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MOST

EQUIPO 3
26 Febrero, 2020
Carreón Molina Aurelio M.
Aguilar Rivera Raúl Vega Azuara Anahí NC.16071132
NC.17071043 NC.17070492

Chávez Castillo Ángel Daniel


NC.17071086

González Caro Edith Yamileth


NC.17071054
UNIDAD 1 TIEMPOS
PREDETERMINADOS
Desde los tiempos de Frederick W. Taylor, la
administración se ha dado cuenta de lo deseable
que resulta asignar tiempos estándar a los
elementos básicos del trabajo. Estos tiempos se
conocen como tiempos de movimientos básicos,
tiempos sintéticos o tiempos predeterminados.

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Se asignan a los movimientos fundamentales y a grupos de
movimientos que no se pueden evaluar con precisión
mediante los procedimientos ordinarios de estudio de
tiempos con cronómetro. También son el resultado de
estudiar una muestra grande de operaciones diversificadas
con un dispositivo de ritmo como una cámara de filmación o
videograbación, capaz de medir elementos muy cortos. Los
valores de tiempo son sintéticos puesto que con frecuencia
son el resultado de las combi-naciones lógicas de therbligs;
son básicos porque un mayor refinamiento es difícil e
impráctico; son predeterminados porque se usan para
predecir los tiempos estándar de nuevos trabajos que
resultan del cambio de métodos.

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Maynard Operation Secuence Technique
(MOST)
Es un sistema de tiempos predeterminados, el cual permite
el análisis de cualquier operación manual y de algunas
operaciones con equipo. El concepto de MOST se basa en
las actividades fundamentales, las cuales se refieren a la
combinación de movimientos para analizar la manipulación
de los objetos. Las formas básicas de los movimientos son
descritas por secuencias; el nombre MOST se deriva
literalmente de las iniciales de la palabra Maynard
Operation Sequence Tecnhnique (Técnica de Secuencia de
Operaciones Maynard)

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Maynard Operation Secuence Technique (MOST)

• El sistema simplificado fue desarrollado por


Zandin(1980) y aplicado por primera vez en
Saab-Scania en Suecia en 1967. Con MOST los
analistas pueden establecer estándares al
menos cinco veces más rápido que con MTM-
1, con poco o ningún sacrificio en la exactitud

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Maynard Operation Secuence Technique (MOST)

• Las unidades de trabajo primarias ya no


son movimientos básicos como en a
medición de tiempo de métodos
(MTM), si no actividades fundamentales
(grupos de movimientos básicos)
• Los objetos se mueven sólo en una de
dos formas: se levantan y se mueven
libremente por el espacio o se mueven
en contacto con otra superficie.

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Maynard Operation Secuence Technique (MOST)

• Por ejemplo, se levanta una caja y se


lleva de un extremo al otro del
banco de trabajo o se empuja por la
parte superior del banco de trabajo.
Estos dos tipos de movimientos
tienen una secuencia diferente de
eventos; por tanto, se aplica un
modelo de secuencia de actividad
MOST separado.
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Maynard Operation Secuence
Technique (MOST)
El empleo de herramientas se analiza mediante un
modelo de secuencia de actividades separado, de
hecho, es una combinación de dos modelos de
secuencia básicos.
Por tanto, la técnica de medición del trabajo
BasicMOST comprende los siguientes modelos de
secuencias:
Secuencia de movimiento general: para el
desplazamiento espacial libre de un objeto por el aire.

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Secuencia de uso de herramientas: para el
uso de herramientas de manuales comunes.

Secuencia de movimiento controlado: para


el desplazamiento de un objeto cuando
permanece en contacto con una superficie o
está unido a otro objeto durante el
desplazamiento.

Secuencia de grúa manual: un cuarto


modelo de secuencia para medir el
desplazamiento de objetos pesado, por
ejemplo, con una grúa, también es parte del
sistema BasicMOST, aunque se emplea con
menos frecuencia que los tres primeros
modelos de secuencia.

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AP LI CABI L IDAD

• Dado que un trabajo manual en general varia de


un ciclo al siguiente, MOST, con sus rangos de
tiempo y valores de tiempo establecidos
estadísticamente produce tiempos comparables a
los sistemas mas detallados para la mayor parte
de las operaciones manuales.
• MOST es apropiado para cualquier trabajo manual
que varíe de un ciclo a otro, sin tomar en cuenta
la longitud del ciclo.
.

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BasicMOST no debe aplicarse cuando un ciclo
corto (por lo general, hasta 10 segundos o 280
TMU) se repite de la misma manera en un
periodo extendido. En estas situaciones debe
recurrirse a la versión de MiniMOST mas
detallada como la herramienta apropiada para
DELIMITANTE

medir el trabajo. De hecho MiniMOST se


desarrollo para cubrir tareas de medición del
trabajo de ciclo corto muy repetitivas. En el otro
extremo del espectro, MaxiMOST se creo para
medir operaciones de ciclo prolongado(2 minutos
o más) no repetitivas, como montaje pesado,
mantenimiento y montaje de maquinas.
.
S

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VELOCIDAD DE LA

APLICACION
MOST se diseño para ser mucho más
rápido que otras técnicas de medición
del trabajo. Debido a su estructura más
intuitiva, en condiciones ideales
BasicMOST requiere solo 10 horas de
aplicación por hora medida(MTM-1
requiere de 300 a 400 horas de
aplicación por hora medida.)

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SENSIBILIDAD DEL METODO
Esta característica es muy eficaz para
evaluar métodos alternativos de
realizar operaciones con respecto al
tiempo y costo. MOST indicará con
claridad el método más económico y
menos agotador. Ejemplo:

A6 B6 G3 A10 B0 P3 A0 280 TMU

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SENSIBILIDAD DEL METODO
Representa el movimiento de un objeto pesado (10kg) desde
una plataforma de piso hasta un banco con inclinación (B6) y
caminata (A6 A10). Los valores nos indican que el método es
ineficaz e inaceptable desde el punto de vista ergonómico
(sobre todo si es repetitivo). Con la instalación de una
transportadora rodante elevada cerca del banco, mover el
objeto se vuelve más controlado, eficiente y menos fatigoso.

A3 B0 G3 M6 X0 I0 A0 120 TMU

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SENSIBILIDAD DEL METODO
MOST no sólo indica el tiempo
necesario para realizar varias
actividades, sino que también
brinda al analista un indicio de
que el método se debe revisar.
Se puede ahorrar tiempo, dinero
y energía.

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FAMILIA DE SISTEMAS MOST

Además de los sistemas


basicMOST, la familia de los
MOST se compone de otros
miembros con versiones
orientadas a aplicaciones
especificas.

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MiniMOST

Si bien la versión original de basicMOST no se diseño para medir


operaciones de ciclo corto repetitivas. MiniMOST se desarrollo
para satisfacer los requerimientos de exactitud que se aplican en
operaciones idénticas, repetitivas y de ciclos muy cortos. Consiste
en dos modelos de frecuencia:

GENERAL: A, B, G, A, B, P, A
CONTROLADO: A, B, G, M, X, I, A.

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MaxiMOST

MaxiMOST: Para satisfacer las necesidades de un sistema rápido y menos detallado, pero siendo aún exacto y consistente, que mida operaciones de ciclo largo, no repetitivas y no idénticas, se creó MaxiMOST.
Consta de cinco modelos de secuencia con un multiplicador de 100:
Manipulación de piezas: A, B, P
Uso de herramienta/equipos: A, B, T
Manipulación de maquinaria: A, B, M
Transporte con grúa eléctrica: A, T, K, T, P, T, A
Transporte con carro con ruedas: A, S, T, L, T, L, T, A
Se recomienda usar MaxiMOST cuando son ciclos no idénticos que duran 2 minutos o más.

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MODELOS DE SECUENCIA
BASICMOST
Esta técnica identifica tres modelos
básicos de secuencias:
• Movimiento controlado.
• Movimiento general.
• Uso de herramientas.

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MOVIMIENTO GENERAL
• Movimiento General
• La secuencia de movimiento general identifica el movimiento libre de
un objeto en el espacio, por el aire, mientras que la secuencia
controlada describe el movimiento de un objeto que permanece en
contacto con una superficie o sujeto a otro objeto durante el
movimiento. La secuencia total está dirigida al uso de herramientas
manuales comunes.

• Para representar las diversas formas en que ocurre un movimiento


general, la secuencia de actividades se conforma de 4 subactividades.

A- distancia de la acción (principalmente horizontal).


B- movimiento del cuerpo.
G- lograr control.
P- ubicación.
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EJEMPLO:
 
A B G A B P A

Por ejemplo, una secuencia de movimiento


general con índices podría ser la siguiente:
A6 B6 G1 B0 P3 A0
Dónde: A6= caminar 3 o cuatro pasos hasta el
objeto
B6=inclinarse y levantarse
G1 = asir objeto liviano
B0 = sin movimiento del cuerpo
P3 = ubicar y ajustar objeto
A0 = sin regreso

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MOVI MI ENTO CONTROLADO
El segundo tipo de movimiento se describe mediante
la secuencia de movimiento controlado. Se utiliza
para cubrir actividades como operar una palanca o
manivela, o interruptor o solo para desplazar un
objeto sobre una superficie. El modelo contiene la
contiene las siguientes subactividades
M- movimiento controlado
X- tiempo de proceso
I- alinear

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Una actividad típica es el acoplamiento de una palanca de

CONT ROL ADO


EJ E MPL O MOVI MI ENTO
alimentación en una fresadora.

A1 B0 G1 M1 X10 I0 A0
DONDE:
A1= llegar a la palanca a una distancia dentro del alcance
B0= sin movimiento del cuerpo
G1= sostener la palanca
M1= mover la palanca hacia arriba 30 cm para acoplar la
alimentación
X10= tiempo de proceso de aprox 3.5 seg
I0= sin alineación
A= sin regreso

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  USO DE
El tercer modelo de secuencia es el de
uso HdeE herramientas.
R R A M I E N Abarca
T A S el uso de
herramientas manuales (sujetar, aflojar,
cortar limpiar, medir y registrar). Y
actividades mentales (leer,
inspeccionar, escribir y marcar). Más
tarde resulto claro que cualquier
actividad de herramientas manuales
está compuesta de movimiento
generales y controlados. USO DE UNA
LLAVE DE AJUSTE.

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EJEMPLO:
A1, B0, G1, A1, BO, P3, F10, A1, B0, P1, A0

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