CONTENIDO DE

HUMEDAD/PASANTE DE LA MALLA
#200
MTC E 108-2000, ASTM D-2216

GRUPO: 1
SECCIÓN: CEI - 00870
INTEGRANTES:
- ALIAGA SANCHEZ, OLENKA
- BAQUERIZO SOBERANES, JESUS
- FLORES RODRIGUEZ, ROY
- ROMANI BALBIN, BRANDON
 FUNDAMENTO
• EN LOS AGREGADOS EXISTEN POROS, LOS CUALES ENCUENTRAN EN LA INTEMPERIE Y PUEDEN ESTAR
LLENOS CON AGUA, ESTOS POSEEN UN GRADO DE HUMEDAD, EL CUAL ES DE GRAN IMPORTANCIA YA
QUE CON ÉL PODRÍAMOS SABER SI NOS APORTA AGUA A LA MEZCLA.
• EN NUESTRO LABORATORIO VAMOS A UTILIZAR AGREGADOS QUE ESTÁN PARCIALMENTE SECOS (AL
AIRE LIBRE) PARA LA DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE HUMEDAD TOTAL DE LOS AGREGADOS.
ESTE MÉTODO CONSISTE EN SOMETER UNA MUESTRA DE AGREGADO A UN PROCESO DE SECADO
(SECADO AL HORNO A 110 ± 5 °C) Y COMPARAR SU MASA ANTES Y DESPUÉS DEL MISMO PARA
DETERMINAR SU PORCENTAJE DE HUMEDAD TOTAL. ESTE MÉTODO ES LO SUFICIENTEMENTE EXACTO
PARA LOS FINES USUALES, TALES COMO EL AJUSTE DE LA MASA EN UNA MEZCLA DE HORMIGÓN.
• EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE UN AGREGADO ES LA RELACIÓN, EXPRESADA COMO PORCENTAJE,
ENTRE EL PESO DEL AGUA EXISTENTE (PÉRDIDA DEL PESO DE PESO DE LA MUESTRA ORIGINAL
DEBIDO AL SECADO AL HORNO) EN UN DETERMINADO AGREGADO Y EL PESO DE LAS PARTÍCULAS
SÓLIDAS SECAS.
• W = (WW/WS)*100
• EN DONDE: 
• W = CONTENIDO DE HUMEDAD EXPRESADO EN %
• WW = PESO DEL AGUA EXISTENTE EN EL MATERIAL DE ENSAYO
• WS = PESO DE LAS PARTÍCULAS SÓLIDAS SECAS.
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: 
DETERMINAR EL PORCENTAJE DE HUMEDAD DE LOS
AGREGADOS 

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:    
CONOCER EL PORCENTAJE DE HUMEDAD QUE PRESENTA
UNA MUESTRA UTILIZANDO LA ESTUFA (HORNO).
DETERMINAR QUE TIPO DE AGREGADO PRESENTA
MAYOR CONTENIDO DE HUMEDAD.
CONOCER EL USO DEL CALOR, COMO EL MEDIO MÁS
APROPIADO PARA HACER LA EXTRACCIÓN DE LA
HUMEDAD EN AGREGADOS.
EQUIPOS DE LABORATORIO
• BALANZA CAPACIDAD 1000 G PRECISIÓN
DE 0.1 GR
• BALANZA DE 15 KG
• HORNO

MATERIALES DE LABORATORIO

• 2 CUCHARONES
• BANDEJAS
• TARAS DE ½ KG
• GUANTES
• EL MUESTREO SE EFECTUARÁ DE ACUERDO CON EL MÉTODO MTC E 201, CON
EXCEPCIÓN DEL TAMAÑO DE LA MUESTRA. DEBERÁ DISPONERSE DE UNA MUESTRA
REPRESENTATIVA DEL CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA FUENTE DE ABASTECIMIENTO
QUE ESTÁ EVALUÁNDOSE CON UNA MASA NO MENOR DE LA CANTIDAD INDICADA EN
LA TABLA 1, LA MUESTRA DEBERÁ PROTEGERSE CONTRA LA PÉRDIDA DE HUMEDAD
ANTES DE DETERMINAR SU MASA.
 PROCEDIMIENTO
LA MANERA DE CALCULAR EL PORCENTAJE DE HUMEDAD DE AGREGADOS FINOS Y
GRUESOS SERÁ LA MISMA.
EL PROCEDIMIENTO A SEGUIR PARA EL DESARROLLO DEL ENSAYO DE HUMEDAD
TOTAL ES EL SIGUIENTE:

1. EXTRACCIÓN DE LA MUESTRA.

2. SELECCIONAR UNA MUESTRA REPRESENTATIVA POR CUARTEO.

3. DETERMINAR LA MASA DE LA MUESTRA DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA

TABLA CON APROXIMACIÓN DE 0.1% .

4. TOMAR UN RECIPIENTE, ANOTAR SU IDENTIFICACIÓN Y ANOTAR SU PESO.

5.PESAR LA MUESTRA HÚMEDA MÁS EL RECIPIENTE QUE LO CONTIENE.

6.COLOCAR LA MUESTRA MÁS LA TARA EN EL HORNO A UNA TEMPERATURA CONSTANTE DE 110° C POR UN

PERIODO DE 24 HORAS.

7.RETIRAR LA MUESTRA DEL HORNO Y DEJARLA ENFRIAR HASTA QUE ALCANCE LA TEMPERATURA AMBIENTE.

8.PESAR LA MUESTRA SECA MÁS EL RECIPIENTE.

 CÁLCULOS Y RESULTADOS

• PARA DETERMINAR EL CONTENIDO DE HUMEDAD DE AMBOS AGREGADOS,

GRUESO Y FINO, SE UTILIZARÁ LA SIGUIENTE FÓRMULA:

• DONDE:
P= CONTENIDO DE HUMEDAD DE LA MUESTRA
         W= MASA DE LA MUESTRA HÚMEDA
         D= MASA DE LA MUESTRA SECA
CONCLUSIONES:
• ALIAGA SÁNCHEZ, OLENKA
• SE LOGRA DETERMINAR QUE EL PROMEDIO DE CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO FINO ES DE 7.84 %
ESTO NOS INDICA QUE ESTE AGREGADO TIENE ALTA POROSIDAD LO CUAL PODRÍA INFLUIR EN LA
DURABILIDAD.
• SE LOGRA DETERMINAR QUE EL PROMEDIO DE CONTENIDO DE HUMEDAD DEL AGREGADO GRUESO (PIEDRA
CHANCADA) 0.89% ESTO NOS INDICA QUE ESTE AGREGADO TIENE BAJA POROSIDAD.
• BAQUERIZO SOBERANES, JESÚS
• EL PORCENTAJE DE HUMEDAD OBTENIDO DEL AGREGADO FINO ES 0.896 QUE REPRESENTE AL PROMEDIO DE
LOS TRES ENSAYOS REALIZADOS, ESTO NOS INDICA QUE HAY POCA HUMEDAD SUPERFICIAL.
• EN EL AGREGADO GRUESO EL PROMEDIO DE LOS TRES ENSAYOS RESULTÓ 0.896, ESTO NOS INDICA QUE ESTA
ES LA CANTIDAD QUE DE AGUA QUE APORTARÁ A LA MEZCLA.
• FLORES RODRIGUEZ, ROY
• EN EL AGREGADO FINO EL PORCENTAJE DE HUMEDAD ES MAYOR QUE EL AGREGADO GRUESO, YA QUE LAS
PARTÍCULAS DEL AGREGADO GRUESO AL SECARSE NO CONTIENEN MUCHA AGUA DEBIDO A QUE PRESENTA
UNA MENOR ÁREA SUPERFICIAL POR ESO EL PESO DEL AGUA ES MUY POCO.
• POR OTRO LADO, EN LA MUESTRA DEL AGREGADO FINO AL SER HÚMEDO EL VOLUMEN DEL AGUA SE MEZCLA
CON TODAS LAS PARTÍCULAS GRANDES Y PEQUEÑAS Y AL EVAPORARSE EL AGUA DE LAS PARTÍCULAS
PEQUEÑAS MEZCLADAS CON AGUA SE REDUCEN A RESTOS SÓLIDOS MUY PEQUEÑOS ES POR ESO QUE EL
PESO PIERDE UNA CANTIDAD IMPORTANTE DE AGUA.
RECOMENDACIONES
• ALIAGA SÁNCHEZ, OLENKA
• ES RECOMENDABLE REALIZAR LA PRUEBA EN UN AMBIENTE VENTILADO, LIMPIO Y LIBRE DE CORRIENTE DE AIRE, DE
SUSTANCIAS O PARTÍCULAS QUE CONTAMINEN NUESTRAS MUESTRAS.
• EL EQUIPO A UTILIZAR DEBE ESTAR PERFECTAMENTE LIMPIO Y FUNCIONAL PARA QUE LA MUESTRA NO SE MEZCLE CON
OTROS MATERIALES Y ASÍ ALTERE SUS CARACTERÍSTICAS.
• BAQUERIZO SOBERANES, JESÚS
• TENER CUIDADO CON TODOS LOS PROCEDIMIENTOS DEBIDO A QUE SE PODRÍA PERDER PESO DE LA MUESTRA EN
CUALQUIER DESCUIDO.
• ES MUY IMPORTANTE SEGUIR LOS PASOS DEBIDO A QUE ESTE ENSAYO NOS SERVIRÁ A LA HORA DE HACER LAS
CORRECCIONES POR HUMEDAD EN EL DISEÑO.
• FLORES RODRIGUEZ, ROY
• SE RECOMIENDA UTILIZAR UN HORNO PARA LA ELABORACIÓN DE LA MUESTRA EN SECO. YA QUE ES MENOS PROPENSO A
SOBRECALENTAR O DEJAR ENFRIAR LA MUESTRA. 
• NO DEBEMOS DEJAR DE LADO LA SEGURIDAD A LA HORA DE MANIPULAR LAS MUESTRAS LLEVADAS AL HORNO PARA
EVITAR QUEMADURAS.
• ROMANI BALBIN, BRANDON
• CALIBRAR LA BALANZA PARA QUE AL MOMENTO DE PESAR LAS CÁPSULAS, LOS PESOS NO SE ENCUENTREN ALTERADOS.
• INTRODUCIR LA MUESTRA AL HORNO A UNA TEMPERATURA DE 110°UTILIZANDO GUANTES PARA EVITAR CUALQUIER
ACCIDENTE.
CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA EL
TAMIZ DE 75 ΜM (Nº 200) POR LAVADO
MTC E 108-2000, ASTM D-2216
 FUNDAMENTO
• EL MATERIAL MÁS FINO QUE EL TAMIZ DE 75 ΜM(Nº 200) PUEDE SER SEPARADO DE LAS PARTÍCULAS
MAYORES DE MANERA MÁS EFICIENTE Y COMPLETA POR EL TAMIZADO EN HÚMEDO QUE POR EL USO DE
TAMIZADO EN SECO. POR ELLO, CUANDO SE DESEA DETERMINACIONES EXACTAS DEL MATERIAL MÁS FINO
QUE EL TAMIZ DE 75 ΜM (Nº 200) EN UN AGREGADO GRUESO O FINO, ESTE ENSAYO ES USADO SOBRE LA
MUESTRA ANTES DEL TAMIZADO EN SECO DE ACUERDO CON EL ENSAYO MTC E204. LOS RESULTADOS DE
ESTE ENSAYO SON INCLUIDOS EN EL CÁLCULO DEL ENSAYO MTC E204 Y LA CANTIDAD TOTAL DEL
MATERIAL MÁS FINO QUE EL TAMIZ DE 75 ΜM (Nº 200) ADEMÁS DEL OBTENIDO POR TAMIZADO EN SECO EN
LA MISMA MUESTRA ES REPORTADO CON LOS RESULTADOS DE MTC E 204. USUALMENTE, LA CANTIDAD
ADICIONAL DEL MATERIAL MÁS FINO QUE 75 ΜM OBTENIDO EN EL PROCESO DE TAMIZADO EN SECO ES
UNA CANTIDAD PEQUEÑA. SI ÉSTA ES MUY GRANDE, LA EFICIENCIA DE LA OPERACIÓN DE LAVADO DEBE
SER CHEQUEADA. ESTO TAMBIÉN PUEDE SER INDICATIVO DE DEGRADACIÓN DEL AGREGADO.
• ES DE VITAL IMPORTANCIA RECONOCER QUE LA SUSTANCIA QUE CAUSA DAÑO AL CONCRETO, ES LA
CANTIDAD ALTA DE FINOS Y ES LA QUE SE CUANTIFICA POR MEDIO DE TAMIZADO POR VÍA HÚMEDA EN LA
MALLA N° 200. EN ARENAS SE ADMITE UN 3% COMO MÁXIMO EN CONCRETOS SUJETOS A DESGASTE, Y UN
5% COMO MÁXIMO PARA CONCRETOS DE CUALQUIER TIPO.

EN GRAVAS SE ADMITE UN 1% COMO MÁXIMO, EN CASOS DE MATERIALES TRITURADOS, SI EL MATERIAL

QUE PASA LA MALLA NÚM.200, CONSTITUIDA POR EL POLVO PRODUCTO DE LA TRITURACIÓN ESTÁ EXENTO
DE ARCILLAS, EL PORCENTAJE PUEDE SER 1.5%.
• A  CONTINUACIÓN DETALLAREMOS ESTOS  ENSAYOS  DESDE SUS  OBJETIVOS, PRINCIPIOS, CÁLCULOS,
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES NECESARIOS PARA DESARROLLARLOS SATISFACTORIAMENTE.
 OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: 
• DETERMINAR CANTIDAD DE MATERIAL FINO QUE PASA EL TAMIZ DE 75 ΜM (Nº
200) EN UN AGREGADO

OBJETIVOS ESPECÍFICOS:    
• DESCRIBIR EL PROCEDIMIENTO PARA DETERMINAR POR EL PROCESO DE LAVADO
LA CANTIDAD DE FINOS QUE PASAN LA MALLA N°200.
• CALCULAR LA CANTIDAD DE FINOS PASANTES AL TAMIZ DE 75 ΜM.
• DETERMINAR QUE TIPO DE AGREGADO CONTIENE MAS PORCENTAJE DE FINOS.
EQUIPOS DE LABORATORIO
• BALANZA CON SENSIBILIDAD DE 0.1 GR

• HORNO

• TAMIZ #16 Y #200

MATERIALES DE LABORATORIO

CUCHARONES

• TARAS
 DE MUESTRA.
• SE DEBE MUESTREAR EL AGREGADO DE ACUERDO CON EL PROCEDIMIENTO DESCRITO
EN MTC E-201. SI LA MUESTRA DE ENSAYO SERÁ SOMETIDA A ANÁLISIS
GRANULOMÉTRICO DE ACUERDO A MTC E-204, CUMPLIR LOS REQUISITOS APLICABLES
EN ESTE PROCEDIMIENTO.
• MEZCLAR UNIFORMEMENTE LA MUESTRA DE AGREGADO A SER ENSAYADO Y REDUCIR
POR CUARTEO HASTA UNA CANTIDAD SUFICIENTE PARA ENSAYO UTILIZANDO LOS
MÉTODOS APLICABLES DESCRITOS EN ASTM C 702. SI LA MUESTRA ES ENSAYADA DE
ACUERDO CON MTC E-204, EL TAMAÑO MÍNIMO SERÁ TAL COMO MANUAL DE ENSAYO DE
MATERIALES PÁGINA 296 SE DESCRIBE EN LOS APARTADOS APLICABLES DE ESTE
ENSAYO. EN CASO CONTRARIO, LA MUESTRA NO SERÁ MENOR QUE LA INDICADA EN LA
SIGUIENTE TABLA: 
PROCEDIMIENTO
• SECAR LA MUESTRA DE ENSAYO HASTA MASA CONSTANTE A UNA TEMPERATURA DE 110 ± 5
°C. DETERMINE LA MASA AL 0.1% DE LA MASA DE LA MUESTRA.
• DESPUÉS DE SECAR Y DETERMINAR LA MASA, COLOCAR LA MUESTRA DE ENSAYO EN EL
RECIPIENTE Y AGREGAR SUFICIENTE CANTIDAD DE AGUA PARA CUBRIRLA. AGITAR
VIGOROSAMENTE LA MUESTRA CON EL FIN DE SEPARAR COMPLETAMENTE TODAS LAS
PARTÍCULAS MÁS FINAS QUE EL TAMIZ DE 75 ΜM DE LAS PARTÍCULAS GRUESAS Y LLEVAR
EL MATERIAL FINO A SUSPENSIÓN. DE INMEDIATO VIERTA EL AGUA DE LAVADO CON EL
MATERIAL FINO EN SUSPENSIÓN SOBRE EL JUEGO DE TAMICES ARMADO. TENER CUIDADO
PARA EVITAR LA DECANTACIÓN DE LAS PARTÍCULAS MÁS GRUESAS DE LA MUESTRA. 
• ADICIONAR UNA SEGUNDA CARGA DE AGUA A LA MUESTRA EN EL RECIPIENTE, AGITAR Y
DECANTAR COMO ANTES. REPETIR ESTA OPERACIÓN HASTA QUE EL AGUA DE LAVADO ESTÉ
COMPLETAMENTE CLARA
• RETORNAR TODO EL MATERIAL RETENIDO EN EL JUEGO DE TAMICES MEDIANTE UN
CHORRO DE AGUA A LA MUESTRA LAVADA. SECAR EL AGREGADO LAVADO HASTA OBTENER
UN PESO CONSTANTE, A UNA TEMPERATURA DE 110 ± 5 °C Y DETERMINAR EL PESO CON
UNA APROXIMACIÓN DE 0,1% DEL PESO ORIGINAL DE LA MUESTRA. 
CÁLCULOS Y RESULTADOS

• CALCULAR LA CANTIDAD DE MATERIAL QUE PASA EL TAMIZ DE 75

ΜM (Nº 200) POR LAVADO CON AGUA, COMO SIGUE: 
CONCLUSIONES
• ALIAGA SÁNCHEZ, OLENKA
• LA IMPORTANCIA AL CONOCER LA CANTIDAD PORCENTUAL DE LOS AGREGADOS QUE CONFORMAN LA FRACCIÓN
FINA (LIMOS Y ARCILLAS), RESULTA INDISPENSABLE PARA DETERMINAR LAS CARACTERÍSTICAS DE LOS
AGREGADOS Y PODER DETERMINAR SI NUESTROS AGREGADOS ESTÁN EN BUENAS CONDICIONES PARA UN BUEN
DISEÑO DE MEZCLA.
• AL REALIZAR EL ENSAYO SIGUIENDO EL PROCEDIMIENTO OBTENEMOS QUE EL PROMEDIO DE PASANTE POR LA
MALLA 200 EN EL AGREGADO FINO ES DE 6,93% Y CON EL AGREGADO GRUESO EL PORCENTAJE DE PASANTE POR
LA MALLA 200 ES 0.76%.
• BAQUERIZO SOBERANES, JESÚS
• EN EL CASO DE AGREGADO FINO EL PORCENTAJE ESTÁ POR ENCIMA DE LOS 5% QUE SE RECOMIENDA PARA
ARENAS, POR LO QUE HARÁ DAÑO AL CONCRETO.
• PARA EL AGREGADO GRUESO ESTÁ DENTRO DEL RANGO QUE SE RECOMIENDA, POR LO QUE NO CAUSARA DAÑOS
GRAVES AL CONCRETO.
• FLORES RODRIGUEZ, ROY
• CONOCER EL PORCENTAJE DE FINOS QUE PASA LA MALLA N° 200 RESULTA DE VITAL IMPORTANCIA, PARA LOGRAR
ESTIMAR EL COMPORTAMIENTO DE NUESTROS AGREGADOS EN LA DOSIFICACIÓN DEL CONCRETO.
• PODEMOS DECIR QUE LAS PARTÍCULAS MÁS PEQUEÑAS COMO SON LOS LIMOS Y LA ARCILLA, ESTÁN DENTRO
DEL AGREGADO FINO O DE NUESTRA MUESTRA DE AGREGADO FINO QUE FUE ESTUDIADO EN COMPARACIÓN CON
LA MUESTRA DEL AGREGADO GRUESO QUE CONTIENE MENOR CANTIDAD DE PARTÍCULAS MENORES A 0.075MM
DE DIÁMETRO.
RECOMENDACIONES
• ALIAGA SÁNCHEZ, OLENKA
• DEBEMOS SER CUIDADOSOS CON PROTEGER A LA MALLA 200 A LA HORA DE LAVAR EL AGREGADO GRUESO
YA QUE SI DEJAMOS CAER UNA PARTÍCULA DE ESTE PODRÍAMOS DAÑAR LA MALLA 200.
• PARA EVITAR LO MENCIONADO ANTERIORMENTE ES RECOMENDABLE PROTEGER ESTA MALLA 200 CON
UNA MALLA #4 O #16.
• BAQUERIZO SOBERANES, JESÚS
• SE DEBE USAR TAMICES DE ACERO INOXIDABLE DEBIDO A QUE ESTOS ESTARÁN EN CONTACTO CON EL
AGUA.
•  
• DEBEMOS TENER CUIDADO CON EL HORNO O ESTUFA, USAR LOS GUANTES, POR EJEMPLO, ADEMÁS
TAMBIÉN CUIDAR DE NO DEJAR MÁS TIEMPO DE LO RECOMENDABLE LA MUESTRA EN EL HORNO POR QUE
PUEDE VARIAR LOS RESULTADOS.
•  
• FLORES RODRIGUEZ, ROY
• TENER CUIDADO AL MOMENTO DE LAVAR LA MUESTRA DE AGREGADOS TRATANDO DE NO PROVOCAR
PÉRDIDAS DE PESO.
• PROTEGER LA MALLA 200 CON UNA MALLA DE MAYOR DIÁMETRO AL MOMENTO DE MANIPULAR EL
AGREGADO GRUESO YA QUE PUEDE GENERAR UNA ROTURA DE MALLA.