TRITURADORAS

La trituradora es una maquinaria provista de

unas palas, también llamadas mandíbulas, que
sirven para trocear en tamaños más pequeños
diversos materiales, como pueden ser el cartón,
INTRODUCCIÓN piedra, minerales, hierro, etc. Asimismo, este
tipo de maquinarias pueden triturar, prensar y
empaquetar plantas, ramas y demás restos del
campo.

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CLASIFICACIÓN DE
TRITURADORAS
 “
1.
TRITURADORA
PRIMARIA.

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 Tiene como fin reducir el tamaño de los trozos de mineral
a un valor comprendido entre 8" a 6". A continuación, los
productos obtenidos se criban en un tamiz vibrante con
objeto de separar aquellas partículas cuyo tamaño ya es lo
TRITURADORA suficientemente fino, con el consiguiente aumento en la
capacidad de las trituradoras secundarias.
PRIMARIA
La trituración primaria se lleva a cabo normalmente en:
◦ Trituradoras de tipo “De Quijadas”
◦ Trituradoras de tipo “Giratorias”

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 Consta normalmente de dos planchas de acero al manganeso o
mandíbulas, colocadas una frente a la otra, de las cuales una es
fija y la otra es móvil y puede girar sobre un eje situado en su
parte superior o inferior.
Hay tres tipos de trituradoras de quijadas de acuerdo con el
lugar que ha sido fijada la placa móvil y son las siguientes:
TRITURADORAD ◦ Trituradora Blake, fijada en el punto más alto.
E QUIJADAS ◦ Trituradora Dodge, fijada en el punto más bajo.
◦ Trituradora Universal, fijada en el punto medio.
Pueden triturar partículas desde 1,2 m de tamaño
aproximadamente. La velocidad de la máquina, varía
inversamente con el tamaño y usualmente está en el rango de
100 a 400 rpm.

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1. Estructura de acero dividida en partes.
2. Cámara de chancado profunda.
3. Cámara de chancado con desgaste uniforme.
4. Forros suspendidos.
5. Placas detrás de la quijada.
6. Muelles tensores.
7. Placa de deflexión de la quijada.
8. Asiento de la placa tensora.
9. Cuñas del asiento de la placa tensora.
10. Tuercas en las tapas.
11. Quijada giratoria
12. Placa tensora.
13. Eje donde se apoya la quijada giratoria.
14. Brazo de movimiento.
15. Golpe de aplastamiento.
16. Apoyos de la placa tensora.
17. volantes simétricos.

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 El mineral que se va a triturar se carga en la quebrantadora por
su parte superior, y el mecanismo por el que se realiza la
trituración se basa es la misma acción de aplastamiento de las
quebrantadoras de mandíbulas. La razón de reducción
TRITURADORAG conseguida está en torno a 6, y el tamaño de admisión suele ser
inferior a 900 mm. El producto de salida, está en torno a los
IRATORIA 150 mm de tamaño.
Las principales aplicaciones de esta trituración son que es
ampliamente utilizado en el campo de la minería, piedra caliza,
las minas de carbón y el reciclaje de residuos de construcción.
En estas se encuentran las trituradoras de campana

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Partes de la Trituradora de
Campana.

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 “
2.

TRITURADORA

SECUNDARIA.

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 En la trituración secundaria, el tamaño de las partículas se
reduce a un valor comprendido entre 3" y 2", dejándolo en
condiciones de poder pasar a las operaciones de
molturación o concentración preliminar. Las trituradoras
utilizadas en esta fase son por lo general de:

TRITURADORA ◦ Trituradoras de Tipo Giratorias

SECUNDARIA ◦ Trituradoras de Tipo Cónico.
Estas Trituradoras son similares a las utilizadas en la
trituración primaria, diferenciándose solamente en que
trabajan a velocidades relativamente altas
(aproximadamente 500 r.p.m.) y en que la abertura de
salida de los productos triturados es mucho menor.

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 Mencionadas anteriormente.
Su uso es como primarios en el caso de graveras o
secundarios en canteras. Se caracterizan por tener una
TRITURADORAS boca de alimentación menor, una cámara de trituración
GIRATORIAS. más tendida, obtiene un producto más pequeño, su tamaño
de admisión está entre 400 y 700 mm, su razón de
reducción entre 5 y 10 y además, presentan una mayor
velocidad de giro (250 r.p.m.).

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 Consisten en un eje vertical largo articulado por la parte
superior del punto llamado cojinete en forma de araña y
por la parte inferior a un excéntrico. Este eje lleva consigo
un cono triturador. Todo este conjunto se halla ubicado
dentro de un cóncavo o cono fijo exterior. El conjunto, eje
y cono triturador se halla suspendido del cojinete en
TRITURADORA forma de araña y puede girar libremente (85 – 125 rpm),
de manera que en su movimiento rotatorio va
DE CONO
aprisionando a las partículas que entran en la cámara de
trituración fragmentándolas continuamente por
compresión.
El tamaño de estas trituradoras puede variar desde 760 x
1400 mm hasta 2132 x 3300 mm, con capacidades de
hasta 3000 THP.

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Partes de la Trituradora de Cono.

14
 “3.
TRITURADORA
TERCIARIA.

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 La finalidad principal de la trituración terciaria es
fragmentar el producto de la trituración secundaria hasta
tamaños de 1/2" o 3/8", es decir, dejar el producto lo más
TRITURADORA pequeño posible. Entre las máquinas que pueden llevar a
cabo esta trituración se encuentran:
TERCIARIA
◦ Trituradora Cónica
◦ Trituradora de Rodillos

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 Es una trituradora giratoria modificada. La diferencia
principal es que el eje y cono triturador no están
suspendidos del spider sino que están soportados por un
descanso universal ubicado por debajo. Además, como ya
no es necesaria una gran abertura de alimentación, el cono
exterior ya no es abierto en la parte superior.
TRITURADORA El tipo de trituradora cónica más utilizada es la Symons,
CÓNICA la cual se fabrica en dos formas:
◦ Trituradora cónica Symons Standard, normalmente
utilizada en la trituración secundaria.
◦ Trituradora cónica Symons de cabeza corta, utilizada
en la trituración terciaria o también conocida como
fina.

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 Reconociendo que el principio de trituración Symons es el
medio más eficiente de reducción de minerales y
agregados en aplicaciones de rocas duras, los ingenieros
utilizaron este mismo principio en el diseño del
TRITURADORA hidrocono.
CÓNICA
La capacidad de producción de la cabeza corta será de
aproximadamente 800 TPH con un ajuste del modo
cerrado de ¼» y 1450 TPH con un ajuste del modo
cerrado de 9/16″.

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Partes de la trituradora
cónica Symons

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 Consiste en dos rodillos horizontales los cuales giran en
direcciones opuestas. El eje de una de ellas está sujeta a
un sistema de resortes que permite la ampliación de la
apertura de descarga en caso de ingreso de partículas
duras.
TRITURADORA
La abertura de salida tiene un ancho constante y esta
DE RODILLOS
característica se puede usar cuando se desee obtener un
producto con una distribución granulométrica estrecha.
Con este tipo de trituración las relaciones de reducción no
pueden ser elevadas y, generalmente, se conservan
alrededor de 3.

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Partes de la Trituradora de Rodillos

1. Árbol Cardan.

2. Cojinete del cilindro.

3. Raspador.

4. Cilindro fijo.

5. Cilindro ajustable.

6. Protección contra sobrecargas.

7. Volante.

8. Tornillo para el reglaje de la

abertura de salida.

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CUESTIONARIO
1. ¿Qué es una trituradora?

La trituradora es una maquinaria provista de unas palas, también llamadas mandíbulas, que sirven para
trocear en tamaños más pequeños diversos materiales.

2. La trituradora primaria reduce los trozos de mineral de 8’’ a 6’’

3. ¿En que se basa el funcionamiento de la trituradora de quijadas?

Se basa en dos planchas de acero al manganeso o mandíbulas, colocadas una frente a la otra, de las
cuales una es fija y la otra es móvil y puede girar sobre un eje situado en su parte superior o inferior.

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4. ¿Cuáles son las trituradoras más utilizadas en la trituración secundaria?

Trituradoras de Tipo Giratorias y trituradoras de Tipo Cónico.

5. ¿Cuál es el tamaño aproximado de la admisión de trituradora giratoria?

Está entre 400 y 700 mm.

6. ¿Cuáles son las trituradoras más utilizadas en la trituración terciaria?

Trituradora Cónica y trituradora de Rodillos.

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7. ¿Cuál es la trituradora cónica Symons para la trituración terciaria?

La trituradora cónica Symons de cabeza corta es la utilizada en la trituración terciaria.

8. Menciona las ocho partes de la trituradora de rodillos.

o 1. Árbol Cardan.

o 2. Cojinete del cilindro.

o 3. Raspador.

o 4. Cilindro fijo.

o 5. Cilindro ajustable.

o 6. Protección contra sobrecargas.

o 7. Volante.

o 8. Tornillo para el reglaje de la abertura de salida.

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