claroscuro, mejora los
resultados finales
 Lavado o cepillado. Se usa en superficies a las cuales se les quiere exponer el agregado al quitar la
primera capa de mortero mientras se encuentra aun en estado plástico

 Pulido. Consiste en esparcir la mezcla de concreto sobre el suelo original debidamente limpio, hasta
formar una casa de 7cm de espesor como mínimo.
 Ciclópeo. Son piedras grandes, usadas generalmente en la cimentación de elementos no estructurales y en
muros masivos o de gravedad. Es un tipo de material de construcción usado en cimiento, en lechos marinos
o de rio

 Estampado. Ofrece durabilidad y belleza, mediante la impresión de distintas texturas, con diseños como
ladrillo, piedras naturales y mosaicos. Es el procedimiento más efectivo para producir diseños simulados
 Curado
Una vez que la superficie ha recibido el acabado debe ser cuada.
 Como sabemos, la hidratación y endurecimiento del concreto, progresan mientras exista agua en
contacto con el cemento, por eso es importante evitar la evaporación
 El curado es la protección del concreto para evitar la perdida de agua o reponer la que se pierde.
Es de gran importancia pues del cuidado que se tenga, dependerá la resistencia que obtendrá el
concreto.
 Tipos de Curado
 Agregando agua: mediante riego directo, inundación o colocando una capa de material poroso
que permanecerá húmedo.
 Sin agregar agua: Para impedir las perdidas de agua con el concreto puede dejarse los moldes
en su lugar por algún tiempo; con esto se evita el contacto directo del soy y el aire con la
superficie del concreto y por lo tanto retarda la evaporación
 Casos de curado acelerado: En el caso de tubos, postes o tabiques, piedra artificial, etc. Es
conveniente usar las cámaras directamente calentados por vapor de manera que la atmosfera
que rodea el concreto conserve saturada de humedad-
 Duración del curado
El tiempo en el que se realiza el curado es importante, por ello se divide en 2:
 Procesos que se aplican una sola vez y no tienen duración definida
 Procesos que se llevan a cabo por cierto periodo de días tales como el riego de agua.
La duración que se la da al curado depende de:
-El clima
-importancia de la estructura
-espesor del concreto
- velocidad de endurecimiento del cemento.
Ya que algunos alcanzan su resistencia a los 7 días y otros a los 28. En general se considera suficiente el
curado de 7 a 10 días.