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UNIVERSIDAD VERACRUZANA

FACULTAD DE CIENCIAS QUÍMICAS


COATZACOALCOS, VER

OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA II


DESTILACIÓN

Método Ponchon Savarit

CATEDRÁTICO: ING. GUSTAVO A. ROBELO G.

Coatzacoalcos, Ver., Febrero del 2017


OPERACIONES DE TRANSFERENCIA DE MASA I
UV. FAC. CIENCIAS QUÍMICAS, COATZACOALCOS, VER

G1 RECTIFICACIÓN CONTINUA .
y1 QC MEZCLAS BINARIAS.
HG1

Lo D La rectificación continua, o fraccionamiento, es una


Xo xD operación de destilación a contracorriente en varias
HLo HD etapas. Por lo general, para una solución binaria, con
Ln Gn+1 algunas excepciones, es posible separar mediante
Xn yn+1 este método la solución de sus componentes y
HLn Gn+1 recuperar cada componente en el estado de pureza
F
que se desee.
zF
HF Gm+1 Probablemente, la rectificación es el método de
Lm ym+1 separación utilizado con mayor frecuencia, aunque es
Xm HGm+1 relativamente nuevo. Mientras que la destilación
HLm simple se conocía en el primer siglo A.D., y tal vez
antes, no fue hasta 1830 que Aeneas Coffey de Dublin
invent6 el rectificador a contracorriente en
QB multietapas para destilar etanol a partir de granos
W
molidos fermentados.
xW
HW
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G1 La operación de destilación fraccionada


y1 QC
HG1 En la figura se observa que la mezcla de alimentación
Lo D se introduce de modo más o menos centrado en una
Xo xD cascada vertical de etapas. El vapor que se eleva en la
HLo HD sección arriba del alimentador (llamada la sección de
Ln Gn+1 absorción, enriquecedora o rectificadora) se lava con el
Xn yn+1 líquido para eliminar o absorber el componente
HLn Gn+1 menos volátil. Como en este caso no se agrega ningún
F
material extraño, como en el caso de la absorción, el
zF
HF Gm+1 líquido de lavado se obtiene condensando el vapor
Lm ym+1 que sale por la parte superior, enriquecido con el
Xm HGm+1 componente mas volátil. El líquido devuelto a la parte
HLm superior de la torre se llama reflujo y el material que se
elimina permanentemente es el destilado, que puede
ser un vapor o un líquido, enriquecido con el
QB componente más volátil.
W
xW
HW
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G1 En la sección debajo del alimentador (sección


y1 QC desorbedora o agotamiento), el líquido se desorbe del
HG1 componente volátil mediante vapor que se produce
Lo D en el fondo por la evaporación parcial del líquido en el
Xo xD fondo en el rehervidor. El líquido eliminado,
HLo HD enriquecido con el componente menos volátil, es el
Ln Gn+1 residuo o fondos. Dentro de la torre, los líquidos y los
Xn yn+1 vapores siempre están en sus puntos de burbuja y de
HLn Gn+1 rocío, respectivamente, de manera que las
F
temperaturas más elevadas se encuentran en el fondo
zF
HF Gm+1 y las menores en la parte superior. Todo el arreglo se
Lm ym+1 conoce como fraccionador.
Xm HGm+1 Las purezas obtenidas para los dos productos
HLm separados dependen de las relaciones líquido/gas
utilizadas; debe establecerse el número de platos
ideales suministrados por las dos secciones de la torre
QB y la relación entre éstos. Sin embargo, el área de la
W
sección transversal de la torre depende de la cantidad
xW de materia que se maneje (capítulo 6).
HW
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G1 Balance de entalpía total


y1 QC
HG1 En la figura los platos ideales están numerados desde
Lo D la parte superior hacia abajo; generalmente, los
Xo xD subíndices indican el plato a partir del cual se origina la
HLo HD corriente: por ejemplo, Ln es moles de líquido/tiempo
Ln Gn+1 que caen del plato n. Una línea sobre esta cantidad
Xn yn+1 indica que se refiere a la sección de la columna debajo
HLn Gn+1 del punto de alimentación. El producto destilado
F
puede ser líquido, vapor o una mezcla. Sin embargo, el
zF
HF Gm+1 reflujo debe ser líquido. La relación molar entre el
Lm ym+1 reflujo y el destilado separado es la relación de reflujo,
Xm HGm+1 algunas veces llamada relación de reflujo externo,
HLm

  𝐿𝑜
𝑅= (9.49)
QB 𝐷

W
xW
HW
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I
G1 Considérese el condensador, entorno I. Un balance
y1 QC total de materia es:
HG1   𝐿𝑜
𝐺
  1=𝐷+ 𝐿 𝑜 (9.50) 𝑅=  𝐿𝑜= 𝑅𝐷
Lo D 𝐷
Xo zD
𝐺
  1=𝐷+ 𝑅𝐷= 𝐷( 𝑅+1)❑ (9.51)
HLo HD
Ln Gn+1 Para la sustancia A
Xn yn+1
HLn Gn+1 𝐺
  1 𝑦 1 =𝐷 𝑧 𝐷 + 𝐿𝑜 𝑥 𝑜 (9.52)
F
zF
Gm+1 Un balance de entalpía para el entorno I
HF
Lm ym+1
Xm HGm+1 𝐺
  1 𝐻 𝐺 1=𝑄 𝐶 +𝐿𝑜 𝐻 𝐿𝑂 +𝐷 𝐻 𝐷 (9.53)

HLm
𝐺
  1=𝐷+ 𝐿 𝑜=𝐷+ 𝑅𝐷=D (R +1)
𝑄
  𝐶 = 𝐷[ ( 𝑅 +1 ) 𝐻 𝐺 1 − 𝑅 𝐻 𝐿𝑜 − 𝐻 𝐷 ] (9.54)
QB
Proporciona la carga térmica del condensador
W
xW
HW
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G1 El calor del rehervidor se obtiene mediante un balance


y1 QC completo de entalpía en todo el aparato, entorno II
HG1

Lo D 𝑄
  𝐵 =𝐷 𝐻 𝐷 +𝑊 𝐻 𝑊 +𝑄 𝐶 +𝑄 𝐿 − 𝐹 𝐻 𝐹 (9.55)
Xo zD
HLo HD
QL es la suma de todas las pérdidas de calor.
Ln Gn+1 Frecuentemente, la economía de calor se obtiene
Xn yn+1 mediante un intercambio de calor entre el residuo
HLn Gn+1
F II que sale como producto, y que sale de la columna en
zF su punto de, burbuja, y la mezcla alimentadora, con el
HF Gm+1 fin de precalentar dicha mezcla. La ecuación (9.55)
Lm ym+1
aún se aplica, siempre y cuando cualquier
Xm HGm+1
intercambiador esté incluido en el entorno II.
HLm

QB

W
xW
HW
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G1 Se van a utilizar dos métodos para desarrollar la


y1 QC relación entre los números de platos, las relaciones
HG1 líquido/vapor y las composiciones del producto. El
Lo D primer método, el método de Ponchon y Savarit es
Xo zD riguroso y puede usarse en todos los casos, pero
HLo HD requiere datos detallados de entalpía para poderse
Ln Gn+1 aplicar.
Xn yn+1 El segundo, el método de McCabe Thiele, una
HLn Gn+1 simplificación que sólo requiere los equilibrios de
F
concentración, es menos riguroso pero adecuado para
zF
HF Gm+1 muchos fines.
Lm ym+1
Xm HGm+1
HLm

QB

W
xW
HW
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G1 TORRES DE VARIAS ETAPAS (PLATOS). EL MÉTODO


III y1 QC DE PONCHON Y SAVARIT.
HG1

Lo D La sección de enriquecimiento
Xo zD
HLo HD Considérese la sección enriquecedora a través del
Ln Gn+1 plato n, entorno III, figura. El plato n es cualquier plato
Xn yn+1 en esta sección. Los balances de materia para la
HLn Gn+1 sección, son:
F
zF Balance total
HF Gm+1
Lm ym+1 𝐺
  𝑛+1 =𝐿𝑛 + 𝐷 (9.56)
Xm HGm+1
HLm Balance para el componente A

  (9.57)
QB
(9.58)
W
xW
HW
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G1
𝐺
  𝑛+1 𝑦 𝑛+1 − 𝐿𝑛 𝑥 𝑛=𝐷 𝑧𝐷 (9.58)

III y1 QC
HG1
El lado izquierdo de la ecuación (9.58) representa la
diferencia en el flujos del componente A, de arriba
Lo D hacia abajo, o el flujo neto hacia arriba. Puesto que el
Xo zD
HD
lado derecho es constante para una destilación dada,
HLo
se tiene que la diferencia, o flujo neto de A hacia arriba,
Ln Gn+1 es constante, independientemente del número de
Xn yn+1
HLn
platos en esta sección de la torre; además, es igual al
Gn+1
F flujo permanentemente eliminado en la parte superior.
zF
HF Gm+1
ym+1
Un balance de entalpía, entorno III, con pérdida
Lm
Xm HGm+1 despreciable de calor, es
HLm
𝐺
  𝑛+1 𝐻 𝐺𝑛+1= 𝐿𝑛 𝐻 𝐿𝑛 +𝑄 𝐶 +𝐷 𝐻 𝐷 (9.59)

QB

W
xW
HW
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G1
𝐺
  𝑛+1 𝐻 𝐺𝑛+1= 𝐿𝑛 𝐻 𝐿𝑛 +𝑄 𝐶 +𝐷 𝐻 𝐷 (9.59)

III y1 QC
HG1 Sea Q’ el calor eliminado en el condensador y el
destilado eliminado permanentemente, por mol de
Lo D
zD
destilado. Entonces:
Xo
HLo HD   𝑄𝐶 + 𝐷 𝐻 𝐷 𝑄𝐶
′ (9.60)
𝑄= = +𝐻 𝐷
Ln Gn+1 𝐷 𝐷
Xn yn+1
′ (9.61)
HLn Gn+1 𝐺
  𝑛+1 𝐻 𝐺𝑛+1 − 𝐿𝑛 𝐻 𝐿𝑛 =𝐷 𝑄
F
zF
HF Gm+1 El lado izquierdo de la ecuación (9.61) representa la
Lm ym+1 diferencia en el flujo del calor, de arriba hacia abajo, o
Xm HGm+1 el flujo neto hacia arriba. Puesto que el lado derecho
HLm es constante para un conjunto dado de condiciones,
entonces la diferencia o flujo neto de calor hacia
arriba es constante, independientemente del número
QB de platos en esta sección de la torre e igual al flujo de
W
calor eliminado permanentemente en la parte
xW superior con el destilado y en el condensador.
HW
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La eliminaci6n de D entre las ecuaciones (9.56) y (9.57)


G1
III y1 QC y entre las ecuaciones (9.56) y (9.61) da
HG1
  𝐿𝑛 𝑧 𝐷 − 𝑦 𝑛 +1 𝑄 ′ − 𝐻 𝐺𝑛+1
Lo D = = ′ (9.62)
zD
𝐺 𝑛+1 𝑧𝐷 − 𝑥𝑛 𝑄❑ − 𝐻 𝐿𝑛
Xo
HLo HD
Ln La relación Ln/Gn+1 se llama la relación de reflujo
Gn+1
Xn yn+1
interno.
HLn Gn+1 En el diagrama Hxy, la ecuación (9.62) es la ecuación
F
zF de una línea recta que pasa a través de (HGn+1, Yn+1) en
HF Gm+1 Gn+1, (HLn, xn) en Ln y (Q’, zD) en ΔD. El último
Lm ym+1
se conoce como un punto de diferencia, puesto que
Xm HGm+1
sus coordenadas representan diferencias en flujos
HLm
respectivos:

QB

W
xW
HW
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Entonces ΔD representa una corriente ficticia, de igual cantidad que el flujo neto
hacia afuera (en este caso, D) y de propiedades (Q’ , z D) tal que

𝐺
  𝑛+1 − 𝐿𝑛 =∆ 𝐷 (9.63)

En el diagrama xy, la ecuación (9.62) es la ecuación de una línea recta de


pendiente Ln/Gn+1, a través de (yn+1, xn) y y = x = z D. Estas están graficadas en
la figura 9.18, en donde se muestran ambos diagramas.
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La figura 9.18 se trazó para el caso de un


condensador total. En consecuencia, el
destilado D y el reflujo Lo tienen
coordenadas idénticas y se graficaron en el
punto D. La ubicación mostrada indica que
están por debajo del punto de burbuja.
Si estuviese en el punto de burbuja, D estaría
sobre la curva de líquido saturado.
El vapor saturado G1 del plato superior,
cuando está totalmente condensado, tiene la
misma composición que D y Lo. El líquido L1
que abandona el plato ideal 1 está en
equilibrio con G1 y se localiza al final de la
línea de unión 1 . Puesto que la ecuación
(9.62) se aplica a todos los platos en esta
sección, G2 puede localizarse sobre la curva
de vapor saturado mediante una línea
trazada desde L1 hasta ΔD; la línea de unión 2
a través de G2 localiza L2, etc.
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Por lo tanto, las líneas de unión alternadas


(cada una representa a los efluentes de un
plato ideal) y las líneas de construcción a
través de ΔD proporcionan los cambios
graduales de concentración que ocurren en
la sección enriquecedora. Las intersecciones
de las líneas que salen de ΔD con las curva de
entalpía a saturación, como los puntos G3 y
L2, cuando se proyectan en el diagrama
inferior, producen puntos tales como P.
Estos a su vez, producen la curva de
operación CP, que pasa a través de y = x = zD.

Las líneas de unión, cuando se proyectan


hacia abajo, producen la curva de
distribución en el equilibrio; entonces se
vuelve obvia la naturaleza gradual de l0s
cambios en la concentración con el número
de platos.
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El punto de diferencia ΔD se utiliza de esta


forma para todos los platos en la sección
enriquecedora y se trabaja en forma
descendente hasta que se alcance el plato
alimentador.
Por tanto, los platos enriquecedores se
pueden localizar únicamente sobre el
diagrama Hxy alternando las líneas de
construcción a ΔD con las líneas de unión, ya
que cada línea de unión representa un plato
ideal. Como alternativa, se pueden trazar
líneas al azar que salgan de ΔD; luego se
grafican sus intersecciones con las curvas HGy
y HLx sobre el diagrama xy para producir la
curva de operación; por último, se
determinan los platos mediante la
construcción por pasos, típica de estos
diagramas.
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La eliminación de Gn+1 entre las ecuaciones


(9.56) y (9.62) da

 𝐿 𝑛𝑧 𝐷 − 𝑦 𝑛+1 𝑄 ′ − 𝐻 𝐺𝑛+1
= =
𝐷 𝑦 𝑛 +1 − 𝑥 𝑛 𝐻 𝐺𝑛+1 − 𝐻 𝐿𝑛
Aplicando esta ecuación al plato superior, se
obtiene la relación de reflujo externo, que es
el que generalmente se especifica:
  𝐿𝑜 𝑄 ′ − 𝐻 𝐺 1 𝑙 í 𝑛𝑒𝑎 ∆ 𝐷 𝐺 1 𝑙 í 𝑛𝑒𝑎 ∆ 𝐷 𝐺 1
𝑅= = = =
𝐷 𝐻 𝐺 1 − 𝐻 𝐿𝑜 𝑙 í 𝑛𝑒𝑎 𝐺 1 𝐿 𝑜 𝑙 í 𝑛𝑒𝑎 𝐺 1 𝐷

Para una relación de reflujo dada, la relación


entre las longitudes de las líneas en la
ecuación (9.65) se puede utilizar para
localizar ΔD de modo vertical en la figura
9.18; entonces puede utilizarse la ordenada
Q’ para calcular la carga térmica del
condensador.
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Condensador parcial
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G1 La sección de agotamiento.
y1 QC
HG1 Entorno IV, donde el plato m es cualquier plato en la
Lo D sección de agotamiento. Un balance de materia total:
Xo zD
 𝐿 ´ 𝑚+1 +𝑊
´ 𝑚= 𝐺 (9.66)
HLo HD
Ln Gn+1 Y para el componente A
Xn yn+1
HLn Gn+1 ´ 𝑚+1 𝑦 𝑚+1 +𝑊 𝑥 𝑊 (9.67)
F
 𝐿
´ 𝑚 𝑥 𝑚 =𝐺
zF
 𝐿 ´
´ 𝑚 𝑥𝑚 −𝐺 𝑚 +1 𝑦 𝑚+1 =𝑊 𝑥 𝑊
HF Gm+1 (9.68)
Lm ym+1
Xm HGm+1
El lado izquierdo de la ecuación (9.68) representa la
HLm
diferencia en el flujo del componente A, de abajo
hacia arriba, o el flujo neto hacia abajo. Puesto que el
lado derecho es una constante para una cierta
QB
destilación, la diferencia es independiente del
W número de platos en esta sección de la torre e igual a
IV xW el flujo de eliminación permanente de A en el fondo.
HW
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G1 Un balance de entalpía es:


y1 QC
HG1 𝐿 ´ 𝑚+1 𝐻 𝐺𝑚+1 +𝑊 𝐻 𝑊
 ´ 𝑚 𝐻 𝐿𝑚 +𝑄 𝐵=𝐺 (9.69)

Lo D
Sea Q” el flujo neto de calor saliente en el fondo , por
Xo zD
HLo HD mol de residuo
 } = {{𝑊𝐻} rsub {𝑤} + {𝑄} rsub {𝐵}} over {𝑊} = {𝐻} rsub {𝑊} − {{𝑄} rsub {𝐵}} over {𝑊 ¿
Ln
Xn
Gn+1
yn+1
𝑄 (9.70)

HLn Gn+1 Un balance de entalpía es:


F
zF ´ ¿
HF Gm+1 𝐿
 ´ 𝑚 𝐻 𝐿𝑚 − 𝐺 𝑚+1 𝐻 𝐺𝑚+1 =𝑊 𝑄 (9.71)

Lm ym+1
Xm HGm+1
El lado izquierdo de la ecuación (9.71) es la diferencia
HLm
en el flujo de calor, de abajo hacia arriba, que
entonces es igual al flujo neto constante de calor
saliente en el fondo para todos los platos de esta
QB
sección..
W
IV xW
HW
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G1 Eliminando W entre las ecuaciones (9.66) y (9.67) y


y1 QC entre las ecuaciones (9.66) y (9.71) se obtiene
HG1
 𝐿´ 𝑚 𝑦 𝑚+1 −𝑥 𝑊 }} over {{{𝐻} rsub {𝐿𝑚} − 𝑄} rsub <?> rsup {
Lo D = =𝐻 𝐺𝑚+1− 𝑄 (9.72)
Xo zD 𝐺´ 𝑚+1 𝑥𝑚 −𝑥 𝑊
HLo HD
Ln Gn+1
Xn yn+1
HLn Gn+1
F
zF
HF Gm+1
Lm ym+1
Xm HGm+1
HLm

QB

W
IV xW
HW
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Eliminando W entre las ecuaciones (9.66) y (9.67) y


entre las ecuaciones (9.66) y (9.71) se obtiene

 𝐿´ 𝑚 𝑦 𝑚+1 −𝑥 𝑊 }} over {{{𝐻} rsub {𝐿𝑚} − 𝑄} rsub <?> rsup {


= =𝐻 𝐺𝑚+1− 𝑄 (9.72)
𝐺´ 𝑚+1 𝑥𝑚 −𝑥 𝑊

Sobre el diagrama Hxy, la ecuación


(9.72) es una línea recta que pasa a
través de (HGm+1, ym+1) en Gm+1, (HLm,
xm) en Lm y (Q”, xW) en Δw.
Δw es un punto de diferencia, cuyas
coordenadas significan:
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Por lo tanto, Δw es una corriente ficticia, de igual cantidad que el flujo neto
saliente (en este caso, W), de propiedades (Q”, x W),

 𝐿 ´ 𝑚+1 =∆ 𝑊
´ 𝑚− 𝐺 (9.72)

En el diagrama xy, la ecuación (9 .72) es una línea recta de pendiente L m/Gm+1


que pasa a través de (Ym+1, xm) y y = x = xw. Estas líneas rectas se grafican en la
figura 9.20 para los dos diagramas.
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La ecuación (9.72) se aplica a todos los platos


en la sección de agotamiento, la línea en la
gráfica Hxy de la figura 9.20, desde GNP+1
(vapor que abandona el rehervidor y entran
en el plato inferior NP, de la torre) hasta Δw
interseca la curva de entalpía del líquido a
saturación en LNP, el líquido que abandona el
plato inferior. El vapor GNP que sale del plato
inferior está en el equilibrio con el líquido LNP
y está localizado sobre la línea de unión NP.
Las proyecciones de las líneas de unión hasta
el diagrama xy producen puntos sobre la
curva en el equilibrio y las líneas a través de
Δw proporcionan puntos como T sobre la
curva de operación.
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Sustituyendo la ecuación (9.66) en la (9.72),


se tiene:
𝐿´  𝑚 }} over {{𝐻} rsub {𝐺𝑚 +1} − {𝐻} rsub {𝐿𝑚}} = {{𝑦} rsub {𝑚 +1} − {𝑥} rsub {𝑊}} over {{𝑦} rsub {𝑚 +1} − {𝑥} rsub {𝑚} ¿
=𝐻 𝐺𝑚+1−𝑄 ¿
𝑊

Los diagramas se trazaron para el tipo de


rehervidor que se muestra en la figura 9.17,
en donde el vapor que sale del rehervidor
está en equilibrio con el residuo; por lo tanto,
el rehervidor proporciona una etapa ideal de
enriquecimiento (línea de unión B, figura
9.20).
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La torre de destilación fraccionada completa


G1
y1 QC
Puede utilizarse el entorno II de la figura 9.17 para
HG1
obtener los balances de materia en el aparato
Lo D completo
zD
Xo  𝐹=𝐷+𝑊 (9.75)
HLo HD
Ln Gn+1
F
  𝑧 𝐹 =𝐷 𝑧 𝐷 +𝑊 𝑥𝑊 (9.76)

Xn yn+1
HLn Gn+1
La ecuación (9.55) es un balance completo de
F entalpía. Si, en ausencia de pérdidas de calor (QL=0),
zF se sustituyen las definiciones de Q’ y Q” en la
HF Gm+1
ym+1
ecuación (9.55), se tiene
Lm
Xm HGm+1 ′
HLm
𝐹
  𝐻 𝐹 =𝐷 𝑄 +𝑊 𝑄
¿
(9.77)

Si se elimina F en las ecuaciones (9.75) a (9.77),


QB resulta

W 𝐷  𝑧 𝐹 −𝑥 𝑊 }} over {{𝑄} ^ {′} − {𝐻} rsub {𝐹} ¿


II xW = =𝐻 𝐹 −𝑄 ¿ (9.78)

HW
𝑊 𝑧 𝐷 −𝑧𝐹
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Esta es la ecuación de una línea recta en el


diagrama Hxy, que pasa a través de (Q’, zD) a ΔD,
(HF, zF) a F y (Q”, xw) a Δw, como en el diagrama de
la figura 9.21. En otras palabras,
 𝐹=∆𝐷 + ∆𝑊
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Localización del plato de alimentación

Los balances de materia y de entalpía a partir de


los cuales se obtienen las curvas de operación,
indican que la construcción por pasos de la figura
9.21 debe cambiar las líneas de operación en el
plato en que se está introduciendo la mezcla de
alimentación. Obsérvese la figura 9.22, en donde se
reproducen las curvas en el equilibrio y de
operación de la figura 9.21. Al ir descendiendo paso
a paso desde la parte superior del fraccionador es
claro que, como se muestra en la figura 9.22a, la
curva de enriquecimiento podría haberse utilizado
en una posición lo más cerca que se hubiera
querido al punto a. Sin embargo, al irse
aproximando al punto a, el cambio en la
composición producido por cada plato disminuye y
en a se produce un adelgazamiento.
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Incremento en la relación de reflujo

Al aumentar la relación de reflujo R = Lo/D, el punto de diferencia ΔD en la figura 9.21


deberá localizarse en valores mayores de Q’ . Puesto que ΔD, F y Δw están siempre sobre
la misma línea, al aumentar la relación de reflujo se disminuye la ubicación de Δw. Estos
cambios inducen valores más grandes de Ln/Gn+1, y valores mas pequeños de Lm/Gm+1, y
las curvas de operaci6n en el diagrama xy se acercan a la diagonal a 45°. Entonces, se
necesitan menos platos, pero QC, Qw, L, Ĺ, G y Ğ aumentan; las superficies del
condensador y del rehervidor y la sección transversal de la torre se deben aumentar para
acomodar cargas mayores.

Reflujo total

Finalmente, cuando R = ∞, Ln/Gn+1 = 1, las curvas de operación coinciden con la línea a 45°
en la gráfica xy, los puntos Δ están en el infinito en la gráfica Hxy y el número de platos
requeridos es el valor mínimo, Nm. Esto se muestra en la figura 9.23. La condición puede
comprenderse de manera práctica devolviendo en forma de reflujo todo el destilado al
plato superior y volviendo a hervir el residuo, porque así debe detenerse la alimentación
a la torre.
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Volatilidad relativa constante

Una expresión analítica util para el número mínimo de etapas teóricas puede
obtenerse en los casos en que la volatilidad relativa es razonablemente constante.
Aplicando la ecuación (9.2) al producto residual

Esta se conoce como la ecuación de Fenske. Solo puede utilizarse


para mezclas casi ideales, para las cuales a es casi constante.
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Relación mínima de reflujo

La relación de reflujo mínimo R, es la relación máxima que requerirá un número


infinito de platos para lograr la separación deseada; corresponde a la carga térmica
mínima del rehervidor y de enfriamiento del condensador para la separación.
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Obsérvese la figura 9.24a, en donde las líneas trazadas suavemente son líneas de
unión que se han extendido hasta intersecar las líneas x = z D y x = xw. Es claro que si
ΔD estuviese ubicada en el punto K, las líneas de unión alternadas y las líneas de
construcción hasta ΔD en la línea de unión k coincidirían y se requeriría un número
infinito de etapas para alcanzar la línea k desde la parte superior de la torre.
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Lo mismo es cierto si Δw está ubicado en el punto J. Puesto que la relación de flujo se


incrementa cuando ΔD se mueve hacia arriba y Δw hacia abajo, la definición de reflujo
mínimo requiere que ΔDm y Δwm para la relación de reflujo mínimo estén ubicados tal
como se muestra, con Ao, en la intersección superior con la línea de unión y Δ Dm en la
intersección inferior con la línea de unión. En este caso, es la línea de unión la que,
cuando se extiende, pasa a través de la alimentación, la cual determina a ambos y se
representa por F. Esto sucede siempre que la curva de distribución en el equilibrio es
en todos sus puntos cóncava hacia abajo.
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Para algunas mezclas que se desvían positivamente y tienden a formar un azeótropo,


y para todos los sistemas cercanos a la condición crítica del componente más volátil, la
línea de unión en la sección enriquecedora m, en la figura 9.246, da la intersecci6n
superior con x= zD, y no la que pasa a través de F. Tal como sucede en la figura 9.24c
con respecto a algunas mezclas que se desvían negativamente, así también una línea
de unión en la sección de agotamiento p da la intersección inferior con x = xw.
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Entonces, estas líneas gobiernan la ubicación de ADm, como se muestra. Para la


relación de reflujo mínimo, o ΔDm está localizada en la intersección superior de una
línea de unión en la sección enriquecedora con x = zD, o ΔW, está en la intersección
inferior de una línea de unión en la sección de agotamiento con x = xw, lo cual es
congruente con los requerimientos de que ΔDm Δwm y F estén todos sobre la misma
línea recta y de que ΔD, esté en la posición más elevada que produzca un
adelgazamiento. Se necesitan consideraciones especiales para la fraccionación con
alimentación y corrientes laterales múltiples.
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Una vez que se determina Qm, puede calcularse la relación de reflujo mínimo
mediante la ecuación (9.65). Obviamente debe utilizarse una relación de reflujo algo
mayor en casos prácticos, en donde ΔD, está ubicada arriba de Adm.
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Relación óptima de reflujo

Cualquier relación de reflujo entre el mínimo y el infinito proporcionará la separación


deseada; lógicamente, el número respectivo de platos teóricos necesitados variará
desde lo infinito hasta el número mínimo, como en la figura 9.25a. Por lo general, la
determinación del número de platos a distintos valores de R, junto con los valores
limitantes de Nm y Rm, permitirá graficar toda la curva con suficiente exactitud para la
mayoría de los fines. El sistema de coordenadas de la figura 9.25a permitirá ubicar
fácilmente los puntos finales de la curva y evitará las incómodas asíntotas.
Se ha tratado empíricamente,
en diversas formas, de
generalizar las curvas de la
figura 9.25, pero las gráficas
obtenidas sólo dan resultados
aproximados. Se posee una
relación exacta para
destilaciones binarias, que
también puede aplicarse a
mezclas de
multicomponentes.
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La relación de reflujo que debe utilizarse para un nuevo diseño debe ser la óptima,
o la relación de reflujo más económica, para la cual el costo sea mínimo.
Remítase a la figura 9.26. En la relación de reflujo mínimo, la columna requiere un
número infinito de platos; en consecuencia, el costo fijo es infinito, pero son
mínimos los costos de operación (calor para el rehervidor, agua de enfriamiento,
para el condensador, potencia para la bomba de reflujo).

Al ir aumentando R, el número de platos


decrece rápidamente, pero el diámetro de la
columna crece debido a las cantidades
mayores de líquido y vapor recirculados por
cantidad unitaria de alimentación.-
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El condensador, la bomba de reflujo y el


rehervidor también deben ser mayores. Por lo
tanto, los costos fijos disminuyen hasta un
mínimo y crecen nuevamente hasta infinito en el
reflujo total. Los requerimientos de calor y
enfriamiento aumentan casi directamente con la
relación de reflujo, como se muestra. Por lo
tanto, el costo total, que es la suma del costo de
operación y el costo fijo, debe pasar por un
mínimo en la relación de reflujo óptimo. Con
frecuencia, pero no siempre, esto suceder8 en
una relación de reflujo cercana al valor mínimo
(1.2Rm, hasta 1.5Rm probablemente en el
promedio cerca del límite inferior). Se tiene un
método menos empírico para calcular el óptimo.
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