TEMA V

MUROS DE BLOQUES HORMIGON

5.1.-Muros de Blocks
Construcciones de mampostería.
0.10 mt = 4”
0.15 mt = 6” Anchos Comerciales
0.20 mt = 8”
Ancho de blocks 0.25 mt = 10”
0.30 mt = 12”
0.40 mt = 16”
5.2.-Tipos de bloques según fabricación.
TIPO RESISTENCIA
Block mojado < 40 Kg/cm2
Block semi-industrial 40 Kg/cm2 a 60 Kg/cm2
Block industrial > 60 Kg/cm2
El block estructural debe tener una resistencia mínima de 60 Kg/cm2,
según SEOPC.
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MUROS DE BLOQUES HORMIGON
5.3.-Ventajas
Versatilidad
Fácil manejo
Alta resistencia
Ventajas Resistencia sísmica
Atérmica
Medidas exactas
Etc.

5.4.-COLOCACION DE LOS BLOQUES.

1. El block debe colocarse a plomo, línea y nivel.
2. La cámara de los bloques de 6” debe llenarse cada 4 líneas
obligatoriamente.
3. Para los bloques de 8” se deben llenar los huecos hasta en 8 líneas pero
se recomienda que se llenen cada 5 líneas. Esto se hace para evitar que
la cámara se tape o se trabe.
4. Siempre procurar llenar la cámara donde están los bastones.
5. La separación del bastón dependerá del tipo de suelo donde estemos
fundando, para la clase o el análisis a una separación máxima admisible
0.5 mt.
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5.5.-Análisis de 1 m2 de Muro Block de 8”
1)Calculo Bloques 3/8”@0.80
Cant. Bloques=12.5und 0 13 und
1 2 1/2
0.20mts
2) Mortero para Junta 1:3 0.015mts
Cant. Juntas Horiz. =5und 1/2 3 4 0.20mts

Cant. Juntas Vert. de 0.20=15und 0.015mts

5 6 1/2 0.20mts
0.015mts
Long.=5x1.00+0.20x15=8.00ml 1/2 8 0.20mts
7
Volumen Juntas=8.00x0.015x0.20 0.015mts
Volumen Juntas=0.024m3/m2 9 10 1/2 0.20mts

0.015mts

3)Hormigón en Cámaras 1:3:5

0.015mts
0.40mts

0.40mts

0.20mts
A=0.12x0.15=0.018m2

0.015mts
0.015mts

Volumen en Camara=0.018x1.25
Volumen en Camara=0.0225m3/m2
0.04mts
0.20mts 0.12mts
0.04mts
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5.5.-Análisis de 1 m2 de Muro Block de 8”
4)Calculo Acero
Ahora para determinar la longitud de la barra de acero, se estila lo siguiente:
3/8”@0.80
N=1/0.80=1.25x1.20Solape.
qq=1.50x1.20Desp=1.80mts 1 2 1/2
0.20mts
qq=5.90’x0.378/100=0.0223qq/m2 0.015mts

1/2 3 4 0.20mts

5)Mano de Obra Colocación 0.015mts

5 6 1/2
Colocacion Bloques=$9.50/und 0.20mts
0.015mts
1/2 7 8 0.20mts

0.015mts

9 10 1/2 0.20mts

0.015mts

0.015mts
0.40mts

0.40mts

0.20mts

0.015mts
0.015mts

0.04mts
0.20mts 0.12mts
0.04mts
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MUROS DE BLOQUES HORMIGON

N° REF. CODIGO DECRIPCION CANTIDAD UND P.U. TOTAL OBSERVACIONES

MATERIALES
1 Suministro Block 8” 12.875 und 25.00 321.88 3% Desp.
2 Mortero 1:3 Juntas 0.024 m3 2,528.99 60.70
3 Hormigón en Cámaras 1:3:5 0.0259 m3 2,380.46 61.65 15%Desp.
4 Madera Andamios 0.1818 p2 35.00 6.36 SEOPC=1.091/6
Sub- Total Materiales=$450.59
MANO DE OBRA
5 Colocación Block (Todo Costo) 13 und 9,50 123.50
6 Confección de Andamios 0.0230 dia 639.00 14.70 SEOPC
Sub- Total Mano Obra=$138.20
Total General=$588.79/m2
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5.6.-Otros Tipos de Muros para Interiores
5.6.1.- Placas de Yeso (Sheetrock)
5.6.1.1.-Composición
5.6.1.1.-
Las planchas de yeso están compuestas por tres laminas, una primera
lámina de cartón no visto, que va en las partes interiores de los muros o
paredes, o hacia el techo. Una segunda lamina de yeso precomprimido,
que es la que da la rigidez de placa al sheetrock y una tercera lámina de
cartón visto y lijable, que es la que da a la cara exterior, es decir, los
paneles sheetrock están fabricados de un núcleo de yeso no combustible
envuelto por un papel resistente, el cual tiene un acabado liso en su cara
anterior y un acabado natural en su cara posterior.

5.6.1.2.-Ventajas
 Instalación en seco, rápida y limpia.
 Se puede fijar por medio de clavos o tornillos.
 Facilidad de hacer aberturas antes o después de haberse instalado.
 Son muy funcionales y económicos.
 Facilidad de Cortes
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5.6.1.3.-Desventajas
 Las planchas al estar elaboradas con yeso y poseer pequeños espesores
no brindan una gran resistencia a los impactos, ni a fuerzas ejercidas
sobre el material ni tampoco brinda resistencia a los golpes, aunque si
resiste lo necesario, es decir, que solo fallan en caso de estar sometidas
a esfuerzos sumamente grandes.
 Debe evitarse la exposición del panel a humedad excesiva o continua, así
como a temperaturas extremas. Se recomienda evitar usarlo en sistemas
de calefacción solar u otros en los que el panel de yeso pueda estar en
contacto directo con superficies que tengan una temperatura superior a
125º F.
5.6.1.4.-Materiales
 Las planchas de yeso:
Se encuentran en el mercado en dimensiones de 4’x8’,
presentando un gran surtido de espesores según sea el tipo de muro que
queremos realizar, así como diversas especificaciones. Sobre los
espesores se encuentran, siendo el más común el de ½” utilizado para la
realización de muros divisorios, pero también se usan el de ¼” para
muros curvos, también es utilizado para los techos y de ⅜” para muros
mas ligeros, principalmente utilizados en doble capa como protección
acústica.
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 Track o Durmientes:
Es un elemento de colocación horizontal, de lámina de acero
galvanizado fijado al techo, al suelo o en la parte superior, en caso de
que la pared o muro no llegue al techo. Los anchos comerciales del
mismo son de 2½” (siendo el más utilizado) y 3 ⅝”, sus longitudes
comerciales son de 8 y 10 pies, su calibre es de 20 o 25. Se utiliza como
perfil guía, que junto con los parales forma la estructura sobre la cual se
atornilla la placa.
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 Stud o Paral:
Es un perfil de lámina de acero galvanizado compuesto por
dos alas de igual o distinta longitud (30 y 35 mm). Hacen parte de la
estructura a la que se atornilla la placa en paredes, cielos rasos y
revestimientos. Estas vienen con orificios para pasar las tuberías
eléctricas o de agua potable. Se colocan a 12, 16 o 24 pulgadas de
separación unas de otras, la más común es a 24”.Al igual que el
durmiente vienen en anchos de 2½” y 3 ⅝”, sus longitudes comerciales
son de 8 y 10 pies.
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 Tornillos 7/16”:
Estos son utilizados para unir los durmientes con los
párales, es decir para unir la estructura metálica sobre la cual
descansarán las planchas de yeso.

 Tornillos 1 1/4”:
Son utilizados para fijar las planchas de yeso a la estructura
metálica que la soportará, es decir, a los párales y durmiente.

 Esquinero de metal y de terminación:

Estos elementos de metal galvanizado en forma de L son
usados luego de la instalación de la estructura de metal y de las planchas
del Sheetrock para cubrir las esquinas y darle así dureza a estos lugares
de mayor ajetreo diario y en todos los lados de espacios para ventanas,
es decir, en lugares de tráfico pesado.
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 Masilla para Yeso:
La masilla está formulada con base en polímeros de alta
calidad. Permiten realizar acabados en paredes, cielos rasos y
revestimientos para posteriormente recibir pintura, papel de colgadura,
etc. Se utiliza justo antes del lijado, esta con el uso de una cinta no
adhesiva pero de una textura absorbente de humedad se colocan en las
uniones de las planchas de yeso, para así evitar que las grietas surjan en
las uniones y dar una mejor terminación al trabajo de masillado.

 Cintas:
Se utiliza para absorber las tensiones de la unión entre
placas, impidiendo la aparición de fisuras superficiales.
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 Lijas:
Se utilizan para pulir aquellos lugares en donde fue
colocada la masilla, así como la cinta.

 Zócalo Vinil:
Se utiliza para absorber las tensiones de la unión entre
placas, impidiendo la aparición de fisuras superficiales.

5.6.1.5.-Herramientas.

 Cinta métrica:
Utilizada para medir las dimensiones de los espacios donde
colocaremos el muro así como los materiales a utilizar.

 Cuchilla:
Utilizada para cortar las planchas de yeso en los tamaños
deseados.
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 Tijeras especiales para cortar metal:
Como su nombre lo indica son utilizadas para cortar las
placas metálicas de los párales y los durmientes.

 Niveles:
Utilizados para verificar que los elementos estén colocados
correctamente de forma vertical.

 Espátula de masilla:
Utilizada para la aplicación de la masilla.

 Lijas de agua:
Son utilizadas para dar terminación, luego de ser aplicada la
masilla y antes de colocar la pintura, este proceso es de suma
importancia ya que con este se logra que la pared o muro construido
tenga la apariencia lisa y tenga la buena terminación que se requiere al
término de cualquier trabajo.
 Escalera:
Es de vital importancia para subir a las alturas donde se
colocarán los elementos.
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5.6.1.5.-Etapas del Proceso Constructivo.
La construcción de muros con panel de yeso comprende las
siguientes etapas básicas:

 Trazado y fijación de los canales de amarre.

 Instalación de postes metálicos o en madera, y tuberías ocultas.

 Forrado de bastidor con panel de yeso.

 Tratamiento de juntas y cabezas de tornillos o clavos.

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5.6.1.5.-Etapas del Proceso Constructivo.